CN213004945U - 一种离合器壳体组装夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种离合器壳体组装夹持装置,包括垂直夹具组、水平夹具组和支架;所述垂直夹具组包括第一螺纹杆、第一螺纹轴套、第二螺纹杆、调试底座和调试辅助板;所述支架的内部设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆底端焊接有第一螺纹轴套,所述第一螺纹轴套的内侧活动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆与第一螺纹轴套通过螺纹组装连接,所述第二螺纹杆的底部焊接有调试底座,所述第二螺纹杆的外侧设置有调试辅助板,通过几个机构的组合达到固定离合器主体的目的,本次设计具有结构简洁,适用范围广的特点,主要是用在离合器组装过程,在维修过程中固定离合器壳体,通过多方位调节时夹取部位可以随要求变化。
Description
技术领域
本实用新型涉及离合器加工技术领域,尤其涉及一种离合器壳体组装夹持装置。
背景技术
离合器安装在发动机与变速器之间,是汽车传动系中直接与发动机相联系的总成件。通常离合器与发动机曲轴的飞轮组安装在一起,是发动机与汽车传动系之间切断和传递动力的部件。
在离合器组装过程中,由于离合器壳体的形状比较复杂,普通的夹具满足不了复杂的使用场景,市场中有一部分异形件夹具,但大多数也满足不了使用要求,有一部分的体型较大适用与大型制造厂,不适用于普通维修和小批量组装,一方面不便运输携带,一方面成本太高。
实用新型内容
本实用新型解决的问题在于提供一种离合器壳体组装夹持装置,解决了在维修场景和部分小批量组装样品装夹离合器壳体的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种离合器壳体组装夹持装置,包括垂直夹具组、水平夹具组和支架;所述垂直夹具组安装在支架的内部,所述支架的外侧安装有水平夹具组,所述水平夹具组位于垂直夹具组的上方;
所述垂直夹具组包括第一螺纹杆、第一螺纹轴套、第二螺纹杆、调试底座和调试辅助板;所述支架的内部设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆底端焊接有第一螺纹轴套,所述第一螺纹轴套的内侧活动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆与第一螺纹轴套通过螺纹组装连接,所述第二螺纹杆的底部焊接有调试底座,所述第二螺纹杆的外侧设置有调试辅助板。
优选的,三个所述垂直夹具组呈三角分布在支架的内部,所述第一螺纹轴套的外侧焊接有第一转动棒,所述调试辅助板的外侧设置有第一螺纹孔,所述调试底座的内部设置有第一凹槽,所述第二螺纹杆的外侧设置有旋转轴,所述旋转轴与第二螺纹杆转动连接。
优选的,所述水平夹具组包括第二螺纹轴套、螺钉和转动杆;所述支架的外侧安装有第二螺纹轴套,所述第二螺纹轴套的内部安装有螺钉,所述第二螺纹轴套与螺钉通过螺纹连接,所述第二螺纹轴套的外侧焊接有转动杆。
优选的,所述支架包括工作圆台、第二螺纹孔、支撑杆、固定圆台、第二凹槽、支撑柱、固定圆盘;所述工作圆台的底端固接有支撑杆,所述支撑杆的底部固接有固定圆台,所述固定圆台和工作圆台通过支撑杆固接,所述固定圆台的底部固接有支撑柱,所述支撑柱的底部螺纹安装有固定圆盘。
优选的,工作圆台的外侧设置有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与第二螺纹轴套通过螺纹连接,所述固定圆台的顶端安装有调试辅助板,所述调试辅助板与固定圆台固接,所述固定圆台的内部设置有旋转轴,所述旋转轴与固定圆台固接。
