CN212973555U - 一种膏方生产用的锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膏方生产用的锅炉，应用在中药加工领域，解决了现有的膏方生产时膏体容易凝固的问题。其技术要点是：包括罐体，罐体的一端可拆卸安装有盖子，罐体内设有第一搅拌结构和第二搅拌结构，第一搅拌结构靠近盖子，第二搅拌结构远离盖子；第一搅拌结构包括气缸、连接杆和搅拌刀，气缸与盖子远离罐体的一侧固定连接，气缸的输出端与连接杆的一端固定连接，搅拌刀固定连接在连接杆上。具有的技术效果是：使膏体减少凝固。

Description

一种膏方生产用的锅炉

技术领域

本实用新型中药加工领域，尤其是涉及一种膏方生产用的锅炉。

背景技术

锅炉分“锅”和“炉”两部分。“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件，对水进行加热、汽化和汽水分离，“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所，有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。锅与炉两者进行着热量转换过程，放热和吸热的分界面称为受热面。锅炉将水加热成蒸汽。除锅与炉外还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等辅助设备。

根据不同的需求，锅炉的用途有区别，膏方生产用的锅炉是用来制造膏体的锅炉，在中药加工领域经常被用来制作膏状的药。

上述介绍了一种膏方生产用的锅炉，常见的膏方生产用的锅炉在熬制后，靠近锅炉侧壁的膏体容易凝固，所以需要采取一些措施来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的现有膏方生产用的锅炉膏体容易凝固的不足，本实用新型的目的在于提供一种膏方生产用的锅炉，其具有减少膏体凝固的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种膏方生产用的锅炉，包括罐体，罐体的一端可拆卸安装有盖子，罐体内设有第一搅拌结构和第二搅拌结构，第一搅拌结构靠近盖子，第二搅拌结构远离盖子。

通过采用上述技术方案，在膏体的制备中，第一搅拌结构和第二搅拌结构会对膏体进行搅拌，减少膏体的凝固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：第一搅拌结构包括气缸、连接杆和搅拌刀，气缸与盖子远离罐体的一侧固定连接，气缸的输出端与连接杆的一端固定连接，搅拌刀固定连接在连接杆上。

通过采用上述技术方案，气缸可以带动连接杆和搅拌刀进行上下运动，使搅拌刀可以上下搅拌膏体。从而增大膏体可以被搅拌的面积。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：搅拌刀的边缘呈锯齿形状。

通过采用上述技术方案，锯齿形状的搅拌刀可以更大程度的对膏体进行搅拌，使膏体被搅拌的更加均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：搅拌刀内设有多根加强筋。

通过采用上述技术方案，由于膏体较浓稠，设置加强筋的搅拌刀可以增大搅拌刀的稳固程度，增长搅拌刀的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：第二搅拌装置包括第一齿轮、第二齿轮和螺纹杆，第一齿轮中心转动连接有转轴，转轴的两端固定连接在罐体的内壁上；第二齿轮中心转动连接有转轴，转轴的两端固定连接在罐体的内壁上；螺纹杆位于第一齿轮与第二齿轮之间，且第一齿轮和第二齿轮均与螺纹杆啮合，螺纹杆的一端与连接杆远离盖子的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，第一齿轮与第二齿轮会随连接杆的上下运动而与螺纹杆啮合实现转动，第一齿轮和第二齿轮可以充分搅拌到罐体底部的膏体，避免罐体底部的膏体不能被充分搅拌的弊端。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：盖子靠近罐体的一侧设有密封垫。

通过采用上述技术方案，密封垫可以增加罐体的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：盖子的周侧设有螺栓，罐体靠近盖子的端口设有带螺纹孔的安装板，螺栓与安装板螺纹连接且一一对应。

通过采用上述技术方案，通过螺栓与安装板的螺纹连接可以使盖子与罐体紧密贴合。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

(1)罐体内设有第一搅拌结构和第二搅拌结构，在膏体的制备中，第一搅拌结构和第二搅拌结构会对膏体进行搅拌，减少膏体的凝固；

(2) 第一搅拌结构包括气缸、连接杆和搅拌刀，气缸与盖子远离罐体的一侧固定连接，气缸的输出端与连接杆的一端固定连接，搅拌刀固定连接在连接杆上。气缸可以带动连接杆和搅拌刀进行上下运动，使搅拌刀可以上下搅拌膏体。从而增大膏体可以被搅拌的面积；

（3）搅拌刀内设有多根加强筋，由于膏体较浓稠，设置加强筋的搅拌刀可以增大搅拌刀的稳固程度，增长搅拌刀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种膏方生产用的锅炉的正视图；

