CN202199258U - 百洁布烘箱废气治理装置 - Google Patents

百洁布烘箱废气治理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202199258U
CN202199258U CN201120308184XU CN201120308184U CN202199258U CN 202199258 U CN202199258 U CN 202199258U CN 201120308184X U CN201120308184X U CN 201120308184XU CN 201120308184 U CN201120308184 U CN 201120308184U CN 202199258 U CN202199258 U CN 202199258U
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste gas
water
caustic wash
level
wash tower
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201120308184XU
Other languages
English (en)
Inventor
邵振华
滕富华
陈翔
金奇超
任翔宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Environmental Engineering Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Environmental Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Environmental Engineering Co Ltd filed Critical Zhejiang Environmental Engineering Co Ltd
Priority to CN201120308184XU priority Critical patent/CN202199258U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202199258U publication Critical patent/CN202199258U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种对百洁布生产中烘箱工序产生的废气进行分步处理的百洁布烘箱废气治理装置。解决了现有技术中的废气处理装置不适合适用于百洁布废气的治理的缺陷,处理装置包括按照废气行进路线依次设置的一级碱洗塔、二级碱洗塔和三级水喷淋塔,三级水喷淋塔与排空装置相连,循环装置包括对应一级碱洗塔的一级碱洗液循环装置、对应二级碱洗塔的二级碱洗液循环装置和对应三级喷淋塔的三级水循环装置。烘箱废气处理***分别对应百洁布烘箱生产工序中产生的烘箱废气进行处理,根据烘箱废气内部颗粒物和有机物的含量进行两次碱洗塔吸收和一次水喷淋塔吸收,治理效果好,经处理后的废气能达到国家排放标准。

Description

百洁布烘箱废气治理装置
技术领域
本实用新型涉及一种废气的治理装置,尤其是一种对百洁布生产中烘箱工序产生的废气进行分步处理的百洁布烘箱废气治理装置。
背景技术
百洁布包括工业百洁布、民用百洁布、含砂百洁布等,广泛应用于装饰装潢、金属打磨抛光、日常洗涤等领域。
在百洁布生产过程中,主要的工序中包括喷胶和烘干两工序,这两工序在操作过程中会排放大量的废气。喷胶工序中产生的废气主要含有一定量的颗粒物,以及少量的苯酚、甲醛等有机物,烘干工序中产生的废气温度高,含有大量的苯酚、甲醛、醇类等有机物,以及少量的颗粒物。
目前,百洁布生产过程中产生的废气对周围大气产生较为严重的污染,也影响周围居民的生活环境,但是尚未有针对该废气的处理手段,因此亟待有一种废气的治理技术来处理百洁布生产中产生的废气。
技术人员也研究了多种有关废气的处理手段,比如:
