CN212954944U - 一种复合蜂窝营养砖压制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及营养砖压制技术领域。公开了一种复合蜂窝营养砖压制装置，包括底座，所述底座上方固定安装有固定轴，在固定轴下部套接有压模，所述压模可在所述固定轴上转动，在所述压模上部设置有压筒安装孔，在所述压模下部固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有支撑板，所述支撑板位于所述压筒安装孔内，在所述压筒安装孔内滑动安装有压筒，所述压筒下部开有和所述支撑杆直径相同的通孔，并且所述压筒下部的通孔套接在所述支撑杆上，在所述压筒下表面和所述压模之间安装有压缩弹簧，在所述压模的下表面固定安装有槽轮。本实用新型有效避免了现有脱模方式中的营养砖落下出现磕碰而损坏的情况，有效降低了营养砖压制过程中的不良品率。

Description

一种复合蜂窝营养砖压制装置

技术领域

本实用新型涉及营养砖压制技术领域，更具体而言，涉及一种复合蜂窝营养砖压制装置。

背景技术

复合营养砖是选用土与复合肥料混合制成，用于给植物提供养分的一种新型肥料，通常为圆柱体或立方体结构。相比常用的粉状以及粒装肥料，复合营养砖的营养成分释放较慢，不易流失，因此营养成分的利用率高。目前的复合营养砖多采用蜂窝结构，即在其本体上开有多个蜂窝孔，复合营养砖中的蜂窝孔积水后，可以使营养成分缓慢溶解并暂时留在孔中不易流失，同时在孔中还可以积存空气，提高通气性。

然而，现有的复合蜂窝营养砖的压制装置在压制蜂窝营养砖时，在将营养砖体压制好后进行脱模时，大多采用冲压装置将压好的营养砖体从压模中压出，然后使其在自身重力作用下落到下方，这种脱模方式容易使营养砖在落下时出现磕碰，导致营养砖体散裂或破碎，不良品率较高。

实用新型内容

本实用新型申请提供了一种复合蜂窝营养砖压制装置，用以解决上述提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种复合蜂窝营养砖压制装置，包括底座，所述底座上方固定安装有固定轴，在固定轴下部套接有压模，所述压模可在所述固定轴上转动，在所述压模上部设置有压筒安装孔，在所述压模下部固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有支撑板，所述支撑板位于所述压筒安装孔内，在所述压筒安装孔内滑动安装有压筒，所述压筒下部开有和所述支撑杆直径相同的通孔，并且所述压筒下部的通孔套接在所述支撑杆上，在所述压筒下表面和所述压模之间安装有压缩弹簧，在所述压模的下表面固定安装有槽轮；在所述固定轴的上端固定安装有安装顶板，在所述安装顶板上部固定安装有凸轮支架，在所述凸轮支架上转动安装有凸轮，在所述安装顶板上设置有压板安装孔，在所述压板安装孔内滑动安装有压板连接杆，在所述压板连接杆的下端固定安装有蜂窝压板，在所述压板连接杆的上端固定安装有接触压板，在所述压板连接杆上套接有大压缩弹簧，所述大压缩弹簧位于所述接触压板和所述安装顶板之间，在所述安装顶板下表面固定安装有导向板，所述导向板的下表面和所述压模上表面接触；在所述底座上方还转动安装有转动轴，在所述转动轴下方固定安装有主动拨盘，所述转动轴上端和所述凸轮转动配合，所述转动轴下端贯穿所述底座后和驱动电机的驱动轴固定连接。

