CN212941570U - 一种植物提取物超声波处理*** - Google Patents
一种植物提取物超声波处理*** Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及食品装备技术领域，具体涉及一种植物提取物超声波处理***，包括固定安装在阶梯台上的浸提桶、沉淀桶以及萃取桶；所述浸提桶安装在阶梯台左侧高台阶上，浸提桶顶部中心位置垂直安装有第一电机，第一电机的输出轴端固定连接转轴，转轴下端与网框底壁中心固定连接；网框上部可拆卸的配合安装有配合盖，配合盖套装在转轴外部；所述浸提桶的右侧底部开设有第一排液管，第一排液管外端配合安装有可拆卸的第一堵头；阶梯台右部低台阶从左至右依次安装所述沉淀桶以及萃取桶；所述沉淀桶的底部配合安装有可拆卸的底板，底板上部配合固定安装有可拆卸的网筒。本实用新型对植物提取物的超声处理相对比较方便，具有较好的实用价值及推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品装备技术领域，具体涉及一种植物提取物超声波处理***。
背景技术
当前，在食品行业，通常需要在食品内部添加一些添加剂，以保证食品的保质期等质量。这些食品添加剂中，从植物中提取的成分相对比较受欢迎并具有较好的安全可靠性能。为此，经发明人深入调研，近年来针对植物提取物处理的装置层出不穷，其中，超声处理***具有环保高效等特点，逐渐受到国内外同行的青睐。
但是，现有的装置针对食品行业的植物提取物，尤其是对茶多酚等植物抗氧化剂的提取物处理设备相对较少，导致该类成分的提取主要依赖于传统的化学装置，在具体工业应用中尚缺专业的超声辅助处理设备。
基于此，本实用新型提供一种植物提取物超声波处理***，尤其针对茶多酚等植物成分提取及处理的专用设备，通过超声方式促进提取物融入溶剂，提高萃取效率，并将浸提、沉淀以及萃取工艺合并到统一设备上完成，进而解决现有技术存在的专业茶多酚超声处理设备较为缺乏的不足和缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种植物提取物超声波处理***，尤其针对茶多酚等植物成分提取及处理的专用设备，通过超声方式促进提取物融入溶剂，提高萃取效率，并将浸提、沉淀以及萃取工艺合并到统一设备上完成，进而解决现有技术存在的专业茶多酚超声处理设备较为缺乏的不足和缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种植物提取物超声波处理***，包括固定安装在阶梯台上的浸提桶、沉淀桶以及萃取桶；所述浸提桶安装在阶梯台左侧高台阶上，浸提桶顶部中心位置垂直安装有第一电机，第一电机的输出轴端固定连接转轴，转轴下端与网框底壁中心固定连接；网框上部可拆卸的配合安装有配合盖，配合盖套装在转轴外部；所述浸提桶的右侧底部开设有第一排液管，第一排液管外端配合安装有可拆卸的第一堵头；阶梯台右部低台阶从左至右依次安装所述沉淀桶以及萃取桶；所述沉淀桶的底部配合安装有可拆卸的底板，底板上部配合固定安装有可拆卸的网筒；底板中心位置固定安装有锥形头，锥形头顶部为直径小端且与连杆固定连接，连杆顶端固定连接手柄；所述萃取桶的顶部中心位置垂直安装有第二电机，第二电机右侧开设有锥形进料口；第二电机的输出轴端固定连接搅拌轴，搅拌轴下端固定连接搅拌头；萃取桶的内腔底部固定安装有超声波振荡器；萃取桶底部右侧固定安装有第二排液管，第二排液管外端配合安装有可拆卸的第二堵头。
优选的，所述浸提桶、沉淀桶以及萃取桶的外形均为圆筒形结构；浸提桶与上盖之间为可拆卸的螺纹配合连接。
优选的，所述转轴以及搅拌轴均通过轴承配合安装；转轴底端与网框固定为一体，且网框外形为圆筒状结构；所述配合盖的中心位置开设有与转轴相匹配的配合孔，转轴穿过该配合孔进行间隙配合安装。
优选的，所述配合盖与所述网框之间为可拆卸的螺纹配合固定安装；网框周围开设有多个用于浸透液体的网孔，网框内壁固定粘贴有用于过滤渣质的滤网。