中国专利局于2011年4月27日公告了一份CN20207278U号专利,名称为一种多功能一体化混合废气净化装置,废气流动方向依次设有活性炭吸附区、酸碱洗涤区和微生物净化区三个单元,活性炭吸附区内并联设有一排活性炭吸附床,酸碱洗涤区和微生物除臭区的顶部均设有喷嘴,在酸碱洗涤区的中部设有花环填料、底部为循环吸收液,微生物除臭区的中部设有火山岩生物填料、底部为微生物循环吸收液,在多功能一体化混合废气净化装置的气体出口处设有丝网除雾器,在活性炭吸附区与酸碱洗涤区相对的一面,酸碱洗涤区和微生物除臭区相互隔开。该装置虽有多种处理功能,但是在处理的时候不区分废气的来源,同时也无法对吸收液进行处理,不太适合百洁布废气的治理。
发明内容
本实用新型解决了现有技术中的废气处理装置不适合适用于百洁布废气的治理的缺陷,提供一种针对百洁布生产中烘箱工序产生的废气进行不同方式组合治理的百洁布烘箱废气治理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种百洁布烘箱废气治理装置,包括处理装置和排空装置,处理装置连接有循环装置,处理装置包括按照废气行进路线依次设置的一级碱洗塔、二级碱洗塔和三级水喷淋塔,三级水喷淋塔与排空装置相连,循环装置包括对应一级碱洗塔的一级碱洗液循环装置、对应二级碱洗塔的二级碱洗液循环装置和对应三级喷淋塔的三级水循环装置。烘箱工序中产生的废气中含有较多的苯酚、甲醛和异丙醇等挥发性有机物和少量的颗粒物,不能通过一次吸收就将废气中的有机物和颗粒物去除,因此要多级吸收去除,通过一级碱洗塔的吸收去除大部分苯酚、甲醛和异丙醇等挥发性有机物和少量的颗粒物,再通过二级碱洗塔吸收余下的部分有机物和颗粒物,最后由三级水喷淋塔吸收剩余的挥发性有机物和颗粒物,最后从排气筒排出,达到国家排放标准;通过一级碱洗液循环装置使得碱洗液在一级碱洗塔内外不断循环,通过二级碱洗液循环装置使得碱洗液在二级碱洗塔内外不断循环,从而保证碱洗塔处理废气的效果;处理后通过排空装置可以达标排放,整体操作简单,处理效果稳定,投资较省,管理控制也比较方便。
作为优选,一级碱洗塔的底部连接有引风管,引风管连接烘箱室的出气口,一级碱洗塔的顶部通过风管与二级碱洗塔的底部相连,二级碱洗塔的顶部通过风管与三级水喷淋塔的底部相连,三级水喷淋塔的顶部通过风管与排空装置相连。引风管将烘箱工序产生的废气由烘箱室引至一级碱洗塔内,废气从一级碱洗塔的底部往顶部输送,在输送过程中与碱洗液充分接触,碱洗液吸收废气中的大部分挥发性有机物和颗粒物,再由风管转移到二级碱洗塔内,重新从二级碱洗塔底部往顶部输送并与碱洗液充分接触完成第二次吸收,接着由风管输送到三级水喷淋塔完成第三次吸收,最后由排空装置直接排到大气中;此过程中,废气多次与碱洗液充分接触并与喷淋水接触,废气中的污染物吸收效果好,吸收比较完全。
作为优选,一级碱洗塔前的引风管上设置应急排放阀门、应急排放烟囱和压差变送器,应急排放阀门与应急排放烟囱相连,压差变送器与应急排放阀门相连。主要与排空装置配合使用,当排空装置中的压差开关探测到高压引风机未工作或处于异常工作状态时,应急排放阀门打开,废气从应急排放烟囱排放。压差变送器实时监控废气排放的风压,并通过反馈的信号变频调节高压引风机的转速,保持废气处理***具有稳定的风量。
作为优选,一级碱洗液循环装置包括与一级碱洗塔底部相连的循环水池和通过一级碱洗循环泵与循环水池相连的石墨冷凝器,石墨冷凝器底部的出口与一级碱洗塔的顶部相连。循环液与废气接触过程中,废气携带的热量与循环液相交换,循环液的温度升高会影响循环液的废气处理效果,因此要对循环液进行降温,同时也降低废气的温度,防止高温对设备造成影响。
作为优选,石墨冷凝器上连接有冷却塔,冷却塔的出水与石墨冷凝器底部的入口相连,冷却塔的进水与石墨冷凝器顶部的出口相连。石墨冷凝器对碱洗液持续降温,温度传递给石墨冷凝器,因此需要在石墨冷凝器内部通循环的冷却水,冷却水循环通过冷却塔实现。
