CN201056655Y - 纱线切线机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纱线切线机，它包括机架，安装在机架上的纱线进给装置，安装在机架上且位于纱线进给装置后的纱线切断装置，驱动纱线进给装置和纱线切断装置运动的动力装置，纱线进给装置的驱动装置为间歇进给驱动装置；纱线切断装置包括固定安装在机架上的定刀，与定刀对应的动刀，动刀的运动方向垂直于纱线进给装置的纱线前进方向，动刀固定安装在刀架上，刀架通过动刀导轨安装在机架上，刀架上设有纱线压紧装置，动刀的驱动装置为往复运动驱动装置，从整个结构上看，结构比较简单，而切断是利用偏心轮，使其能做上下的往复运动；进料是通过棘轮棘爪装置来实现间歇性直线运动的，使用方便，且切断能力强。

Description

纱线切线机
技术领域
本实用新型涉及一种纱线切线机，尤其涉及一种用于切断废布条、废棉纱等的纱线切线机。
背景技术
在纺织工业领域中，像棉纺厂、纺纱厂等纺织类工厂里，有很多废布条、废棉纱等下脚料，这些下脚料大部分被用来制造工业用纤维，以节约原材料。由于废布条、废棉纱等下脚料长度不一，需要切断才能进行加工现有的技术是采用人工切断的方式，劳动强度较高，工作效率低下，而且切断的长度不一，降低了加工纤维的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便且可自动切断废布条、废棉纱等下脚料的纱线切线机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：纱线切线机，包括机架，安装在所述机架上的纱线进给装置，安装在所述机架上且位于所述纱线进给装置后的纱线切断装置，驱动所述纱线进给装置和所述纱线切断装置运动的动力装置，所述纱线进给装置的驱动装置为间歇进给驱动装置；所述纱线切断装置包括固定安装在所述机架上的定刀，与所述定刀对应的动刀，所述动刀的运动方向垂直于所述纱线进给装置的纱线前进方向，所述动刀固定安装在刀架上，所述刀架通过动刀导轨安装在所述机架上，所述刀架上设有纱线压紧装置，所述动刀的驱动装置为往复运动驱动装置。
作为一种改进，所述刀架上还设有切断时压紧纱线的纱线压紧装置；
作为进一步的改进，所述压紧装置包括固定安装在所述刀架上的固定座，所述固定座上固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动安装有压板座，所述压板座的下端通过支撑柱固定连接有压板，所述滑杆的自由端和所述压板座之间套有弹簧；所述压板在自由状态下低于所述动刀的刀刃；
作为进一步的改进，所述纱线进给装置包括下进料辊，对应于所述下进料辊上方的上进料辊；
作为进一步的改进，所述上进料辊的辊表面设有便于进料的辊槽，所述上进料辊的辊轴两端滑动安装在辊轴导轨内，所述上进料辊的辊轴的两端设有将所述上进料辊压向所述下进料辊的弹簧；
作为进一步的改进，所述动力装置包括电动机，安装在所述机架上且由电动机带动的主动轮，安装在所述机架上且由所述主动轮带动的从动轮，安装在所述从动轮上且与所述从动轮同心的动力轴；
作为进一步的改进，所述往复运动驱动装置包括固定安装在所述动力轴上的偏心轮，与所述偏心轮配合的连杆，所述连杆的另一端套接在刀架轴上，所述刀架轴与所述刀架固定连接；
作为进一步的改进，所述间歇进给驱动装置包括固定安装在所述动力轴上的曲柄，由所述曲柄带动的连杆，所述连杆连接有棘轮棘爪装置，所述棘轮棘爪装置上设有同心的支撑轴，固定安装在所述棘轮棘爪装置侧支撑轴上的第一链轮，由所述第一链轮带动的且与所述下进料辊同轴的第二链轮，与所述下进料辊同轴且固定安装在所述下进料辊另一侧的第三链轮，由所述第三链轮带动且固定安装在所述上进料辊上的第四链轮；
作为进一步的改进，所述曲柄上设有若干可调整所述连杆摆动幅度的连杆安装孔。
