CN212974855U - 一种铲制锅 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种铲制锅，包括：铲制锅本体以及搅拌器；所述铲制锅本体设有与导热油供给装置连通的夹层换热腔；所述搅拌器包括旋转电机、转轴以及铲头；所述旋转电机安装于所述铲制锅本体顶部；所述转轴与所述旋转电机输出轴同步转动连接，且伸入所述铲制锅本体内；所述铲头安装于所述转轴上。本申请铲制锅本体与夹套之间形成密封且与导热油供给装置连通的夹层换热腔，以导热油为热介质实现热交换加热，加热均匀性好，温度控制方便，能够保证馅料铲制质量。而且，设置搅拌器能够实现自动铲制，降低作业强度，提高生产率。

Description

一种铲制锅

技术领域

本申请涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种铲制锅。

背景技术

食品馅料是指以植物的果实或块茎、畜禽肉制品、水产制品等为原料，加糖或不加糖，添加或不添加其他辅料，经加热、杀菌、包装的产品。产品按用途分为焙烤食品用馅料、冷冻饮品用馅料、速冻食品用馅料。其中，焙烤食品用馅料主要用于制作糕点、面包、月饼等焙烤食品的食品馅料

以月饼为例，月饼加工中的馅料加工是重要的加工工序之一，其不仅影响月饼整体的加工效率也影响月饼口感。月饼馅料中，莲子料是较为普遍采用的加工原料。蒸煮后的莲子经过研磨装置进行研磨呈浆，再通过铲制装置铲制以制成馅料。目前，铲制用铲制装置大都是手动铲制，作业强度大且效率低，影响馅料铲制质量。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的是提供一种铲制锅，能够减低作业强度，提高铲制效率，且保证馅料铲制质量。

为达到上述技术目的，本申请提供了一种铲制锅，包括：铲制锅本体以及搅拌器；

所述铲制锅本体设有与导热油供给装置连通的夹层换热腔；

所述搅拌器包括旋转电机、转轴以及铲头；

所述旋转电机安装于所述铲制锅本体顶部；

所述转轴与所述旋转电机输出轴同步转动连接，且伸入所述铲制锅本体内；

所述铲头安装于所述转轴上。

进一步地，所述铲制锅本体包括支脚、锅胆、锅盖以及夹套；

所述铲制锅的出料口开设于所述锅胆底部；

所述支脚安装于所述锅胆上，用于支撑所述锅胆；

所述夹套套固于所述锅胆外，且与所述锅胆之间形成所述夹层换热腔；

所述锅盖可开闭安装于所述锅胆顶部；

所述铲制锅的进料口开设于所述锅盖上。

进一步地，所述锅胆上夹设有呈到U形的支梁；

所述旋转电机安装于所述支梁顶部上。

进一步地，所述锅盖由两翻转盖组成；

两所述翻转盖对称安装于所述支梁上，且与所述支梁铰接；

于所述翻转盖闭合时，所述翻转盖、所述支梁以及所述锅胆内壁围成密封腔。

进一步地，所述铲制锅的进料口为多个。

进一步地，所述铲制头包括连接架以及多个铲刀；

所述连接架安装于所述转轴上，且设有与所述锅胆内壁形状相适配的弧形端面；

多个所述铲刀沿所述弧形端面的弧长方向均匀安装于所述弧形端面上，所述铲刀的刀刃与所述锅胆内壁之间设有转动间隙。

进一步地，所述连接架包括与所述锅胆内壁形状相适配的弧形条杆、直条杆、第一套筒以及第二套筒；

所述第一套筒竖直安装于所述弧形条杆的第一端上，且与所述转轴套设配合；

所述直条杆相对于所述转轴垂直设置，且第一端与所述弧形条杆内弧壁上于靠近第二端位置连接；

所述第二套筒竖直安装于所述直条杆的第二端上，且与所述转轴套设配合；

多个所述铲刀安装于所述弧形条杆的外弧壁上。

进一步地，所述第一套筒以及所述第二套筒分别与所述转轴可拆卸连接。

进一步地，所述夹套外壁上分别设有导热油进口以及导热油出口；

所述导热油进口设于所述夹套外壁上端部，且与所述导热油供给装置连接导通；

所述导热油出口设于所述夹套外壁底部。

进一步地，还包括隔热套；

所述隔热套套固于所述夹套外。

从以上技术方案可以看出，本申请铲制锅本体与夹套之间形成密封且与导热油供给装置连通的夹层换热腔，以导热油为热介质实现热交换加热，加热均匀性好，温度控制方便，能够保证馅料铲制质量。而且，设置搅拌器能够实现自动铲制，降低作业强度，提高生产率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请中提供的一种铲制锅的结构示意图；

