CN212957615U - 浇筑模板以及墙体浇筑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了浇筑模板以及墙体浇筑设备，浇筑模板包括对称设置的一组端板，端板之间嵌套有顶板，顶板上端连接有升降调节机构，顶板内嵌套有对称设置的一组外伸板，外伸板上部嵌套有弹簧伸缩杆；墙体浇筑设备还包括输料机构。本实用新型通过设有上滑槽架、移动块、双向丝杆，方便调节端板之间间距，适应不同厚度墙体的浇筑；通过设有顶板、外伸板、弹簧伸缩杆、升降框和第一丝杆，方便控制浇筑墙体的高度，并具有良好的适应性。

Description

浇筑模板以及墙体浇筑设备

技术领域

本实用新型涉及建筑设备领域，具体是浇筑模板以及墙体浇筑设备。

背景技术

传统的浇筑模板结构简单，只是几块相互固定拼接的端板，需要多次拆卸和拼接使用，拼装效率低，甚至需要多次切割调整，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供浇筑模板以及墙体浇筑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

浇筑模板，包括对称设置的一组端板，所述端板上端嵌套有上滑槽架，端板顶部固定连接有移动块，上滑槽架设有与移动块配合的顶部滑槽，顶部滑槽内设有双向丝杆，双向丝杆贯穿移动块并与移动块螺纹连接，双向丝杆延伸至上滑槽架外侧并通过联轴器连接有第一电机；所述端板之间嵌套有顶板，顶板上端连接有升降调节机构，顶板内嵌套有对称设置的一组外伸板，外伸板上部嵌套有弹簧伸缩杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降调节机构包括与顶板顶端固定连接的升降框，升降框贯穿上滑槽架并与上滑槽架滑动连接，升降框上部贯穿有第一丝杆并与第一丝杆螺纹连接，第一丝杆下端通过联轴器连接有第二电机，第二电机与上滑槽架固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述外伸板外端与端板内壁抵接滑动，顶板设有用来容纳外伸板的第一容纳腔。

作为本实用新型进一步的方案：所述外伸板上部设有用来容纳弹簧伸缩杆的第二容纳腔，弹簧伸缩杆内侧固定连接有固定板，固定板与第一容纳腔内壁固定连接。

墙体浇筑设备，包括上述浇筑模板，浇筑设备还包括输料机构，浇筑模板固定连接有升降机构，升降结构固定连接有车体，方便移动和架设浇筑模板；输料机构包括设置在顶板内的灌注管，灌注管通过输料管连通有输浆泵，输浆泵连通有搅拌罐。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降结构包括升降架、第二丝杆和第三电机，升降架贯穿并螺纹连接有第二丝杆，第二丝杆通过联轴器连接有第三电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有上滑槽架、移动块、双向丝杆，方便调节端板之间间距，适应不同厚度墙体的浇筑；通过设有顶板、外伸板、弹簧伸缩杆、升降框和第一丝杆，方便控制浇筑墙体的高度，并具有良好的适应性。

附图说明

图1为浇筑模板及墙体浇筑设备的结构示意图；

图2为浇筑模板及墙体浇筑设备中顶板的结构示意图；

图3为浇筑模板以及墙体浇筑设备中升降框的装配立体图。

图中：1-端板；2-上滑槽架；3-移动块；4-顶部滑槽；5-双向丝杆；6-第一电机；7-顶板；701-第一容纳腔；8-外伸板；801-第二容纳腔；9-弹簧伸缩杆；10-固定板；11-升降框；12-第一丝杆；13-第二电机；14-固定框；15-灌注管；16-输送管；17-输浆泵；18-搅拌罐；19-升降架；20-第二丝杆；21-第三电机；22-车体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，浇筑模板，包括对称设置的一组端板1，端板1放置在待浇筑墙体钢筋框架的两侧；所述端板1上端嵌套有上滑槽架2，端板1顶部固定连接有移动块3，上滑槽架2设有与移动块3配合的顶部滑槽4，顶部滑槽4内设有双向丝杆5，双向丝杆5贯穿移动块3并与移动块 3螺纹连接；所述双向丝杆5延伸至上滑槽架2外侧并通过联轴器连接有第一电机6，第一电机6为丝杆电机；具体的，第一电机6带动双向丝杆5转动，双向丝杆5驱动移动块3做相向或者背向移动，进而调节待浇筑墙体的厚度，具有较好的适应性。

