CN212915090U - 一种光纤预制棒烧结废气处理*** - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种光纤预制棒烧结废气处理***,包括文丘里洗涤塔(1)、填料洗涤塔(2)、循环罐(3)、风机(4)、风管(5)和烟囱(6),所述文丘里洗涤塔(1)和填料洗涤塔(2)底部固定在所述循环罐(3)上,所述风管(5)与所述文丘里洗涤塔(1)顶部连通,所述风机(4)进气端与所述填料洗涤塔(2)的顶部连通,所述风机(4)出气端与所述烟囱(6)连通,所述文丘里洗涤塔(1)内喷淋有喷淋液,所述填料洗涤塔(2)内循环流通有碱溶液。本实用新型光纤预制棒烧结废气处理***吸收效率高,采用文丘里洗涤塔、填料洗涤塔的两级吸收,确保尾气排放低于最严格的国家排放标准。
Description
技术领域
本申请属于光纤生产制造领域,尤其是涉及一种光纤预制棒烧结废气处理***。
背景技术
光纤预制棒行业对烧结后废气处理一直主要采用的是“喷碱洗氯/动力波洗涤器+吸收塔”工艺模式,但在实际运行过程中,存在很多问题,如占地面积空间大,吸收效率低,容易堵塞,不利于安全和人员健康等缺点。正常情况下气体中的污染物为氯气,来***结、气柜等的含氯废气和空气通过风管收集并排放至烧结废气处理***。废气在动力波逆喷段由上向下流动,将碱液由下向上喷入气流,使碱液和气体的动量达到平衡,因而在气体经过的区域形成一层泡沫区。该区域为一层强烈的湍动区,该区域的的液体表面更新很快,所以动力波洗涤器能有效有对废气的吸收。同时又能使废气降温、除尘。除温、除尘后的废气进入碱液吸收塔。含氯废气在碱洗塔中再次用碱液吸收,达标后的废气通过烟筒排放。
但现有技术在一般情况下,吸收效率低。现有技术无法达到理想拆洗效果,不利于安全、健康。由于没有文丘里的虹吸效应,不能够在上游风管中形成稳定的负压,如在风机等设备故障的情况下。不能保持一定的抽风量,风管内剧毒性气体就会逃逸至周围空间,如车间厂房内,存在很大的安全隐患和风险。现有技术不节能环保,耗水量大,不经济。占地面积大,操作复杂,结构布局宽大,现场安装复杂,***运行还易堵塞。不能去除大量污染物,无论是气体还是粉尘,大幅提高了填料碱洗塔的负荷,填料比较容易堵塞,造成运行费用成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为解决现有光纤预制棒行业对烧结后废气处理技术中的不足,从而提供一种光纤预制棒烧结废气处理***。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种光纤预制棒烧结废气处理***,包括文丘里洗涤塔、填料洗涤塔、循环罐、风机、风管和烟囱,所述文丘里洗涤塔和填料洗涤塔底部固定在所述循环罐上,所述风管与所述文丘里洗涤塔顶部连通,所述风机进气端与所述填料洗涤塔的顶部连通,所述风机出气端与所述烟囱连通,所述文丘里洗涤塔内喷淋有喷淋液,所述填料洗涤塔内循环流通有碱溶液,在风机带动下,废气由所述风管进入并依次经所述文丘里洗涤塔、循环罐、填料洗涤塔净化后由所述烟囱排出大气。
在其中一个实施例中,还包括喷淋组件,喷淋组件包括喷淋泵和连通喷淋泵的喷淋头,喷淋头固定在所述文丘里洗涤塔的喉管上方。
在其中一个实施例中,所述喷淋组件还包括固定在所述填料洗涤塔内的喷淋头。
在其中一个实施例中,所述喷淋泵进液端连通所述循环罐、出液端连通所述喷淋泵。
在其中一个实施例中,所述碱溶液为浓度30%的碱溶液。
在其中一个实施例中,所述循环罐连通有调节罐和水源,所述循环罐内还设有预设有阈值的电导率仪,电导率仪测得所述循环罐内可溶性盐浓度达到所述阈值时,所述循环罐排出一定量罐内液体至所述调节罐,所述水源补充相同量的水进入所述循环罐。
在其中一个实施例中,所述风管上安装有压力传感器,压力传感器连接所述风机,风机根据所述压力传感器测得的风管压力调节转速。
在其中一个实施例中,所述循环罐内还设有PH检测仪。
在其中一个实施例中,所述填料洗涤塔顶还设有空气检测仪。