本实用新型的有益效果是:首先将离合器壳体取出放在第一螺纹杆的顶部,之后转动螺钉,通过四个螺钉初步固定离合器壳体,当初步固定后,拧松第一螺纹孔上的配套构件螺母,拉动调试底座,使垂直夹具组整体可以在第二凹槽的范围内调节角度,之后通过三个调试辅助板上的螺母限制垂直夹具组的位置,同时垂直夹具组通过旋转轴实现转动,使垂直夹具组在垂直方向固定,第一凹槽的设计是为了方便拉动,通过多方向的和三角的固定方式使装夹足够稳固。
通过三个垂直夹具组调节后,转动第一螺纹轴套,使其上升固定离合器壳体,之后再启动转动杆调节第二螺纹轴套的位置固定离合器壳体,待组装完毕后,松开水平夹具组,将工件取出;在组装的过程中,可能会调节离合器壳体的位置和方向,可以遵循上述的方式,调节垂直夹具组的方向、第二螺纹轴套和螺钉,通过组合式的几个小机构,适应复杂的应用场景,适应不同角度的要求,同时一定程度上解决异形件装夹不稳的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型仰视图;
图4为本实用新型垂直夹具组整体示意图;
图5为本实用新型垂直夹具组仰视图。
图例说明:
1、垂直夹具组;2、水平夹具组;3、支架;101、第一螺纹杆;102、第一螺纹轴套;103、第二螺纹杆;104、调试底座;105、调试辅助板;106、第一螺纹孔;107、第一转动棒;108、第一凹槽;109、旋转轴;201、第二螺纹轴套;202、螺钉;203、转动杆;301、工作圆台;302、第二螺纹孔;303、支撑杆;304、固定圆台;305、第二凹槽;306、支撑柱;307、固定圆盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1~图5,一种离合器壳体组装夹持装置,包括垂直夹具组1、水平夹具组2和支架3;所述垂直夹具组1安装在支架3的内部,所述支架3的外侧安装有水平夹具组2,所述水平夹具组2位于垂直夹具组1的上方;
所述垂直夹具组1包括第一螺纹杆101、第一螺纹轴套102、第二螺纹杆103、调试底座104和调试辅助板105;所述支架3的内部设置有第一螺纹杆101,所述第一螺纹杆101底端焊接有第一螺纹轴套102,所述第一螺纹轴套102的内侧活动连接有第二螺纹杆103,所述第二螺纹杆103与第一螺纹轴套102通过螺纹组装连接,所述第二螺纹杆103的底部焊接有调试底座104,所述第二螺纹杆103的外侧设置有调试辅助板105。
作为本实用新型的一种实施方式,三个所述垂直夹具组1呈三角分布在支架3的内部,所述第一螺纹轴套102的外侧焊接有第一转动棒107,所述调试辅助板105的外侧设置有第一螺纹孔106,所述调试底座104的内部设置有第一凹槽108,所述第二螺纹杆103的外侧设置有旋转轴109,所述旋转轴109与第二螺纹杆103转动连接,第一凹槽108的设计是为了方便拉动,设置三角是为了保证整体固定装置的稳定。
作为本实用新型的一种实施方式,所述水平夹具组2包括第二螺纹轴套201、螺钉202和转动杆203;所述支架3的外侧安装有第二螺纹轴套201,所述第二螺纹轴套201的内部安装有螺钉202,所述第二螺纹轴套201与螺钉202通过螺纹连接,所述第二螺纹轴套201的外侧焊接有转动杆203,这边设置对称的四个也是为了装夹物的稳定。
作为本实用新型的一种实施方式,所述支架3包括工作圆台301、第二螺纹孔302、支撑杆303、固定圆台304、第二凹槽305、支撑柱306、固定圆盘307;所述工作圆台301的底端固接有支撑杆303,所述支撑杆303的底部固接有固定圆台304,所述固定圆台304和工作圆台301通过支撑杆303固接,所述固定圆台304的底部固接有支撑柱306,所述支撑柱306的底部螺纹安装有固定圆盘307。
作为本实用新型的一种实施方式,工作圆台301的外侧设置有第二螺纹孔302,所述第二螺纹孔302与第二螺纹轴套201通过螺纹连接,所述固定圆台304的顶端安装有调试辅助板105,所述调试辅助板105与固定圆台304固接,所述固定圆台304的内部设置有旋转轴109,所述旋转轴109与固定圆台304固接。
