CN212922250U - 一种包装袋冲裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋冲裁装置，用于将连续整体的包装袋冲裁成独立包装袋，包括调节组件、冲裁组件和传递组件；所述调节组件包括第一线轨、活动座、冲裁底板和螺杆；其中，所述活动座与第一线轨滑动设置，所述冲裁底板固设于活动座，所述螺杆螺接于冲裁底板以在其转动时驱动冲裁底板、活动座整体在第一线轨的X方向上往复运动；本方案适应包装袋的范围大，同时一次能冲裁两包，生产效率高，冲裁质量好。

Description

一种包装袋冲裁装置

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，特别是涉及一种包装袋冲裁装置。

背景技术

在包装机包装物料时，常用连续的包装膜成型包装袋，以方便连续性的将物料装入袋子内，同时为了方便装盒需要将包好物料的包装袋进行分切开成为单独的商品包装。因此，包装袋的冲裁是包装袋生产过程中一项非常重要的工序，现有技术中，包装袋的冲裁装置无法灵活地根据包装袋的长度来调整，适应性差，使得不同长度的包装袋都需要专门为其设置一个冲裁装置，从而增加了包装袋的生产成本。有鉴于此，有必要研发一种包装袋冲裁装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种包装袋冲裁装置,具有两组冲裁组件及配套的调节组件，可以方便灵活的调节冲裁组件间的相对位置，适应包装袋的范围大，同时一次能冲裁两包，生产效率高，冲裁质量好。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种包装袋冲裁装置，用于将连续整体的包装袋冲裁成独立包装袋，包括调节组件、冲裁组件和传递组件；所述调节组件包括第一线轨、活动座和螺杆；其中，所述活动座包括第一活动座和第二活动座且两者皆滑动设置在第一线轨上，所述螺杆包括作用于第一活动座的第一螺杆和作用于第二活动座的第二螺杆，以在第一线轨的X方向上调节第一活动座与第二活动座相互之间的距离；

所述冲裁组件包括冲裁底板、定刀、动刀、动刀座、第二线轨和冲裁气缸；其中，所述定刀、第二线轨固设于冲裁底板上，所述动刀座与第二线轨滑动设置且动力连接在冲裁气缸的输出轴上，所述动刀固设于动刀座上以在冲裁气缸工作时靠近或远离定刀；且，所述冲裁组件有两组，其一设置在第一活动座上，其二设置在第二活动座上；所述传递组件包括翻转电机、转动轴和吸盘；其中，所述转动轴动力连接于翻转电机，所述吸盘与转动轴可同步转动设置以在包装袋冲裁完毕后吸附包装袋并传递至下一工序中。

进一步的， 所述调节组件还包括用于对螺杆进行回转支承的固定座，所述螺杆通过轴承回转设置在固定座上；且，所述固定座固定设置在墙板上。

进一步的，所述调节组件还包括设置在第一螺杆端部的第一调节手轮和设置在第二螺杆端部的第二调节手轮。

进一步的，所述第一线轨为上下平行设置的两个，且，两个所述第一线轨固定设置在墙板上。

进一步的，所述冲裁气缸固定设置在冲裁底板上。

进一步的，所述冲裁底板上设有用于包装袋穿过的窗口。

进一步的，传递组件还包括用于提供包装袋侧向支撑的导料板，以在冲裁结束后使包装袋位于吸盘的吸附位置。

进一步的，所述翻转电机通过同步带与转动轴动力连接，且，所述转动轴的转动角度为90°。

进一步的，所述传递组件还包括固设于转动轴上的安装板，所述安装板上设有用于固定吸盘的吸盘座。

本实用新型提供的一种包装袋冲裁装置，其在X方向上平行设置有调节组件，以方便调节两组冲裁组件之间的间距，以及两组冲裁组件相对包装机前工序装置的相对位置，以适应不同包装袋的长度，以提高冲裁时的位置准确性，同时，一次能冲裁两包，具有调节方便，冲裁质量好、生产效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一的立体结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实施例中冲裁装置安装在包装机的墙板上的结构示意图。

图4为连续包装袋的运动示意图。

图中：1.墙板；2.调节组件；201.第一线轨；202.第一活动座；203.第一螺杆；204.第一螺母；205.第二螺母；206.第二活动座;207.第二螺杆；208.第一手轮；209.第二手轮；3.冲裁组件；3a.第一冲裁组件；3b.第二冲裁组件；301.气缸；302.动刀座；303.第二线轨；304.动刀；305.定刀；306.冲裁底板；3061.窗口；4.传递组件；401.翻转电机；402.旋转轴；403.吸盘座；404.导料板；405.安装板；406.吸盘；5.固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实施例涉及一种包装袋冲裁装置，用于将连续整体的包装袋冲裁成独立包装袋，包括调节组件2、冲裁组件3和传递组件4。

