CN213000034U - 一种失活scr脱硝催化剂的活化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种失活SCR脱硝催化剂的活化装置，包括底座，所述底座上设置有导流板，所述底座上表面的相对两侧设置有支撑立柱，所述支撑立柱上设置有切换机构，所述切换机构的相对两侧设置有活化机构。本实用新型完全弥补了上述基地工厂再生的不足，可以为国内电厂催化剂再生提供新的出路，节约了再生时间及再生成本，具有极高的经济效益；同时能够减少废旧催化剂在工厂再生及运输过程中可能造成的二次污染，为国家环境治理工程做出了巨大贡献，也节约了大量的劳动力投入，这完全符合国家建设环境友好型、资源节约型良性社会的要求，达到经济和社会效益的双赢。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硝催化剂技术领域，尤其是涉及一种失活SCR脱硝催化剂的活化装置。
背景技术
氮氧化物是燃煤电厂主要排放污染物之一，是形成酸雨和光化学烟雾的主要物质。燃煤电厂烟气脱硝工程中大多采用V2O5-TiO2-W/MO系列催化剂。催化剂本体是多孔状结构，活性成分(主要包括V2O5-TiO2-W/MO这一系列金属氧化物)负载在孔壁孔隙结构中，一般以多层状摆放在烟道中合适的位置，混合有还原气体氨气的烟气通过催化剂孔道时发生烟气氮氧化物还原反应，以此达到减少或去除氮氧化物的目的。催化剂的活性随运行时间增加而逐渐衰减退化，导致催化剂活性衰减的原因有物理因素，也有化学因素。物理因素中，最常见的是飞灰和铵盐沉积覆盖，更为严重的是热烧结，因为热烧结后的催化剂是不可再生，这些因素直接导致催化剂活性表面被覆盖，甚至孔道堵塞，妨碍烟气与活性成分接触，最后导致脱硝效率下降。在化学因素中，砷和碱金属等有害物质直接与活性成分发生破坏反应，导致催化剂中毒腐蚀，最后导致催化活性下降，当不能满足生产要求时，需报废处置更换新催化剂或考虑催化剂再生再利用。
目前，脱硝催化剂必须离线再生，需要从反应器中拆出并运输至再生公司进行工厂再生。基地工厂再生存在诸多不利因素，主要体现在以下几个方面：
基地再生涉及危废转移联单办理，尤其跨省转移手续复杂，办理周期较长；
其次基地再生相对成本较高，目前催化剂再生市场价在5000-10000元/立方米之间；
危废转移运输成本较高，每立方运输成本约在12.5元/公里；
在运输中装卸车、再生生产中上下生产线等操作中难免对一些催化剂造成二次损伤，其还原修复成本较高，对于损坏严重不能复原催化剂，必须换新代价更高。
本技术方案，完全弥补了上述基地工厂再生的不足，可以为国内电厂催化剂再生提供新的出路，节约了再生时间及再生成本，具有极高的经济效益；同时能够减少废旧催化剂在工厂再生及运输过程中可能造成的二次污染，为国家环境治理工程做出了巨大贡献，也节约了大量的劳动力投入，这完全符合国家建设环境友好型、资源节约型良性社会的要求，达到经济和社会效益的双赢。
实用新型内容
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种失活SCR脱硝催化剂的活化装置，包括底座，所述底座上设置有导流板，所述底座上表面的相对两侧设置有支撑立柱，所述支撑立柱上设置有切换机构，所述切换机构的相对两侧设置有活化机构；
所述切换机构包括：切换槽、转动杆、套装管以及翻转板；
所述切换槽开在所述支撑立柱上，所述转动杆插装在所述切换槽内，所述套装管套装在所述转动杆上，所述翻转板设置在所述套装管的相对两侧表面；
所述活化机构包括：移动部、滑动板、驱动部、风口、连接底板以及蒸汽部；
移动部设置在所述翻转板的下表面，所述滑动板设置在所述移动部上，所述驱动部设置在所述翻转板下表面且与所述滑动板连接，所述风口设置在所述滑动板上且与其相连通，所述连接底板设置在所述翻转板的上表面，所述蒸汽部设置在所述连接底板的上表面。
