CN212920127U - 一种全自动化塑胶成型修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑器材技术领域,具体为一种全自动化塑胶成型修边装置,包括箱体,所述箱体的右侧壁设置成开口,且箱体的上端内壁上固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的下端设置有修边机构,所述箱体的侧壁上通过第一电机架固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿箱体的侧壁并同轴固定连接有第二转轴的一端,所述第二转轴的另一端套接有第二齿轮;本实用新型的有益效果为:通过设置修边机构,可以实现机械修边的效果,配合活动齿板、弹簧、伸缩杆和伸缩气缸,可以实现对不同规格的塑胶产品进行修边,通过设置夹紧机构,可以实现对不同直径的塑胶产品进行夹持,方便修边。
Description
技术领域
本实用新型涉及到技术领域,具体为一种全自动化塑胶成型修边装置。
背景技术
塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品,塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料,它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料;具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料,塑料制品在生产过程中,成型时一般需要将其两边的边料去除,以提高成型效果,但是现有的塑胶成型的修边装置功能单一,不能同时对塑胶的两边同时修边,大大降低了工作效率,同时也不能对不能宽度规格的塑胶进行修边,为此,本实用新型提出一种全自动化塑胶成型修边装置用于解决上述问,为此,本实用新型提出一种全自动化塑胶成型修边装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动化塑胶成型修边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动化塑胶成型修边装置,包括箱体,所述箱体的右侧壁设置成开口,且箱体的上端内壁上固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的下端设置有修边机构,所述箱体的侧壁上通过第一电机架固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿箱体的侧壁并同轴固定连接有第二转轴的一端,所述第二转轴的另一端套接有第二齿轮,所述箱体的下端内壁上转动连接有第一转轴的一端,所述第一转轴上套接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮互相啮合,所述第一转轴的另一端固定连接在收屑盒的下端,所述收屑盒内设置有夹紧机构。
优选的,所述修边机构包括伸缩杆、套杆、活动齿板、修边刀、弹簧、第二电机和驱动齿轮,所述套杆的上端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿套杆并套接有驱动齿轮,所述第二电机的上端固定连接在伸缩气缸的下端,所述套杆内活动连接有活动齿板,所述活动齿板与驱动齿轮互相啮合,所述活动齿板的下端固定连接有修边刀,所述活动齿板的上端铰接有伸缩杆的一端,所述伸缩杆的另一端铰接在伸缩气缸的上端,所述套杆的侧壁上焊接有弹簧的一端,所述弹簧的另一端焊接在修边刀的侧壁上。
优选的,所述夹紧机构包括夹紧块、滑块、螺纹杆、滑槽,所述收屑盒的内壁上开设有滑槽,所述夹紧块的下端设置有一体成型的滑块,所述滑块滑动连接在滑槽中,所述滑块上开设有螺纹孔,螺纹孔内的螺纹方向相反,所述螺纹杆贯穿至滑槽内并与螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述套杆设置为内部中空的筒状结构,所述修边刀设置有两个,所述活动齿板设置有两个。
优选的,所述夹紧块设置有两个,所述滑块设置有两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置修边机构,可以实现机械修边的效果,配合活动齿板、弹簧、伸缩杆和伸缩气缸,可以实现对不同规格的塑胶产品进行修边,通过设置夹紧机构,可以实现对不同直径的塑胶产品进行夹持,配合第一转轴、第一齿轮、第二转轴和第二齿轮可以带动收屑盒转动,进而带动塑胶产品进行转动,方便修边。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型活动齿板与套杆俯视图;
图3为本实用新型活动齿板与驱动齿轮剖视图。
图中:箱体1、伸缩气缸2、伸缩杆3、套杆4、活动齿板5、修边刀6、弹簧7、夹紧块8、收屑盒9、滑块10、螺纹杆11、滑槽12、第一转轴13、第一齿轮14、第二齿轮15、第二转轴16、第一电机 17、第一电机架18、修边机构19、夹紧机构20、第二电机21、驱动齿轮22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:包括箱体1,箱体1的右侧壁设置成开口,且箱体1的上端内壁上固定连接有伸缩气缸2,伸缩气缸2的下端设置有修边机构19,箱体1的侧壁上通过第一电机架18固定连接有第一电机17,第一电机17的输出轴贯穿箱体1的侧壁并同轴固定连接有第二转轴16的一端,第二转轴16的另一端套接有第二齿轮15,箱体1的下端内壁上转动连接有第一转轴13的一端,第一转轴13上套接有第一齿轮14,第一齿轮14与第二齿轮15互相啮合,第一转轴13的另一端固定连接在收屑盒9的下端,收屑盒9内设置有夹紧机构20。
本实用新型可进一步设置为,修边机构19包括伸缩杆3、套杆4、活动齿板5、修边刀6、弹簧7、第二电机21和驱动齿轮22,套杆4 的上端固定连接有第二电机21,第二电机21设置为正反电机,第二电机21的输出轴贯穿套杆4并套接有驱动齿轮22,第二电机21的上端固定连接在伸缩气缸2的下端,套杆4内活动连接有活动齿板5,活动齿板5与驱动齿轮22互相啮合,活动齿板5的下端固定连接有修边刀6,活动齿板5的上端铰接有伸缩杆3的一端,伸缩杆3的另一端铰接在伸缩气缸2的上端,套杆4的侧壁上焊接有弹簧7的一端,弹簧7的另一端焊接在修边刀6的侧壁上,通过设置修边机构19,可以实现机械修边的效果,配合活动齿板5、弹簧7、伸缩杆63和伸缩气缸2,可以实现对不同规格的塑胶产品进行修边。
