CN112629151A - 水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种水处理设备，水处理设备包括：蓄能箱，所述蓄能箱内设置有相变材料；蓄能环路，所述蓄能环路包括依次连通的相变换热器、取能换热器以及水泵，所述相变换热器位于所述蓄能箱内；换热模块，用以对所述取能换热器制冷或制热；进水管，连接所述蓄能环路；以及出水管，连接所述蓄能环路。本发明技术方案能够实现快速制冷/热水。

Description

水处理设备

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种水处理设备。

背景技术

目前水处理设备通过压缩机或半导体制冷模块实现制冷水，压缩机制冷采用氟利昂，这种方式不利于环保，并且压缩机运行噪声大，能耗高。而对于半导体制冷而言，单次出冷水量少，效果差，容易发生故障。为保证用户可及时用上冷水，不管是半导体制冷或压缩机制冷，由于两者制水速度较慢，不能够即时出冷水，故都需要设置水胆存储冷水，而水胆的设置，使得设备整体体积大。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种水处理设备，旨在实现快速制冷/热水。

为实现上述目的，本发明提出的水处理设备，包括

蓄能箱，所述蓄能箱内设置有相变材料；

蓄能环路，所述蓄能环路包括依次连通的相变换热器、取能换热器以及水泵，所述相变换热器位于所述蓄能箱内；

换热模块，用以对所述取能换热器制冷或制热；

进水管，连接所述蓄能环路；以及

出水管，连接所述蓄能环路。

可选地，所述换热模块包括帕尔贴元件，所述取能换热器与所述帕尔贴元件的冷端接触。

可选地，所述进水管连接在所述取能换热器与所述相变换热器之间的管路上，并位于所述相变换热器的进水端；

所述出水管连接在所述取能换热器与所述进水管之间的管路，并位于所述取能换热器的出水端。

可选地，所述相变换热器为光管式换热器、翅管式换热器或板式换热器；和/或，所述取能换热器为光管式换热器、翅管式换热器或板式换热器。

可选地，所述相变换热器呈环状，并包括沿周向排布的多个换热模块，每一所述换热模块均包括换热管和多个翅片，多个所述翅片沿所述相变换热器的轴向间隔排布，所述换热管穿插于所述翅片，相邻两所述换热模块的所述换热管相互连接。

可选地，所述相变材料的相变温度大于或等于5℃；和/或，所述相变材料的导热率为0.1-6W/m.K。

可选地，所述相变材料为水合盐、石蜡、脂肪酸或多元醇中的一种或多种组合。

可选地，所述蓄能箱内还设置有导热助剂。

可选地，所述导热助剂为膨胀石墨、石墨稀、碳纳米管、铝粉和铜粉中的一种或多种组合。

可选地，所述相变材料的质量分数为80％-100％，所述导热助剂的质量分数为0％-20％。

本发明还提出一种水处理设备，水处理设备包括：

蓄能箱，所述蓄能箱内设置有相变材料；

蓄能环路，所述蓄能环路包括依次连通的相变换热器、取能换热器以及水泵，所述相变换热器位于所述蓄能箱内；

换热模块，用以对所述取能换热器制冷或制热；以及

制冷环路，所述制冷环路和所述蓄能环路为相互独立的两个环路，所述制冷环路包括进水管、出水管以及连接所述进水管和所述出水管的制冷换热器，所述制冷换热器位于所述蓄能箱内。

本发明中，通过使用低温相变材料蓄冷，蓄冷相变材料能够实现恒温释冷，与水进行快速换热，可实现快速制冷水或热水。相变材料释冷量或释热量大，制冷水量或制热水量大，如此可以免去水胆，从而避免细菌滋生，同时达到减小整机体积的效果。此外，***可以利用空闲时间对相变材料进行蓄冷或蓄热，可实现移峰填谷，缓解能量供求在时间、地点及强度上的不匹配。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明水处理设备一实施例的水路示意图；