优选的，所述网筒的筒壁开设有多个用于浸透液体的网孔，网筒的内壁固定粘贴有用于过滤沉淀物的过滤膜；所述底板周围设置有凸环，该凸环内表面设置有内螺纹；网筒底部外壁设置有外螺纹，网筒与底板之间通过外螺纹与内螺纹进行可拆卸的螺纹配合连接。
优选的，所述锥形头与底板之间固定为一体结构，锥形头大端直径小于底板直径；所述连杆直径小于手柄直径，且手柄外表面设置有垂直排布的竖条纹。
优选的，所述进料口外形为喇叭状结构，进料口与萃取桶固定连接为一体结构。
优选的，所述搅拌轴与搅拌头之间为可拆卸的固定连接，搅拌头四周圆形阵列设置有多个向外凸出的圆杆。
需要说明的是，本实用新型的第一电机、第二电机以及超声波振荡器均为现有技术产品，直接市面购买及订制即可。其中，超声波振荡器可以从深圳市洁盟清洗设备有限公司进行订制或购买，或者直接购买该公司的小型变频超音波分散提取仪高频振荡器(型号：JM-05D-28/45)进行改装，实现本申请的超声萃取功能。
本申请的具体工作流程如下：
浸提：在浸提桶内部加入水温为85℃-98℃的热水，将茶叶切碎之后，将重量为水分质量20分之一的茶叶碎屑装入到网框内部，然后通过网框上部的配合盖将其封闭在网框中。启动第一电机，通过第一电机带动网框整体旋转，持续时间为60-70分钟之后，获得含有大量茶多酚的茶叶浸提液。
盐析：向浸提桶中加入氯化钠，使其质量分数为5％-7％，静置盐析-1.5-2小时之后，打开第一堵头，将盐析溶液排放到沉淀桶中进行沉淀。
沉淀：将盐析溶液排放入沉淀桶后，向沉淀桶中加入相当于茶叶重量3％-6％的NaHSO3，然后加入相当于茶叶重量18％-22％的硫酸铝饱和水溶液，采用加热棒(或俗称的“电老虎”)进行加热至75℃ -85℃，用15％-17％的NaHCO3溶液边用搅拌棒搅拌边加入沉淀桶中，将溶液的pH调节至5-6，此时有大量沉淀析出，沉淀自然沉降20-30 分钟后，手动操作手柄，将沉淀桶中的网筒向上取出，过滤得到所需的大量沉淀，将底板拆卸之后，用70℃的热水冲洗沉积在底板表面的沉淀，冲洗的沉淀直接倒入到萃取桶中。
酸溶：启动第二电机，使搅拌器快速旋转带动搅拌头转动，向萃取桶中加入相当于茶叶重量3-4倍的酸性水溶液溶解沉淀，控制酸转溶液的pH值为2.5-4.5，酸溶时间为50-60分钟。
萃取：关闭第二电机电源，停止搅拌头旋转，加入相当于茶叶重量3％-5％的NaHSO3至酸转溶液中，启动超声波振荡器，用相当于酸转溶液体积0.5倍的乙酸乙酯萃取3-5次，每次萃取时间为10-15分钟，萃取的溶液通过第二排液管排出，将每次萃取的溶液一起合并到同一容器中。
将获得的萃取溶液进行后续洗涤、蒸发浓缩以及干燥，最后进行包装保存。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
一方面，本实用新型通过整体结构的设计，实现植物提取物茶多酚的浸提、盐析、酸溶以及超声萃取过程，解决现有技术存在的茶多酚专用处理装置较少的不足和缺陷。
另一方面，通过超声萃取方式，可以强化茶多酚提取物溶入到溶液中，强化萃取效率。
再一方面，本实用新型可以实现茶茶多酚以及其它多种植物提取物的超声处理，具有较好的实用价值及推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的侧面剖切结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、阶梯台；2、浸提桶；3、上盖；4、第一电机；5、转轴；6、网框；7、配合盖；8、第一排液管；9、第一堵头；10、手柄；11、连杆；12、锥形头；13、底板；14、沉淀桶；15、网筒；16、第二电机；17、进料口；18、萃取桶；19、搅拌轴；20、搅拌头；21、超声波振荡器；22、第二排液管；23、第二堵头。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，如图1-2所示：
