CN212911482U - 一种牛奶速冷与热量回收*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牛奶速冷与热量回收***，包括牛奶暂存罐、第一冷却机构、第二冷却机构及热回收机构；其中，牛奶暂存罐，其顶端连通的设置有进奶管，底端连通的设置有出奶管，出奶管上设置有第一电磁阀及奶泵；第一冷却机构，设置于出奶管上；第二冷却机构，设置于出奶管上；热回收机构，与第二冷却机构连接设置。本实用新型的牛奶速冷与热量回收***可大大缩短牛奶的降温时间，抑制细菌生长，节约水资源，且可将热量回收再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及牛奶生产设备技术领域，尤其涉及一种牛奶速冷与热量回收***。
背景技术
刚从奶牛身上挤下的牛奶，温度约为36度左右，是细菌繁殖较适宜的温度，如果不能及时冷却，落入牛奶中的细菌将会大量生长，酸度快速增长，不仅牛奶的质量会降低，甚至能使牛奶凝固变质，更严重的则会引起食物中毒。因此需要迅速降低牛奶的温度，现有技术中，依靠地下水与牛奶交换热量，将牛奶降低到4度，受地下水温的限制，降温所花费的时间较长，生产效率低下，且对细菌的抑制效果不佳，同时会消耗大量的水资源。对牛奶降温所产生的热量被释放到了周围的环境中，不仅造成了热能的浪费，而且会对周围的环境产生影响。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种可大大缩短牛奶的降温时间，抑制细菌生长，节约水资源，且可将热量回收再利用的牛奶速冷与热量回收***。
本实用新型提供的一种牛奶速冷与热量回收***，包括牛奶暂存罐、第一冷却机构、第二冷却机构及热回收机构；其中，
所述牛奶暂存罐，其顶端连通的设置有进奶管，底端连通的设置有出奶管，所述出奶管上设置有第一电磁阀及奶泵；
所述第一冷却机构，设置于所述出奶管上，位于所述奶泵远离所述牛奶暂存罐的一侧，用于对牛奶进行初步冷却；
所述第二冷却机构，设置于所述出奶管上，位于所述第一冷却机构远离所述牛奶暂存罐的一侧，用于对牛奶进行快速冷却；
所述热回收机构，与所述第二冷却机构连接设置，用于将所述第二冷却机构排出的热量回收再利用。
优选的，所述第一冷却机构包括第一板式换热器及蓄水池；其中，
所述第一板式换热器，设置于所述出奶管上；
所述蓄水池，通过第一进水管及第一回水管与所述第一板式换热器连通设置，所述第一进水管上设置有第一换热泵。
优选的，所述第二冷却机构包括第二板式换热器、冷水罐及制冷机组；其中，
所述第二板式换热器，设置于所述出奶管上；
所述冷水罐，通过第二进水管及第二回水管与所述第二板式换热器连通设置，所述第二进水管上设置有第二换热泵；
所述制冷机组，设置于所述第二进水管上。
优选的，所述热回收机构包括第三板式换热器、风冷凝器及热水回收贮存罐；其中，
所述第三板式换热器，通过制冷剂进液管及制冷剂回液管与所述制冷机组的散热器热交换连接，所述制冷剂回液管上设置有循环泵，所述制冷剂进液管及制冷剂回液管内设置有制冷剂；
所述风冷凝器，设置于所述制冷剂进液管上，用于对所述制冷剂进行冷却；
所述热水回收贮存罐，通过第三进水管及第三回水管与所述第三板式换热器连通设置，所述第三进水管上设置有第二电磁阀及第三换热泵。
优选的，所述蓄水池通过补水管与所述热水回收贮存罐连通设置，所述补水管上设置有补水泵及补水电磁阀，所述热水回收贮存罐上连通的设置有供水管，所述供水管上设置有供水泵。
相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的牛奶速冷与热量回收***设置第一冷却机构和第二冷却机构。牛奶暂存罐内存储的36度左右的新鲜牛奶经奶泵输出，经过第一冷却机构初步降温，将牛奶降低至18度左右；再经过第二冷却机构对经初步降温的牛奶进行快速降温处理，将18度左右的牛奶快速降低至2-4度。牛奶经双重的冷却机构处理，大大缩短了降温所花费的时间，提高了生产效率，有效控制了细菌的滋生，确保了牛奶的质量。
还设置有热回收机构，将快速降温的制冷机组所产生的热量，通过换热器加热生活用水，将生活用水加热到55-70度左右，供奶厂的食堂或洗浴使用，还可用于奶厂挤奶机等设备的清洗，实现了热能的回收再利用，节约了奶厂的能耗。
