CN212922251U - 一种医用多功能封口机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种医用多功能封口机,包括外壳、升降装置和移动装置;所述外壳的右侧开设有进料槽,所述外壳的左侧开设有出料槽,所述进料槽和出料槽位于同一水平面上,所述进料槽和出料槽的内侧底端固定有承托板,所述外壳的前端上侧开设有斜槽,所述外壳上端前侧的侧边活动连接有活动盖板,所述盖板与斜槽的上侧接触连接,所述活动盖板的上侧右端设有显示屏,所述活动盖板的上侧中部固定有把手,所述外壳的左侧底端设有接线插座;所述升降装置包括第一固定板、滑轨、电动推杆和滑杆,该医用多功能封口机,能够一次对医用材料进行裁剪和封口操作、劳动强度小、工作效率高。

Description

一种医用多功能封口机
技术领域
本实用新型涉及封口机技术领域,具体为一种医用多功能封口机。
背景技术
医疗裁剪机、医用封口机广泛的应用于医疗消毒上,医疗裁剪机可以裁剪纸塑,医用封口机可以连续封口、打印一步完成。但是现有技术的医疗裁剪机和封口机分开放置,占用过多的空间,在使用的过程中需要从裁剪处拿物品到封口机处,工序繁琐,工作效率低,而且,裁剪机需要人工手工操作,通过移动切刀对医用材料进行裁剪,劳动强度高,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种医用多功能封口机,能够一次对医用材料进行裁剪和封口操作、劳动强度小、工作效率高,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医用多功能封口机,包括外壳、升降装置和移动装置;
所述外壳的右侧开设有进料槽,所述外壳的左侧开设有出料槽,所述进料槽和出料槽位于同一水平面上,所述进料槽和出料槽的内侧底端固定有承托板,所述外壳的前端上侧开设有斜槽,所述外壳上端前侧的侧边活动连接有活动盖板,所述盖板与斜槽的上侧接触连接,所述活动盖板的上侧右端设有显示屏,所述活动盖板的上侧中部固定有把手,所述外壳的左侧底端设有接线插座;
所述升降装置包括第一固定板、滑轨、电动推杆和滑杆,所述外壳内腔的左右两侧均固定有第一固定板和滑轨,所述第一固定板位于滑轨的上端,所述滑轨的侧面滑动连接有滑杆,所述第一固定板的底端分别固定有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定在滑杆的上侧;
所述移动装置包括第二固定板、导向杆和无杆电机,所述滑杆后侧的左右两端分别固定有第二固定板,所述第一固定板彼此靠近的一侧固定有导向杆,所述导向杆的侧面滑动连接有无杆电机,所述无杆电机的前端中部固定有固定块,所述固定块的前端转动连接有转动柱,所述转动柱的侧面套接有齿轮,所述滑杆的底侧开设有齿槽,所述齿轮啮合在齿槽内,所述转动柱侧面的前端套接有封口盘和切盘,所述封口盘设有两个,所述切盘位于封口盘之间的中部;
其中:所述外壳的左侧上端设有控制开关组,所述显示屏、电动推杆和无杆电机的输入端分别电连接控制开关组的输出端,将待裁剪和封口的医用材料***进料槽内,直到医用材料的待切割位置位于切盘的正下方,电动推杆推动滑杆向下移动,直到切盘与医用材料接触,无杆电机带动固定块和转动柱左右移动,在转动柱左右移动的同时,通过齿轮转动,带动转动柱转动,从而带动切盘和封口盘转动,通过切盘对医用材料进行切割,通过封口盘对切割过的医用材料进行封口,裁剪和封口过的医用材料经出料槽取出,通过控制无杆电机对医用材料裁剪和封口同时操作,降低了劳动强度,提高了工作效率,操作简单,通过设置两个封口盘,且切盘位于封口盘之间,便于对裁剪过的医用材料的切口进行双向密封,使用效果好,更能满足人们的使用需求,通过设置活动盖板和把手,一方面防止,外部灰尘进入外壳内,另一方面,便于对外壳内进行维护检修,实用性高。
