CN212925187U - 次氯酸电解槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了次氯酸电解槽，包括槽体，槽体上设置有电解液进口、进水口、出液口，槽体内设置有电极组，电极组包括相连接的阴极、阳极以及设置在阴极、阳极之间的复极式电极，槽体外侧设置有收集箱，收集箱内设置有隔板，隔板能将收集箱内部分隔成加热区、用于吸收氢气的吸收区，加热区内设置有多个电阻丝，槽体上还设置有出气口，吸收区通过气管与出气口连通，气管上设置有第一阀门，本实用新型的目的在于提供安全性高的次氯酸电解槽。

Description

次氯酸电解槽

技术领域

本实用新型涉及消毒液制取技术领域，尤其涉及一种次氯酸电解槽。

背景技术

目前，应用较多的为次氯酸钠消毒液，因存在钠残留问题，不适合长时间与人体接触的消毒，微酸性次氯酸因其杀灭细菌较强、无残留等优点，可有效解决这一问题。制取次氯酸时，会产生的氢气，由于氢气存在已在一定的危险性，因此我们需要考虑到的氢气的处理问题。因此对于次氯酸电解槽，处理好产生的氢气，提高制取次氯酸溶液的安全性是我们要解决的问题。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供安全性高的次氯酸电解槽。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：次氯酸电解槽，包括槽体，槽体上设置有电解液进口、进水口、出液口，槽体内设置有电极组，电极组包括相连接的阴极、阳极以及设置在阴极、阳极之间的复极式电极，槽体外侧设置有收集箱，收集箱内设置有隔板，隔板能将收集箱内部分隔成加热区、用于吸收氢气的吸收区，加热区内设置有多个电阻丝，槽体上还设置有出气口，吸收区通过气管与出气口连通，气管上设置有第一阀门。

本实用新型次氯酸电解槽的有益效果是，采用1-3％盐酸溶液作为电解液，通过电解液进口将盐酸溶液送进槽体，通过电极组的阴极、阳极以及复极式电极使盐酸溶液在槽体内进行电解，阳极为高效析氯钛阳极。电解产生氢气和氯气，再通过进水口接入纯水或自来水，在进水口氯气会和水反应产生次氯酸溶液，这时电解液变成盐酸和次氯酸的混合液，可从出液口将其排出。由于加入了水，所以盐酸溶液得到了稀释，稀释后的盐酸可以用来消毒，产生的盐酸和次氯酸的混合液可以用来消毒。打开第一阀门，氢气通过气管进入到阀门吸收区，吸收区可以由人工放置固体混合入，例如：氧化铜。外加电源将多个电阻丝进行加热，加热后的电阻丝会升温，进而氧化铜会受热升温，得到加热后的氧化铜会与氢气反应将其吸收。这种方式不仅能够得到次氯酸溶液，还能有效的吸收氢气，避免高浓度的氢气散发到空气中，发生***，提高制取次氯酸溶液时的安全性。

作为本实用新型的进一步改进是，槽体内设置有隔离板，隔离板能将槽体内部分隔成相连通的合成区、电解区，出气口、进水口、出液口均与合成区相通，电解区与电解液进口相通，电极组位于电解区。采用1-3％盐酸溶液作为电解液，通过电解液进口将盐酸溶液送电解区，阴极、阳极以及复极式电极对盐酸溶液进行电解，电解产生氯气、氢气。再通过进水口将纯水或自来水接入到合成区，氢气会和水反应产生次氯酸溶液，这时再打开第一阀门，氯气通过出气口进到收集箱。采用电解液与进水分开式设计，能降低能耗，将1-3％盐酸溶液和水分隔开，这种制取得到的是次氯酸溶液，其中不含有低浓度的盐酸溶液。

作为本实用新型的进一步改进是，阴极、复极式电极、阳极相串联，阴极、阳极均与导电柱连接，导电柱的两端从槽体相对的两侧壁穿出且其任意一端与设置在槽体外侧供电箱的输出端连接。由供电箱向阴极、复极式电极、阳极供电。