本实用新型上述技术方案提供的复合蜂窝营养砖压制装置，通过设置槽轮和主动拨盘，可以通过主动拨盘带动槽轮间歇性转动，从而可以使压模上的压筒安装孔可以以固定的角度准确转动到压板连接杆和蜂窝压板的下方；而转动轴在带动主动拨盘转动的时候还会带动凸轮转动，在主动拨盘的拨动销拨动槽轮转动一次后，拨动销会脱离槽轮继续转动，此时的转动轴则会带动凸轮转动，使凸轮的对接触压板完成一次接触下压并回弹的动作，之后拨动销再次和槽轮的一个槽口接触，则会重复以上操作；在凸轮对接触压板下压时，会带动压板连接杆以及蜂窝压板下压至其下方的压筒内，此时压筒内的营养砖原料则会在压力作用下压制成蜂窝状的营养砖；而在主动拨盘再次拨动槽轮转动时，营养砖外侧的压筒开始受导向板的压力作用而向下滑动，此时营养砖开始和压筒脱离，脱离后的营养砖继续随着压模的转动以及导向板的阻挡作用从压模表面滑下，而在压模表面下侧安装传送带或人工取走营养砖即可，有效避免了营养砖因磕碰而散裂、破碎，有效降低了不良品率。

另外，本实用新型上述技术方案提供的复合蜂窝营养砖压制装置还具有如下技术特征：

作为本实用新型的一种优选方案，所述压筒安装孔共设置有4个，且以所述固定轴为圆心圆周阵列在所述压模上部，在每个压筒安装孔内均设置有所述支撑杆以及所述支撑板，并且在每个压筒安装孔内均滑动安装有所述压筒。

作为上述优选方案的改进，所述导向板包括弯曲部和平直部，所述弯曲部以所述固定轴为轴心，在所述弯曲部下部设置有斜向滑动面，所述压筒转动至所述弯曲部处时会沿所述斜向滑动面向下滑动，直至所述压筒的上表面和所述压模的上表面平齐。

作为本实用新型的又一种优选方案，作为本实用新型的又一种优选方案，在所述转动轴的上端固定安装有第一锥齿轮，在所述凸轮支架上转动安装有凸轮安装轴，所述凸轮固定安装在所述凸轮安装轴上，在所述凸轮安装轴外端固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合。

作为本实用新型的又一种优选方案，所述槽轮上的槽口数量和所述压筒安装孔的数量相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在压制好营养砖后进行脱模时，采用使压筒下降的方式来实现与营养砖的脱离，从而有效避免了现有脱模方式中的营养砖落下出现磕碰而损坏的情况，有效降低了营养砖压制过程中的不良品率；通过采用槽轮、主动拨盘、凸轮的相互配合，可以通过机械结构的相互配合实现压模转动以及蜂窝压板下压的动作，同时同步率高，不会出现因压模的转动和蜂窝压板的下压不同步而导致的卡滞的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型去除底座后的下视结构示意图；

图3是本实用新型的压模处的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是本实用新型的下视结构示意图；

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1底座、2主动拨盘、21转动轴、22第一锥齿轮、3压模、31支撑杆、32支撑板、33槽轮、4压筒、41第一位置、42第二位置、43第三位置、44第四位置、5压缩弹簧、6固定轴、7导向板、71弯曲部、72斜向滑动面、8安装顶板、9凸轮支架、10凸轮、101第二锥齿轮、11压板连接杆、111接触压板、112蜂窝压板、113大压缩弹簧、12驱动电机。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

下面参照附图1至图5的描述本实用新型的一种实施例。

如图1-图5所示的一种复合蜂窝营养砖压制装置，包括底座1，底座1上方固定安装有固定轴6，在固定轴6下部套接有压模3，压模3可在固定轴6上转动，在压模3上部设置有压筒安装孔，在压模3下部固定安装有支撑杆31，支撑杆31顶端固定安装有支撑板32，支撑板32位于压筒安装孔内，在压筒安装孔内滑动安装有压筒4，压筒4下部开有和支撑杆31直径相同的通孔，并且压筒4下部的通孔套接在支撑杆31上，在压筒4下表面和压模3之间安装有压缩弹簧5，在压模3的下表面固定安装有槽轮33；其中，压模3上部设置的压筒安装孔共设置有4个，且4个压筒安装孔以固定轴为圆心圆周阵列在压模3的上部，在每个压筒安装孔内都设置有支撑杆31和支撑板32，并且在每个压筒安装孔内均滑动安装有压筒4。

