CN214643870U - 一种即食姜全自动切丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种即食姜全自动切丝机，包括工作板台、切丝单元和压料单元；工作板台：其上表面右侧对称设有支撑板，两个支撑板的相对内侧面上端对称设有条形滑槽，工作板台的上表面右侧设有冂型架，冂型架的内部通过对称设置的固定柱设有下料斗；切丝单元：设置于工作板台的上表面左侧，切丝单元的右端滑动连接于两个条形滑槽的内部；压料单元：设置于冂型架的水平板体上，压料单元的下端与下料斗对应设置，所述工作板台的上表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，该即食姜全自动切丝机，实现姜块的高效自动切丝，保证姜块切丝的质量，减轻工作人员的负担。

Description

一种即食姜全自动切丝机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种即食姜全自动切丝机。

背景技术

生姜是姜科多年生草本植物姜的新鲜根茎，别名有姜根、百辣云、勾装指、因地辛、炎凉小子等，具有解表散寒、温中止呕、温肺止咳、解毒的功效，即食姜是将清洗干净的生姜切成丝，然后以姜丝为主要原料，配以白砂糖、食盐、天然香精等调味品，以科学配方精制加工而成的食品，现有技术中的即食姜切丝机，大多是使用电机驱动切丝机内置刀盘旋转，通过内置刀盘倾斜面将姜块推压至切丝刀上，内置刀盘与切丝刀配合，实现姜块的切丝，但姜块在切丝时受力不均容易翘起，无法保证切丝的质量，姜块切丝的效率较低，自动化程度不高，工作人员的负担较重，为此，我们提出一种即食姜全自动切丝机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种即食姜全自动切丝机，实现姜块的高效自动切丝，保证姜块切丝的质量，减轻工作人员的负担，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种即食姜全自动切丝机，包括工作板台、切丝单元和压料单元；

工作板台：其上表面右侧对称设有支撑板，两个支撑板的相对内侧面上端对称设有条形滑槽，工作板台的上表面右侧设有冂型架，冂型架的内部通过对称设置的固定柱设有下料斗；

切丝单元：设置于工作板台的上表面左侧，切丝单元的右端滑动连接于两个条形滑槽的内部；

压料单元：设置于冂型架的水平板体上，压料单元的下端与下料斗对应设置，实现姜块的高效自动切丝，保证姜块切丝的质量，减轻工作人员的负担。

进一步的，所述工作板台的上表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，便于工作人员调控设备的运转。

进一步的，所述切丝单元包括擦丝板，所述擦丝板滑动连接于两个条形滑槽的内部，擦丝板与下料斗的下料口对应设置，实现姜块的切丝。

进一步的，所述切丝单元还包括电机、第一齿轮、第二齿轮和第一导杆，所述电机设置于工作板台的底面左侧，第一齿轮和第二齿轮均通过转轴转动连接于工作板台的上表面左侧，第一齿轮和第二齿轮啮合连接，电机的输出轴上端与第二齿轮下端的转轴固定连接，两个第一导杆的左端分别与第一齿轮和第二齿轮上端面边缘处对称设置的圆柱转动连接，第一导杆的右端分别通过销轴与擦丝板左端对称设置的安装板转动连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为姜块切丝提供驱动。

进一步的，所述工作板台的上表面左侧设有保护壳，第一齿轮和第二齿轮均位于保护壳的内部，对切丝单元起到防护的作用。

进一步的，所述压料单元包括T型杆和压板，所述T型杆的竖向板体与冂型架水平板体中部的方形孔滑动连接，T型杆的下端设有压板，压板与下料斗对应设置，实现下料斗内部姜块的批量压紧。

进一步的，所述压料单元还包括电动推杆、第二导杆、滑块和滑槽，所述电动推杆分别安装于冂型架水平板体左侧面后端设置的方形板前侧面和冂型架水平板体右侧面前端设置的方形板后侧面，左侧的电动推杆伸缩端前端和右侧的电动推杆伸缩端后端均设有滑块，滑槽分别设置于冂型架的水平板体右侧面后端和左侧面前端，滑块与同侧的滑槽滑动连接，两个滑块的相背离外侧面均通过销轴转动连接有第二导杆，第二导杆的上端分别通过销轴与T型杆的上端对应侧面转动连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，为姜块的批量压紧提供驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本即食姜全自动切丝机，具有以下好处：

1、将清洗好的姜块投放至下料斗的内部，通过控制开关组的调控，两个电动推杆同步伸展运转，分别带动滑块沿滑槽相背离移动，进而使两个第二导杆下端的距离变大，此时两个第二导杆的上端向下移动，拉动T型杆沿冂型架水平板体中部的方形孔向下滑动，压板底面与下料斗上端的姜块接触，通过下料斗内部姜块之间的挤压力，将下料斗内部堆叠的姜块批量压紧在擦丝板上，保证姜块切丝的质量。