作为本实用新型的进一步改进是，导电柱的两端与槽体外壁之间均设置有密封圈。密封圈避免产生的气体由导电柱端口从槽体穿出的部位泄漏出来。

作为本实用新型的进一步改进是，还包括水箱、与水箱连接的水泵，水泵一侧通过进水管与进水口连接。由水箱向电解部供水。

作为本实用新型的进一步改进是，进水管上设置有第二阀门，打开第二阀门。才会进水，能有效控制水的进入量。

附图说明

图1为本实施例的结构图；

图2为本实施例收集箱的剖视图；

图3为本实施例槽体的剖视图；

图4为本实施例电解部在槽体内的俯视图。

图中：

1-槽体；2-电解液进口；3-进水口；4-出液口；5-导电柱；6-阴极；7-阳极； 8-密封圈；9-收集箱；10-隔板；11-电阻丝；12-气管；13-隔离板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-4所示，本实施例次氯酸电解槽，包括槽体1，槽体1上设置有电解液进口2、进水口3、出液口4，槽体1内设置有电极组，电极组包括相连接的阴极6、阳极7以及设置在阴极6、阳极7之间的复极式电极，槽体1外侧设置有收集箱9，收集箱9内设置有隔板10，隔板10能将收集箱9内部分隔成加热区、用于吸收氢气的吸收区，加热区内设置有多个电阻丝11，槽体1上还设置有出气口，吸收区通过气管与出气口连通，气管上设置有第一阀门。采用1- 3％盐酸溶液作为电解液，通过电解液进口2将盐酸溶液送进槽体1，通过阴极6、阳极7以及复极式电极使盐酸溶液在槽体1内进行电解，阳极7为高效析氯钛阳极7。电解产生氢气和氯气，再通过进水口3接入纯水或自来水，在进水口3 氯气会和水反应产生次氯酸溶液，这时电解液变成盐酸和次氯酸的混合液，可从出液口4将其排出。由于加入了水，所以盐酸溶液得到了稀释，稀释后的盐酸可以用来消毒，产生的盐酸和次氯酸的混合液可以用来消毒。打开第一阀门，氢气通过气管进入到阀门吸收区，吸收区可以由人工放置固体混合入，例如：氧化铜。外加电源将多个电阻丝11进行加热，加热后的电阻丝11会升温，进而氧化铜会受热升温，得到加热后的氧化铜会与氢气反应将其吸收，这时再从出液口4排出得到的盐酸和次氯酸的混合液。这种方式不仅能够得到次氯酸溶液，还能有效的吸收氢气，避免高浓度的氢气散发到空气中，发生***，提高制取次氯酸溶液时的安全性。

本实施例的槽体1内设置有隔离板13，隔离板13能将槽体1内部分隔成相连通的合成区、电解区，出气口、进水口3、出液口4均与合成区相通，电解区与电解液进口2相通，多组电解部均位于电解区。采用1-3％盐酸溶液作为电解液，通过电解液进口2将盐酸溶液送电解区，阴极6、阳极7以及复极式电极对盐酸溶液进行电解，电解产生氯气、氢气。再通过进水口3将纯水或自来水接入到合成区，氢气会和水反应产生次氯酸溶液，这时再打开第一阀门，氯气通过出气口进到收集箱9。采用电解液与进水分开式设计，能降低能耗，将1-3％盐酸溶液和水分隔开，这种制取得到的是次氯酸溶液，其中不含有低浓度的盐酸溶液。

本实施例的阴极6、复极式电极、阳极7相串联，阴极6、阳极7均与导电柱5连接，导电柱5的两端从槽体1相对的两侧壁穿出且其任意一端与设置在槽体1外侧供电箱的输出端连接。由供电箱向阴极6、复极式电极、阳极7供电。

本实施例的导电柱5的两端与槽体1外壁之间均设置有密封圈8。密封圈8 避免产生的气体由导电柱5端口从槽体1穿出的部位泄漏出来。

本实施例的还包括水箱、与水箱连接的水泵，水泵一侧通过进水管与进水口 3连接。由水箱向电解部供水。

本实施例的进水管上设置有第二阀门。打开第二阀门。才会进水，能有效控制水的进入量。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.次氯酸电解槽，包括槽体(1)，所述槽体(1)上设置有电解液进口(2)、进水口(3)、出液口(4)，其特征在于：所述槽体(1)内设置有电极组，所述电极组包括相连接的阴极(6)、阳极(7)以及设置在阴极(6)、阳极(7)之间的复极式电极，所述槽体(1)外侧设置有收集箱(9)，所述收集箱(9)内设置有隔板(10)，所述隔板(10)能将收集箱(9)内部分隔成加热区、用于吸收氢气的吸收区，所述加热区内设置有多个电阻丝(11)，所述槽体(1)上还设置有出气口，所述吸收区通过气管(12)与出气口连通，所述气管上设置有第一阀门。

2.根据权利要求1所述次氯酸电解槽，其特征在于：所述槽体(1)内设置有隔离板(13)，所述隔离板(13)能将槽体(1)内部分隔成相连通的合成区、电解区，所述出气口、进水口(3)、出液口(4)均与合成区相通，所述电解区与电解液进口(2)相通，所述电极组位于电解区。

3.根据权利要求1或2所述次氯酸电解槽,其特征在于：所述阴极(6)、复极式电极、阳极(7)相串联，所述阴极(6)、阳极(7)与导电柱(5)连接，所述导电柱(5)的两端从槽体(1)相对的两侧壁穿出且其任意一端与设置在槽体(1)外侧供电箱的输出端连接。

4.根据权利要求3所述次氯酸电解槽,其特征在于：所述导电柱(5)的两端与槽体(1)外壁之间均设置有密封圈(8)。

5.根据权利要求1或2所述次氯酸电解槽，其特征在于：还包括水箱、与水箱连接的水泵，所述水泵一侧通过进水管与进水口(3)连接。

6.根据权利要求5所述次氯酸电解槽，其特征在于：所述进水管上设置有第二阀门。

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