CN213009786U - 一种气动控制供给、存放工件的料斗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动控制供给、存放工件的料斗装置，包括支撑架、边框和工件，所述支撑架的顶部与边框的底部固定连接，所述边框的内壁固定连接有料斗，并且料斗的内壁与工件的表面接触，所述边框内壁的两侧之间固定连接有工件暂存块，并且工件暂存块的背面与料斗的表面接触，本实用新型涉及自动上下料技术领域。该气动控制供给、存放工件的料斗装置，使用普通气缸作为设备自动运行的动力，辅以多种状态检测来实现自动运行，采用工件长度限位板和工件宽度限位调节架来保证上下工件时准确投放，料斗容量大，可实现大批量工件的取放，运行稳定，运行节拍便于调整，无需频繁人工取放工件，全能满足大批量工件自动上下料的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动上下料技术领域，具体为一种气动控制供给、存放工件的料斗装置。
背景技术
随着我国高新制造产业的不断换代升级，提升生产效率，节约制造成本成为了各企业赖以生存的核心竞争力，上下料料斗装置是将待加工工件送装到机床上的加工位置和将已加工工件从加工位置取下的自动或半自动机械装置，又称工件自动装卸装置。大部分机床上下料装置的下料机构比较简单，或上料机构兼有下料功能，所以上下料装置也常被简称为上料装置。
目前工件生产测试产线大都开始采用自动上下料的方式来代替人工，普通的气动步进式上下料机构或电机拖动式上下料机构由于受到设备摆放空间的限制，导致很难摆放大批量的工件，进而仍需人工频繁进行上料工件摆放和下料工件拾取的动作，自动化程度不高。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气动控制供给、存放工件的料斗装置，解决了料斗装置不能摆放大批量工件且仍需人工频繁操作的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气动控制供给、存放工件的料斗装置，包括支撑架、边框和工件，所述支撑架的顶部与边框的底部固定连接，所述边框的内壁固定连接有料斗，并且料斗的内壁与工件的表面接触，所述边框内壁的两侧之间固定连接有工件暂存块，并且工件暂存块的背面与料斗的表面接触，所述边框内壁的两侧之间且位于工件暂存块的后方从前至后均固定连接有光轴，并且两个光轴表面的两侧之间均通过安装盘滑动连接有工件长度限位板，所述靠近工件暂存块背面光轴表面的两侧均固定连接有安装块，并且两个安装块的表面之间通过螺钉固定连接有工件宽度限位调节架，所述支撑架的内壁通过支撑板固定连接有上下料气缸，并且上下料气缸的输出端贯穿支撑架并延伸至支撑架的顶部，并且上下料气缸输出端延伸至支撑架顶部的一端固定连接有上下料气缸连接板，所述上下料气缸连接板顶部的表面与料斗的一侧和工件暂存块的一侧接触。
优选的，所述安装盘的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端贯穿安装盘并延伸至安装盘的外部，并且螺杆延伸至安装盘外部的一端与光轴的表面接触。
优选的，所述支撑架底部的四周均通过螺钉固定连接有底座。
优选的，所述工件长度限位板的底部与料斗的内壁接触。
优选的，所述螺杆的顶端固定连接有旋转帽。
有益效果
本实用新型提供了一种气动控制供给、存放工件的料斗装置。与现有技术相比具备以下有益效果：该气动控制供给、存放工件的料斗装置，通过靠近工件暂存块背面光轴表面的两侧均固定连接有安装块，并且两个安装块的表面之间通过螺钉固定连接有工件宽度限位调节架，支撑架的内壁通过支撑板固定连接有上下料气缸，并且上下料气缸的输出端贯穿支撑架并延伸至支撑架的顶部，并且上下料气缸输出端延伸至支撑架顶部的一端固定连接有上下料气缸连接板，上下料气缸连接板顶部的表面与料斗的一侧和工件暂存块的一侧接触，使用普通气缸作为设备自动运行的动力，辅以多种状态检测来实现自动运行，同时，采用工件长度限位板和工件宽度限位调节架来保证上下工件时准确投放，料斗容量大，可实现大批量工件的取放，整体设计结构简单，运行稳定，运行节拍便于调整，无需频繁人工取放工件，全能满足大批量工件自动上下料的要求。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图；
图2为本实用新型边框内部结构的侧视图；
图3为本实用新型图1中A处局部的放大图。
图中：1-支撑架、2-边框、3-工件、4-料斗、5-工件暂存块、6-光轴、7-安装盘、8-工件长度限位板、9-安装块、10-工件宽度限位调节架、11-上下料气缸、12-上下料气缸连接板、13-螺杆、14-底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气动控制供给、存放工件的料斗装置，包括支撑架1、边框2和工件3，支撑架1的顶部与边框2的底部固定连接，边框2的内壁固定连接有料斗4，并且料斗4的内壁与工件3的表面接触，边框2内壁的两侧之间固定连接有工件暂存块5，并且工件暂存块5的背面与料斗4的表面接触，边框2内壁的两侧之间且位于工件暂存块5的后方从前至后均固定连接有光轴6，并且两个光轴6表面的两侧之间均通过安装盘7滑动连接有工件长度限位板8，靠近工件暂存块5背面光轴6表面的两侧均固定连接有安装块9，并且两个安装块9的表面之间通过螺钉固定连接有工件宽度限位调节架10，通过螺钉对工件宽度限位调节架10在料斗4内的高度进行限定，支撑架1的内壁通过支撑板固定连接有上下料气缸11，并且上下料气缸11的输出端贯穿支撑架1并延伸至支撑架1的顶部，并且上下料气缸11输出端延伸至支撑架1顶部的一端固定连接有上下料气缸连接板12，上下料气缸连接板12顶部的表面与料斗4的一侧和工件暂存块5的一侧接触，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