图2为本申请中提供的一种铲制锅不带有旋转电机下的局部剖示意图；

图3为本申请中提供的一种铲制锅不带有旋转电机下的俯视图；

图4为本申请中提供的一种铲制锅的铲头结构示意图；

图中：1、锅胆；2、夹套；21、导热油进口；22、导热油出口；3、隔热套；4、旋转电机；5、转轴；6、铲头；61、弧形条杆；611、第一套筒；62、直条杆；621、第二套筒；63、铲刀；7、支梁；71、排空口；72、预留口；73、糖醇进料口；74、浆进料口；75、糖进料口；76、油进料口8、翻转盖；81、油缸；9、支脚。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

本申请实施例公开了一种铲制锅。

请参阅图1，本申请实施例中提供的一种铲制锅的一个实施例包括：

铲制锅本体以及搅拌器；铲制锅本体设有与导热油供给装置连通的夹层换热腔；搅拌器包括旋转电机4、转轴5以及铲头6；旋转电机4安装于铲制锅本体顶部；转轴5与旋转电机4输出轴同步转动连接，且伸入铲制锅本体内；铲头6安装于转轴5上。

具体来说，导热油供给装置可以是常规的导热油加热循环供给装置，可以包括储油箱、设置于储油箱内的电加热器、温控装置、输油泵以及输油管等，电加热器可以是电加热棒用于导热油加热用，温控装置可以用于控制导热油加热温度，而输油泵以及输油管组成输送组件，给夹套2与铲制锅本体的夹层换热腔循环供油。可以在铲制锅上也设置温控传感器用于反馈铲制锅本体内部温度给相应控制模块，从而能够根据铲制锅上的温度传感器反馈的温度来调整导热油温度或者调整导热油供给流速/流量等，以达到控制铲制锅本体内部温度的目的，具体不做限制。采用导热油加热方式，加热均匀性好，而且导热油可以循环利用，节约能耗，也降低使用成本。本申请中铲制锅的出料口上可以设置相应的控制阀，以方便控制，具体不做限制。

从以上技术方案可以看出，本申请铲制锅本体与夹套2之间形成密封且与导热油供给装置连通的夹层换热腔，以导热油为热介质实现热交换加热，加热均匀性好，温度控制方便，能够保证馅料铲制质量。而且，设置搅拌器能够实现自动铲制，降低作业强度，提高生产率。

以上为本申请实施例提供的一种铲制锅的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种铲制锅的实施例二，具体请参阅图1至图4。

一种铲制锅，包括：铲制锅本体以及搅拌器；铲制锅本体设有与导热油供给装置连通的夹层换热腔；搅拌器包括旋转电机4、转轴5以及铲头6；旋转电机4安装于铲制锅本体顶部；转轴5与旋转电机4输出轴同步转动连接，且伸入铲制锅本体内；铲头6安装于转轴5上。

进一步地，铲制锅本体包括支脚9、锅胆1、锅盖以及夹套2；铲制锅的出料口开设于锅胆1底部；支脚9安装于锅胆1上，用于支撑锅胆1；夹套2套固于锅胆1外，且与锅胆1之间形成夹层换热腔；锅盖可开闭安装于锅胆1顶部；铲制锅的进料口开设于锅盖上。锅胆1整体结构可以呈半球状，对应的夹套2结构与之相适配，具体不做限制。锅盖可以是直接盖固在锅胆1顶部，并通过铰接结构与锅胆1铰接，实现翻转开闭；当然，也可以直接盖固在锅胆1上，通过卡扣件进行卡固，具体不做限制。夹套2与锅胆1之间的连接可以是密封焊接，具体不做限制。