进一步的,所述活动盖板的材质为玻璃,所述活动盖板和外壳前端上侧的侧边之间设有密封条,活动盖板的材质为玻璃,便于工作人员对外壳内部的工作情况进行观察,活动盖板和外壳之间设置的密封条提高了外壳前端上侧的密封性。
进一步的,所述封口盘的内部均镶嵌设置有加热管,所述加热管的输入端电连接控制开关组的输出端,所述转动柱的侧面开设有上下对应的卡槽,所述封口盘的内侧固定有两个上下对应的卡块,所述卡块配合卡接在转动柱侧面开设的卡槽内,加热管产生的热量传导到封口盘内,通过封口盘对医用材料进行热封,通过对封口盘的内侧设置卡块,便于对封口盘进行安装。
进一步的,所述外壳内腔的左右两侧均固定有限位挡板,所述限位挡板的前后两端均为向上翘起的弧形状,所述限位挡板位于进料槽和出料槽内侧的上端,通过设置限位挡板,防止进入外壳内的医用材料发生翘起的情况,保证了对医用材料的裁剪效果。
进一步的,所述承托板的上侧开设有切槽,所述切槽位于切盘的正下方,且切盘的侧面配合滚动连接在切槽内,通过设置切槽,便于对医用材料进行裁剪,同时防止切盘发生晃动的情况。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本医用多功能封口机,具有以下好处:
1、将待裁剪和封口的医用材料***进料槽内,直到医用材料的待切割位置位于切盘的正下方,电动推杆推动滑杆向下移动,直到切盘与医用材料接触,无杆电机带动固定块和转动柱左右移动,在转动柱左右移动的同时,通过齿轮转动,带动转动柱转动,从而带动切盘和封口盘转动,通过切盘对医用材料进行切割,通过封口盘对切割过的医用材料进行封口,裁剪和封口过的医用材料经出料槽取出,通过控制无杆电机对医用材料裁剪和封口同时操作,降低了劳动强度,提高了工作效率,操作简单。
2、通过设置两个封口盘,且切盘位于封口盘之间,便于对裁剪过的医用材料的切口进行双向密封,使用效果好,更能满足人们的使用需求,通过设置活动盖板和把手,一方面防止,外部灰尘进入外壳内,另一方面,便于对外壳内进行维护检修,实用性高。
3、活动盖板的材质为玻璃,便于工作人员对外壳内部的工作情况进行观察,活动盖板和外壳之间设置的密封条提高了外壳前端上侧的密封性,通过设置限位挡板,防止进入外壳内的医用材料发生翘起的情况,保证了对医用材料的裁剪效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型后侧剖面结构示意图;
图3为本实用新型左侧剖面结构示意图;
图4为本实用新型封口盘结构示意图。
图中:1外壳、2进料槽、3出料槽、4斜槽、5升降装置、51第一固定板、52滑轨、53电动推杆、54滑杆、6移动装置、61第二固定板、62导向杆、63无杆电机、7活动盖板、8显示屏、9把手、10控制开关组、11接线插座、12固定块、13齿槽、14齿轮、15封口盘、16切盘、17切槽、18加热管、19卡块、20承托板、21转动柱、22限位挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种医用多功能封口机,包括外壳1、升降装置5和移动装置6;