作为优选,二级碱洗塔的顶部设置有喷淋层,二级碱洗塔的底部设置有循环槽,喷淋层与循环槽在二级碱洗塔内部相通,并和二级碱洗塔外部的二级碱洗液循环装置形成一个碱洗液循环管路。循环槽成为碱洗循环液的存储部件,同时也成为碱洗循环液澄清、再生的场所,在循环槽内可以将经过流通的循环液重新回复活力,保证再次进入到流通循环回路中的循环液还具有处理效果。
作为优选,二级碱洗塔底部设置有磁翻板液位计,并在底部连接有进水的电磁阀,在二级碱洗液循环装置的管路上连接排水电动阀;三级水喷淋塔的底部设置有磁翻板液位计,并在底部连接有进水的电磁阀,在三级水循环装置的管路上连接有排水电动阀。磁翻板液位计可以监测循环槽内碱洗液的体积,并通过排水电动阀或者进水的电磁阀进行排水或者进水,以便保持循环槽内碱洗液的体积。
作为优选,一级碱洗塔底部和二级碱洗塔底部分别连接有自动加药装置,自动加药装置包括pH计、储药槽和计量泵,pH计的电极设置在一级碱洗循环装置的水管上和二级碱洗循环装置的水管上,计量泵进口与储药槽连接,计量泵出口与一级碱洗塔底部和二级碱洗塔底部相连。碱洗液多次循环后,碱洗液中碱液浓度降低,pH值也会降低,如果不进行补充或调整就会降低治理的效果,因此通过自动加药装置对碱洗液进行碱液浓度的调整;pH计能实时监控循环液的状况,方便自动加药。
作为优选,排空装置包括出口直接与大气相通的排气筒,排气筒的进风口的风管上设置有高压风机,碱洗塔出风口与高压风机之间的风管上安装有压差开关;高压风机的前后两端分别设置有调节风阀和软连接,软连接在调节风阀和高压风机之间。由高压风机产生压力满足烘箱内的负压要求,在高压风机前端增加压差开关,还能监控高压风机的运行状况。
本实用新型的有益效果是:烘箱废气处理***分别对应百洁布烘箱生产工序中产生的烘箱废气进行处理,根据烘箱废气内部颗粒物和有机物的含量进行两次碱洗塔吸收和一次水喷淋塔吸收,完成了百洁布生产过程中烘箱工序产生的废气的安全治理,治理效果好,经处理后的废气能达到国家排放标准。
附图说明
图1是本实用新型一种结构示意图;
图中:1、冷却塔,2、排水电动阀,3、三通管件,4、石墨冷凝器,5、烘箱工序,6、压差变送器,7、一级碱洗塔,8、热电偶,9、储药槽,10、风管,11、二级碱洗塔,12、三级水喷淋塔,13、排气筒,14、调节风阀,15、软连接,16、高压风机,17、压差开关, 18、水喷淋循环泵,19、磁翻板液位计, 20、电磁阀,21、PH计,22、二级碱洗循环泵,23、计量泵,24、自动加药装置,25、水流量开关,26、循环水池,27、一级碱洗循环泵,28、浮球液位计,29、清水泵。 
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种百洁布烘箱废气治理装置(参见附图1),按照废气行进路线分布有依次连接的一级碱洗塔7、二级碱洗塔11、三级水喷淋塔12和排气筒13。一级碱洗塔的进风口通过引风管与烘箱工序5中的烘箱室相连,引风管上设置应急排放阀门、应急排放烟囱和压差变送器6,应急排放阀门与应急排放烟囱相连,压差变送器与应急排放阀门相连。一级碱洗塔的出风口通过风管10与二级碱洗塔的进风口相连,二级碱洗塔的出风口通过风管与三级水喷淋塔12的进风口相连,三级水喷淋塔的出风口通过风管与排气筒13相连。一级碱洗塔连接有一级碱洗液循环装置,一级碱洗液循环装置包括与一级碱洗塔的进水和出水相连的循环水池26,一级碱洗塔的出水与循环水池之间的水管上设置有水流量开关25,循环水池的出水与一级碱洗塔的进水之间依次连接有一级碱洗循环泵27和石墨冷凝器4。一级碱洗循环泵的出水接石墨冷凝器的顶部进水,石墨冷凝器的底部出水接一级碱洗塔的顶部喷淋层。石墨冷凝器的另一组进水和出水通过水管与玻璃钢冷却塔1连接,清水泵29的进水与玻璃钢冷却塔连接,清水泵29的出水与石墨冷凝器底部的进水连接。
一级碱洗塔外部设置自动加药装置24。自动加药装置24包括pH计21、储药槽9和计量泵23,pH计21的电极设置在一级碱洗循环泵出水和石墨冷凝器的顶部进水之间的水管上,计量泵进口与储药槽连接,计量泵出口与一级碱洗塔底部循环槽连接。与一级碱洗塔相连的循环水池内设置浮球液位计28,自来水通过电磁阀20接入循环水池。一级碱洗循环泵的出水口和石墨冷凝器顶部进水之间的水管上安装一只三通管件3,并安装一只排水电动阀2。一级碱洗塔的出风口和二级碱洗塔11进风口之间的风管上安装一只热电偶8。