如图1至3所示，调节组件包括第一线轨201、活动座和螺杆，活动座包括第一活动座202和第二活动座206且两者皆滑动设置在第一线轨201上，其中，第一活动座202与第一线轨201滑动设置，第一螺杆203螺接于第一活动座202以在其转动时驱动第一活动座202在第一线轨201的X方向上往复运动。具体的，在第一螺杆203的端部固定设置有第一手轮208，第一活动座202上设有与第一螺杆203相适配的第一螺母204，当转动第一手轮208时，第一螺杆203转动并驱动第一活动座202在第一线轨201的X方向上往复运动，作为优选的实施例，第一螺母204也可以设置在第一组冲裁组件3a的冲裁底板306上。

其中，第二活动座206与第一线轨201滑动设置，第二螺杆207螺接于第二活动座206以在其转动时驱动第二活动座206在第一线轨201的X方向上往复运动。具体的，第二螺杆207的端部固定设置有第二手轮209，第二活动座206上设有与第二螺杆207相适配的第二螺母205，当转动第二手轮209时，螺杆转动并驱动第二活动座206在第一线轨201的X方向上往复运动,作为优选的实施例，第二螺母205也可以设置在第二组冲裁组件3b的冲裁底板306上。

需要说明的是，调节组件2还包括用于对第一螺杆203、第二螺杆207进行回转支承的固定座5，第一螺杆203、第二螺杆207通过轴承回转设置在固定座5上，且，固定座5固定在包装机的墙板1上。

本实施例中，第一线轨201固定在墙板1上，以用于支撑冲裁装置。

作为优选的实施例，第一线轨201为上下平行设置在墙板1上的两条，第一活动座202、第二活动座206的上下两端分别与两条第一线轨201滑动配合连接。

此外，需要说明的是，请参阅图1和图4所示，X方向是指包装袋进入冲裁装置的方向。

作为实施例，冲裁组件3有两组镜向设置，分别为第一冲裁组件3a和第二冲裁组件3b，第一冲裁组件3a和第二冲裁组件3b具有相同的结构，均包括有冲裁底板306、定刀305、动刀304、动刀座302、第二线轨303和冲裁气缸301；其中，定刀305、第二线轨303和冲裁气缸301固设于冲裁底板306上，动刀座302与第二线轨303滑动设置且动力连接在冲裁气缸301的输出轴上，动刀304固设于动刀座302上以在冲裁气缸301工作时靠近或远离定刀305。当包装袋进入冲裁装置后，冲裁气缸301工作以驱动动刀304座302在第二线轨303上向定刀305方向运动，当动刀304运动至定刀305的相适配位置后，冲裁组件3将包装袋裁下以完成冲裁工作，此时，冲裁气缸301驱动动刀座302和动刀304往回运动至初始位置，通过设置的两组冲裁组件3一次可以冲裁两包产品，生产效率高。

冲裁底板306上设有用于包装袋穿过的窗口3061，即，连体状的包装袋在包装机输送装置的输送下通过第一冲裁组件3a的冲裁底板306上的该窗口3061进入至冲裁装置，其中一包位于第一冲裁组件3a和第二冲裁组件3b之间，远端的一包从第二冲裁组件3b的冲裁底板306的窗口3061穿出，这样一次就可以冲裁两包。

这里，两组冲裁组件3分别设置在对应的第一活动座202和第二活动座206上，具体的，第一组冲裁组件3a通过其自身的冲裁底板306固定安装在第一活动座202上，第二组冲裁组件3b通过其自身的冲裁底板306固定安装在第二活动座206上；这样，当分别转动第一螺杆203和第二螺杆207时，就可以方便的调节第一组冲裁组件3a和第二组冲裁组件3b之间的相对距离以及调节第一组冲裁组件3a和第二组冲裁组件3b相对于包装机上其它装置之间的位置，有利于提高冲裁质量和与其它装置之间的协调性。