进一步地，本实施例中为避免旋转电机4直接安装于锅盖上，导致锅盖翻转打开不方便；在锅胆1上夹设有呈到U形的支梁7；旋转电机4安装于支梁7顶部上。支梁7的设计可以是提供旋转电机4安装便利，从而不用将旋转电机4安装于锅盖上，实现搅拌器与锅盖之间的独立安装，进而方便锅盖的打开闭合操作。

进一步地，锅盖可以由两翻转盖8组成；两翻转盖8对称安装于支梁7上，且与支梁7铰接；于翻转盖8闭合时，翻转盖8、支梁7以及锅胆1内壁围成密封腔。将锅盖设置成两个翻转盖8，这样可以充分利用支梁7这一安装固定结构，进一步提高锅盖的开闭操作便利性。翻转盖8与锅胆1顶部边缘、支梁7侧边缘接触的边缘上可以设置密封胶条，提高配合的密封性。同时，可以在锅胆1顶边缘位置设置卡槽，而翻转盖8上设置有卡槽配合的卡接部，闭合翻转盖8时，卡接部可以卡入卡槽内，使得翻转盖8的闭合更加牢固。翻转盖8的外壁上可以增加拉手，方便操作。当然，如果是电动开闭的话，可以在支梁7的侧壁上铰接固定一油缸81，油缸的伸缩杆一端与翻转盖8铰接，进而通过油缸来驱动翻转盖8的打开闭合。本领域技术人员可以以此为基础做适当的变换，具体不做限制。

进一步地，铲制锅的进料口为多个。由于铲制不同的原料需要增加不同的辅助用料，例如铲制莲蓉馅料时，还需要添加油料、糖醇料以及糖料等，因此铲制锅上的进料口可以为多个，对应连接相应的供料管，具体可以是如图1以及图3所示的糖醇进料口73、浆进料口74、糖进料口75、油进料口76等，其中浆进料口用于自动进料研磨后的莲蓉浆料，当然，还可以设置一个预留口72以方便需要时使用，具体不做限制。在锅胆1设置有支梁7的情况下，进料口、以及排空口71等可以是设置在支梁7顶部于旋转电机4一侧，而可以不设置于锅盖上，方便锅盖的开闭操作。用于检测锅胆1内部温度信息的温度传感器也可安装于支梁7顶部，具体不做限制。

进一步地，铲制头结构可以包括连接架以及多个铲刀63；连接架安装于转轴5上，且设有与锅胆1内壁形状相适配的弧形端面；多个铲刀63沿弧形端面的弧长方向均匀安装于弧形端面上，铲刀63的刀刃与锅胆1内壁之间设有转动间隙。连接架上设置的弧形端面示意适配锅胆1内壁，这样安装于连接架弧形端面上的多个铲刀63可以紧贴锅胆1内壁对物料进行铲制，较大的增加与物料的接触面，提高铲制效果。而且多个铲刀63之间呈均匀间距设置，铲制时能够使得部分物料从间隙中流过，进一步提高对物料的打散作用。

进一步地，连接架包括与锅胆1内壁形状相适配的弧形条杆61、直条杆62、第一套筒611以及第二套筒621；第一套筒611竖直安装于弧形条杆61的第一端上，且与转轴5套设配合；直条杆62相对于转轴5垂直设置，且第一端与弧形条杆61内弧壁上于靠近第二端位置连接；第二套筒621竖直安装于直条杆62的第二端上，且与转轴5套设配合；多个铲刀63安装于弧形条杆61的外弧壁上。这样的结构设计，满足连接架的安装需求外，也可以节约连接架的制造材料成本。为了方便拆卸清洗或者维护，第一套筒611以及第二套筒621可以通过快卸销等连接件与转轴5可拆卸连接，具体不做限制。同理，为了方便各个铲刀63的更换维护，铲刀63与弧形条杆61之间的连接设计也可以是拆卸连接设计。具体可以是在弧形条杆61的外弧壁上沿弧长方形开设卡槽，而各个铲刀63具有卡入卡槽的卡接部，并卡接部与卡槽之间可以通过销钉进行可拆卸连接。进一步，卡槽可以是T形卡槽，对应的卡接部也与之相适配，安装时，可以以此将铲刀63从卡槽的端部开口卡入，再滑动至对应位置，再通过销钉进行固定，本领域技术人员可以以此为基础做适当的变换，具体不做限制。