一种植物提取物超声波处理***，包括固定安装在阶梯台1上的浸提桶2、沉淀桶14以及萃取桶18；所述浸提桶2安装在阶梯台1 左侧高台阶上，浸提桶2顶部中心位置垂直安装有第一电机4，第一电机4的输出轴端固定连接转轴5，转轴5下端与网框6底壁中心固定连接；网框6上部可拆卸的配合安装有配合盖7，配合盖7套装在转轴5外部；所述浸提桶2的右侧底部开设有第一排液管8，第一排液管8外端配合安装有可拆卸的第一堵头9；阶梯台1右部低台阶从左至右依次安装所述沉淀桶14以及萃取桶18；所述沉淀桶14的底部配合安装有可拆卸的底板13，底板13上部配合固定安装有可拆卸的网筒15；底板13中心位置固定安装有锥形头12，锥形头12顶部为直径小端且与连杆11固定连接，连杆11顶端固定连接手柄10；所述萃取桶18的顶部中心位置垂直安装有第二电机16，第二电机16 右侧开设有锥形进料口17；第二电机16的输出轴端固定连接搅拌轴 19，搅拌轴19下端固定连接搅拌头20；萃取桶18的内腔底部固定安装有超声波振荡器21；萃取桶18底部右侧固定安装有第二排液管22，第二排液管22外端配合安装有可拆卸的第二堵头23。
优选的，所述浸提桶2、沉淀桶14以及萃取桶18的外形均为圆筒形结构；浸提桶2与上盖3之间为可拆卸的螺纹配合连接。
优选的，所述转轴5以及搅拌轴19均通过轴承配合安装；转轴 5底端与网框6固定为一体，且网框6外形为圆筒状结构；所述配合盖7的中心位置开设有与转轴5相匹配的配合孔，转轴5穿过该配合孔进行间隙配合安装。
优选的，所述配合盖7与所述网框6之间为可拆卸的螺纹配合固定安装；网框6周围开设有多个用于浸透液体的网孔，网框6内壁固定粘贴有用于过滤渣质的滤网。
优选的，所述网筒15的筒壁开设有多个用于浸透液体的网孔，网筒15的内壁固定粘贴有用于过滤沉淀物的过滤膜；所述底板13周围设置有凸环，该凸环内表面设置有内螺纹；网筒15底部外壁设置有外螺纹，网筒15与底板13之间通过外螺纹与内螺纹进行可拆卸的螺纹配合连接。
优选的，所述锥形头12与底板13之间固定为一体结构，锥形头12大端直径小于底板13直径；所述连杆11直径小于手柄10直径，且手柄10外表面设置有垂直排布的竖条纹。
优选的，所述进料口外形为喇叭状结构，进料口与萃取桶18固定连接为一体结构。
优选的，所述搅拌轴19与搅拌头20之间为可拆卸的固定连接，搅拌头20四周圆形阵列设置有多个向外凸出的圆杆。
需要说明的是，本实用新型的第一电机4、第二电机16以及超声波振荡器21均为现有技术产品，直接市面购买及订制即可。其中，超声波振荡器21可以从深圳市洁盟清洗设备有限公司进行订制或购买，或者直接购买该公司的小型变频超音波分散提取仪高频振荡器(型号：JM-05D-28/45)进行改装，实现本申请的超声萃取功能。
本申请的具体工作流程如下：
浸提：在浸提桶2内部加入水温为85℃-98℃的热水，将茶叶切碎之后，将重量为水分质量20分之一的茶叶碎屑装入到网框6内部，然后通过网框6上部的配合盖7将其封闭在网框6中。启动第一电机 4，通过第一电机4带动网框6整体旋转，持续时间为60-70分钟之后，获得含有大量茶多酚的茶叶浸提液。
盐析：向浸提桶2中加入氯化钠，使其质量分数为5％-7％，静置盐析-1.5-2小时之后，打开第一堵头9，将盐析溶液排放到沉淀桶 14中进行沉淀。
沉淀：将盐析溶液排放入沉淀桶14后，向沉淀桶14中加入相当于茶叶重量3％-6％的NaHSO3，然后加入相当于茶叶重量18％-22％的硫酸铝饱和水溶液，采用加热棒(或俗称的“电老虎”)进行加热至75℃-85℃，用15％-17％的NaHCO3溶液边用搅拌棒搅拌边加入沉淀桶14中，将溶液的pH调节至5-6，此时有大量沉淀析出，沉淀自然沉降20-30分钟后，手动操作手柄10，将沉淀桶14中的网筒15 向上取出，过滤得到所需的大量沉淀，将底板13拆卸之后，用70℃的热水冲洗沉积在底板13表面的沉淀，冲洗的沉淀直接倒入到萃取桶18中。
