CN212953869U - 一种起重机的自动脱钩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机的自动脱钩装置,包括连接块,连接块的内部开有安装槽,且安装槽的内部转动连接有滑轮,连接块的内部开有定位槽,且定位槽的内部通过转轴转动连接有连接杆,连接杆的底端焊接有挂钩,且挂钩的一侧外壁上焊接有连接架,连接块靠近连接架的一侧外壁上焊接有安装台,且安装台的一侧外壁上转动连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端通过转轴转动连接在连接架的内部,连接杆的内部开有限位槽。本实用新型在完成一次物料搬运的操作后,起重机司机可以将电动伸缩杆打开,电动伸缩杆将挂钩的开口处调节至接近水平状态,使得挂钩与物料连接的绳索从挂钩上自动脱落,无需专门的人员将绳索从挂钩上取下,节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域,尤其涉及一种起重机的自动脱钩装置。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车,航吊,吊车,轮胎起重机的主要特点是:其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机演变而成,将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘,克服了履带起重机履带板对路面造成破坏的缺点,属于物料搬运机械。
现有的起重机在完成一次物料搬运后,通常需要地面上有专门的人员将起重机的挂钩从货物上取下,之后才能够再次进行下次物料搬运的操作,较为耗费人力。因此,亟需设计一种起重机的自动脱钩装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的起重机在完成一次物料搬运后,通常需要地面上有专门的人员将起重机的挂钩从货物上取下,之后才能够再次进行下次物料搬运的操作,较为耗费人力的缺点,而提出的一种起重机的自动脱钩装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种起重机的自动脱钩装置,包括连接块,所述连接块的内部开有安装槽,且安装槽的内部转动连接有滑轮,所述连接块的内部开有定位槽,且定位槽的内部通过转轴转动连接有连接杆,所述连接杆的底端焊接有挂钩,且挂钩的一侧外壁上焊接有连接架,所述连接块靠近连接架的一侧外壁上焊接有安装台,且安装台的一侧外壁上转动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端通过转轴转动连接在连接架的内部。
上述技术方案的关键构思在于:通过设置的电动伸缩杆,在完成一次物料搬运的操作后,起重机司机可以将电动伸缩杆打开,电动伸缩杆将挂钩的开口处调节至接近水平状态,使得挂钩与物料连接的绳索从挂钩上自动脱落,无需专门的人员将绳索从挂钩上取下,节省了人力。
进一步的,所述连接杆的内部开有限位槽,且限位槽的内部通过转轴转动连接有转轮。
进一步的,所述转轮的侧面外壁上焊接有呈直角结构分布的挡杆和控制杆,所述挡杆的一端卡接在挂钩的一侧内壁上。
进一步的,所述连接块的一侧外壁上焊接有定磁铁,所述控制杆的一侧外壁上焊接有动磁铁,且动磁铁与定磁铁相互吸附。
进一步的,所述安装台的一侧外壁上通过螺栓固定安装有固定台,且电动伸缩杆的一端转动连接在固定台的内部。
进一步的,所述安装槽的内部通过轴承转动连接有压力传感器,且滑动通过平键套接在压力传感器的外部。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的电动伸缩杆,在完成一次物料搬运的操作后,起重机司机可以将电动伸缩杆打开,电动伸缩杆将挂钩的开口处调节至接近水平状态,使得挂钩与物料连接的绳索从挂钩上自动脱落,无需专门的人员将绳索从挂钩上取下,节省了人力。
2.通过设置的挡杆,在搬运物料的过程中,档杆与挂钩的一端接触,使得挂钩的开口闭合,从而能够防止在物料摆动的过程中绳索脱落,造成财产损失或人身事故。
3.通过设置的压力传感器,压力传感器能够在物料搬运的过程中对物料进行称重,从而使得搬运结束后无需再次称重,大大节省了再次称重的时间,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种起重机的自动脱钩装置的闭合结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种起重机的自动脱钩装置的开启结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种起重机的自动脱钩装置的局部结构剖视图;
图4为本实用新型提出的一种起重机的自动脱钩装置的A结构局部放大示意图。
图中:1连接块、2固定槽、3挡块、4挂钩、5连接架、6安装台、7固定台、8电动伸缩杆、9安装槽、10滑轮、11定位槽、12连接杆、13限位槽、14转轮、15挡杆、16控制杆、17压力传感器、18动磁铁、19定磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图4,一种起重机的自动脱钩装置,包括连接块1,连接块1的内部开有安装槽9,且安装槽9的内部转动连接有滑轮10,连接块1的内部开有定位槽11,且定位槽11的内部通过转轴转动连接有连接杆12,连接杆12的底端焊接有挂钩4,挂钩4用于吊起物料,且挂钩4的一侧外壁上焊接有连接架5,连接块1靠近连接架5的一侧外壁上焊接有安装台6,且安装台6的一侧外壁上转动连接有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的型号优选为非标定制型,用于带动挂钩4运动,电动伸缩杆8的输出端通过转轴转动连接在连接架5的内部。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:通过设置的电动伸缩杆,在完成一次物料搬运的操作后,起重机司机可以将电动伸缩杆打开,电动伸缩杆将挂钩的开口处调节至接近水平状态,使得挂钩与物料连接的绳索从挂钩上自动脱落,无需专门的人员将绳索从挂钩上取下,节省了人力。