图2为本发明水处理设备的光管式换热器的结构示意图；

图3为本发明水处理设备的翅管式换热器的结构示意图；

图4为图3中翅管式换热器的纵向剖切示意图；

图5为图3中翅管式换热器的横向剖切示意图；

图6为本发明水处理设备另一实施例的水路示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10/10	帕尔贴元件	64	水箱
11	热端换热器	70	光管式换热器
				20	蓄能箱	80	翅管式换热器
30	相变换热器	81	换热模块
				40	取能换热器	811	换热管
50	水泵	8111	连接段
				61	进水管	8112	换热段
62	出水管	812	翅片
				63	进水电磁阀	90	制冷换热器

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种水处理设备，本发明中的水处理设备可以是饮水机、咖啡机、净水机或是其它的饮料设备等。

在某些实施例中，如图1所示，水处理设备包括换热模块、蓄能箱20、蓄能环路、进水管和出水管。

其中，所述蓄能箱20内设置有相变材料。所述蓄能环路包括依次连通的相变换热器30、取能换热器40以及水泵50，所述相变换热器30位于所述蓄能箱20内，一般情况下相变换热器30被相变材料包围。所述取能换热器40和所述换热模块设置在蓄能箱20外，换热模块用以对所述取能换热器40制冷或制热。该蓄能环路指的是一个闭合回路，水泵50驱动水在蓄能环路内循环流动。当水流经取能换热器40时，与所述帕尔贴元件10产生热交换，取能换热器40内的水被制冷或制热，随后当水流动到相变换热器30时，与蓄能箱20内的相变材料产生热交换，将能量传递给相变材料，相变材料则进行蓄能。然后水又再次流动到换热模块附近而与换热模块进行热交换，如此循环往复从而使得相变材料蓄积大量冷量或热量。

换热模块可包括帕尔贴元件10，所述取能换热器40与帕尔贴元件10接触，而与帕尔贴元件10进行换热。帕尔贴元件10具有冷端和热端，一实施例中，取能换热器40与所述帕尔贴元件10的冷端接触，帕尔贴元件10的热端设有热端换热器11，如此帕尔贴元件10对取能换热器40制冷。一实施例中，取能换热器40与所述帕尔贴元件10的热端接触，帕尔贴元件10的冷端设有冷端换热器，如此帕尔贴元件10对取能换热器40制热。换热模块不局限于帕尔贴元件10，其它实施例中，换热模块还可以包括压缩机、蒸发器和冷凝器等。

具体地，以取能换热器40与所述帕尔贴元件10的冷端接触为例进行说明，但不限于此。水泵50驱动水在蓄能环路内循环流动。所述帕尔贴元件10的冷端与所述取能换热器40接触，将冷量传递给取能换热器40，并与流经取能换热器40的水产生热交换，对蓄能环路内的水进行降温，随后当水流动到相变换热器30时，与蓄能箱20内的相变材料产生热交换，将冷量传递给相变材料，相变材料则进行蓄冷。然后水又再次流动到帕尔贴元件10附近而与帕尔贴元件10进行热交换，如此循环往复从而使得相变材料蓄积大量冷量。

所述进水管61和所述出水管62均分别连接所述蓄能环路，在这一实施例中，进水管61的一端接入所述蓄能环路，另一端连接水源，例如该另一端可连接一水箱64。通常在进水管61上设有进水电磁阀63以控制进水管61进水。另外，出水管62一端连接在蓄能环路，出水管62的另一端连接出水龙头。具体地，当需要制取冷水时，进水电磁阀63和出水龙头打开，水箱的水经由进水管61流入蓄能环路，当水流经相变换热器30时，与蓄能箱20内的相变材料进行换热，相变材料对水制冷，使得水温大大降低，当水从相变换热器30流入取能换热器40后，与帕尔贴元件10换热并被再次制冷，水的温度进一步降低，最后水经由出水管62从出水龙头流出。当不需要取用冷水时，进水电磁阀63和出水龙头关闭，此时蓄能环路内剩余的水(或者可以打开进水电磁阀63，以使蓄能环路内充满水)在水泵50的作用下循环流动，以将帕尔贴元件10冷端的冷量传递给相变材料，使得相变材料蓄积冷量，为下一次制取冷水做好准备。如此，该实施例中，在制冷时，相变换热器30、取能换热器40作为制冷环路的一部分，水的流动方向请参见图1中的虚线箭头；在蓄冷时，相变换热器30和取能换热器40则作为蓄能环路的一部分，水的流动方向请参见图1中的实线箭头。

