CN210522687U - 一种羧甲基赖氨酸提取用原料预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种羧甲基赖氨酸提取用原料预处理装置，属于机械装置技术领域，其包括筒体、支座、动力组件以及加液组件，筒体包括上筒体和下筒体，上筒体设置内筒，内筒的底部设置筛网，下筒体底端连接出液管，出液管上设置阀门，动力组件包括电机、输出轴，输出轴由上至下依次设置粉碎刀盘和搅拌桨，底端伸出筒体，并连接离心组件，离心组件包括与输出轴的底端螺纹连接的中间容器，中间容器的上部为开口状，底部设置若干通孔，通孔设置滤网，通孔周缘向下延伸形成连接筒，连接筒连接收集管，出液管的出口端位于中间容器内，加液组件包括盛液容器、计量泵和喷头。本实用新型可方便对羧甲基赖氨酸的固体原料进行预处理，提高处理效率。

Description

一种羧甲基赖氨酸提取用原料预处理装置

技术领域

本实用新型属于机械装置技术领域，具体涉及一种羧甲基赖氨酸提取用原料预处理装置。

背景技术

羧甲基赖氨酸（CML）是第一个从食品（超高温瞬时灭菌乳）中分离鉴定出来的晚期糖化产物（AGEs），同时也是存在于食品中的最主要的一种AGEs。晚期糖化产物（AGEs）是食品或生物体系由美拉德反应产生的一系列高度氧化化合物的总称。CML与人体许多疾病的发生密切相关，能促进糖尿病、肾病、动脉粥样硬化等疾病的发展和人体器官的快速衰老。因此食品中CML的含量受到广泛的关注。现有研究表明，油炸食品如方便面在油炸过程中会形成CML，对人体健康具有潜在危害，故提取并检测食品中的CML具有重要的现实意义。这类固体食品在检测前普遍需要进行粉碎、溶解和离心处理，而目前的粉碎设备功能单一，后续步骤均需要人为操作，处理效率较低，因此有必要提供一种针对羧甲基赖氨酸提取用的原料预处理装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种羧甲基赖氨酸提取用原料预处理装置，提高预处理效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种羧甲基赖氨酸提取用原料预处理装置，包括筒体、与所述筒体侧部连接的支座、设置在所述筒体上的动力组件、以及与所述筒体连接的加液组件，

所述筒体包括上筒体和下筒体，所述上筒体设置内筒，所述内筒的底部设置筛网，所述下筒体呈倒锥形，且底端连接出液管，所述出液管上设置阀门，

所述动力组件包括电机、以及与所述电机连接的输出轴，所述输出轴贯穿所述筒体，由上至下依次设置粉碎刀盘和搅拌桨，底端伸出所述筒体，并连接离心组件，

所述离心组件包括与所述输出轴的底端螺纹连接的中间容器，所述中间容器的上部为开口状，底部设置若干通孔，所述通孔设置滤网，所述通孔周缘向下延伸形成连接筒，所述连接筒连接收集管，所述出液管的出口端位于所述中间容器内，