本实用新型可进一步设置为,夹紧机构20包括夹紧块8、滑块 10、螺纹杆11、滑槽12,收屑盒9的内壁上开设有滑槽12,夹紧块 8的下端设置有一体成型的滑块10,滑块10滑动连接在滑槽12中,滑块10上开设有螺纹孔,螺纹孔内的螺纹方向相反,螺纹杆11贯穿至滑槽12内并与螺纹孔螺纹连接,通过设置夹紧机构20,可以实现对不同直径的塑胶产品进行夹持。
本实用新型可进一步设置为,套杆4设置为内部中空的筒状结构,修边刀6设置有两个,活动齿板5设置有两个。
本实用新型可进一步设置为,夹紧块8设置有两个,滑块10设置有两个。
工作原理:本实用新型在实际工作时,首先将需要进行修边的塑胶产品放置在收屑盒9内,然后通过调节螺纹杆11使得滑块10在滑槽12中左右移动,从而带动夹紧块8进行左右移动,使得夹紧块8 对塑胶产品进行夹持,然后启动伸缩气缸2使得修边机构进行上下移动,使得套杆4进行上下移动,套杆4移动带动活动齿板5上下移动,启动第二电机21,第二电机21转动带动驱动齿轮22转动,驱动齿轮22转动带动活动齿板5进行左右移动,使得活动齿板5带动修边刀6在向下移动的过程中同时向内侧夹紧,直至修边刀6与塑胶产品的表面相贴合,启动第一电机17并关闭第二电机21,使得第一电机 17带动第二转轴16转动,第二转轴16转动带动第二齿轮15转动,由于第二齿轮15与第一齿轮14互相啮合,从而使得第一齿轮14转动,第一齿轮14带动第一转轴13转动,进而带动收屑盒9进行转动,从而实现对塑胶产品进行修边。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种全自动化塑胶成型修边装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的右侧壁设置成开口,且箱体(1)的上端内壁上固定连接有伸缩气缸(2),所述伸缩气缸(2)的下端设置有修边机构(19),所述箱体(1)的侧壁上通过第一电机架(18)固定连接有第一电机(17),所述第一电机(17)的输出轴贯穿箱体(1)的侧壁并同轴固定连接有第二转轴(16)的一端,所述第二转轴(16)的另一端套接有第二齿轮(15),所述箱体(1)的下端内壁上转动连接有第一转轴(13)的一端,所述第一转轴(13)上套接有第一齿轮(14),所述第一齿轮(14)与第二齿轮(15)互相啮合,所述第一转轴(13)的另一端固定连接在收屑盒(9)的下端,所述收屑盒(9)内设置有夹紧机构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动化塑胶成型修边装置,其特征在于:所述修边机构(19)包括伸缩杆(3)、套杆(4)、活动齿板(5)、修边刀(6)、弹簧(7)、第二电机(21)和驱动齿轮(22),所述套杆(4)的上端固定连接有第二电机(21),所述第二电机(21)的输出轴贯穿套杆(4)并套接有驱动齿轮(22),所述第二电机(21)的上端固定连接在伸缩气缸(2)的下端,所述套杆(4)内活动连接有活动齿板(5),所述活动齿板(5)与驱动齿轮(22)互相啮合,所述活动齿板(5)的下端固定连接有修边刀(6),所述活动齿板(5)的上端铰接有伸缩杆(3)的一端,所述伸缩杆(3)的另一端铰接在伸缩气缸(2)的上端,所述套杆(4)的侧壁上焊接有弹簧(7)的一端,所述弹簧(7)的另一端焊接在修边刀(6)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种全自动化塑胶成型修边装置,其特征在于:所述夹紧机构(20)包括夹紧块(8)、滑块(10)、螺纹杆(11)、滑槽(12),所述收屑盒(9)的内壁上开设有滑槽(12),所述夹紧块(8)的下端设置有一体成型的滑块(10),所述滑块(10)滑动连接在滑槽(12)中,所述滑块(10)上开设有螺纹孔,螺纹孔内的螺纹方向相反,所述螺纹杆(11)贯穿至滑槽(12)内并与螺纹孔螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种全自动化塑胶成型修边装置,其特征在于:所述套杆(4)设置为内部中空的筒状结构,所述修边刀(6)设置有两个,所述活动齿板(5)设置有两个。
5.根据权利要求3所述的一种全自动化塑胶成型修边装置,其特征在于:所述夹紧块(8)设置有两个,所述滑块(10)设置有两个。
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CN202021607758.9U CN212920127U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种全自动化塑胶成型修边装置 |
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CN202021607758.9U CN212920127U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种全自动化塑胶成型修边装置 |
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CN202021607758.9U Active CN212920127U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种全自动化塑胶成型修边装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113334455A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-09-03 | 南通市春晖箱包有限公司 | 一种用于箱包生产加工的修边设备及修边方法 |
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2020
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