某些实施例中，通过使用低温相变材料蓄冷，蓄冷相变材料能够实现恒温释冷，与水进行快速换热，可实现快速制冷水或热水。相变材料释冷量或释热量大，制冷水量或制热水量大，如此可以免去水胆，从而避免细菌滋生，同时达到减小整机体积的效果。此外，***可以利用空闲时间对相变材料进行蓄冷或蓄热，可实现移峰填谷，缓解能量供求在时间、地点及强度上的不匹配。此外，当设备对水进行制冷或制热时，蓄能环路内的循环水又能够从出水管被彻底排出，如此避免了循环水一直残留在蓄能环路内导致细菌滋生。再者，在下一次循环时，蓄能环路内的循环水已替换为新注入的水，因此可避免蓄能环路内的水体堆积过久而发臭。

某些实施例中，所述进水管61连接在所述取能换热器40与所述相变换热器30之间的管路上，并位于所述相变换热器30的进水端。所述出水管62连接在所述取能换热器40与所述进水管61之间的管路，并位于所述取能换热器40的出水端。通过如此连接之后，在制冷时，可以使得进水管61流入的水先经过蓄能箱20，在蓄能箱20内与相变材料进行热交换，得到较低温度的水，然后水流出蓄能箱20后能够流经取能换热器40而与帕尔贴元件10进行热交换，使得水被进一步制冷，从而保证了最终从出水管62流出的水的温度较低，满足用户所需。若出水管62设置在取能换热器40的进水侧，则水经过与相变材料换热之后，不再流经取能换热器40，而是直接从出水管62流出，帕尔贴元件10无法再进一步地对水进行制冷。然而本实施例中，出水管62是连接在取能换热器40的出水侧的，可以保证水被帕尔贴元件10进一步制冷。

本发明实施例中，所述相变换热器30为光管式换热器70(如图2所示)、翅管式换热器80(如图3所示)或板式换热器等形式中的任意一种；和/或，所述取能换热器40为光管式换热器70、翅管式换热器80或板式换热器等形式中的任意一种。如图2所示，其中，光管式换热器70指的是仅包括换热管的形式而不包括翅片。可选地，光管式换热器70呈螺旋状设置，能够有效利用整机空间。所述相变换热器30和取能换热器40的材质是不锈钢、铜或铝中的任意一种。

一实施例中，所述相变换热器30呈环状。环状的相变换热器30既方便加工，也方便放置于蓄能箱20内，充分利用蓄能箱20的空间。可选地，请结合参考图3至图5，所述相变换热器30包括沿周向排布的多个换热模块81，每一所述换热模块81均包括换热管811和多个翅片812，多个所述翅片812沿所述相变换热器30的轴向间隔排布，所述换热管811穿插于所述翅片812，相邻两所述换热模块81的所述换热管811相互连接。通过将相变换热器30分割为多个换热模块81的形式，能够保证有足够的管长(换热面积)，同时方便换热管811和翅片812的加工。

该实施例中，换热管811包括两个连接段8111和三个换热段8112，相变换热器30的两端面各设有一连接段8111，三个换热段8112沿着相变换热器30的周向间隔排布，并沿相变换热器30的轴向延伸，换热段8112具有第一端和第二端，三个换热段8112的第一端均连接其中一个连接段8111，相邻的两个换热段8112其第二端连接另一个连接段8111，另外一个换热段8112的第二端则连接相邻的换热模块81上的连接段8111。通过这样设置，将换热管811分割为多个管段，利于加工的同时也方便换热管811与翅片812的固定。可选地，连接段8111和换热段8112之间通过焊接的方式固定。

一实施例中，所述相变材料的相变温度大于或等于5℃，如此能够避免相变材料的相变温度过低而导致水结冰。可选地，相变材料的相变温度小于10℃，能够避免温度过高时水温较高。具体地，相变材料的相变温度可以选择5℃、6℃、6.5℃、8℃、10℃等数值。