工作原理:首先将离合器壳体取出放在第一螺纹杆101的顶部,之后转动螺钉202,通过四个螺钉202初步固定离合器壳体,当初步固定后,拧松第一螺纹孔106上的配套构件螺母,拉动调试底座104,第一凹槽108的设计是为了方便拉动,使垂直夹具组1整体可以在第二凹槽305的范围内调节角度,为了适应不同角度的要求,同时部分解决异形件装夹不稳的问题,之后通过三个调试辅助板105上的螺母限制垂直夹具组1的位置,同时垂直夹具组1通过旋转轴109实现转动,使垂直夹具组1在垂直方向固定;
通过三个垂直夹具组1调节后,转动第一螺纹轴套102,使其上升固定离合器壳体,之后再启动转动杆203调节第二螺纹轴套201的位置固定离合器壳体,待组装完毕后,松开水平夹具组2,将工件取出;
在组装的过程中,可能会调节离合器壳体的位置和方向,可以遵循上述的方式,调节垂直夹具组1的方向、第二螺纹轴套201和螺钉202,达到适应复杂要求场景的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种离合器壳体组装夹持装置,其特征在于,包括垂直夹具组(1)、水平夹具组(2)和支架(3);所述垂直夹具组(1)安装在支架(3)的内部,所述支架(3)的外侧安装有水平夹具组(2),所述水平夹具组(2)位于垂直夹具组(1)的上方;
所述垂直夹具组(1)包括第一螺纹杆(101)、第一螺纹轴套(102)、第二螺纹杆(103)、调试底座(104)和调试辅助板(105);所述支架(3)的内部设置有第一螺纹杆(101),所述第一螺纹杆(101)底端焊接有第一螺纹轴套(102),所述第一螺纹轴套(102)的内侧活动连接有第二螺纹杆(103),所述第二螺纹杆(103)与第一螺纹轴套(102)通过螺纹组装连接,所述第二螺纹杆(103)的底部焊接有调试底座(104),所述第二螺纹杆(103)的外侧设置有调试辅助板(105)。
2.根据权利要求1所述的一种离合器壳体组装夹持装置,其特征在于,三个所述垂直夹具组(1)呈三角分布在支架(3)的内部,所述第一螺纹轴套(102)的外侧焊接有第一转动棒(107),所述调试辅助板(105)的外侧设置有第一螺纹孔(106),所述调试底座(104)的内部设置有第一凹槽(108),所述第二螺纹杆(103)的外侧设置有旋转轴(109),所述旋转轴(109)与第二螺纹杆(103)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种离合器壳体组装夹持装置,其特征在于,所述水平夹具组(2)包括第二螺纹轴套(201)、螺钉(202)和转动杆(203);所述支架(3)的外侧安装有第二螺纹轴套(201),所述第二螺纹轴套(201)的内部安装有螺钉(202),所述第二螺纹轴套(201)与螺钉(202)通过螺纹连接,所述第二螺纹轴套(201)的外侧焊接有转动杆(203)。
4.根据权利要求1所述的一种离合器壳体组装夹持装置,其特征在于,所述支架(3)包括工作圆台(301)、第二螺纹孔(302)、支撑杆(303)、固定圆台(304)、第二凹槽(305)、支撑柱(306)、固定圆盘(307);所述工作圆台(301)的底端固接有支撑杆(303),所述支撑杆(303)的底部固接有固定圆台(304),所述固定圆台(304)和工作圆台(301)通过支撑杆(303)固接,所述固定圆台(304)的底部固接有支撑柱(306),所述支撑柱(306)的底部螺纹安装有固定圆盘(307)。
5.根据权利要求4所述的一种离合器壳体组装夹持装置,其特征在于,工作圆台(301)的外侧设置有第二螺纹孔(302),所述第二螺纹孔(302)与第二螺纹轴套(201)通过螺纹连接,所述固定圆台(304)的顶端安装有调试辅助板(105),所述调试辅助板(105)与固定圆台(304)固接,所述固定圆台(304)的内部设置有旋转轴(109),所述旋转轴(109)与固定圆台(304)固接。
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