外壳1的右侧开设有进料槽2,外壳1的左侧开设有出料槽3,进料槽2和出料槽3位于同一水平面上,进料槽2和出料槽3的内侧底端固定有承托板20,外壳1的前端上侧开设有斜槽4,外壳1上端前侧的侧边活动连接有活动盖板7,盖板7与斜槽4的上侧接触连接,活动盖板7的上侧右端设有显示屏8,活动盖板7的上侧中部固定有把手9,外壳1的左侧底端设有接线插座11,活动盖板7的材质为玻璃,活动盖板7和外壳1前端上侧的侧边之间设有密封条,活动盖板7的材质为玻璃,便于工作人员对外壳1内部的工作情况进行观察,活动盖板7和外壳1之间设置的密封条提高了外壳1前端上侧的密封性,外壳1内腔的左右两侧均固定有限位挡板22,限位挡板22的前后两端均为向上翘起的弧形状,限位挡板22位于进料槽2和出料槽3内侧的上端,通过设置限位挡板22,防止进入外壳1内的医用材料发生翘起的情况,保证了对医用材料的裁剪效果,承托板20的上侧开设有切槽17,切槽17位于切盘16的正下方,且切盘16的侧面配合滚动连接在切槽17内,通过设置切槽17,便于对医用材料进行裁剪,同时防止切盘16发生晃动的情况;
升降装置5包括第一固定板51、滑轨52、电动推杆53和滑杆54,外壳1内腔的左右两侧均固定有第一固定板51和滑轨52,第一固定板51位于滑轨52的上端,滑轨52的侧面滑动连接有滑杆54,第一固定板51的底端分别固定有电动推杆53,电动推杆53的伸缩端固定在滑杆54的上侧;
移动装置6包括第二固定板61、导向杆62和无杆电机63,滑杆54后侧的左右两端分别固定有第二固定板61,第一固定板61彼此靠近的一侧固定有导向杆62,导向杆62的侧面滑动连接有无杆电机63,无杆电机63的前端中部固定有固定块12,固定块的前端转动连接有转动柱21,转动柱21的侧面套接有齿轮14,滑杆54的底侧开设有齿槽13,齿轮14啮合在齿槽13内,转动柱21侧面的前端套接有封口盘15和切盘16,封口盘15设有两个,切盘16位于封口盘15之间的中部,封口盘15的内部均镶嵌设置有加热管18,加热管18的输入端电连接控制开关组10的输出端,转动柱21的侧面开设有上下对应的卡槽,封口盘15的内侧固定有两个上下对应的卡块19,卡块19配合卡接在转动柱21侧面开设的卡槽内,加热管18产生的热量传导到封口盘15内,通过封口盘15对医用材料进行热封,通过对封口盘15的内侧设置卡块19,便于对封口盘15进行安装;
其中:外壳1的左侧上端设有控制开关组10,显示屏8、电动推杆53和无杆电机63的输入端分别电连接控制开关组10的输出端,将待裁剪和封口的医用材料***进料槽2内,直到医用材料的待切割位置位于切盘16的正下方,电动推杆53推动滑杆54向下移动,直到切盘16与医用材料接触,无杆电机63带动固定块12和转动柱21左右移动,在转动柱21左右移动的同时,通过齿轮14转动,带动转动柱21转动,从而带动切盘16和封口盘15转动,通过切盘16对医用材料进行切割,通过封口盘15对切割过的医用材料进行封口,裁剪和封口过的医用材料经出料槽3取出,通过控制无杆电机63对医用材料裁剪和封口同时操作,降低了劳动强度,提高了工作效率,操作简单,通过设置两个封口盘15,且切盘16位于封口盘15之间,便于对裁剪过的医用材料的切口进行双向密封,使用效果好,更能满足人们的使用需求,通过设置活动盖板7和把手9,一方面防止,外部灰尘进入外壳1内,另一方面,便于对外壳1内进行维护检修,实用性高。
在使用时:将待裁剪和封口的医用材料***进料槽2内,直到医用材料的待切割位置位于切盘16的正下方,电动推杆53推动滑杆54向下移动,直到切盘16与医用材料接触,无杆电机63带动固定块12和转动柱21左右移动,在转动柱21左右移动的同时,通过齿轮14转动,带动转动柱21转动,从而带动切盘16和封口盘15转动,通过切盘16对医用材料进行切割,通过封口盘15对切割过的医用材料进行封口,裁剪和封口过的医用材料经出料槽3取出,通过控制无杆电机63对医用材料裁剪和封口同时操作,降低了劳动强度,提高了工作效率,操作