进一步地，夹套2外壁上分别设有导热油进口21以及导热油出口22；导热油进口21设于夹套2外壁上端部，且与导热油供给装置连接导通；导热油出口22设于夹套2外壁底部。导热油供给装置通过夹套2外壁上的导热油进口21给夹层换热腔供给导热油，再通过导热油出口22回收导热油，以实现循环供给。当然，也可以是导热油进口设于夹套2外壁底部，而导热油出口设于夹套2外壁上端部，这样设计，油液在夹套内的充盈效果更好，所达到的换热效果也会更好，具体不做限制。

进一步地，本申请中的还可以包括隔热套3，隔热套3固定在夹套2外，用于隔热，减少夹套2内部导热油热量的散失，节约能耗，隔热套3可以由保温隔热材料制成，例如玻璃纤维、石棉等，具体不做限制。

以上对本申请所提供的一种铲制锅进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本申请实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种铲制锅，其特征在于，包括：铲制锅本体以及搅拌器；

所述铲制锅本体设有与导热油供给装置连通的夹层换热腔；

所述搅拌器包括旋转电机、转轴以及铲头；

所述旋转电机安装于所述铲制锅本体顶部；

所述转轴与所述旋转电机输出轴同步转动连接，且伸入所述铲制锅本体内；

所述铲头安装于所述转轴上。

2.根据权利要求1所述的一种铲制锅，其特征在于，所述铲制锅本体包括支脚、锅胆、锅盖以及夹套；

所述铲制锅的出料口开设于所述锅胆底部；

所述支脚安装于所述锅胆上，用于支撑所述锅胆；

所述夹套套固于所述锅胆外，且与所述锅胆之间形成所述夹层换热腔；

所述锅盖可开闭安装于所述锅胆顶部；

所述铲制锅的进料口开设于所述锅盖上。

3.根据权利要求2所述的一种铲制锅，其特征在于，所述锅胆上夹设有呈到U形的支梁；

所述旋转电机安装于所述支梁顶部上。

4.根据权利要求3所述的一种铲制锅，其特征在于，所述锅盖由两翻转盖组成；

两所述翻转盖对称安装于所述支梁上，且与所述支梁铰接；

于所述翻转盖闭合时，所述翻转盖、所述支梁以及所述锅胆内壁围成密封腔。

5.根据权利要求4所述的一种铲制锅，其特征在于，所述铲制锅的进料口为多个。

6.根据权利要求2所述的一种铲制锅，其特征在于，所述铲制头包括连接架以及多个铲刀；

所述连接架安装于所述转轴上，且设有与所述锅胆内壁形状相适配的弧形端面；

多个所述铲刀沿所述弧形端面的弧长方向均匀安装于所述弧形端面上，所述铲刀的刀刃与所述锅胆内壁之间设有转动间隙。

7.根据权利要求6所述的一种铲制锅，其特征在于，所述连接架包括与所述锅胆内壁形状相适配的弧形条杆、直条杆、第一套筒以及第二套筒；

所述第一套筒竖直安装于所述弧形条杆的第一端上，且与所述转轴套设配合；

所述直条杆相对于所述转轴垂直设置，且第一端与所述弧形条杆内弧壁上于靠近第二端位置连接；

所述第二套筒竖直安装于所述直条杆的第二端上，且与所述转轴套设配合；

多个所述铲刀安装于所述弧形条杆的外弧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种铲制锅，其特征在于，所述第一套筒以及所述第二套筒分别与所述转轴可拆卸连接。

9.根据权利要求2所述的一种铲制锅，其特征在于，所述夹套外壁上分别设有导热油进口以及导热油出口；

所述导热油进口设于所述夹套外壁上端部，且与所述导热油供给装置连接导通；

所述导热油出口设于所述夹套外壁底部。

10.根据权利要求9所述的一种铲制锅，其特征在于，还包括隔热套；

所述隔热套套固于所述夹套外。

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