CN212927526U - 一种新型隔音窗隔音结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型隔音窗隔音结构，包括框架和固定框，框架两侧安装有对称分布的密封胶条，密封胶条与固定框固定连接，密封胶条底部两侧均固定连接有转轴，转轴外壁转动连接有滑轮，两组转轴相互远离的一端外壁均螺纹连接有活动块，密封胶条的底部抵接有与框架固定安装的隔音胶条，将转轴与活动块螺纹连接，较大力的推动活动块使得凸块形变，进而使得活动块进入安装槽内，滑动固定框，固定框带动密封胶条进入框架内，实现密封，之后推动隔音胶条使得隔音胶条两侧沿着弧形板进入框架内，即可完成安装，便于安装，滑轮结构完全内嵌，且能很好的被密封，不会因为有卡槽而出现隔音效果不佳的问题，提高隔音效果。

Description

一种新型隔音窗隔音结构

技术领域

本实用新型涉及门窗领域，尤其涉及一种新型隔音窗隔音结构。

背景技术

隔音窗是由双层或三层同质地或玻璃不同厚度玻璃与窗框组成，使用经特别加工的的隔音层，隔音层使用的是隔音阻尼胶（膜）经高温高压牢固粘合组合而成的的隔音玻璃。或在隔音层之间，夹有充填了干燥剂（分子筛）的铝合金隔框，边部再用密封胶（丁基胶、聚硫胶、结构胶）粘接合成的玻璃组件。

本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现在通用的隔音玻璃都是无边框设计，在窗的固定框内侧加装胶条，隔音玻璃装上去后，能够达到密封隔音的效果，但隔音玻璃不能很好的固定，然后因为用的胶条，没有滑轮结构，阻力很大推拉不方便，而且玻璃缝隙之间密封不好。大尺寸玻璃重量很重，框架容易变形，造成安全隐患。无边框也不能很好保护玻璃。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型隔音窗隔音结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型隔音窗隔音结构，包括框架和固定框，所述框架两侧安装有对称分布的密封胶条，且密封胶条的形状为T形，所述密封胶条与固定框固定连接，所述密封胶条底部两侧均固定连接有转轴，所述转轴外壁转动连接有滑轮，两组所述转轴相互远离的一端外壁均螺纹连接有活动块，且活动块与框架滑动连接，所述密封胶条的底部抵接有与框架固定安装的隔音胶条，且隔音胶条的截面形状为工字型。

作为上述技术方案的进一步描述：所述框架两侧均开设有对称分布的安装槽，且安装槽与活动块相适配，所述安装槽内壁固定连接有对称分布的凸块，且凸块位于活动块的前立面，所述凸块采用橡胶材料制成。

作为上述技术方案的进一步描述：所述密封胶条的两侧均开设有凹槽，且凹槽与转轴相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：所述框架两侧均固定连接有对称分布的弧形板，且弧形板与隔音胶条相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滑轮底部滚动连接有与框架固定连接的固定板，且固定板与密封胶条抵接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述框架顶部两侧均固定连接有安装耳，且安装耳形状为C形。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中安装时，将转轴与活动块螺纹连接，较大力的推动活动块使得凸块形变，进而使得活动块进入安装槽内，滑动固定框，固定框带动密封胶条进入框架内，实现密封，之后推动隔音胶条使得隔音胶条两侧沿着弧形板进入框架内，即可完成安装，便于安装，滑轮结构完全内嵌，且能很好的被密封，不会因为有卡槽而出现隔音效果不佳的问题，提高隔音效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型隔音窗隔音结构的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型中图1的B处放大结构示意图。

图例说明：

1-框架，2-固定框，3-密封胶条，4-安装槽，5-活动块，6-凸块，7-滑轮，8-转轴，9-凹槽，10-固定板，11-弧形板，12-隔音胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种新型隔音窗隔音结构，包括框架1和固定框2，框架1两侧安装有对称分布的密封胶条3，且密封胶条3的形状为T形，密封胶条3与固定框2固定连接，密封胶条3底部两侧均固定连接有转轴8，转轴8外壁转动连接有滑轮7，两组转轴8相互远离的一端外壁均螺纹连接有活动块5，且活动块5与框架1滑动连接，密封胶条3的底部抵接有与框架1固定安装的隔音胶条12，且隔音胶条12的截面形状为工字型；

参照图1和图2，本申请中，框架1两侧均开设有对称分布的安装槽4，且安装槽4与活动块5相适配，安装槽4内壁固定连接有对称分布的凸块6，且凸块6位于活动块5的前立面，凸块6采用橡胶材料制成；

参照图1和图2，本申请中，密封胶条3的两侧均开设有凹槽9，且凹槽9与转轴8相适配；

参照图1和图3，本申请中，框架1两侧均固定连接有对称分布的弧形板11，且弧形板11与隔音胶条12相适配；

参照图1和图2，本申请中，滑轮7底部滚动连接有与框架1固定连接的固定板10，且固定板10与密封胶条3抵接；

参照图1，本申请中，框架1顶部两侧均固定连接有安装耳，且安装耳形状为C形。

工作原理：

本申请中，安装时，将转轴8与活动块5螺纹连接，较大力的推动活动块5使得凸块6形变，进而使得活动块5进入安装槽4内，滑动固定框2，固定框2带动密封胶条3进入框架1内，实现密封，之后推动隔音胶条12使得隔音胶条12两侧沿着弧形板11进入框架1内，即可完成安装，便于安装，滑轮结构完全内嵌，且能很好的被密封，不会因为有卡槽而出现隔音效果不佳的问题，提高隔音效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型隔音窗隔音结构，包括框架（1）和固定框（2），其特征在于：所述框架（1）两侧安装有对称分布的密封胶条（3），且密封胶条（3）的形状为T形，所述密封胶条（3）与固定框（2）固定连接，所述密封胶条（3）底部两侧均固定连接有转轴（8），所述转轴（8）外壁转动连接有滑轮（7），两组所述转轴（8）相互远离的一端外壁均螺纹连接有活动块（5），且活动块（5）与框架（1）滑动连接，所述密封胶条（3）的底部抵接有与框架（1）固定安装的隔音胶条（12），且隔音胶条（12）的截面形状为工字型。

2.根据权利要求1所述的一种新型隔音窗隔音结构，其特征在于：所述框架（1）两侧均开设有对称分布的安装槽（4），且安装槽（4）与活动块（5）相适配，所述安装槽（4）内壁固定连接有对称分布的凸块（6），且凸块（6）位于活动块（5）的前立面，所述凸块（6）采用橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种新型隔音窗隔音结构，其特征在于：所述密封胶条（3）的两侧均开设有凹槽（9），且凹槽（9）与转轴（8）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种新型隔音窗隔音结构，其特征在于：所述框架（1）两侧均固定连接有对称分布的弧形板（11），且弧形板（11）与隔音胶条（12）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种新型隔音窗隔音结构，其特征在于：所述滑轮（7）底部滚动连接有与框架（1）固定连接的固定板（10），且固定板（10）与密封胶条（3）抵接。

6.根据权利要求1所述的一种新型隔音窗隔音结构，其特征在于：所述框架（1）顶部两侧均固定连接有安装耳，且安装耳形状为C形。

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