CN212958295U - 一种全玻门安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全玻门安装结构，包括可选择性开合地安装在门框体上的门扇体，门扇体包括位于室内侧的第一钢板和位于室外侧的第二钢板，第一钢板和第二钢板的四周对应固定连接，其中，第一钢板和第二钢板的外部分别固定贴合有第一外玻璃板和第二外玻璃板；同时第一钢板与第二钢板之间设有保温填充层；本实用新型在确保具有良好结构强度的前提下，同时具有优异的装饰性，符合人们对于门结构的需求发展趋势，本实用新型尤其适合作为入户装甲门。

Description

一种全玻门安装结构

技术领域

本实用新型属于门窗制造领域，具体涉及一种全玻门安装结构，尤其适合作为入户装甲门。

背景技术

门是现代建筑不可或缺的安全防护结构，具有防盗性、防护性以及装饰性等复合功能。具体来说，常规的门安装结构通常包括安装在建筑上的门框体以及安装门框板材上且可活动开合的门扇体，传统的门扇体通常包括木质板材、钢质板材以及玻璃板材，其中，木质板材的结构强度以及耐久性较差，钢质板材的装饰性较差，玻璃板材的结构强度较差，因此，人们通常将钢质板材作为入户装甲门的门扇体，将木质板材和玻璃板材作为建筑内部隔离门的门扇体。

然而，在确保结构强度的前提下同时具有良好的装饰性是人们对于门结构的需求发展趋势，因此，基于本申请发明人在门窗领域的专注研发经验，决定寻求技术方案来解决以上技术问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种全玻门安装结构，在确保具有良好结构强度的前提下，同时具有优异的装饰性，符合人们对于门结构的需求发展趋势，本实用新型尤其适合作为入户装甲门。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种全玻门安装结构，包括可选择性开合地安装在门框体上的门扇体，所述门扇体包括位于室内侧的第一钢板和位于室外侧的第二钢板，所述第一钢板和第二钢板的四周对应固定连接，其中，所述第一钢板和所述第二钢板的外部分别固定贴合有第一外玻璃板和第二外玻璃板；同时所述第一钢板与所述第二钢板之间设有保温填充层。

优选地，所述第一钢板的厚度范围为0.8-1.5mm，第二钢板的厚度范围为0.8-1.5mm，所述保温填充层的厚度范围为4-10cm。

优选地，所述第一外玻璃板的厚度范围为4-6mm，所述第二外玻璃板的厚度范围为4-6mm。

优选地，所述第一外玻璃板的厚度等于所述第二外玻璃板的厚度；所述第一钢板的厚度等于所述第二钢板的厚度。

优选地，所述门框体的材质采用冷轧镀锌钢板，经过一次性冲压成型得到，所述第一钢板和第二钢板的材质采用冷轧镀锌钢板。

优选地，所述门框体采用的冷轧镀锌钢板的厚度大于所述第一钢板或第二钢板的厚度。

优选地，所述门框体两侧分别设有密封槽，所述门扇体四周端面分别设有端面防护包边件，所述端面防护包边件与所述密封槽对应密封配合连接。

优选地，所述门扇体的上端和下端分别通过合页或铰链可相对摆动地安装在所述门框体一侧，用于实现可选择性开合。

优选地，位于室内侧的第一外玻璃板上嵌装室内门把手，位于室外侧的第二外玻璃板上嵌装室外门把手，其中，所述室内门把手与所述室外门把手分别与门锁连接。

优选地，所述全玻门安装结构作为入户装甲门，所述门锁采用智能门锁。

本实用新型创造性地提出在门扇体的室内侧和室外侧均分别设置钢板层和玻璃层，其中，室内侧的第一钢板和室外侧的第二钢板固定连接作为门扇体的基础支撑结构，可靠确保了门扇体的安装结构强度，同时在第一钢板和第二钢板之间设有保温填充层，同时具有隔音、减震以及减噪的效果，而且位于钢板层外部的玻璃层作为室内侧和室外侧的全面屏设计，可以实现良好的玻璃反射镜面效果，具有非常优异的装饰性，符合人们对于门结构的需求发展趋势，本实用新型尤其适合作为入户装甲门。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式下全玻门安装结构示意图；

图2是图1在俯视方向上的截面图；

图3是图1在端面方向上的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种全玻门安装结构，包括可选择性开合地安装在门框体上的门扇体，门扇体包括位于室内侧的第一钢板和位于室外侧的第二钢板，第一钢板和第二钢板的四周对应固定连接，其中，第一钢板和第二钢板的外部分别固定贴合有第一外玻璃板和第二外玻璃板；同时第一钢板与第二钢板之间设有保温填充层。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参见图1、图2和图3所示，一种全玻门安装结构，包括可选择性开合地安装在门框体10上的门扇体20，门扇体20包括位于室内侧的第一钢板21和位于室外侧的第二钢板22，第一钢板21和第二钢板22的四周对应固定焊接连接，优选地，在本实施方式中，门框体10的材质采用冷轧镀锌钢板，经过一次性冲压成型得到，第一钢板21和第二钢板22的材质采用冷轧镀锌钢板，门框体10采用的冷轧镀锌钢板的厚度大于第一钢板21或第二钢板22的厚度，确保全玻门的安装强度；