一实施例中，所述相变材料的导热率为0.1-6W/m.K。具体而言，若相变材料的导热率过低，则会影响到换热效率，导致制取冷水速度较慢。若相变材料的导热率过高，则成本较高。因此综合考虑，将相变材料的导热率设置在0.1W/m.K至6W/m.K之间，具体可以选择相变材料的导热率为0.1W/m.K、0.5W/m.K、1W/m.K、2W/m.K、4W/m.K、6W/m.K等数值。

可选地，所述相变材料为水合盐、石蜡、脂肪酸或多元醇中的一种或多种组合。

此外，为提高导热率以满足充放冷量需求，在所述蓄能箱20内还设置有导热助剂。所述导热助剂为膨胀石墨、石墨稀、碳纳米管、铝粉和铜粉中的一种或多种组合。在增加导热助剂后，能够大大提高蓄能箱20内的导热效率，加快冷水的制取时间。

上述中，所述相变材料的质量分数为80％-100％，所述导热助剂的质量分数为0％-20％。具体地，相变材料的质量分数可选择为80％、85％、90％、92％、100％等等数值，相对应地，导热助剂的质量分数为20％、15％、10％、8％、0％等数值。通过上述这种组合搭配后，能够在节省成本的同时保证蓄能箱20内的导热率达到一个较高的水平。

以下以多个示例具体说明采用这种类型的水处理设备后，制取冷水的效率得到大大的提升。

示例一：

蓄能环路内的冷水温度为3.1℃(指的是进水电磁阀63关闭时的蓄能环路)，进水管61的进水温度为25℃，相变换热器30为板式换热器，相变换热器30的换热面积为0.17m²，相变材料的相变温度为5℃，导热率为0.2W/m.K。此时连续接取1L水，最终杯中水温约12.8℃；间隔5min再取250ml水，可取用得到3杯10℃以下的水。

示例二：

蓄能环路内的冷水温度为3.1℃(指的是进水电磁阀63关闭时的蓄能环路)，进水管61的进水温度为25℃，相变换热器30为翅管式换热器80，相变换热器30的换热面积为0.17m²，相变材料的相变温度为5℃，导热率为0.6W/m.K。此时连续接取1L水，最终杯中水温约9.6℃；间隔5min再取250ml水，可取用得到5杯10℃以下的水。

示例三：

蓄能环路内的冷水温度为3.1℃(指的是进水电磁阀63关闭时的蓄能环路)，进水管61的进水温度为25℃，相变换热器30为光管式换热器70，相变换热器30的换热面积为0.078m²，相变材料的相变温度为5℃，导热率为1W/m.K。此时连续接取1L水，最终杯中水温约12.5℃；间隔5min再取250ml水，可取用得到3杯10℃以下的水。

示例四：

蓄能环路内的冷水温度为3.1℃(指的是进水电磁阀63关闭时的蓄能环路)，进水管61的进水温度为25℃，相变换热器30为光管式换热器70，相变换热器30的换热面积为0.078m²，相变材料的相变温度为5℃，导热率为5W/m.K。此时连续接取1L水，最终杯中水温约8.8℃；间隔5min再取250ml水，可取用得到8杯10℃以下的水。

示例五：

蓄能环路内的冷水温度为3.1℃(指的是进水电磁阀63关闭时的蓄能环路)，进水管61的进水温度为25℃，相变换热器30为光管式换热器70，相变换热器30的换热面积为0.078m²，相变材料的相变温度为5℃，导热率为0.2W/m.K。此时连续接取1L水，最终杯中水温约15.6℃；间隔5min再取250ml水，可取用得到1杯10℃以下的水。

从上述示例可知，采用相变材料利用管路循环蓄冷，以及利用管路制冷的结构后，用户可以在短时间内接取到较多的冷水，并且再次取用冷水的间隔时间较短，再次取得的冷水的量同样较多，故而可以满足较大量的冷水需求。再者，从示例三、示例四以及示例五对比可知，当导热率越高时，同样时间内制得的冷水的温度更低，并且在相同时间内，再次获取得到的冷水的量更多。