优选的，所述移动部包括：轨道、阶梯槽以及阶梯块；
所述轨道设置在所述翻转板的下端面，所述阶梯槽开在所述轨道的底面，所述阶梯块嵌入所述阶梯槽内，所述阶梯块下端与所述滑动板相连接。
优选的，所述驱动部包括：伸缩电机、套装环以及T形架；
所述伸缩电机设置在所述翻转板的下端面，所述套装环套装在所述伸缩电机的伸缩端，所述T形架设置在所述套装环的下端，所述T形架的相对两端分别与所述阶梯块相连接。
优选的，所述蒸汽部包括：高温管、连接管、输出电机以及风片；
所述高温管设置在所述连接底板上表面，所述连接管连通在所述高温管侧表面，所述输出电机设置在所述连接底板上表面，所述风片设置在所述输出电机的输出端。
优选的，所述转动杆的一端设置有驱动手柄。
优选的，所述导流板上设置有倾斜导流槽。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，完全弥补了上述基地工厂再生的不足，可以为国内电厂催化剂再生提供新的出路，节约了再生时间及再生成本，具有极高的经济效益；同时能够减少废旧催化剂在工厂再生及运输过程中可能造成的二次污染，为国家环境治理工程做出了巨大贡献，也节约了大量的劳动力投入，这完全符合国家建设环境友好型、资源节约型良性社会的要求，达到经济和社会效益的双赢。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种失活SCR脱硝催化剂的活化装置的结构示意图；
图2为本实施例提供的一种失活SCR脱硝催化剂的活化装置的翻转板正视图；
图3为本实施例提供的一种失活SCR脱硝催化剂的活化装置的局部放大图；
图中所示：1、底座；2、导流板；3、支撑立柱；4、切换槽；5、转动杆；6、套装管；7、翻转板；8、滑动板；9、风口；10、连接底板；11、轨道；12、阶梯槽；13、阶梯块；14、伸缩电机；15、套装环；16、T形架；17、高温管；18、连接管；19、输出电机；20、风片；21、驱动手柄；22、倾斜导流槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，由说明书附图1-3可知，本方案一种失活SCR脱硝催化剂的活化装置，包括底座1，所述底座1上设置有导流板2，所述底座1上表面的相对两侧设置有支撑立柱3，所述支撑立柱3上设置有切换机构，所述切换机构的相对两侧设置有活化机构；
所述切换机构包括：切换槽4、转动杆5、套装管6以及翻转板7；
所述切换槽4开在所述支撑立柱3上，所述转动杆5插装在所述切换槽4内，所述套装管6套装在所述转动杆5上，所述翻转板7设置在所述套装管6的相对两侧表面；
所述活化机构包括：移动部、滑动板8、驱动部、风口9、连接底板10以及蒸汽部；
移动部设置在所述翻转板7的下表面，所述滑动板8设置在所述移动部上，所述驱动部设置在所述翻转板7下表面且与所述滑动板8连接，所述风口9设置在所述滑动板8上且与其相连通，所述连接底板10设置在所述翻转板7的上表面，所述蒸汽部设置在所述连接底板10的上表面。
由说明书附图1-3可知，上述所述移动部包括：轨道11、阶梯槽12以及阶梯块13；
所述轨道11设置在所述翻转板7的下端面，所述阶梯槽12开在所述轨道11的底面，所述阶梯块13嵌入所述阶梯槽12内，所述阶梯块13下端与所述滑动板8相连接。
由说明书附图1-3可知，上述所述驱动部包括：伸缩电机14、套装环15以及T形架16；
所述伸缩电机14设置在所述翻转板7的下端面，所述套装环15套装在所述伸缩电机14的伸缩端，所述T形架16设置在所述套装环15的下端，所述T形架16的相对两端分别与所述阶梯块13相连接。
由说明书附图1-3可知，上述所述蒸汽部包括：高温管17、连接管18、输出电机19以及风片20；
所述高温管17设置在所述连接底板10上表面，所述连接管18连通在所述高温管17侧表面，所述输出电机19设置在所述连接底板10上表面，所述风片20设置在所述输出电机19的输出端。