请参阅图1-3，安装盘7的顶部螺纹连接有螺杆13，螺杆13的底端贯穿安装盘7并延伸至安装盘7的外部，并且螺杆13延伸至安装盘7外部的一端与光轴6的表面接触，使用者可通过旋转帽转动螺钉13，进而对工件长度限位板8在光轴6上的位置进行限定，支撑架1底部的四周均通过螺钉固定连接有底座14，底座14对整体具有很好的支撑和缓冲效果，工件长度限位板8的底部与料斗4的内壁接触，螺杆13的顶端固定连接有旋转帽。
使用时，首先根据工件3的长度和直径调节工件长度限位板8和工件宽度限位调节架10，使用者可将工件长度限位板8内壁的安装盘7在光轴6上滑动，当工件3的两端刚好与两个工件长度限位板8之间接触后，通过旋转帽转动螺钉13，进而对工件长度限位板8在光轴6上的位置进行限定，然后通过螺钉对工件宽度限位调节架10在料斗4内的高度进行限定，设备上电通气过后，料斗4上料工作过程为：当工件暂存块5上方检测不到工件3时，根据程序设定，自动控制上下料气缸11带动上下料气缸连接板12上升，工件暂存块5处检测到有工件3后，执行上下料气缸11下降，以此往复，料斗4下料工作过程为：当工件暂存块5上方检测到有工件3到达时，根据程序设定，自动控制上下料气缸11带动上下料气缸连接板12上升，当检测到工件3已滑落至上下料气缸连接板12上时，上下料气缸11下降，以此往复。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种气动控制供给、存放工件的料斗装置，包括支撑架(1)、边框(2)和工件(3)，所述支撑架(1)的顶部与边框(2)的底部固定连接，其特征在于：所述边框(2)的内壁固定连接有料斗(4)，并且料斗(4)的内壁与工件(3)的表面接触，所述边框(2)内壁的两侧之间固定连接有工件暂存块(5)，并且工件暂存块(5)的背面与料斗(4)的表面接触，所述边框(2)内壁的两侧之间且位于工件暂存块(5)的后方从前至后均固定连接有光轴(6)，并且两个光轴(6)表面的两侧之间均通过安装盘(7)滑动连接有工件长度限位板(8)，所述靠近工件暂存块(5)背面光轴(6)表面的两侧均固定连接有安装块(9)，并且两个安装块(9)的表面之间通过螺钉固定连接有工件宽度限位调节架(10)，所述支撑架(1)的内壁通过支撑板固定连接有上下料气缸(11)，并且上下料气缸(11)的输出端贯穿支撑架(1)并延伸至支撑架(1)的顶部，并且上下料气缸(11)输出端延伸至支撑架(1)顶部的一端固定连接有上下料气缸连接板(12)，所述上下料气缸连接板(12)顶部的表面与料斗(4)的一侧和工件暂存块(5)的一侧接触。
2.根据权利要求1所述的一种气动控制供给、存放工件的料斗装置，其特征在于：所述安装盘(7)的顶部螺纹连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的底端贯穿安装盘(7)并延伸至安装盘(7)的外部，并且螺杆(13)延伸至安装盘(7)外部的一端与光轴(6)的表面接触。
3.根据权利要求1所述的一种气动控制供给、存放工件的料斗装置，其特征在于：所述支撑架(1)底部的四周均通过螺钉固定连接有底座(14)。
4.根据权利要求1所述的一种气动控制供给、存放工件的料斗装置，其特征在于：所述工件长度限位板(8)的底部与料斗(4)的内壁接触。
5.根据权利要求2所述的一种气动控制供给、存放工件的料斗装置，其特征在于：所述螺杆(13)的顶端固定连接有旋转帽。
Priority Applications (1)
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| CN202021303767.9U CN213009786U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种气动控制供给、存放工件的料斗装置 |
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ID=75500615
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Country Status (1)
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2020
- 2020-07-06 CN CN202021303767.9U patent/CN213009786U/zh active Active
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