进一步的,连接杆12的内部开有限位槽13,且限位槽13的内部通过转轴转动连接有转轮14,用于连接和固定挡杆15和控制杆16。
进一步的,转轮14的侧面外壁上焊接有呈直角结构分布的挡杆15和控制杆16,挡杆15的一端卡接在挂钩4的一侧内壁上,用于挡住绳索,防止在物料被吊起的过程中绳索脱落。
进一步的,连接块1的一侧外壁上焊接有定磁铁19,控制杆16的一侧外壁上焊接有动磁铁18,且动磁铁18与定磁铁19相互吸附,用于带动控制杆16动作。
进一步的,安装台6的一侧外壁上通过螺栓固定安装有固定台7,使得电动伸缩杆8便于拆卸,且电动伸缩杆8的一端转动连接在固定台7的内部。
进一步的,安装槽9的内部通过轴承转动连接有压力传感器17,压力传感器17的型号优选为BROSA销轴式重量传感器0201 型,用于称量物料的重量,且滑动通过平键套接在压力传感器17的外部。
采用上述设置的挡杆,在搬运物料的过程中,档杆与挂钩的一端接触,使得挂钩的开口闭合,从而能够防止在物料摆动的过程中绳索脱落,造成财产损失或人身事故;设置的压力传感器,压力传感器能够在物料搬运的过程中对物料进行称重,从而使得搬运结束后无需再次称重,大大节省了再次称重的时间,提高了生产效率。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献:
实施例1
一种起重机的自动脱钩装置,包括连接块1,连接块1的内部开有安装槽9,且安装槽9的内部转动连接有滑轮10,连接块1的内部开有定位槽11,且定位槽11的内部通过转轴转动连接有连接杆12,连接杆12的底端焊接有挂钩4,挂钩4用于吊起物料,且挂钩4的一侧外壁上焊接有连接架5,连接块1靠近连接架5的一侧外壁上焊接有安装台6,且安装台6的一侧外壁上转动连接有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的型号优选为非标定制型,用于带动挂钩4运动,电动伸缩杆8的输出端通过转轴转动连接在连接架5的内部。
其中,连接杆12的内部开有限位槽13,且限位槽13的内部通过转轴转动连接有转轮14,用于连接和固定挡杆15和控制杆16;转轮14的侧面外壁上焊接有呈直角结构分布的挡杆15和控制杆16,挡杆15的一端卡接在挂钩4的一侧内壁上,用于挡住绳索,防止在物料被吊起的过程中绳索脱落;连接块1的一侧外壁上焊接有定磁铁19,控制杆16的一侧外壁上焊接有动磁铁18,且动磁铁18与定磁铁19相互吸附,用于带动控制杆16动作;安装台6的一侧外壁上通过螺栓固定安装有固定台7,使得电动伸缩杆8便于拆卸,且电动伸缩杆8的一端转动连接在固定台7的内部。
进一步的,安装槽9的内部通过轴承转动连接有压力传感器17,压力传感器17的型号优选为BROSA销轴式重量传感器0201 型,用于称量物料的重量,且滑动通过平键套接在压力传感器17的外部。
工作原理:使用时,操作人员首先将绳索挂在挂钩4上,在挂上绳索的过程中,绳索向内侧推动挡杆15,使得挡杆15的一端脱离挂钩4,此时绳索进入挡杆15与挂钩4围绕成的环形结构内部,当搬运过程中发生晃动时,绳索从内侧推动挡杆15,挡杆15被限位槽的内壁挡住,从而与挂钩4维持环形结构,防止绳索脱出;当完成搬运后,操作人员将电动伸缩杆8打开,电动伸缩杆8带动挂钩4与连接杆12沿转轴转动,此时限位槽的内壁推动控制杆16转动,当挂钩4运动至极限位置时,挂钩4的开口近似处于水平位置,此时控制杆16的一端运动至定磁铁19附近,定磁铁19与动磁铁18相互吸引,动磁铁18带动控制杆16继续运动,控制杆16带动转轮14转动,转轮14带动挡杆15运动,使得挡杆15的一端与挂钩4的内壁脱离,此时挂钩4的开口处开启,绳索便能够从开口处脱落。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种起重机的自动脱钩装置,包括连接块(1),其特征在于,所述连接块(1)的内部开有安装槽(9),且安装槽(9)的内部转动连接有滑轮(10),所述连接块(1)的内部开有定位槽(11),且定位槽(11)的内部通过转轴转动连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的底端焊接有挂钩(4),且挂钩(4)的一侧外壁上焊接有连接架(5),所述连接块(1)靠近连接架(5)的一侧外壁上焊接有安装台(6),且安装台(6)的一侧外壁上转动连接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的输出端通过转轴转动连接在连接架(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种起重机的自动脱钩装置,其特征在于,所述连接杆(12)的内部开有限位槽(13),且限位槽(13)的内部通过转轴转动连接有转轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种起重机的自动脱钩装置,其特征在于,所述转轮(14)的侧面外壁上焊接有呈直角结构分布的挡杆(15)和控制杆(16),所述挡杆(15)的一端卡接在挂钩(4)的一侧内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种起重机的自动脱钩装置,其特征在于,所述连接块(1)的一侧外壁上焊接有定磁铁(19),所述控制杆(16)的一侧外壁上焊接有动磁铁(18),且动磁铁(18)与定磁铁(19)相互吸附。
5.根据权利要求1所述的一种起重机的自动脱钩装置,其特征在于,所述安装台(6)的一侧外壁上通过螺栓固定安装有固定台(7),且电动伸缩杆(8)的一端转动连接在固定台(7)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种起重机的自动脱钩装置,其特征在于,所述安装槽(9)的内部通过轴承转动连接有压力传感器(17),且滑动通过平键套接在压力传感器(17)的外部。
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