CN213002621U - 一种转运铁水时的铁水包及转运*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转运铁水时的铁水包及转运***，包括支撑底座，在支撑底座底部四个角落各固定有一滚轮，在支撑底座的顶部中心位置固定有升降气缸，升降气缸的伸缩杆固定连接有升降台，升降台的前侧固定有挡块，铁水桶的顶部前侧中部成型有向外延伸的铁水嘴；在升降台上且靠近对应铁水桶的底部后端位置开设有贯穿升降台上、下的扇形通孔；在支撑底座上还固定有倾倒气缸，倾倒气缸的伸缩杆竖直向上伸展且其伸缩杆端从扇形通孔处向上穿过升降台后与铁水桶的底部靠近后端位置铰接。本实用新型采用推动的方式将铁水包进行转运，相对行吊而言，更可控。
Description
技术领域
本实用新型涉及地铁电机相关铸件加工设备，具体涉及一种转运铁水时的铁水包及转运***，属于轨道交通铸件技术领域。
背景技术
地铁电机是机车的心脏，其质量关系到整个机车的运行安全，而端盖是牵引电机的一个球墨铸铁件，该铸件要承受电机传动载荷，同时还要具有减震功效。在地铁电机端盖铸造中所用到的铁水包为普通的铁水包，铁水包结构一般包括吊桶，吊桶铰接在吊杆上，采用双涡轮副传动实现双向翻转倾倒，在转运过程中是通过行车运到铸型处进行浇注。这种普通的铁水包存在以下几个缺陷：在翻转操作时，需手动手柄，带动齿轮副动作，而铁水包中装的是高温的铁水，若操作不当，容易引起烫伤风险，而且通过行车进行转运时，也容易造成高空溅落的风险。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种一种转运铁水时的铁水包及转运***。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种转运铁水时的铁水包及转运***，包括支撑底座，在支撑底座底部四个角落各固定有一滚轮，其中位于支撑底座后侧的滚轮为带刹滚轮，其特征在于，在支撑底座的顶部中心位置固定有升降气缸，升降气缸的伸缩杆固定连接有升降台，升降台的前侧固定有挡块，在升降台的左、右两侧壁上各固定连接有竖向支撑杆，在升降台顶部置有铁水桶，铁水桶的左、右两侧且靠近铁水桶的前侧位置分别与两根竖向支撑杆转动接触，铁水桶的顶部前侧中部成型有向外延伸的铁水嘴；在升降台上且靠近对应铁水桶的底部后端位置开设有贯穿升降台上、下的扇形通孔；在支撑底座上还固定有倾倒气缸，倾倒气缸的伸缩杆竖直向上伸展且其伸缩杆端从扇形通孔处向上穿过升降台后与铁水桶的底部靠近后端位置铰接；所述挡块的顶部所处高度要低于铁水桶放置于升降台上后的1/2高度。
进一步，在支撑底座的左、右两侧壁上各固定有两根导向杆，对应地，在升降台的左、右两侧壁相适应的位置固定有导向套筒，每根导向杆从对应的导向套筒中由下往上穿过导向套筒，且导向杆的设置高度以在升降气缸的伸缩杆伸至最大时导向套筒仍串在导向杆上为准。
进一步，在挡块的前侧且对应铁水嘴的位置焊接固定有铁水导向槽，铁水导向槽从挡块侧向其对侧下斜，在铁水桶倾斜倒出铁水时，铁水嘴的端部恰好位于铁水导向槽后端的正上方。
进一步，在支撑底座一端还固定有一U型推杆，U型推杆分为水平段和斜向段，其中斜向段固定连接于底座一端的两侧壁上。方便推动支撑底座。
与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果是：
1、通过在支撑底座底部固定有滚轮，方便采用推动的方式将铁水包进行转运，相对行吊而言，更可控，且风险系数小；
2、通过升降气缸、升降台、导向杆、导向筒等设置，能够保证铁水桶升降动作相对较稳，避免铁水桶升降过程中铁水的溅出，且通过升降的方式将铁水桶升至一定高度以方便将铁水桶内的铁水倒入模具中；
3、通过倾倒气缸、设置扇形通孔的升降平台等设置，实现对铁水桶的倾倒，便于倒出铁水；
4、通过铁水导向槽等设置，便于将铁水桶内的铁水倒入模具中。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型拆掉铁水桶及带动铁水桶倾倒的倾倒气缸后的结构示意图
图3为本实用新型拆掉升降平台等后的结构示意图
图4为本实用新型所述倾倒气缸与铁水桶的结构连接关系示意图