上述实施例中，相变材料与导热助剂通过机械搅拌进行混合，具体地，根据设定比例称取相应质量的相变材料和导热助剂，置于搅拌桶中，搅拌桶内装有搅拌浆，搅拌浆以300-500RPM的转速进行搅拌，例如但不限于300RPM、400RPM、500RPM的转速。同时，搅拌桶本身以0-60RPM的转速进行滚动，例如但不限于5RPM、20RPM、60RPM的转速。相变材料和导热助剂的混合材料经过30-60min的搅拌后完成混合，具体混合时间可根据材料本身或是材料的质量来定，例如可经过30min、40min、60min的混合时间。搅拌桶设有加热模块而具有加热功能，当相变材料的熔点高于室温时，搅拌桶将相变材料加热到其熔点以上5-10℃后，再对相变材料和导热助剂进行搅拌混合处理。

混合材料通过注塑的方式压入蓄能箱20中，根据混合材料的粘稠状态选择合适的注射压力。例如，当混合材料为水状态或经加热后混合材料为水状态时，混合材料可直接注入蓄能箱20；当混合材料为细砂状时，灌装时应施加0.5-1MPa的压力把混合材料压入蓄能箱20中。

本发明还提出一种水处理设备，本发明中的水处理设备同样可以是饮水机、咖啡机、净水机或是其它的饮料设备等。

在本发明实施例中，请结合参考图6，水处理设备包括换热模块、蓄能箱20、蓄能环路和制冷环路。

其中，所述蓄能箱20内设置有相变材料。所述蓄能环路包括依次连通的相变换热器30、取能换热器40以及水泵50，所述相变换热器30位于所述蓄能箱20内，一般情况下相变换热器30被相变材料包围。所述取能换热器40和换热模块设置在蓄能箱20外，换热模块用以对取能换热器40制冷或制热。可选地，换热模块包括帕尔贴元件10，帕尔贴元件10具有冷端和热端，一实施例中，取能换热器40与所述帕尔贴元件10的冷端接触，帕尔贴元件10的热端设有热端换热器11。一实施例中，取能换热器40与所述帕尔贴元件10的热端接触，帕尔贴元件10的冷端设有冷端换热器。

以下以取能换热器40与所述帕尔贴元件10的冷端接触为例进行说明，但不限于此。该蓄能环路指的是一个闭合回路，水泵50驱动水在蓄能环路内循环流动。所述帕尔贴元件10设置在所述蓄能箱20外，所述帕尔贴元件10的冷端与所述取能换热器40接触，将冷量传递给取能换热器40，并与流经取能换热器40的水产生热交换，对蓄能环路内的水进行降温，随后当水流动到相变换热器30时，与蓄能箱20内的相变材料产生热交换，将冷量传递给相变材料，相变材料则进行蓄冷。然后水又再次流动到帕尔贴元件10附近而与帕尔贴元件10进行热交换，如此循环往复从而使得相变材料蓄积大量冷量。

该实施例中，制冷环路和蓄能环路为相互独立的两个环路。具体地，制冷环路包括进水管61、出水管62以及制冷换热器90，所述制冷换热器90分别连接所述进水管61和所述出水管62，所述制冷换热器90位于所述蓄能箱20内。具体地，进水管61的一端连接制冷换热器90，另一端连接水源，例如该另一端可连接一水箱64。通常在进水管61上设有进水电磁阀63以控制进水管61进水。另外，出水管62一端连接在制冷换热器90，出水管62的另一端连接出水龙头。

该制冷换热器90伸入到蓄能箱20内，通常情况下制冷换热器90也是被相变材料包围的，能够与相变材料进行热交换。

具体地，当需要制取冷水时，进水电磁阀63和出水龙头打开，水箱的水经由进水管61流入制冷换热器90，当水流经制冷换热器90时，水通过制冷换热器90与蓄能箱20内的相变材料进行换热，相变材料吸收水的热量、对水释放冷量，使水温下降，最后水经由出水管62从出水龙头流出。当不需要取用冷水时，进水电磁阀63和出水龙头关闭，此时蓄能环路内的水在水泵50的作用下循环流动，以将帕尔贴元件10冷端的冷量传递给相变材料，使得相变材料蓄积冷量，为下一次制取冷水做好准备。该实施例中，制冷的水的流动方向请参见图6中的虚线箭头；蓄冷的水的流动方向请参见图6中的实线箭头。