本实用新型的有益效果是:本实用新型光纤预制棒烧结废气处理***吸收效率高,采用文丘里洗涤塔、填料洗涤塔的两级吸收,确保尾气排放低于最严格的国家排放标准;有利于安全、健康,由于文丘里的虹吸效应,在风机故障的情况下也能够在上游风管中形成稳定的负压,保持少量的抽风,风管内危害性气体不会逃逸至车间厂房等周围空间;本***也可作为氯气的紧急吸收装置,大量氯气排放时,氯气与碱反应放出大量热量,故不能用填料塔直接吸收,而文丘里洗涤塔特别适合于大量、高浓度、放热的污染物或颗粒物的去除,另外,碱液循环罐中储存有足够量的碱液,可以中和吸收下来的氯气;工艺控制完善,进水、排水、加碱全部自动控制,废水排放浓度稳定;占地面积小,文丘里洗涤塔、填料洗涤塔全部放置于碱液循环罐顶上,结构布局紧凑,现场安装简单;不易堵塞,文丘里洗涤塔作为预处理设备,除去了大量污染物,无论是气体还是粉尘,降低了填料洗涤塔的负荷,防止填料堵塞。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。
图1是本申请实施例光纤预制棒烧结废气处理***结构示意图;
图2是本申请实施例光纤预制棒烧结废气处理***的处理方法的流程示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。
图1是本申请实施例光纤预制棒烧结废气处理***结构示意图;图2是本申请实施例光纤预制棒烧结废气处理***的处理方法的流程示意图。
请参考图1,一种光纤预制棒烧结废气处理***,包括文丘里洗涤塔11、填料洗涤塔22、循环罐3、风机4、风管5和烟囱6,文丘里洗涤塔1和填料洗涤塔2底部固定在循环罐3上,风管5与文丘里洗涤塔1顶部连通,风机4进气端与填料洗涤塔2的顶部连通,风机4出气端与烟囱6连通,文丘里洗涤塔1内喷淋有喷淋液,填料洗涤塔2内循环流通有碱溶液。在风机4带动下,来***结、气柜等的含氯废气和空气通过风管5收集并排放至本***,废气由风管5进入并依次经文丘里洗涤塔1、循环罐3、填料洗涤塔2净化后由烟囱6排出大气。
正常情况下,废气中的污染物为氯气。废气首先进入文丘里洗涤塔1,气体污染物与喷淋的液体在文丘里洗涤塔1的喉管中剧烈接触,发生质量传递,大量气体污染物被吸收进入喷淋液中。初步净化后的气体进入填料洗涤塔2中被循环的碱液再次吸收中和,烧结废气最终达到允许的排放标准。
为了实现液体喷淋,在其中一个实施例中,还包括喷淋组件,喷淋组件包括喷淋泵7和连通喷淋泵7的喷淋头8,喷淋头8固定在文丘里洗涤塔1的喉管上方,以对塔内废气进行充分喷淋净化。
在其中一个实施例中,喷淋组件还包括固定在填料洗涤塔2内的喷淋头8,通过喷淋头8还可对塔内的废气进行进一步净化。
在其中一个实施例中,喷淋泵7进液端连通循环罐3、出液端连通喷淋泵7,循环填料洗涤塔2内的碱溶液。
在其中一个实施例中,碱溶液为浓度30%的碱溶液。填料洗涤塔2使用了高效填料,30%碱溶液的加入量由ORP控制。ORP值(氧化还原电位)是水质中一个重要指标,它虽然不能独立反应水质的好坏,但是能够综合其他水质指标来反映度水族***中的生态环境。简单地说,它是表示溶液的一种还原或氧化状态。在污水处理中,一般用ORP表控制加药量。
中和反应生成的可溶性盐浓度可由电导率仪控制。当到达设定值时,将排废水至调节罐中,新鲜水被补入,以补充液位。如在其中一个实施例中,循环罐3连通有调节罐和水源,循环罐3内还设有预设有阈值的电导率仪,电导率仪测得循环罐3内可溶性盐浓度达到阈值时,循环罐3排出一定量罐内液体至调节罐,水源补充相同量的水进入循环罐3。
净化后的气体经过风机4,然后经烟囱6排入大气,尾气满足允许的排放标准。根据上游风管5的压力,自动调节引导风机4的频率。本***也可以作为氯气泄露情况下的紧急处理***。
为了实现对风机4频率的自动调节,在其中一个实施例中,风管5上安装有压力传感器,压力传感器连接风机4,风机4根据压力传感器测得的风管5压力调节转速。
为了便于对碱溶液加药量的控制,在其中一个实施例中,循环罐3内还设有PH检测仪。
为了监控***排出尾气是否满足允许的排放标准,在其中一个实施例中,填料洗涤塔2顶还设有空气检测仪。