作为实施例，传递组件4包括翻转电机401、转动轴402和吸盘406；其中，转动轴402动力连接于翻转电机401，吸盘406与转动轴402可同步转动设置以在包装袋冲裁完毕后吸附包装袋并传递至下一工序中；调节组件2还包括固设于转动轴402上的安装板405，安装板405上设有用于固定吸盘406的吸盘座403。翻转电机401通过同步带与转动轴402动力连接，且，转动轴402的转动角度为90°。当冲裁完毕时，翻转电机工作，该翻转电机401通过同步带驱动转动轴402转动，转动轴402通过安装板405和吸盘座403带动吸附有独立包装袋的吸盘406向下翻转90°，该吸盘406在转动至目标位置后释放包装袋使其进入下一工序，该下一工序可以是成品输送工序。

需要说明的是，吸盘406上设置有气管，该气管可向吸盘406供气或吸气。

需要说明的是，传递组件4还包括用于提供包装袋侧向支撑的导料板404，以在冲裁结束后使包装袋位于吸盘的吸附位置,作为具体的实施例，在第二冲裁组件3b的冲裁底板306的窗口3061出口侧还设有用于提供包装袋侧向支撑的导料板404，以使位于远端（也就是第二冲裁组件3b的冲裁底板306的窗口3061出口侧)的包装袋位于吸盘406的吸附位置，通过此设置，当包装袋在包装机的输送装置输送下通过第一冲裁组件3a的冲裁底板306的该窗口3061进入至冲裁装置，其中一包位于第一冲裁组件3a和第二冲裁组件3b之间，远端的一包从第二冲裁组件3b的冲裁底板306的窗口3061穿出，此时，翻转电机401带动吸盘406转向包装袋一侧，使吸盘406口面朝向包装袋，吸盘406接通负压吸住包装袋，这样远端的包装袋由于导料板404的侧向支撑，避免包装袋移位，确保吸盘能可靠的吸住包装袋，然后动刀304裁断包装袋，随后，转动轴402通过安装板405和吸盘座403带动吸附有独立包装袋的吸盘406向下翻转90°，该吸盘406在转动至目标位置后释放包装袋使其进入下一工序，该下一工序可以是成品输送工序。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种包装袋冲裁装置，其特征在于：包括调节组件、冲裁组件和传递组件；

所述调节组件包括第一线轨、活动座和螺杆；其中，所述活动座包括第一活动座和第二活动座且两者皆滑动设置在第一线轨上，所述螺杆包括作用于第一活动座的第一螺杆和作用于第二活动座的第二螺杆，以在第一线轨的X方向上调节所述第一活动座与所述第二活动座相互之间的距离；

所述冲裁组件包括冲裁底板、定刀、动刀、动刀座、第二线轨和冲裁气缸；其中，所述定刀、第二线轨固设于冲裁底板上，所述动刀座与第二线轨滑动设置且动力连接在冲裁气缸的输出轴上，所述动刀固设于动刀座上以在冲裁气缸工作时靠近或远离定刀；且，所述冲裁组件有两组，其一设置在第一活动座上，其二设置在第二活动座上；

所述传递组件包括翻转电机、转动轴和吸盘；其中，所述转动轴动力连接于翻转电机，所述吸盘与转动轴可同步转动设置以在包装袋冲裁完毕后吸附包装袋并传递至下一工序中。

2.根据权利要求1所述的包装袋冲裁装置，其特征在于，所述调节组件还包括用于对螺杆进行回转支承的固定座，所述螺杆通过轴承回转设置在固定座上；且，所述固定座固定设置在墙板上。

3.根据权利要求2所述的包装袋冲裁装置，其特征在于，所述调节组件还包括设置在第一螺杆端部的第一调节手轮和设置在第二螺杆端部的第二调节手轮。

4.根据权利要求1所述的包装袋冲裁装置，其特征在于，所述第一线轨为上下平行设置的两个，且，两个所述第一线轨固定设置在墙板上。

5.根据权利要求1所述的包装袋冲裁装置，其特征在于，所述冲裁气缸固定设置在冲裁底板上。

6.根据权利要求1所述的包装袋冲裁装置，其特征在于，所述冲裁底板上设有用于包装袋穿过的窗口。

7.根据权利要求6所述的包装袋冲裁装置，其特征在于，传递组件还包括用于提供包装袋侧向支撑的导料板，以在冲裁结束后使包装袋位于吸盘的吸附位置。

8.根据权利要求7所述的包装袋冲裁装置，其特征在于，所述翻转电机通过同步带与转动轴动力连接，且，所述转动轴的转动角度为90°。

9.根据权利要求8所述的包装袋冲裁装置，其特征在于，所述传递组件还包括固设于转动轴上的安装板，所述安装板上设有用于固定吸盘的吸盘座。

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