酸溶：启动第二电机16，使搅拌器快速旋转带动搅拌头20转动，向萃取桶18中加入相当于茶叶重量3-4倍的酸性水溶液溶解沉淀，控制酸转溶液的pH值为2.5-4.5，酸溶时间为50-60分钟。
萃取：关闭第二电机16电源，停止搅拌头20旋转，加入相当于茶叶重量3％-5％的NaHSO3至酸转溶液中，启动超声波振荡器21，用相当于酸转溶液体积0.5倍的乙酸乙酯萃取3-5次，每次萃取时间为10-15分钟，萃取的溶液通过第二排液管22排出，将每次萃取的溶液一起合并到同一容器中。
将获得的萃取溶液进行后续洗涤、蒸发浓缩以及干燥，最后进行包装保存。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
一方面，本实用新型通过整体结构的设计，实现植物提取物茶多酚的浸提、盐析、酸溶以及超声萃取过程，解决现有技术存在的茶多酚专用处理装置较少的不足和缺陷。
另一方面，通过超声萃取方式，可以强化茶多酚提取物溶入到溶液中，强化萃取效率。
再一方面，本实用新型可以实现茶茶多酚以及其它多种植物提取物的超声处理，具有较好的实用价值及推广价值。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种植物提取物超声波处理***，其特征在于：包括固定安装在阶梯台上的浸提桶、沉淀桶以及萃取桶；所述浸提桶安装在阶梯台左侧高台阶上，浸提桶顶部中心位置垂直安装有第一电机，第一电机的输出轴端固定连接转轴，转轴下端与网框底壁中心固定连接；网框上部可拆卸的配合安装有配合盖，配合盖套装在转轴外部；所述浸提桶的右侧底部开设有第一排液管，第一排液管外端配合安装有可拆卸的第一堵头；阶梯台右部低台阶从左至右依次安装所述沉淀桶以及萃取桶；所述沉淀桶的底部配合安装有可拆卸的底板，底板上部配合固定安装有可拆卸的网筒；底板中心位置固定安装有锥形头，锥形头顶部为直径小端且与连杆固定连接，连杆顶端固定连接手柄；所述萃取桶的顶部中心位置垂直安装有第二电机，第二电机右侧开设有锥形进料口；第二电机的输出轴端固定连接搅拌轴，搅拌轴下端固定连接搅拌头；萃取桶的内腔底部固定安装有超声波振荡器；萃取桶底部右侧固定安装有第二排液管，第二排液管外端配合安装有可拆卸的第二堵头。
2.如权利要求1所述的一种植物提取物超声波处理***，其特征在于：所述浸提桶、沉淀桶以及萃取桶的外形均为圆筒形结构；浸提桶与上盖之间为可拆卸的螺纹配合连接。
3.如权利要求1所述的一种植物提取物超声波处理***，其特征在于：所述转轴以及搅拌轴均通过轴承配合安装；转轴底端与网框固定为一体，且网框外形为圆筒状结构；所述配合盖的中心位置开设有与转轴相匹配的配合孔，转轴穿过该配合孔进行间隙配合安装。
4.如权利要求1所述的一种植物提取物超声波处理***，其特征在于：所述配合盖与所述网框之间为可拆卸的螺纹配合固定安装；网框周围开设有多个用于浸透液体的网孔，网框内壁固定粘贴有用于过滤渣质的滤网。
5.如权利要求1所述的一种植物提取物超声波处理***，其特征在于：所述网筒的筒壁开设有多个用于浸透液体的网孔，网筒的内壁固定粘贴有用于过滤沉淀物的过滤膜；所述底板周围设置有凸环，该凸环内表面设置有内螺纹；网筒底部外壁设置有外螺纹，网筒与底板之间通过外螺纹与内螺纹进行可拆卸的螺纹配合连接。
6.如权利要求1所述的一种植物提取物超声波处理***，其特征在于：所述锥形头与底板之间固定为一体结构，锥形头大端直径小于底板直径；所述连杆直径小于手柄直径，且手柄外表面设置有垂直排布的竖条纹。
7.如权利要求1所述的一种植物提取物超声波处理***，其特征在于：所述进料口外形为喇叭状结构，进料口与萃取桶固定连接为一体结构。
8.如权利要求1所述的一种植物提取物超声波处理***，其特征在于：所述搅拌轴与搅拌头之间为可拆卸的固定连接，搅拌头四周圆形阵列设置有多个向外凸出的圆杆。
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