在固定轴6的上端固定安装有安装顶板8，在安装顶板8上部固定安装有凸轮支架9，在凸轮支架9上转动安装有凸轮安装轴，在凸轮安装轴上固定安装有凸轮10，凸轮10可以通过凸轮安装轴在凸轮支架9上转动，在凸轮安装轴的外端固定安装有第二锥齿轮101。在安装顶板8上设置有压板安装孔，在压板安装孔内滑动安装有压板连接杆11，在压板连接杆11的下端固定安装有蜂窝压板112，在压板连接杆11的上端固定安装有接触压板111，在压板连接杆11上套接有大压缩弹簧113，大压缩弹簧113位于接触压板11和安装顶板8之间，在安装顶板8下表面固定安装有导向板7，导向板7的下表面和压模3上表面接触，其中，导向板7包括弯曲部71和平直部，弯曲部以固定轴6为轴心，在弯曲部的下部设置有斜向滑动面72，压筒4在随压模3转动至弯曲部71处时，会沿斜向滑动面72向下滑动，直至压筒4的上表面和压模3的上表面平齐，此时压筒4随着压模3的继续转动，会一直处于导向板7的平直部下侧，从而使压筒4的上表面依旧和压模3的上表面平齐，直至压筒4转动至导向板7后侧时，压筒4脱离导向板7并在下部的压缩弹簧5的作用下弹起，使压筒4的表面和支撑板32的底面相接触。

在底座1上方还转动安装有转动轴21，在转动轴21下方固定安装有主动拨盘2，主动拨盘2在转动时，其拨动销会间隙性的和槽轮33的槽口相接触，从而使槽轮33可以随拨动销间歇性转动，在转动轴21上端固定安装有第一锥齿轮22，并且第一锥齿轮22和第二锥齿轮101啮合，在主动拨盘2和槽轮33配合转动的同时，第一锥齿轮22也会带动第二锥齿轮101转动，从而通过凸轮安装轴带动凸轮10转动，在主动拨盘2的拨动销和槽轮33的槽口脱离后，压模3上的一个压筒4会位于蜂窝压板112的正下方，而随着转动轴21的继续转动，会带动凸轮10的凸部持续挤压接触压板111，从而使蜂窝压板112下压至其正下方的压筒4内，以完成蜂窝营养砖压制工作。之后随着转动轴21继续转动，凸轮10的凸部会逐渐远离接触压板111，此时蜂窝压板112开始从压筒4内升起，直至脱离压筒4，此时的主动拨盘2的拨动销又转动到和槽轮33的槽口相接触的位置，开始拨动槽轮33再次转动，以使压好的蜂窝营养砖转动。在转动轴21下端贯穿底座1后和驱动电机12的驱动轴固定连接，用以给转动轴21提供驱动力。需要说明的是，在槽轮33上设置的槽口数量和压筒安装孔的数量相等，并且槽口也以固定轴6为轴心，圆周阵列在槽轮33上，这样在槽轮33被主动拨盘2波动时，可以保证压模3上的压筒4可以准确转动并停留至蜂窝压板112的正下方。