图2为图1沿A-A方向的剖面图；

图3为膏方生产用的锅炉的内部结构示意图，用来展示第一搅拌结构和第二搅拌结构。

附图标记：1、罐体；11、盖子；12、螺栓；13、安装板；2、第一搅拌结构；21、气缸；22、连接杆；221、螺纹杆；23、搅拌刀；231、加强筋；3、第二搅拌结构；31、第一齿轮；32、第二齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种膏方生产用的锅炉，如图1，包括罐体1，罐体1的一端设有盖子11，盖子11的周侧设有螺栓12，罐体1靠近盖子11的端口设有带螺纹孔的安装板13，螺栓12与安装板13螺纹连接实现盖子11的密封，且盖子11靠近罐体1的一侧设有密封垫，密封垫可以增加罐体1的密封性。盖子11远离罐体1的一端设有两个把手，把手方便盖子11从罐体1拿下。

如图1和图2，罐体1内设有第一搅拌结构2和第二搅拌结构3，第一搅拌结构2包括气缸21、连接杆22和两个搅拌刀23，其中气缸21焊接在盖子11远离罐体1的一端，连接杆22与气缸21的输出端焊接，两个搅拌刀23均匀分布并焊接在连接杆22上。结合图3，搅拌刀23是边缘为锯齿形状的方形框架，边缘锋利的搅拌刀23可以将膏状搅拌的更加均匀，且为了增加搅拌刀23的稳固程度，在搅拌刀23内部焊接有四根加强筋231，加强筋231可以增加搅拌刀23的受力，增长搅拌刀23的使用寿命。

如图2和图3，第二搅拌结构3包括第一齿轮31和第二齿轮32，第一齿轮31中心设有一根转轴，转轴与罐体1内壁焊接，第一齿轮31与转轴转动连接；第二齿轮32中心也设有一根转轴，转轴与罐体1内壁焊接，第二齿轮32与转轴转动连接；且连接杆22靠近第一齿轮31的一端焊接有螺纹杆221，螺纹杆221随气缸21带动连接杆22做上下反复运动，螺纹杆221在上下运动时会与第一齿轮31和第二齿轮32啮合带动第一齿轮31和第二齿轮32转动，第一齿轮31和第二齿轮32的转动可以起到搅拌罐体1底部的膏体的作用，避免罐体1底部膏体凝固的问题。

使用时，将盖子11打开，将生产膏体所需原料放入罐体1中，对罐体1进行加热和搅拌，利用第一搅拌结构2和第二搅拌结构3对原料进行搅拌，防止膏体尤其是靠近罐体1侧壁的膏体的凝固，也可以使膏体制作的更加均匀。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种膏方生产用的锅炉，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）的一端可拆卸安装有盖子（11），所述罐体（1）内设有第一搅拌结构（2）和第二搅拌结构（3），所述第一搅拌结构（2）靠近所述盖子（11），所述第二搅拌结构（3）远离所述盖子（11）；所述第一搅拌结构（2）包括气缸（21）、连接杆（22）和搅拌刀（23），所述气缸（21）与所述盖子（11）远离罐体（1）的一侧固定连接，所述气缸（21）的输出端与所述连接杆（22）的一端固定连接，所述搅拌刀（23）固定连接在所述连接杆（22）上。

2.根据权利要求1所述的一种膏方生产用的锅炉，其特征在于：所述搅拌刀（23）的边缘呈锯齿形状。

3.根据权利要求1所述的一种膏方生产用的锅炉，其特征在于：所述搅拌刀（23）内设有多根加强筋（231）。

4.根据权利要求1所述的一种膏方生产用的锅炉，其特征在于：所述第二搅拌结构（3）包括第一齿轮（31）、第二齿轮（32）和螺纹杆（221），所述第一齿轮（31）中心转动连接有转轴，所述转轴的两端固定连接在所述罐体（1）的内壁上；所述第二齿轮（32）中心转动连接有转轴，所述转轴的两端固定连接在所述罐体（1）的内壁上；所述螺纹杆（221）位于所述第一齿轮（31）与所述第二齿轮（32）之间，且所述第一齿轮（31）和所述第二齿轮（32）均与所述螺纹杆（221）啮合，所述螺纹杆（221）的一端与所述连接杆（22）远离所述盖子（11）的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种膏方生产用的锅炉，其特征在于：所述盖子（11）靠近所述罐体（1）的一侧设有密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种膏方生产用的锅炉，其特征在于：所述盖子（11）的周侧设有螺栓（12），所述罐体（1）靠近所述盖子（11）的端口设有带螺纹孔的安装板（13），所述螺栓（12）与所述安装板（13）螺纹连接且一一对应。

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