所述加液组件包括盛液容器、计量泵和喷头，所述喷头位于所述下筒体内，并通过管道连接所述计量泵。

优选地，所述上筒体呈圆柱形，所述内筒的上部设置盖体，所述电机设置在所述盖体上，所述盖体上设置投料口。

优选地，所述粉碎刀盘为多个，每个所述粉碎刀盘通过轴套与所述输出轴固定。

优选地，所述搅拌桨由三片螺旋桨叶组成，并设置在所述下筒体的下部。

优选地，所述中间容器呈圆柱形，所述输出轴由所述中间容器的中心部位穿出，并通过锁紧螺母固定。

优选地，所述连接筒与所述收集管通过螺纹连接。

优选地，所述通孔的数量为2-4个。

优选地，所述收集管斜向设置，所述收集管的管体与所述中间容器的中心轴线呈锐角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过上述技术方案，提供了一种羧甲基赖氨酸提取用原料预处理装置，其由筒体、支座、动力组件以及加液组件构成，筒体为原料粉碎提供腔室，并且便于溶解或稀释液体的加入；支座用于支撑筒体，使之稳定；动力组件输出动力，带动粉碎刀盘和搅拌桨旋转，在需要离心处理时，还可带动离心组件旋转；加液组件用于向筒体内部加液，并与粉碎后得到的粉体混合。筒体的上部为粉碎段，将物料投入上筒体，粉碎刀盘在电机的带动下工作，物料在粉碎刀盘的作用下被粉碎，经筛网进入下筒体，并与喷头喷出的液体接触，而后在下筒体内混合，下筒体的底端连接有出液管，出液管的出口端位于中间容器内，当粉体与液体搅拌混合一定时间后，打开阀门使混合液流至中间容器内，混合液进而经滤网进入收集管内。离心组件是与输出轴螺栓固定连接的，在电机带动下，可以绕某一方向以一定速度旋转，实现对混合液的离心处理。

本实用新型羧甲基赖氨酸提取用原料预处理装置结构新颖，设计合理，能够辅助检测人员对待测物料进行粉碎、预溶和离心处理，提高处理效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

图1：本实用新型羧甲基赖氨酸提取用原料预处理装置的结构示意图；

图2：本实用新型实施例2的结构示意图；

图3：本实用新型中图2的俯视图；

其中，1-支座，2-上筒体，3-下筒体，4-内筒，5-筛网，6-出液管，7-阀门，8-电机，9-输出轴，10-粉碎刀盘，11-搅拌桨，12-中间容器，13-通孔，14-滤网，15-连接筒，16-收集管，17-盛液容器，18-计量泵，19-喷头，20-管道，21-盖体，22-锁紧螺母，23-柱形筒。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

实施例1

参阅图1，一种羧甲基赖氨酸提取用原料预处理装置，包括筒体、与所述筒体侧部连接的支座1、设置在所述筒体上的动力组件、以及与所述筒体连接的加液组件，其中：

所述筒体包括上筒体2和下筒体3，所述上筒体2设置内筒4，所述内筒4的底部设置筛网5，所述下筒体3呈倒锥形，且底端连接出液管6，所述出液管6上设置阀门7，

所述动力组件包括电机8、以及与所述电机8连接的输出轴9，所述输出轴9贯穿所述筒体，由上至下依次设置粉碎刀盘10和搅拌桨11，底端伸出所述筒体，并连接离心组件，

所述离心组件包括与所述输出轴9的底端螺纹连接的中间容器12，所述中间容器12的上部为开口状，底部设置若干通孔13，所述通孔13设置滤网14，所述通孔13周缘向下延伸形成连接筒15，所述连接筒15连接收集管16，所述出液管6的出口端位于所述中间容器12内，

所述加液组件包括盛液容器17、计量泵18和喷头19，所述喷头19位于所述下筒体3内，并通过管道20连接所述计量泵18。

本实用新型中，电机8采用立式搅拌电机8，物料类型为固-液；计量泵18可采用JSX系列柱塞式计量泵18。喷头19可选用小型的喷嘴或喷头均可，使溶液形成更多股更细的水滴，经较小通道喷出后，与粉体的接触与混合效果会更好。

所述上筒体2呈圆柱形，所述内筒4的上部设置盖体21，所述电机8设置在所述盖体21上，所述盖体21上设置投料口。其中，筛网5与内筒4之间采用可拆卸式连接。

所述粉碎刀盘10为多个，每个所述粉碎刀盘10通过轴套与所述输出轴9固定。粉碎刀盘10的数量为2个或3个。

所述搅拌桨11由三片螺旋桨叶组成，并设置在所述下筒体3的下部，搅拌桨11用于对混合液进行搅拌，使粉体与液体快速混合均匀。

所述中间容器12呈圆柱形，所述输出轴9由所述中间容器12的中心部位穿出，并通过锁紧螺母22固定。中间容器12是用于承载混合液，是一个过渡容器，将其与输出轴9固定，可以使其随输出轴9转动。锁紧螺母22的拧紧方向与输出轴9的转动方向一致，可防止转动过程中锁紧螺母22松动。