2、通过控制开关组的调控，电机运转，输出轴转动，带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第二齿轮和第一齿轮转动的同时，通过两个第一导杆拉动擦丝板沿条形滑槽左右往复滑动，擦丝板中部对下料斗内部最下端的姜块底部往复切割，实现姜块的高效自动切丝，减轻工作人员的负担。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内剖结构示意图。

图中：1工作板台、2控制开关组、3支撑板、4条形滑槽、5切丝单元、51电机、52第一齿轮、53第二齿轮、54第一导杆、55擦丝板、6压料单元、61电动推杆、62T型杆、63第二导杆、64滑块、65滑槽、66压板、7下料斗、8保护壳、9冂型架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种即食姜全自动切丝机，包括工作板台1、切丝单元5和压料单元6；

工作板台1：其上表面右侧对称设有支撑板3，两个支撑板3的相对内侧面上端对称设有条形滑槽4，工作板台1的上表面右侧设有冂型架9，冂型架9的内部通过对称设置的固定柱设有下料斗7，冂型架9为压料单元6提供安装支撑，工作板台1为支撑板3和切丝单元5提供安装支撑，支撑板3和条形滑槽4为切丝单元5的右端提供滑动支撑；

切丝单元5：设置于工作板台1的上表面左侧，切丝单元5的右端滑动连接于两个条形滑槽4的内部，切丝单元5包括擦丝板55，擦丝板55滑动连接于两个条形滑槽4的内部，擦丝板55与下料斗7的下料口对应设置，切丝单元5还包括电机51、第一齿轮52、第二齿轮53和第一导杆54，电机51设置于工作板台1的底面左侧，第一齿轮52和第二齿轮53均通过转轴转动连接于工作板台1的上表面左侧，第一齿轮52和第二齿轮53啮合连接，电机51的输出轴上端与第二齿轮53下端的转轴固定连接，两个第一导杆54的左端分别与第一齿轮52和第二齿轮53上端面边缘处对称设置的圆柱转动连接，第一导杆54的右端分别通过销轴与擦丝板55左端对称设置的安装板转动连接，电机51的输入端电连接控制开关组2的输出端，通过控制开关组2的调控，电机51运转，输出轴转动，带动第二齿轮53转动，第二齿轮53带动第一齿轮52转动，第二齿轮53和第一齿轮52转动的同时，通过两个第一导杆54拉动擦丝板55沿条形滑槽4左右往复滑动，擦丝板55中部对下料斗7内部最下端的姜块底部往复切割，实现姜块的高效自动切丝，减轻工作人员的负担；

压料单元6：设置于冂型架9的水平板体上，压料单元6的下端与下料斗7对应设置，压料单元6包括T型杆62和压板66，T型杆62的竖向板体与冂型架9水平板体中部的方形孔滑动连接，T型杆62的下端设有压板66，压板66与下料斗7对应设置，压料单元6还包括电动推杆61、第二导杆63、滑块64和滑槽65，电动推杆61分别安装于冂型架9水平板体左侧面后端设置的方形板前侧面和冂型架9水平板体右侧面前端设置的方形板后侧面，左侧的电动推杆61伸缩端前端和右侧的电动推杆61伸缩端后端均设有滑块64，滑槽65分别设置于冂型架9的水平板体右侧面后端和左侧面前端，滑块64与同侧的滑槽65滑动连接，两个滑块64的相背离外侧面均通过销轴转动连接有第二导杆63，第二导杆63的上端分别通过销轴与T型杆62的上端对应侧面转动连接，电动推杆61的输入端电连接控制开关组2的输出端，将清洗好的姜块投放至下料斗7的内部，通过控制开关组2的调控，两个电动推杆61同步伸展运转，分别带动滑块64沿滑槽65相背离移动，进而使两个第二导杆63下端的距离变大，此时两个第二导杆63的上端向下移动，拉动T型杆62沿冂型架9水平板体中部的方形孔向下滑动，压板66底面与下料斗7上端的姜块接触，通过下料斗7内部姜块之间的挤压力，将下料斗7内部堆叠的姜块批量压紧在擦丝板55上，保证姜块切丝的质量。

其中：工作板台1的上表面设有控制开关组2，控制开关组2的输入端电连接外部电源。

其中：工作板台1的上表面左侧设有保护壳8，第一齿轮52和第二齿轮53均位于保护壳8的内部，保护壳8对第一齿轮52和第二齿轮53起到保护作用，防止设备运转时工作人员碰触第一齿轮52和第二齿轮53。