使用方法：

在使用时，首先向压模3上侧的位于第一位置41处的压筒4中填料，填料可以通过人工填料，也可以通过连接自动填料机进行填料。在填料完毕后，压模3随槽轮33的转动而运动90°，以转动到第二位置42处，此时压筒4位于蜂窝压板112的正下方，随着转动轴21的继续转动，凸轮10的凸部开始按压接触压板111，以使蜂窝压板112压至压筒4内完成蜂窝营养砖的压制，之后凸轮10的凸轮开始远离接触压板111，接触压板111则在大压缩弹簧113的弹力下开始逐渐上弹，从而使蜂窝压板112逐渐脱离压筒4，在蜂窝压板112脱离压筒4后，主动拨盘2的拨动销又转动至和槽轮33的槽口相接触的位置，从而拨动槽轮33再次旋转90°，此时的压筒4则会转动至第三位置43处，而在从第二位置42处开始向第三位置43处转动时，压筒4的侧壁开始受导向板7的斜向滑动面72的挤压，从而开始逐渐向下移动，直至第三位置43处时，压筒4则完全位于压模3内，其上表面和压模3的上表面平齐，此时压制好的蜂窝营养砖则依然位于压模3上表面的支撑板32上，随着压模3的再次旋转90°，压筒4从第三位置43处转动至第四位置44处，由于其依然位于导向板7的平直部下侧，引起压筒4的上表面依然和压模3的上表面平齐，而此时的蜂窝营养砖因受导向板7的阻挡无法随其转动，而是在导向板7的阻挡作用以及压模3的转动作用下，逐渐移动至导向板7的平直部边缘，直至从压模3表面脱落，在压模3的脱落位置可以安装位于其下侧的传送带，以使蜂窝营养砖从压模3的上表面能够移动至传送带上，也可以采用人工直接将蜂窝营养砖从压模3的上表面取走。由于共设置有4个压筒44，因而每个压筒44会交替经过第一位置41、第二位置42、第三位置43以及第四位置44，从而可以实现流水作业。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“上表面”、“下表面”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对的限制。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种复合蜂窝营养砖压制装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方固定安装有固定轴(6)，在固定轴(6)下部套接有压模(3)，所述压模(3)可在所述固定轴(6)上转动，在所述压模(3)上部设置有压筒安装孔，在所述压模(3)下部固定安装有支撑杆(31)，所述支撑杆(31)顶端固定安装有支撑板(32)，所述支撑板(32)位于所述压筒安装孔内，在所述压筒安装孔内滑动安装有压筒(4)，所述压筒(4)下部开有和所述支撑杆(31)直径相同的通孔，并且所述压筒(4)下部的通孔套接在所述支撑杆(31)上，在所述压筒(4)下表面和所述压模(3)之间安装有压缩弹簧(5)，在所述压模(3)的下表面固定安装有槽轮(33)；在所述固定轴(6)的上端固定安装有安装顶板(8)，在所述安装顶板(8)上部固定安装有凸轮支架(9)，在所述凸轮支架(9)上转动安装有凸轮(10)，在所述安装顶板(8)上设置有压板安装孔，在所述压板安装孔内滑动安装有压板连接杆(11)，在所述压板连接杆(11)的下端固定安装有蜂窝压板(112)，在所述压板连接杆(11)的上端固定安装有接触压板(111)，在所述压板连接杆(11)上套接有大压缩弹簧(113)，所述大压缩弹簧(113)位于所述接触压板(111)和所述安装顶板(8)之间，在所述安装顶板(8)下表面固定安装有导向板(7)，所述导向板(7)的下表面和所述压模(3)上表面接触；在所述底座(1)上方还转动安装有转动轴(21)，在所述转动轴(21)下方固定安装有主动拨盘(2)，所述转动轴(21)上端和所述凸轮(10)转动配合，所述转动轴(21)下端贯穿所述底座(1)后和驱动电机(12)的驱动轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合蜂窝营养砖压制装置，其特征在于：所述压筒安装孔共设置有4个，且以所述固定轴(6)为圆心圆周阵列在所述压模(3)上部，在每个压筒安装孔内均设置有所述支撑杆(31)以及所述支撑板(32)，并且在每个压筒安装孔内均滑动安装有所述压筒(4)。

3.根据权利要求2所述的一种复合蜂窝营养砖压制装置，其特征在于：所述导向板(7)包括弯曲部(71)和平直部，所述弯曲部(71)以所述固定轴(6)为轴心，在所述弯曲部(71)下部设置有斜向滑动面(72)，所述压筒(4)转动至所述弯曲部(71)处时会沿所述斜向滑动面(72)向下滑动，直至所述压筒(4)的上表面和所述压模(3)的上表面平齐。

4.根据权利要求1所述的一种复合蜂窝营养砖压制装置，其特征在于：在所述转动轴(21)的上端固定安装有第一锥齿轮(22)，在所述凸轮支架(9)上转动安装有凸轮安装轴，所述凸轮(10)固定安装在所述凸轮安装轴上，在所述凸轮安装轴外端固定安装有第二锥齿轮(101)，所述第一锥齿轮(22)和所述第二锥齿轮(101)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种复合蜂窝营养砖压制装置，其特征在于：所述槽轮(33)上的槽口数量和所述压筒安装孔的数量相等。

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