为了控制墙体浇筑的高度；所述端板1之间嵌套有顶板7，顶板7上端连接有升降调节机构，顶板7内嵌套有对称设置的一组外伸板8，外伸板8外端与端板1内壁抵接滑动，顶板7设有用来容纳外伸板8的第一容纳腔701；所述外伸板8上部嵌套有弹簧伸缩杆9，外伸板8上部设有用来容纳弹簧伸缩杆9 的第二容纳腔801，弹簧伸缩杆9内侧固定连接有固定板10，固定板10与第一容纳腔701内壁固定连接；弹簧伸缩杆9使得外伸板8外端始终与端板1内壁抵接，使得浇筑时，浇筑墙体上端始终被顶板7和外伸板8抵接，具有良好的适应性，所述升降调节机构包括与顶板7顶端固定连接的升降框11，升降框11 贯穿上滑槽架2并与上滑槽架2滑动连接，升降框11上部贯穿有第一丝杆12 并与第一丝杆12螺纹连接，第一丝杆12下端通过联轴器连接有第二电机13，第二电机13与上滑槽架2固定连接，具体的，第二电机13驱动第一丝杆12转动，第一丝杆12驱动升降框11带动顶板7上下移动，保证浇筑墙体的高度被较好的控制。

墙体浇筑设备，包括上述浇筑模板、输料机构，浇筑模板固定连接有升降机构，升降结构固定连接有车体22，方便移动和架设浇筑模板；输料机构包括设置在顶板7内的灌注管15，灌注管15通过输料管16连通有输浆泵17，输浆泵17连通有搅拌罐18。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：所述升降结构包括升降架19、第二丝杆 20和第三电机21，升降架19贯穿并螺纹连接有第二丝杆20，第二丝杆20通过联轴器连接有第三电机21。

需要特别说明的是：本申请中端板为现有技术；上滑槽架、移动块、双向丝杆、顶板、外伸板、弹簧伸缩杆、升降框、第一丝杆为本申请的创新点；通过设有上滑槽架、移动块、双向丝杆，方便调节端板之间间距，适应不同厚度墙体的浇筑；通过设有顶板、外伸板、弹簧伸缩杆、升降框和第一丝杆，方便控制浇筑墙体的高度，并具有良好的适应性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.浇筑模板，包括对称设置的一组端板(1)，其特征在于，所述端板(1)上端嵌套有上滑槽架(2)，端板(1)顶部固定连接有移动块(3)，上滑槽架(2)设有与移动块(3)配合的顶部滑槽(4)，顶部滑槽(4)内设有双向丝杆(5)，双向丝杆(5)贯穿移动块(3)并与移动块(3)螺纹连接，双向丝杆(5)延伸至上滑槽架(2)外侧并通过联轴器连接有第一电机(6)；所述端板(1)之间嵌套有顶板(7)，顶板(7)上端连接有升降调节机构，顶板(7)内嵌套有对称设置的一组外伸板(8)，外伸板(8)上部嵌套有弹簧伸缩杆(9)。

2.根据权利要求1所述的浇筑模板，其特征在于，所述升降调节机构包括与顶板(7)顶端固定连接的升降框(11)，升降框(11)贯穿上滑槽架(2)并与上滑槽架(2)滑动连接，升降框(11)上部贯穿有第一丝杆(12)并与第一丝杆(12)螺纹连接，第一丝杆(12)下端通过联轴器连接有第二电机(13)，第二电机(13)与上滑槽架(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的浇筑模板，其特征在于，所述外伸板(8)外端与端板(1)内壁抵接滑动，顶板(7)设有用来容纳外伸板(8)的第一容纳腔(701)。

4.根据权利要求3所述的浇筑模板，其特征在于，所述外伸板(8)上部设有用来容纳弹簧伸缩杆(9)的第二容纳腔(801)，弹簧伸缩杆(9)内侧固定连接有固定板(10)，固定板(10)与第一容纳腔(701)内壁固定连接。

5.墙体浇筑设备，其特征在于，包括如权利要求1-4所述的浇筑模板，墙体浇筑设备还包括输料机构，浇筑模板固定连接有升降机构，升降结构固定连接有车体(22)，方便移动和架设浇筑模板；所述输料机构包括设置在顶板(7)内的灌注管(15)，灌注管(15)通过输料管(16)连通有输浆泵(17)，输浆泵(17)连通有搅拌罐(18)。

6.根据权利要求5所述的墙体浇筑设备，其特征在于，所述升降结构包括升降架(19)、第二丝杆(20)和第三电机(21)，升降架(19)贯穿并螺纹连接有第二丝杆(20)，第二丝杆(20)通过联轴器连接有第三电机(21)。

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