本实用新型提供的一种即食姜全自动切丝机的工作原理如下：将姜丝收集容器放置于底支撑架的内部底面，然后将清洗好的姜块投放至下料斗7的内部，通过控制开关组2的调控，两个电动推杆61同步伸展运转，分别带动滑块64沿滑槽65相背离移动，进而使两个第二导杆63下端的距离变大，此时两个第二导杆63的上端向下移动，拉动T型杆62沿冂型架9水平板体中部的方形孔向下滑动，压板66底面与下料斗7上端的姜块接触，通过下料斗7内部姜块之间的挤压力，将下料斗7内部堆叠的姜块批量压紧在擦丝板55上，保证姜块切丝的质量，然后通过控制开关组2的调控，电机51运转，输出轴转动，带动第二齿轮53转动，第二齿轮53带动第一齿轮52转动，第二齿轮53和第一齿轮52转动的同时，通过两个第一导杆54拉动擦丝板55沿条形滑槽4左右往复滑动，擦丝板55中部对下料斗7内部最下端的姜块底部往复切割，实现姜块的高效自动切丝，减轻工作人员的负担，切好的姜丝通过工作板台1上表面的方形通孔进入底支撑架内部底面放置的收集容器内。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机51可选用型号为86BYG系列的电机，电动推杆61可选用型号为JN125的电动推杆，控制开关组2上设有与电机51和电动推杆61一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种即食姜全自动切丝机，其特征在于：包括工作板台(1)、切丝单元(5)和压料单元(6)；

工作板台(1)：其上表面右侧对称设有支撑板(3)，两个支撑板(3)的相对内侧面上端对称设有条形滑槽(4)，工作板台(1)的上表面右侧设有冂型架(9)，冂型架(9)的内部通过对称设置的固定柱设有下料斗(7)；

切丝单元(5)：设置于工作板台(1)的上表面左侧，切丝单元(5)的右端滑动连接于两个条形滑槽(4)的内部；

压料单元(6)：设置于冂型架(9)的水平板体上，压料单元(6)的下端与下料斗(7)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种即食姜全自动切丝机，其特征在于：所述工作板台(1)的上表面设有控制开关组(2)，控制开关组(2)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种即食姜全自动切丝机，其特征在于：所述切丝单元(5)包括擦丝板(55)，所述擦丝板(55)滑动连接于两个条形滑槽(4)的内部，擦丝板(55)与下料斗(7)的下料口对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种即食姜全自动切丝机，其特征在于：所述切丝单元(5)还包括电机(51)、第一齿轮(52)、第二齿轮(53)和第一导杆(54)，所述电机(51)设置于工作板台(1)的底面左侧，第一齿轮(52)和第二齿轮(53)均通过转轴转动连接于工作板台(1)的上表面左侧，第一齿轮(52)和第二齿轮(53)啮合连接，电机(51)的输出轴上端与第二齿轮(53)下端的转轴固定连接，两个第一导杆(54)的左端分别与第一齿轮(52)和第二齿轮(53)上端面边缘处对称设置的圆柱转动连接，第一导杆(54)的右端分别通过销轴与擦丝板(55)左端对称设置的安装板转动连接，电机(51)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种即食姜全自动切丝机，其特征在于：所述工作板台(1)的上表面左侧设有保护壳(8)，第一齿轮(52)和第二齿轮(53)均位于保护壳(8)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种即食姜全自动切丝机，其特征在于：所述压料单元(6)包括T型杆(62)和压板(66)，所述T型杆(62)的竖向板体与冂型架(9)水平板体中部的方形孔滑动连接，T型杆(62)的下端设有压板(66)，压板(66)与下料斗(7)对应设置。

7.根据权利要求6所述的一种即食姜全自动切丝机，其特征在于：所述压料单元(6)还包括电动推杆(61)、第二导杆(63)、滑块(64)和滑槽(65)，所述电动推杆(61)分别安装于冂型架(9)水平板体左侧面后端设置的方形板前侧面和冂型架(9)水平板体右侧面前端设置的方形板后侧面，左侧的电动推杆(61)伸缩端前端和右侧的电动推杆(61)伸缩端后端均设有滑块(64)，滑槽(65)分别设置于冂型架(9)的水平板体右侧面后端和左侧面前端，滑块(64)与同侧的滑槽(65)滑动连接，两个滑块(64)的相背离外侧面均通过销轴转动连接有第二导杆(63)，第二导杆(63)的上端分别通过销轴与T型杆(62)的上端对应侧面转动连接，电动推杆(61)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。

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