实施例还公开了一种光纤预制棒烧结废气处理***的处理方法,处理***包括文丘里洗涤塔1、填料洗涤塔2、循环罐3、风机4、风管5和烟囱6,文丘里洗涤塔1和填料洗涤塔2底部固定在循环罐3上,风管5与文丘里洗涤塔1顶部连通,风机4进气端与填料洗涤塔2的顶部连通,风机4出气端与烟囱6连通,文丘里洗涤塔1内喷淋有喷淋液,填料洗涤塔2内循环流通有碱溶液,请参考图2,处理方法包括以下步骤:
步骤10,含氯废气和空气通过风管5收集并排放至文丘里洗涤塔1;
步骤20,废气与喷淋液在文丘里喉管中接触,完成初步净化;
步骤30,初步净化后的废气经循环罐3进入填料洗涤塔2,并被循环的碱溶液再次吸收中和,净化后的废气达到允许的排放标准;
步骤40,净化后的废气经过风机4后由烟囱6排入大气。
本实用新型的有益效果是:本实用新型光纤预制棒烧结废气处理***吸收效率高,采用文丘里洗涤塔1、填料洗涤塔2的两级吸收,确保尾气排放低于最严格的国家排放标准;有利于安全、健康,由于文丘里的虹吸效应,在风机4故障的情况下也能够在上游风管5中形成稳定的负压,保持少量的抽风,风管5内危害性气体不会逃逸至车间厂房等周围空间;本***也可作为氯气的紧急吸收装置,大量氯气排放时,氯气与碱反应放出大量热量,故不能用填料塔直接吸收,而文丘里洗涤塔1特别适合于大量、高浓度、放热的污染物或颗粒物的去除,另外,碱液循环罐3中储存有足够量的碱液,可以中和吸收下来的氯气;工艺控制完善,进水、排水、加碱全部自动控制,废水排放浓度稳定;占地面积小,文丘里洗涤塔1、填料洗涤塔2全部放置于碱液循环罐3顶上,结构布局紧凑,现场安装简单;不易堵塞,文丘里洗涤塔1作为预处理设备,除去了大量污染物,无论是气体还是粉尘,降低了填料洗涤塔2的负荷,防止填料堵塞。
以上述依据本申请的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种光纤预制棒烧结废气处理***,其特征在于,包括文丘里洗涤塔(1)、填料洗涤塔(2)、循环罐(3)、风机(4)、风管(5)和烟囱(6),所述文丘里洗涤塔(1)和填料洗涤塔(2)底部固定在所述循环罐(3)上,所述风管(5)与所述文丘里洗涤塔(1)顶部连通,所述风机(4)进气端与所述填料洗涤塔(2)的顶部连通,所述风机(4)出气端与所述烟囱(6)连通,所述文丘里洗涤塔(1)内喷淋有喷淋液,所述填料洗涤塔(2)内循环流通有碱溶液,在风机(4)带动下,废气由所述风管(5)进入并依次经所述文丘里洗涤塔(1)、循环罐(3)、填料洗涤塔(2)净化后由所述烟囱(6)排出大气。
2.根据权利要求1所述的光纤预制棒烧结废气处理***,其特征在于,还包括喷淋组件,喷淋组件包括喷淋泵(7)和连通喷淋泵(7)的喷淋头(8),喷淋头(8)固定在所述文丘里洗涤塔(1)的喉管上方。
3.根据权利要求2所述的光纤预制棒烧结废气处理***,其特征在于,所述喷淋组件还包括固定在所述填料洗涤塔(2)内的喷淋头(8)。
4.根据权利要求1所述的光纤预制棒烧结废气处理***,其特征在于,所述碱溶液为浓度30%的碱溶液。
5.根据权利要求1所述的光纤预制棒烧结废气处理***,其特征在于,所述循环罐(3)连通有调节罐和水源,所述循环罐(3)内还设有预设有阈值的电导率仪,电导率仪测得所述循环罐(3)内可溶性盐浓度达到所述阈值时,所述循环罐(3)排出一定量罐内液体至所述调节罐,所述水源补充相同量的水进入所述循环罐(3)。
6.根据权利要求1所述的光纤预制棒烧结废气处理***,其特征在于,所述风管(5)上安装有压力传感器,压力传感器连接所述风机(4),风机(4)根据所述压力传感器测得的风管(5)压力调节转速。
7.根据权利要求1所述的光纤预制棒烧结废气处理***,其特征在于,所述循环罐(3)内还设有PH检测仪。
8.根据权利要求1所述的光纤预制棒烧结废气处理***,其特征在于,所述填料洗涤塔(2)顶还设有空气检测仪。
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