其中，第一钢板21和第二钢板22的外部分别固定贴合有第一外玻璃板23和第二外玻璃板24，具体可以采用粘胶贴合方式；同时第一钢板21与第二钢板22之间设有保温填充层25；优选地，在本实施方式中，第一钢板21的厚度T21范围为0.8-1.5mm，第二钢板22的厚度T22范围为0.8-1.5mm，保温填充层25的厚度范围为4-10cm；第一外玻璃板23的厚度T23范围为4-6mm，第二外玻璃板24的厚度T24范围为4-6mm，第一外玻璃板23的厚度等于第二外玻璃板24的厚度；第一钢板21的厚度等于第二钢板22的厚度；具体地，在本实施方式中，第一钢板21和第二钢板22的厚度均为1mm，保温填充层25的厚度为7cm；第一外玻璃板23和第二外玻璃板4的厚度均为5mm，门框体10采用的冷轧镀锌钢板的厚度为2mm；进一步具体优选地，在本实施方式中，保温填充层25的材料选购为航空铝箔；

优选地，在本实施方式中，门框体10两侧分别设有密封槽11，门扇体20四周端面分别设有端面防护包边件26，端面防护包边件26与密封槽11对应密封配合连接，具体地，端面防护包边件26可以采用胶条结构，而且密封槽11的边角处还设有注入密封胶或嵌入密封胶条，这些属于本领域的公知常识，因此不再具体展开说明；

优选地，在本实施方式中，门扇体20的上端和下端分别通过合页或铰链(本实施例采用合页31)可相对摆动地安装在门框体10一侧，用于实现可选择性开合，具体在实施时所采用的合页或铰链结构属于本领域的公知结构，本实施例对其不做具体说明；位于室内侧的第一外玻璃板23上嵌装室内门把手32，位于室外侧的第二外玻璃板24上嵌装室外门把手33，其中，室内门把手32与室外门把手33分别与门锁40连接，门锁采用智能门锁(可以从市面上直接采购得到)。

优选地，全玻门安装结构作为入户装甲门，同时具有优异的安装强度、耐久性以及装饰性，当作为入户装甲门时，门框体高度H10为2590mm，室外侧宽度W10a为1030mm，室内侧W10b为980mm，门框体厚度T10为第一钢板21、第二钢板22、第一外玻璃板23和第二外玻璃板24的高度、宽度尺寸规格均相同，宽度W为873mm，室外门33把手中心与门扇体20底部的距离H33为1050mm，当然地，在其他实施方式中，可以采用其他尺寸结构，本实施例对此不做特别限定；

本实施例创造性地提出在门扇体20的室内侧和室外侧均分别设置钢板层21,22和玻璃层23,24，其中，室内侧的第一钢板21和室外侧的第二钢板22固定连接作为门扇体20的基础支撑结构，可靠确保了门扇体20的安装结构强度，同时在第一钢板23和第二钢板24之间设有保温填充层25，同时具有隔音、减震以及减噪的效果，而且位于钢板层21,22外部的玻璃层23,24作为室内侧和室外侧的全面屏设计，可以实现良好的玻璃反射镜面效果，具有非常优异的装饰性，符合人们对于门结构的需求发展趋势，本实施例尤其适合作为入户装甲门。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种全玻门安装结构，包括可选择性开合地安装在门框体上的门扇体，其特征在于，所述门扇体包括位于室内侧的第一钢板和位于室外侧的第二钢板，所述第一钢板和第二钢板的四周对应固定连接，其中，所述第一钢板和所述第二钢板的外部分别固定贴合有第一外玻璃板和第二外玻璃板；同时所述第一钢板与所述第二钢板之间设有保温填充层。

2.根据权利要求1所述的全玻门安装结构，其特征在于，所述第一钢板的厚度范围为0.8-1.5mm，第二钢板的厚度范围为0.8-1.5mm，所述保温填充层的厚度范围为4-10cm。

3.根据权利要求1或2所述的全玻门安装结构，其特征在于，所述第一外玻璃板的厚度范围为4-6mm，所述第二外玻璃板的厚度范围为4-6mm。

4.根据权利要求3所述的全玻门安装结构，其特征在于，所述第一外玻璃板的厚度等于所述第二外玻璃板的厚度；所述第一钢板的厚度等于所述第二钢板的厚度。

5.根据权利要求1所述的全玻门安装结构，其特征在于，所述门框体的材质采用冷轧镀锌钢板，经过一次性冲压成型得到，所述第一钢板和第二钢板的材质采用冷轧镀锌钢板。

6.根据权利要求5所述的全玻门安装结构，其特征在于，所述门框体采用的冷轧镀锌钢板的厚度大于所述第一钢板或第二钢板的厚度。

7.根据权利要求1所述的全玻门安装结构，其特征在于，所述门框体两侧分别设有密封槽，所述门扇体四周端面分别设有端面防护包边件，所述端面防护包边件与所述密封槽对应密封配合连接。

8.根据权利要求1所述的全玻门安装结构，其特征在于，所述门扇体的上端和下端分别通过合页或铰链可相对摆动地安装在所述门框体一侧，用于实现可选择性开合。

9.根据权利要求1所述的全玻门安装结构，其特征在于，位于室内侧的第一外玻璃板上嵌装室内门把手，位于室外侧的第二外玻璃板上嵌装室外门把手，其中，所述室内门把手与所述室外门把手分别与门锁连接。

10.根据权利要求9所述的全玻门安装结构，其特征在于，所述全玻门安装结构作为入户装甲门，所述门锁采用智能门锁。

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