所述连接筒15与所述收集管16通过螺纹连接，方便收集管16的安装与取下。

所述通孔13的数量为2-4个，通孔13内设滤网14，将混合液进行一次过滤，滤除粒径较大的杂质，对于提高离心效果来说是有益的。

所述收集管16斜向设置，所述收集管的管体与所述中间容器12的中心轴线呈锐角。收集管16用于收集经过滤后的混合液，同时收集管16与连接筒15螺纹连接，并且连接筒15与中间容器12是一体的，故收集管16也可跟随输出轴9转动。收集管16采用斜向设置，离心效果更好，具体的，锐角可采用45°-60°设计。

本实用新型中，出液管6上设有阀门7，在粉碎及搅拌处理阶段，阀门7关闭，待搅拌完成后，阀门7打开，混合液流出至中间容器12。

本实用新型羧甲基赖氨酸提取用原料预处理装置的使用方法是，通过投料口将物料投入上筒体2内，开启电机8，物料在粉碎刀盘10的作用下被粉碎，得到的粉体经筛网5落入下筒体3内，并与喷头19喷出的溶液接触下落至下筒体底部，在搅拌桨11的作用混合均匀；打开出液管6上的阀门7，混合液流出至中间容器12内，并经滤网14过滤后进入收集管16内，待收集管16收满后，关闭阀门7；收集管16斜向设置，且随输出轴9高速旋转，杂质逐渐与液体分离，沉至管底，实现离心纯化；旋转取下收集管16，倾出上清液，进入后续处理，杂质倒掉，清洗干燥后的收集管16可进行循环使用。

实施例2

参阅图2-3，本实施例所描述的一种羧甲基赖氨酸提取用原料预处理装置，与实施例1所不同的是：

中间容器12的中心部位向上延伸形成柱形筒23，包围在输出轴9的外部，以提高中间容器12与输出轴9的连接稳固性，当然也可以在柱形筒23内设置螺纹，相应的输出轴9上设置外螺纹，两者配合旋紧。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种羧甲基赖氨酸提取用原料预处理装置，其特征在于：包括筒体、与所述筒体侧部连接的支座、设置在所述筒体上的动力组件、以及与所述筒体连接的加液组件，

所述筒体包括上筒体和下筒体，所述上筒体设置内筒，所述内筒的底部设置筛网，所述下筒体呈倒锥形，且底端连接出液管，所述出液管上设置阀门，

所述动力组件包括电机、以及与所述电机连接的输出轴，所述输出轴贯穿所述筒体，由上至下依次设置粉碎刀盘和搅拌桨，底端伸出所述筒体，并连接离心组件，所述离心组件包括与所述输出轴的底端螺纹连接的中间容器，所述中间容器的上部为开口状，底部设置若干通孔，所述通孔设置滤网，所述通孔周缘向下延伸形成连接筒，所述连接筒连接收集管，所述出液管的出口端位于所述中间容器内，

所述加液组件包括盛液容器、计量泵和喷头，所述喷头位于所述下筒体内，并通过管道连接所述计量泵。

2.如权利要求1所述的羧甲基赖氨酸提取用原料预处理装置，其特征在于：所述上筒体呈圆柱形，所述内筒的上部设置盖体，所述电机设置在所述盖体上，所述盖体上设置投料口。

3.如权利要求2所述的羧甲基赖氨酸提取用原料预处理装置，其特征在于：所述粉碎刀盘为多个，每个所述粉碎刀盘通过轴套与所述输出轴固定。

4.如权利要求3所述的羧甲基赖氨酸提取用原料预处理装置，其特征在于：所述搅拌桨由三片螺旋桨叶组成，并设置在所述下筒体的下部。

5.如权利要求4所述的羧甲基赖氨酸提取用原料预处理装置，其特征在于：所述中间容器呈圆柱形，所述输出轴由所述中间容器的中心部位穿出，并通过锁紧螺母固定。

6.如权利要求5所述的羧甲基赖氨酸提取用原料预处理装置，其特征在于：所述连接筒与所述收集管通过螺纹连接。

7.如权利要求6所述的羧甲基赖氨酸提取用原料预处理装置，其特征在于：所述通孔的数量为2-4个。

8.如权利要求7所述的羧甲基赖氨酸提取用原料预处理装置，其特征在于：所述收集管斜向设置，所述收集管的管体与所述中间容器的中心轴线呈锐角。

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