由于采用了上述技术方案，纱线切线机，包括机架，安装在所述机架上的纱线进给装置，安装在所述机架上且位于所述纱线进给装置后的纱线切断装置，驱动所述纱线进给装置和所述纱线切断装置运动的动力装置，所述纱线进给装置的驱动装置为间歇进给驱动装置；所述纱线切断装置包括固定安装在所述机架上的定刀，与所述定刀对应的动刀，所述动刀的运动方向垂直于所述纱线进给装置的纱线前进方向，所述动刀固定安装在刀架上，所述刀架通过动刀导轨安装在所述机架上，所述刀架上设有纱线压紧装置，所述动刀的驱动装置为往复运动驱动装置，从整个结构上看，结构比较简单，而切断是利用偏心轮，使其能做上下的往复运动；进料是通过棘轮棘爪装置来实现的间歇性直线运动，使用方便，而且切断能力强，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的右视图；
图3是图1中间歇进给驱动装置的传动路线图；
图4是图3的左视图；
图5是图1中纱线压紧装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，纱线切线机，包括机架1，安装在所述机架1上的纱线进给装置，安装在所述机架上且位于所述纱线进给装置后的纱线切断装置，驱动所述纱线进给装置和所述纱线切断装置运动的动力装置，所述纱线进给装置的驱动装置为间歇进给驱动装置。
所述纱线切断装置包括固定安装在所述机架1上的定刀2，与所述定刀2对应的动刀21，所述动刀21的运动方向垂直于所述纱线进给装置的纱线前进方向，所述动刀21固定安装在刀架23上，所述刀架23通过动刀导轨22安装在所述机架1上，所述动刀21的驱动装置为往复运动驱动装置。
如图5所示，所述刀架23上还设有切断时压紧纱线的纱线压紧装置，所述压紧装置包括固定安装在所述刀架23上的固定座53，所述固定座53上固定安装有滑杆51，所述滑杆51上滑动安装有压板座52，所述压板座52的下端通过支撑柱54固定连接有压板55，所述滑杆51的自由端和所述压板座52之间套有弹簧5；所述压板55在自由状态下低于所述动刀21的刀刃，即在切断时，所述压板55先压紧纱线，而所述的动刀21还继续下落，此时所述压板座52压缩弹簧5，最终在切断完成时，所述弹簧5压缩到极限位置，从而保证所述动刀21过于下落而使刀刃损坏。
所述纱线进给装置包括下进料辊4，对应于所述下进料辊4上方的上进料辊41，所述上进料辊41的辊表面设有便于进料的辊槽48，所述辊槽48的增加了进料时的摩擦系数，使进料变得更加顺畅，防止纱线打滑等引起的工作故障；所述上进料辊41的辊轴两端滑动安装在辊轴导轨49内，所述上进料辊41的辊轴的两端设有将所述上进料辊41压向所述下进料辊4的弹簧47，即所述上、下进料辊之间的距离可调，可以根据纱线的不同厚度来调整上、下进料辊之间的距离。
所述动力装置包括电动机，安装在所述机架1上且由电动机带动的主动轮31，安装在所述机架1上且由所述主动轮31带动的从动轮32，安装在所述从动轮32上且与所述从动轮32同心的动力轴33。
所述往复运动驱动装置包括固定安装在所述动力轴33上的偏心轮34，与所述偏心轮34配合的连杆37，所述连杆37的另一端套接在刀架轴38上，所述刀架轴38与所述刀架23固定连接。
如图3和图4所示，所述间歇进给驱动装置包括固定安装在所述动力轴33上的曲柄35，所述曲柄35上设有若干可调整所述连杆36摆动幅度的连杆安装孔39，可以根据进料的步幅来选择不同的安装孔39；由所述曲柄35带动的连杆36，所述连杆36连接有棘轮棘爪装置45，所述棘轮棘爪装置45上设有同心的支撑轴46，固定安装在所述棘轮棘爪装置45侧支撑轴46上的第一链轮44，由所述第一链轮44带动的且与所述下进料辊41同轴的第二链轮43，与所述下进料辊41同轴且固定安装在所述下进料辊41另一侧的第三链轮43a，由所述第三链轮43a带动且固定安装在所述上进料辊42上的第四链轮43b。
