CN212918106U - 一种便于清理的射孔器***管激光切割设备 - Google Patents
一种便于清理的射孔器***管激光切割设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于切割设备技术领域,尤其为一种便于清理的射孔器***管激光切割设备,包括龙门架,所述龙门架的两端均设有支撑柱,所述支撑柱与所述龙门架固定连接,所述龙门架的顶部设有导轨,所述导轨与所述龙门架固定连接,所述导轨上滑动安装有横向滑移座,所述横向滑移座与所述龙门架滑动连接,所述横向滑移座上固定安装有纵向伸缩架;通过在工件盛放台上设置多个平行分布的工件传送辊,可以用来传递工件,当工件在切割时,则产生的废渣和碎屑会掉落到下方的碎屑容纳箱内,从而碎屑和废渣不会堆积,掉落后的碎渣直接存放在碎屑容纳箱内,进行收集,不需要人工干预,非常方便,因此不会影响工件的传送,从而对工件的加工效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于切割设备技术领域,具体涉及一种便于清理的射孔器***管激光切割设备。
背景技术
激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路***,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的,激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工作无接触,在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。
现有的激光切割设备在对射孔器***管进行切割是,会存在碎屑影响工件传送的问题,因此目前亟需一种能够便于清理的射孔器***管激光切割设备。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于清理的射孔器***管激光切割设备,具有便于清理碎屑的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清理的射孔器***管激光切割设备,包括龙门架,所述龙门架的两端均设有支撑柱,所述支撑柱与所述龙门架固定连接,所述龙门架的顶部设有导轨,所述导轨与所述龙门架固定连接,所述导轨上滑动安装有横向滑移座,所述横向滑移座与所述龙门架滑动连接,所述横向滑移座上固定安装有纵向伸缩架,所述纵向伸缩架的底部设有激光切割头,且所述纵向伸缩架与所述激光切割头固定连接,所述龙门架上设有电控设备,所述电控设备与所述龙门架固定连接,所述龙门架的下方设有工件盛放台,所述工件盛放台的顶部设有若干个工件传送辊,所述工件传送辊与所述工件盛放台转动连接。
优选的,所述工件盛放台的底部设有碎屑容纳箱,所述碎屑容纳箱位于所述工件传送辊的下方,且所述碎屑容纳箱与所述工件盛放台固定连接。
优选的,所述工件盛放台的侧面设有驱动电机,所述驱动电机与所述工件盛放台固定连接,且所述驱动电机与外部电源电性连接。
优选的,相邻两个所述工件传送辊之间设有工件限位杆,所述工件限位杆数量为若干个,且均匀分布在若干个所述工件传送辊之间,所述工件限位杆可升降的安装在所述工件盛放台上。
优选的,所述横向滑移座的旁侧设有拖链,所述拖链与所述横向滑移座传动连接,所述拖链与所述龙门架固定连接。
优选的,所述支撑柱的数量为两个,且两个所述支撑柱分别位于所述龙门架的两端下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过在工件盛放台上设置多个平行分布的工件传送辊,可以用来传递工件,当工件在切割时,则产生的废渣和碎屑会掉落到下方的碎屑容纳箱内,从而碎屑和废渣不会堆积,掉落后的碎渣直接存放在碎屑容纳箱内,进行收集,不需要人工干预,非常方便,因此不会影响工件的传送,从而对工件的加工效果更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中工件盛放台的结构示意图;
图3为本实用新型中工件盛放台的俯视结构示意图。
图中:1、龙门架;11、导轨;12、支撑柱;2、横向滑移座;21、拖链;3、纵向伸缩架;4、激光切割头;5、电控设备;6、工件盛放台;61、碎屑容纳箱;62、工件传送辊;63、工件限位杆;64、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种便于清理的射孔器***管激光切割设备,包括龙门架1,龙门架1的两端均设有支撑柱12,支撑柱12与龙门架1固定连接,龙门架1的顶部设有导轨11,导轨11与龙门架1固定连接,导轨11上滑动安装有横向滑移座2,横向滑移座2与龙门架1滑动连接,横向滑移座2上固定安装有纵向伸缩架3,纵向伸缩架3的底部设有激光切割头4,且纵向伸缩架3与激光切割头4固定连接,龙门架1上设有电控设备5,电控设备5与龙门架1固定连接,龙门架1的下方设有工件盛放台6,工件盛放台6的顶部设有若干个工件传送辊62,工件传送辊62与工件盛放台6转动连接。
本实施例中,通过在工件盛放台6上设置多个平行分布的工件传送辊62,可以用来传递工件,当工件在切割时,则产生的废渣和碎屑会掉落到下方的碎屑容纳箱61内,从而碎屑和废渣不会堆积,掉落后的碎渣直接存放在碎屑容纳箱61内,进行收集,不需要人工干预,非常方便,因此不会影响工件的传送,从而对工件的加工效果更好。