二级碱洗塔的底部和三级水喷淋塔的底部分别设置有循环槽,二级碱洗塔底部的循环槽与顶部喷淋层之间通过水管连成碱洗液循环回路。在该碱洗液循环回路上设置有二级碱洗循环泵22,二级碱洗循环泵的一端接二级碱洗塔顶部喷淋层进水,另一端接二级碱洗塔底部循环槽。二级碱洗塔外部设置自动加药装置24。自动加药装置24包括pH计21、储药槽9和计量泵23,pH计21的电极设置在二级碱洗循环泵22出水和二级碱洗塔11顶部喷淋层进水之间的水管上,计量泵23进口与储药槽连接,计量泵出口与二级碱洗塔底部循环槽连接。对应二级碱洗塔的自动加药装置24与对应一级碱洗塔的自动加药装置24为同一个,该自动加药装置24内部具有一个加药槽9和两个计量泵23,两个计量泵分别对应一级碱洗塔和二级碱洗塔。二级碱洗塔底部循环槽设置磁翻板液位计19,自来水通过电磁阀20接入二级碱洗塔底部循环槽。二级碱洗循环泵的出水和二级碱洗塔顶部喷淋层之间的水管上安装一只三通管件3,并安装一只排水电动阀2。
三级水喷淋塔底部的循环槽与三级水喷淋塔的顶部喷淋层之间通过水管连成循环回路,在该循环回路上设置有水喷淋循环泵18。水喷淋循环泵18的一端接三级水喷淋塔顶部喷淋层进水口,另一端接三级水喷淋塔底部循环槽。三级水喷淋塔12底部循环槽内设置有磁翻板液位计19,自来水通过电磁阀20接入三级水喷淋塔底部循环槽。水喷淋循环泵18的出水和三级水喷淋塔顶部喷淋层之间的水管上安装一只三通管件3,并安装一只排水电动阀2。三级水喷淋塔出风和排气筒进风之间设置有高压风机16,三级水喷淋塔的出风和高压风机之间的风管上安装一只压差开关17,高压风机的前后两端分别设置有调节风阀14和软连接15,排气筒的出风直接与大气相通。
烘箱废气经引风管送入一级碱洗塔7,喷淋液由一级碱洗液循环装置的一级碱洗循环泵27从循环水池26送入石墨冷凝器4的管程冷却,再进入一级碱洗塔顶部进行喷淋,水流量开关25监控喷淋是否在进行,玻璃钢冷却塔1中的循环冷却水由清水泵29送入石墨冷凝器的管程间接冷却一级碱洗塔的喷淋液。根据设定的时间间隔,开启一级碱洗循环泵出水管道上三通管件3处的排水电动阀2,排放一级碱洗循环液至废水站的高浓度废水调节池,通过浮球液位计28的监控,开启自来水的电磁阀20,对循环水池进行加水。pH计21监控喷淋液的pH值,从储药槽9中通过计量泵23加入碱液,保持pH值大于12。设置在一级碱洗塔和二级碱洗塔之间风管上的热电偶8,间接监控一级碱洗塔内喷淋的效果。经一级碱洗塔降温喷淋后的废气进入二级碱洗塔11,喷淋液由二级碱洗循环泵22从二级碱洗塔底部循环槽送入二级碱洗塔的顶部喷淋层进行喷淋。pH计监控喷淋液的pH值,从储药槽9中通过计量泵23加入碱液,保持pH值大于12。根据设定的时间间隔,开启二级碱洗循环泵出口管道上三通管件3处的排水电动阀2,排放二级碱洗循环液至废水站的低浓度废水调节池,并根据磁翻板液位计19反映的液位变化,开启电磁阀20添加自来水。经二级碱洗塔碱洗后的废气进入三级水喷淋塔12,喷淋水由水喷淋循环泵18从三级水喷淋塔底部循环槽送入三级水喷淋塔的顶部喷淋层进行喷淋。根据设定的时间间隔,开启水喷淋循环泵18出口管道上三通管件3处的排水电动阀2,排放水喷淋循环液至废水站的低浓度废水调节池,并根据磁翻板液位计19反映的液位变化,开启电磁阀20添加自来水。经三级水喷淋塔12喷淋后的废气,通过高压风机16送入20米高的排气筒13高空排放,高压风机16前的风管上安装的压差开关17,监控高压风机是否正常运行。一级碱洗塔7前端的引风管上安装的压差变送器6,根据百洁布生产线所需的负压值来变频控制高压风机的运行频率。当排空装置中的压差开关探测到高压引风机未工作或出于异常工作状态时,应急排放阀门打开,废气从应急排放烟囱排放。压差变送器实时监控废气排放的风压,并通过反馈的信号变频调节高压引风机的转速,保持废气处理***具有稳定的风量。排气筒设保护架、采样平台、爬梯及避雷装置。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (9)