工作时，动力由电机提供，所述主动轮31转动，带动所述从动轮32转动，由于所述从动轮32是固定安装在所述动力轴33上的，故所述动力轴33带动所述偏心轮34转动，偏心轮34的转动使所述刀架23沿所述动刀导轨22的轨道上下运动，所述动刀21对纱线、棉线等进行切割。而当所述刀架23带着所述动刀21沿所述动刀导轨22竖直向上运动时，所述动力轴33还带动其末端的曲柄35转动，曲柄35带动连杆36，连杆36带动棘轮棘爪装置45，棘轮棘爪装置45带动第一链轮44，第一链轮44带动第二链轮43，第二链轮43带动所述下进料辊41，所述下进料辊41与其另一侧固定安装在同轴上的第三链轮43a一起转动，所述第三链轮43a带动所述上进料辊42和与其同轴的第四传动链轮43b一起转动，所述上进料辊42和所述下进料辊41是同时转动进料的；当所述刀架23和动刀21回位到最高点处的过程为进料过程，所述刀架23和动刀21开始下落时，此时下进料辊41和上进料辊42是不转动的，在刀头下落过程中所述压板55首先将所述纱线或棉线压紧，而所述刀架23由于继续下落，对已压紧的纱线或棉线进行切割。

Claims (9)

1.纱线切线机，包括机架(1)，安装在所述机架(1)上的纱线进给装置，安装在所述机架上且位于所述纱线进给装置后的纱线切断装置，驱动所述纱线进给装置和所述纱线切断装置运动的动力装置，其特征在于：所述纱线进给装置的驱动装置为间歇进给驱动装置；所述纱线切断装置包括固定安装在所述机架(1)上的定刀(2)，与所述定刀(2)对应的动刀(21)，所述动刀(21)的运动方向垂直于所述纱线进给装置的纱线前进方向，所述动刀(21)固定安装在刀架(23)上，所述刀架(23)通过动刀导轨(22)安装在所述机架(1)上，所述动刀(21)的驱动装置为往复运动驱动装置。
2.如权利要求1所述的纱线切线机，其特征在于：所述刀架(23)上还设有切断时压紧纱线的纱线压紧装置。
3.如权利要求2所述的纱线切线机，其特征在于：所述压紧装置包括固定安装在所述刀架(23)上的固定座(53)，所述固定座(53)上固定安装有滑杆(51)，所述滑杆(51)上滑动安装有压板座(52)，所述压板座(52)的下端通过支撑柱(54)固定连接有压板(55)，所述滑杆(51)的自由端和所述压板座(52)之间套有弹簧(5)；所述压板(55)在自由状态下低于所述动刀(21)的刀刃。
4.如权利要求1所述的纱线切线机，其特征在于：所述纱线进给装置包括下进料辊(4)，对应于所述下进料辊(4)上方的上进料辊(41)。
5.如权利要求4所述的纱线切线机，其特征在于：所述上进料辊(41)的辊表面设有便于进料的辊槽(48)，所述上进料辊(41)的辊轴两端滑动安装在辊轴导轨(49)内，所述上进料辊(41)的辊轴的两端设有将所述上进料辊(41)压向所述下进料辊(4)的弹簧(47)。
6.如权利要求1所述的纱线切线机，其特征在于：所述动力装置包括电动机，安装在所述机架(1)上且由电动机带动的主动轮(31)，安装在所述机架(1)上且由所述主动轮(31)带动的从动轮(32)，安装在所述从动轮(32)上且与所述从动轮(32)同心的动力轴(33)。
7.如权利要求6所述的纱线切线机，其特征在于：所述往复运动驱动装置包括固定安装在所述动力轴(33)上的偏心轮(34)，与所述偏心轮(34)配合的连杆(37)，所述连杆(37)的另一端套接在刀架轴(38)上，所述刀架轴(38)与所述刀架(23)固定连接。
8.如权利要求6所述的纱线切线机，其特征在于：所述间歇进给驱动装置包括固定安装在所述动力轴(33)上的曲柄(35)，由所述曲柄(35)带动的连杆(36)，所述连杆(36)连接有棘轮棘爪装置(45)，所述棘轮棘爪装置(45)上设有同心的支撑轴(46)，固定安装在所述棘轮棘爪装置(45)侧支撑轴(46)上的第一链轮(44)，由所述第一链轮(44)带动的且与所述下进料辊(41)同轴的第二链轮(43)，与所述下进料辊(41)同轴且固定安装在所述下进料辊(41)另一侧的第三链轮(43a)，由所述第三链轮(43a)带动且固定安装在所述上进料辊(42)上的第四链轮(43b)。
9.如权利要求8所述的纱线切线机，其特征在于：所述曲柄(35)上设有若干可调整所述连杆(36)摆动幅度的连杆安装孔(39)。
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