具体的,工件盛放台6的底部设有碎屑容纳箱61,碎屑容纳箱61位于工件传送辊62的下方,且碎屑容纳箱61与工件盛放台6固定连接。
具体的,工件盛放台6的侧面设有驱动电机64,驱动电机64与工件盛放台6固定连接,且驱动电机64与外部电源电性连接。
具体的,相邻两个工件传送辊62之间设有工件限位杆63,工件限位杆63数量为若干个,且均匀分布在若干个工件传送辊62之间,工件限位杆63可升降的安装在工件盛放台6上。
具体的,横向滑移座2的旁侧设有拖链21,拖链21与横向滑移座2传动连接,拖链21与龙门架1固定连接。
具体的,支撑柱12的数量为两个,且两个支撑柱12分别位于龙门架1的两端下方。
工作原理:在使用时,将工件放置在工件盛放台6上,通过电控设备5来控制龙门架1的运动,从而令激光切割头4能够在空间方向上运动,通过在工件盛放台6上设置多个平行分布的工件传送辊62,可以用来传递工件,当工件在切割时,则产生的废渣和碎屑会掉落到下方的碎屑容纳箱61内,从而碎屑和废渣不会堆积,掉落后的碎渣直接存放在碎屑容纳箱61内,进行收集,不需要人工干预,非常方便,因此不会影响工件的传送,从而对工件的加工效果更好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于清理的射孔器***管激光切割设备,其特征在于:包括龙门架(1),所述龙门架(1)的两端均设有支撑柱(12),所述支撑柱(12)与所述龙门架(1)固定连接,所述龙门架(1)的顶部设有导轨(11),所述导轨(11)与所述龙门架(1)固定连接,所述导轨(11)上滑动安装有横向滑移座(2),所述横向滑移座(2)与所述龙门架(1)滑动连接,所述横向滑移座(2)上固定安装有纵向伸缩架(3),所述纵向伸缩架(3)的底部设有激光切割头(4),且所述纵向伸缩架(3)与所述激光切割头(4)固定连接,所述龙门架(1)上设有电控设备(5),所述电控设备(5)与所述龙门架(1)固定连接,所述龙门架(1)的下方设有工件盛放台(6),所述工件盛放台(6)的顶部设有若干个工件传送辊(62),所述工件传送辊(62)与所述工件盛放台(6)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的射孔器***管激光切割设备,其特征在于:所述工件盛放台(6)的底部设有碎屑容纳箱(61),所述碎屑容纳箱(61)位于所述工件传送辊(62)的下方,且所述碎屑容纳箱(61)与所述工件盛放台(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的射孔器***管激光切割设备,其特征在于:所述工件盛放台(6)的侧面设有驱动电机(64),所述驱动电机(64)与所述工件盛放台(6)固定连接,且所述驱动电机(64)与外部电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的射孔器***管激光切割设备,其特征在于:相邻两个所述工件传送辊(62)之间设有工件限位杆(63),所述工件限位杆(63)数量为若干个,且均匀分布在若干个所述工件传送辊(62)之间,所述工件限位杆(63)可升降的安装在所述工件盛放台(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的射孔器***管激光切割设备,其特征在于:所述横向滑移座(2)的旁侧设有拖链(21),所述拖链(21)与所述横向滑移座(2)传动连接,所述拖链(21)与所述龙门架(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理的射孔器***管激光切割设备,其特征在于:所述支撑柱(12)的数量为两个,且两个所述支撑柱(12)分别位于所述龙门架(1)的两端下方。
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CN202021474826.9U CN212918106U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种便于清理的射孔器***管激光切割设备 |
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CN114472379A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-05-13 | 山东华晶玻璃有限公司 | 一种激光除膜电加热玻璃设备 |
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- 2020-07-23 CN CN202021474826.9U patent/CN212918106U/zh active Active
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CN114472379A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-05-13 | 山东华晶玻璃有限公司 | 一种激光除膜电加热玻璃设备 |
CN114472379B (zh) * | 2022-04-02 | 2022-07-15 | 山东华晶玻璃有限公司 | 一种激光除膜电加热玻璃设备 |
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