简单,通过设置两个封口盘15,且切盘16位于封口盘15之间,便于对裁剪过的医用材料的切口进行双向密封,使用效果好,更能满足人们的使用需求,通过设置活动盖板7和把手9,一方面防止,外部灰尘进入外壳1内,另一方面,便于对外壳1内进行维护检修,实用性高,活动盖板7的材质为玻璃,便于工作人员对外壳1内部的工作情况进行观察,活动盖板7和外壳1之间设置的密封条提高了外壳1前端上侧的密封性,加热管18产生的热量传导到封口盘15内,通过封口盘15对医用材料进行热封,通过对封口盘15的内侧设置卡块19,便于对封口盘15进行安装,通过设置限位挡板22,防止进入外壳1内的医用材料发生翘起的情况,保证了对医用材料的裁剪效果,通过设置切槽17,便于对医用材料进行裁剪,同时防止切盘16发生晃动的情况。
值得注意的是,本实施例中所公开的控制开关组10上设有与显示屏8、电动推杆53、无杆电机63和加热管18对应的控制按钮,控制开关组10控制显示屏8、电动推杆53、无杆电机63和加热管18工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种医用多功能封口机,包括外壳、升降装置和移动装置,其特征在于:
所述外壳的右侧开设有进料槽,所述外壳的左侧开设有出料槽,所述进料槽和出料槽位于同一水平面上,所述进料槽和出料槽的内侧底端固定有承托板,所述外壳的前端上侧开设有斜槽,所述外壳上端前侧的侧边活动连接有活动盖板,所述盖板与斜槽的上侧接触连接,所述活动盖板的上侧右端设有显示屏,所述活动盖板的上侧中部固定有把手,所述外壳的左侧底端设有接线插座;
所述升降装置包括第一固定板、滑轨、电动推杆和滑杆,所述外壳内腔的左右两侧均固定有第一固定板和滑轨,所述第一固定板位于滑轨的上端,所述滑轨的侧面滑动连接有滑杆,所述第一固定板的底端分别固定有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定在滑杆的上侧;
所述移动装置包括第二固定板、导向杆和无杆电机,所述滑杆后侧的左右两端分别固定有第二固定板,所述第一固定板彼此靠近的一侧固定有导向杆,所述导向杆的侧面滑动连接有无杆电机,所述无杆电机的前端中部固定有固定块,所述固定块的前端转动连接有转动柱,所述转动柱的侧面套接有齿轮,所述滑杆的底侧开设有齿槽,所述齿轮啮合在齿槽内,所述转动柱侧面的前端套接有封口盘和切盘,所述封口盘设有两个,所述切盘位于封口盘之间的中部;
其中:所述外壳的左侧上端设有控制开关组,所述显示屏、电动推杆和无杆电机的输入端分别电连接控制开关组的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种医用多功能封口机,其特征在于:所述活动盖板的材质为玻璃,所述活动盖板和外壳前端上侧的侧边之间设有密封条。
3.根据权利要求1所述的一种医用多功能封口机,其特征在于:所述封口盘的内部均镶嵌设置有加热管,所述加热管的输入端电连接控制开关组的输出端,所述转动柱的侧面开设有上下对应的卡槽,所述封口盘的内侧固定有两个上下对应的卡块,所述卡块配合卡接在转动柱侧面开设的卡槽内。
4.根据权利要求1所述的一种医用多功能封口机,其特征在于:所述外壳内腔的左右两侧均固定有限位挡板,所述限位挡板的前后两端均为向上翘起的弧形状,所述限位挡板位于进料槽和出料槽内侧的上端。
5.根据权利要求1所述的一种医用多功能封口机,其特征在于:所述承托板的上侧开设有切槽,所述切槽位于切盘的正下方,且切盘的侧面配合滚动连接在切槽内。
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