在上述方案中，所述转动杆5的一端设置有驱动手柄21，所述导流板2上设置有倾斜导流槽22；
其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，通过叉车将脱硝催化剂放置在导流板2上，此时将转动杆5向切换槽4下端滑动，使得风口9贴合脱硝催化剂，通过连接风机将风管***风口9内后，伸缩电机14伸缩后，通过T形架16带动梯形块在滑动槽内滑动，使得滑动板8左右滑动，从而实现风口9内的风全面的对脱硝催化剂进行高压清理，清理完成后，抬起转动杆5，通过驱动手柄21转动，使得连接底板10向下对准脱硝催化剂，从连接管18内喷出高温的蒸汽进行清洁脱硝催化剂，通过风片20将蒸汽集中的吹向脱硝催化剂，即可进行清洁。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种失活SCR脱硝催化剂的活化装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有导流板(2)，所述底座(1)上表面的相对两侧设置有支撑立柱(3)，所述支撑立柱(3)上设置有切换机构，所述切换机构的相对两侧设置有活化机构；
所述切换机构包括：切换槽(4)、转动杆(5)、套装管(6)以及翻转板(7)；
所述切换槽(4)开在所述支撑立柱(3)上，所述转动杆(5)插装在所述切换槽(4)内，所述套装管(6)套装在所述转动杆(5)上，所述翻转板(7)设置在所述套装管(6)的相对两侧表面；
所述活化机构包括：移动部、滑动板(8)、驱动部、风口(9)、连接底板(10)以及蒸汽部；
移动部设置在所述翻转板(7)的下表面，所述滑动板(8)设置在所述移动部上，所述驱动部设置在所述翻转板(7)下表面且与所述滑动板(8)连接，所述风口(9)设置在所述滑动板(8)上且与其相连通，所述连接底板(10)设置在所述翻转板(7)的上表面，所述蒸汽部设置在所述连接底板(10)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种失活SCR脱硝催化剂的活化装置，其特征在于，所述移动部包括：轨道(11)、阶梯槽(12)以及阶梯块(13)；
所述轨道(11)设置在所述翻转板(7)的下端面，所述阶梯槽(12)开在所述轨道(11)的底面，所述阶梯块(13)嵌入所述阶梯槽(12)内，所述阶梯块(13)下端与所述滑动板(8)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种失活SCR脱硝催化剂的活化装置，其特征在于，所述驱动部包括：伸缩电机(14)、套装环(15)以及T形架(16)；
所述伸缩电机(14)设置在所述翻转板(7)的下端面，所述套装环(15)套装在所述伸缩电机(14)的伸缩端，所述T形架(16)设置在所述套装环(15)的下端，所述T形架(16)的相对两端分别与所述阶梯块(13)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种失活SCR脱硝催化剂的活化装置，其特征在于，所述蒸汽部包括：高温管(17)、连接管(18)、输出电机(19)以及风片(20)；
所述高温管(17)设置在所述连接底板(10)上表面，所述连接管(18)连通在所述高温管(17)侧表面，所述输出电机(19)设置在所述连接底板(10)上表面，所述风片(20)设置在所述输出电机(19)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种失活SCR脱硝催化剂的活化装置，其特征在于，所述转动杆(5)的一端设置有驱动手柄(21)。
6.根据权利要求1所述的一种失活SCR脱硝催化剂的活化装置，其特征在于，所述导流板(2)上设置有倾斜导流槽(22)。
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