应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为牛奶速冷与热量回收***的结构示意图。
图中标号：1、牛奶暂存罐；2、第一冷却机构；3、第二冷却机构； 4、热回收机构；
11、进奶管；12、出奶管；13、奶泵；
21、第一板式换热器；22、蓄水池；23、第一进水管；24、第一回水管；25、第一换热泵；
31、第二板式换热器；32、冷水罐；33、制冷机组；34、第二进水管；35、第二回水管；36、第二换热泵；
41、第三板式换热器；42、风冷凝器；43、热水回收贮存罐；44、制冷剂进液管；45、制冷剂回液管；46、循环泵；47、第三进水管； 48、第三回水管；49、第二电磁阀；410、第三换热泵；411、补水管； 412、补水泵；413、补水电磁阀；414、供水管；415、供水泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种牛奶速冷与热量回收***，包括牛奶暂存罐1、第一冷却机构2、第二冷却机构3及热回收机构4；其中，
牛奶暂存罐1，其顶端连通的设置有进奶管11，底端连通的设置有出奶管12，出奶管12上设置有第一电磁阀13及奶泵14；
第一冷却机构2，设置于出奶管12上，位于奶泵14远离牛奶暂存罐1的一侧，用于对牛奶进行初步冷却；
第二冷却机构3，设置于出奶管12上，位于第一冷却机构2远离牛奶暂存罐1的一侧，用于对牛奶进行快速冷却；
热回收机构4，与第二冷却机构3连接设置，用于将第二冷却机构3排出的热量回收再利用。
在本实施例中，将从奶牛上挤出的鲜牛奶通过进奶管11灌入牛奶暂存罐1内，等待降温处理。牛奶暂存罐1内的36度左右的新鲜牛奶经奶泵14输出，经过第一冷却机构2初步降温，将牛奶降低至18度左右；再经过第二冷却机构3对经初步降温的牛奶进行快速降温处理，将18度左右的牛奶快速降低至2-4度。牛奶经双重冷却机构的冷却处理，大大缩短了降温所花费的时间，提高了生产效率，有效控制了细菌的滋生，确保了牛奶的质量。
热回收机构4与实现快速降温的第二冷却机构3的散热装置热交换连接，将第二冷却机构3所产生的热量回收，对生活用水进行加热。将生活用水加热到55-70度，供奶厂的食堂或洗浴使用，还可用于奶厂挤奶机等设备的清洗，实现了热能的回收再利用，节约了奶厂的能耗。
在一优选实施例中，如图1所示，第一冷却机构2包括第一板式换热器21及蓄水池22；其中，
第一板式换热器21，设置于出奶管12上；
蓄水池22，通过第一进水管23及第一回水管24与第一板式换热器21连通设置，第一进水管23上设置有第一换热泵25。
在本实施例中，流经出奶管12内的牛奶通过第一板式换热器21，将热量交换给流经第一板式换热器21内的水，实现了牛奶的初步降温，将36度的牛奶降低至18度左右。
蓄水池22可采用人工建设的，将15度左右的地下水抽入蓄水池 22内，对牛奶进行初步降温。换热后，蓄水池22内的水升温至22-24 度，可抽出供人们日常生活使用。然后再补入新的地下水，使蓄水池 22内维持较低的水温。既不会浪费水资源，又确保了热交换的效果。蓄水池22也可直接采用地下水井。
在一优选实施例中，如图1所示，第二冷却机构3包括第二板式换热器31、冷水罐32及制冷机组33；其中，
第二板式换热器31，设置于出奶管12上；
冷水罐32，通过第二进水管34及第二回水管35与第二板式换热器31连通设置，第二进水管34上设置有第二换热泵36；
制冷机组3，设置于第二进水管34上。
在本实施例中，冷水罐32内存储的冷却水，经制冷机组3降温至极低的温度(0-2℃)，经第二板式换热器31对牛奶进行降温，可快速的将牛奶降温到2-4度，确保了牛奶的生产质量。热交换后升温的冷却水返回至冷水罐32内，形成循环冷却水。
在一优选实施例中，如图1所示，热回收机构4包括第三板式换热器41、风冷凝器42及热水回收贮存罐43；其中，
第三板式换热器41，通过制冷剂进液管44及制冷剂回液管45与制冷机组33的散热器热交换连接，制冷剂回液管45上设置有循环泵，制冷剂进液管44及制冷剂回液管45内设置有制冷剂；
风冷凝器42，设置于制冷剂进液管44上，用于对制冷剂进行冷却；
热水回收贮存罐43，通过第三进水管47及第三回水管48与第三板式换热器41连通设置，第三进水管47上设置有第二电磁阀49及第三换热泵410。