图5为本实用新型所述升降台的结构俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型的一种转运铁水时的铁水包及转运***，包括支撑底座1，在支撑底座1底部四个角落各按常规方式固定有一滚轮2，其中位于支撑底座1后侧的滚轮2为常规的带刹滚轮，在支撑底座1的顶部中心位置通过螺栓固定有升降气缸3，升降气缸3的伸缩杆通过螺栓固定连接有升降台4，升降台4的前侧焊接固定有挡块5，在升降台4的左、右两侧壁上各焊接固定连接有一竖向支撑杆6，在升降台4顶部置有铁水桶7，每根竖向支撑杆6的内侧（即与铁水桶7接触的那侧）焊接固定有半球形滚珠6.1，对应地，在铁水桶的左、右两侧且靠近前端的位置各加工有与对应半球形滚珠相适应配合的圆形凹槽7.2，且圆形凹槽的直径大于半球形滚珠的直径（圆形凹槽的相应尺寸具体满足在倾倒气缸8将铁水桶7顶至水平卧倒状时半球形滚珠仍处于圆形凹槽内为准），通过半球形滚珠在对应圆形凹槽内移动和转动从而实现铁水桶7的左、右两侧且靠近铁水桶7的前侧位置分别与两根竖向支撑杆6转动接触；铁水桶7的顶部前侧中部成型有向外延伸的铁水嘴7.1；在升降台4上且靠近对应铁水桶7的底部后端位置开设有贯穿升降台4上、下的扇形通孔4.1；在支撑底座1上还通过螺栓固定有倾倒气缸8，倾倒气缸8的伸缩杆竖直向上伸展且其伸缩杆端从扇形通孔4.1处向上穿过升降台4后与铁水桶7的底部靠近后端位置铰接（倾倒气缸8的伸缩杆端焊接固定有一Y型支撑座8.1的底部，Y型支撑座8.1的两个顶部分别与铁水桶7的底部后端相适应位置铰接）；本实用新型的挡块5的顶部所处高度要低于铁水桶7放置于升降台4上后的1/2高度。
本实用新型还在支撑底座1的左、右两侧壁上各固定有两根导向杆9，对应地，在升降台4的左、右两侧壁相适应的位置固定有导向套筒10，每根导向杆9从对应的导向套筒10中由下往上穿过导向套筒10，且导向杆9的设置高度以在升降气缸3的伸缩杆伸至最大时导向套筒10仍串在导向杆9上为准。
此外，本实用新型在挡块5的前侧且对应铁水嘴7.1的位置焊接固定有铁水导向槽5.1，铁水导向槽5.1从挡块5侧向其对侧下斜，在铁水桶倾斜倒出铁水时，铁水嘴7.1的端部恰好位于铁水导向槽5.1后端（即靠近挡块的那端）的正上方。
为方便推动本实用新型，在支撑底座1一端还固定有一U型推杆11，U型推杆11分为水平段和斜向段，其中斜向段通过螺栓固定连接于底座一端的两侧壁上。方便推动支撑底座。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种转运铁水时的铁水包及转运***，包括支撑底座，在支撑底座底部四个角落各固定有一滚轮，其中位于支撑底座后侧的滚轮为带刹滚轮，其特征在于，在支撑底座的顶部中心位置固定有升降气缸，升降气缸的伸缩杆固定连接有升降台，升降台的前侧固定有挡块，在升降台的左、右两侧壁上各固定连接有竖向支撑杆，在升降台顶部置有铁水桶，铁水桶的左、右两侧且靠近铁水桶的前侧位置分别与两根竖向支撑杆转动接触，铁水桶的顶部前侧中部成型有向外延伸的铁水嘴；在升降台上且靠近对应铁水桶的底部后端位置开设有贯穿升降台上、下的扇形通孔；在支撑底座上还固定有倾倒气缸，倾倒气缸的伸缩杆竖直向上伸展且其伸缩杆端从扇形通孔处向上穿过升降台后与铁水桶的底部靠近后端位置铰接；所述挡块的顶部所处高度要低于铁水桶放置于升降台上后的1/2高度。
2.根据权利要求1所述的转运铁水时的铁水包及转运***，其特征在于：在支撑底座的左、右两侧壁上各固定有两根导向杆，对应地，在升降台的左、右两侧壁相适应的位置固定有导向套筒，每根导向杆从对应的导向套筒中由下往上穿过导向套筒，且导向杆的设置高度以在升降气缸的伸缩杆伸至最大时导向套筒仍串在导向杆上为准。
3.根据权利要求1或2所述的转运铁水时的铁水包及转运***，其特征在于：在挡块的前侧且对应铁水嘴的位置焊接固定有铁水导向槽，铁水导向槽从挡块侧向其对侧下斜，在铁水桶倾斜倒出铁水时，铁水嘴的端部恰好位于铁水导向槽后端的正上方。
4.根据权利要求3所述的转运铁水时的铁水包及转运***，其特征在于：在支撑底座一端还固定有一U型推杆，U型推杆分为水平段和斜向段，其中斜向段固定连接于底座一端的两侧壁上。
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| CN115213392A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-10-21 | 贵溪奥泰铜业有限公司 | 一种水平连铸机的便于维护且具有隔热保温的导流装置 |
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