1.一种百洁布烘箱废气治理装置,包括处理装置和排空装置,处理装置连接有循环装置,其特征在于处理装置包括按照废气行进路线依次设置的一级碱洗塔、二级碱洗塔和三级水喷淋塔,三级水喷淋塔与排空装置相连,循环装置包括对应一级碱洗塔的一级碱洗液循环装置、对应二级碱洗塔的二级碱洗液循环装置和对应三级喷淋塔的三级水循环装置。
2.根据权利要求1所述的百洁布烘箱废气治理装置,其特征在于一级碱洗塔的底部连接有引风管,引风管连接烘箱室的出气口,一级碱洗塔的顶部通过风管与二级碱洗塔的底部相连,二级碱洗塔的顶部通过风管与三级水喷淋塔的底部相连,三级水喷淋塔的顶部通过风管与排空装置相连。
3.根据权利要求2所述的百洁布烘箱废气治理装置,其特征在于一级碱洗塔前的引风管上设置应急排放阀门、应急排放烟囱和压差变送器,应急排放阀门与应急排放烟囱相连,压差变送器与应急排放阀门相连。
4.根据权利要求1或2或3所述的百洁布烘箱废气治理装置,其特征在于一级碱洗液循环装置包括与一级碱洗塔底部相连的循环水池和通过一级碱洗循环泵与循环水池相连的石墨冷凝器,石墨冷凝器底部的出口与一级碱洗塔的顶部相连。
5.根据权利要求4所述的百洁布烘箱废气治理装置,其特征在于石墨冷凝器上连接有冷却塔,冷却塔的出水与石墨冷凝器底部的入口相连,冷却塔的进水与石墨冷凝器顶部的出口相连。
6.根据权利要求1所述的百洁布烘箱废气治理装置,其特征在于二级碱洗塔的顶部设置有喷淋层,二级碱洗塔的底部设置有循环槽,喷淋层与循环槽在二级碱洗塔内部相通,并和二级碱洗塔外部的二级碱洗液循环装置形成一个碱洗液循环管路。
7.根据权利要求1或2或3或6所述的百洁布烘箱废气治理装置,其特征在于二级碱洗塔底部设置有磁翻板液位计,并在底部连接有进水的电磁阀,在二级碱洗液循环装置的管路上连接排水电动阀;三级水喷淋塔的底部设置有磁翻板液位计,并在底部连接有进水的电磁阀,在三级水循环装置的管路上连接有排水电动阀。
8.根据权利要求1或2或3或6所述的百洁布烘箱废气治理装置,其特征在于一级碱洗塔底部和二级碱洗塔底部分别连接有自动加药装置,自动加药装置包括pH计、储药槽和计量泵,pH计的电极设置在一级碱洗循环装置的水管上和二级碱洗循环装置的水管上,计量泵进口与储药槽连接,计量泵出口与一级碱洗塔底部和二级碱洗塔底部相连。
9.根据权利要求1或2或3或6所述的百洁布烘箱废气治理装置,其特征在于排空装置包括出口直接与大气相通的排气筒,排气筒的进风口的风管上设置有高压风机,碱洗塔出风口语高压风机之间的风管上安装有压差开关;高压风机的前后两端分别设置有调节风阀和软连接,软连接在调节风阀和高压风机之间。
CN201120308184XU 2011-08-23 2011-08-23 百洁布烘箱废气治理装置 Expired - Lifetime CN202199258U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201120308184XU CN202199258U (zh) 2011-08-23 2011-08-23 百洁布烘箱废气治理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201120308184XU CN202199258U (zh) 2011-08-23 2011-08-23 百洁布烘箱废气治理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202199258U true CN202199258U (zh) 2012-04-25

Family

ID=45963396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201120308184XU Expired - Lifetime CN202199258U (zh) 2011-08-23 2011-08-23 百洁布烘箱废气治理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202199258U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105920964A (zh) * 2016-06-21 2016-09-07 太仓市顺邦防腐设备有限公司 一种电镀行业用废气废水处理***