在本实施例中，任由制冷机组33产生的热量经散热器传到周围的环境中，不仅造成了热能的浪费，还会影响周围的环境。因此，设置热回收机构4将制冷机组3产生的热量回收再利用。
制冷剂可选用氟利昂，在制冷剂进液管44及制冷剂回液管45内进行循环，风冷凝器42对循环的制冷剂进行冷却。第三板式换热器41将制冷机组33产生的热量交换给生活用水，对生活用水进行加热，将热能回收再利用。
在一优选实施例中，如图1所示，蓄水池22通过补水管411与热水回收贮存罐43连通设置，补水管411上设置有补水泵412及补水电磁阀413，热水回收贮存罐43上连通的设置有供水管414，供水管414 上设置有供水泵415。
在本实施例中，热水回收贮存罐43内存储的水，经第三板式换热器41加热，将牛奶降温所产生的热量进行回收。热水回收贮存罐43 内的热水可通过供水管414输出，供奶厂的食堂或洗浴使用，还可用于奶厂挤奶机等设备的清洗。
将蓄水池22内热交换升温后的水，可通过补水管411送入热水回收贮存罐43内，经再次加热升温，供人们升温使用。***整体结构设计合理，资源利用率高。
在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种牛奶速冷与热量回收***，其特征在于，包括牛奶暂存罐、第一冷却机构、第二冷却机构及热回收机构；其中，
所述牛奶暂存罐，其顶端连通的设置有进奶管，底端连通的设置有出奶管，所述出奶管上设置有第一电磁阀及奶泵；
所述第一冷却机构，设置于所述出奶管上，位于所述奶泵远离所述牛奶暂存罐的一侧，用于对牛奶进行初步冷却；
所述第二冷却机构，设置于所述出奶管上，位于所述第一冷却机构远离所述牛奶暂存罐的一侧，用于对牛奶进行快速冷却；
所述热回收机构，与所述第二冷却机构连接设置，用于将所述第二冷却机构排出的热量回收再利用。
2.根据权利要求1所述的牛奶速冷与热量回收***，其特征在于，所述第一冷却机构包括第一板式换热器及蓄水池；其中，
所述第一板式换热器，设置于所述出奶管上；
所述蓄水池，通过第一进水管及第一回水管与所述第一板式换热器连通设置，所述第一进水管上设置有第一换热泵。
3.根据权利要求2所述的牛奶速冷与热量回收***，其特征在于，所述第二冷却机构包括第二板式换热器、冷水罐及制冷机组；其中，
所述第二板式换热器，设置于所述出奶管上；
所述冷水罐，通过第二进水管及第二回水管与所述第二板式换热器连通设置，所述第二进水管上设置有第二换热泵；
所述制冷机组，设置于所述第二进水管上。
4.根据权利要求3所述的牛奶速冷与热量回收***，其特征在于，所述热回收机构包括第三板式换热器、风冷凝器及热水回收贮存罐；其中，
所述第三板式换热器，通过制冷剂进液管及制冷剂回液管与所述制冷机组的散热器热交换连接，所述制冷剂回液管上设置有循环泵，所述制冷剂进液管及制冷剂回液管内设置有制冷剂；
所述风冷凝器，设置于所述制冷剂进液管上，用于对所述制冷剂进行冷却；
所述热水回收贮存罐，通过第三进水管及第三回水管与所述第三板式换热器连通设置，所述第三进水管上设置有第二电磁阀及第三换热泵。
5.根据权利要求4所述的牛奶速冷与热量回收***，其特征在于，所述蓄水池通过补水管与所述热水回收贮存罐连通设置，所述补水管上设置有补水泵及补水电磁阀，所述热水回收贮存罐上连通的设置有供水管，所述供水管上设置有供水泵。
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| CN115388614A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-25 | 新疆天澳牧业有限公司 | 一种牛奶预制冷设备及其预制冷方法 |
| CN115517294A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-12-27 | 北京北巨科技有限公司 | 用于牧场鲜奶降温的节水*** |
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| CN115388614B (zh) * | 2022-08-26 | 2024-03-22 | 新疆天澳牧业有限公司 | 一种牛奶预制冷设备及其预制冷方法 |
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