CN108619880A (zh) * 2018-07-24 2018-10-09 中电环保科技发展有限公司 一种垃圾干燥烟气处理装置及其工艺
CN109794157A (zh) * 2018-12-28 2019-05-24 苏州艾特斯环保设备有限公司 一种焚烧烟气湿法脱酸装置及烟气脱酸工艺
CN110302649A (zh) * 2019-07-29 2019-10-08 广州兴森快捷电路科技有限公司 酸碱废气处理装置
CN110876888A (zh) * 2018-09-06 2020-03-13 碧水蓝天环境工程有限公司 一种持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105920964A (zh) * 2016-06-21 2016-09-07 太仓市顺邦防腐设备有限公司 一种电镀行业用废气废水处理***
CN108619880A (zh) * 2018-07-24 2018-10-09 中电环保科技发展有限公司 一种垃圾干燥烟气处理装置及其工艺
CN110876888A (zh) * 2018-09-06 2020-03-13 碧水蓝天环境工程有限公司 一种持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及装置
CN109794157A (zh) * 2018-12-28 2019-05-24 苏州艾特斯环保设备有限公司 一种焚烧烟气湿法脱酸装置及烟气脱酸工艺
CN110302649A (zh) * 2019-07-29 2019-10-08 广州兴森快捷电路科技有限公司 酸碱废气处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202199258U (zh) 百洁布烘箱废气治理装置
CN203244879U (zh) 废气吸收塔
CN201807272U (zh) 废气收集净化处理器
CN102309915B (zh) 百洁布生产线废气治理装置
CN208612176U (zh) 一种有机废气多级处理装置
CN207680294U (zh) Uv光解废气处理装置
CN214182502U (zh) 一种带有自检装置的废气净化***
CN211246072U (zh) 一种酸碱性尾气处理喷淋装置
CN202237677U (zh) 百洁布喷胶废气治理装置
CN209035049U (zh) 一种油罐车清洗处理***
CN203329602U (zh) 一种具有收集废水的工厂废气处理装置
CN209371267U (zh) 一种有机废水雾化机构
CN111318122A (zh) 一种高温含尘废气排放净化方法及其装置
CN206996248U (zh) 一种盐酸废气回收利用装置
CN206980439U (zh) 一种煤化工废气治理雾化增湿循环设备
CN109894001A (zh) 立式多层组合uv光解氧化循环有机废气处理***
CN115501744A (zh) 一种废气处理***及废气处理工艺
CN205570019U (zh) 多功能粉尘异味吸收净化处理装置
CN215506318U (zh) 烟草干冰线工艺尾气异味处理设备
CN210814460U (zh) 一种船舶尾气排放处理装置
CN204973533U (zh) 冷轧不锈钢酸洗废气净化***
CN211800004U (zh) 一种vocs有机废气的处理***
CN102764571A (zh) 锅炉用scnr脱硝***
CN209893120U (zh) 一种碱性蚀刻液生产的管道***
CN113521933A (zh) 一种高温废气洗涤装置及其实现方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20120425