通过采用这种形式后，同样地，蓄能环路可选择在闲时对相变材料蓄冷；在制冷时，蓄能环路可停止蓄冷，帕尔贴元件10和水泵50停止工作，则制冷环路进水，水在制冷换热器90与相变材料换热，制冷换热器90内的水温大大降低，并最终从制冷环路的出水管62流出，这种形式的管路同样可以起到将用户所需的水进行快速制冷的效果。此外，在制冷时，蓄能环路可继续对相变材料进行蓄冷，减缓相变材料温度升高的速度，使得制取到的冷水的温度更低，同时也能够保证用户在同样的时间内获取更多的冷水。

本实施例中，制冷换热器90可采用光管式换热器、翅管式换热器或板式换热器中的任意一种形式。该制冷换热器90的结构和形式可参见上述中相变换热器30，两者结构可大体相同。

可选地，制冷环路上还可以设置一取冷换热器(图未示出)，同时该水处理设备还可以再包括一帕尔贴元件10(为更好说明，以该帕尔贴元件10为制冷帕尔贴元件10进行说明)，制冷帕尔贴元件10的冷端与取冷换热器接触，对制冷环路内的水进一步制冷，实现水温的大大降低。该实施例中，取冷换热器可设置在进水管61和制冷换热器90之间；当然，取冷换热器可设置在出水管62和制冷换热器90之间。

本发明中，通过使用低温相变材料蓄冷，蓄冷相变材料能够实现恒温释冷，其性能稳定，可实现快速制冷水，如此可以免去水胆，可避免细菌滋生，同时达到减小整机体积的效果。此外，使用蓄冷相变材料后，仅需要在闲时使蓄能环路内的水不断循环将冷量传递给相变材料即可，如此能够利用空闲时间蓄冷，可实现移峰填谷，缓解能量供求在时间、地点及强度上的不匹配。

本发明实施例中蓄能环路、换热模块以及蓄能箱20的具体结构请参见上述实施例，该蓄能环路的结构与上述实施例中的相同，此处不再赘述。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种水处理设备，其特征在于，包括：

蓄能箱，所述蓄能箱内设置有相变材料；

蓄能环路，所述蓄能环路包括依次连通的相变换热器、取能换热器以及水泵，所述相变换热器位于所述蓄能箱内；

换热模块，用以对所述取能换热器制冷或制热；

进水管，连接所述蓄能环路；以及

出水管，连接所述蓄能环路。

2.根据权利要求1所述的水处理设备，其特征在于，所述换热模块包括帕尔贴元件，所述取能换热器与所述帕尔贴元件的冷端接触。

3.根据权利要求1所述的水处理设备，其特征在于，所述进水管连接在所述取能换热器与所述相变换热器之间的管路上，并位于所述相变换热器的进水端；

所述出水管连接在所述取能换热器与所述进水管之间的管路，并位于所述取能换热器的出水端。

4.根据权利要求1所述的水处理设备，其特征在于，所述相变换热器为光管式换热器、翅管式换热器或板式换热器；和/或，所述取能换热器为光管式换热器、翅管式换热器或板式换热器。

5.根据权利要求1所述的水处理设备，其特征在于，所述相变换热器呈环状，并包括沿周向排布的多个换热模块，每一所述换热模块均包括换热管和多个翅片，多个所述翅片沿所述相变换热器的轴向间隔排布，所述换热管穿插于所述翅片，相邻两所述换热模块的所述换热管相互连接。

6.根据权利要求1所述的水处理设备，其特征在于，所述相变材料的相变温度大于或等于5℃；和/或，所述相变材料的导热率为0.1-6W/m.K。

7.根据权利要求1所述的水处理设备，其特征在于，所述相变材料为水合盐、石蜡、脂肪酸或多元醇中的一种或多种组合。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的水处理设备，其特征在于，所述蓄能箱内还设置有导热助剂。

9.根据权利要求8所述的水处理设备，其特征在于，所述相变材料的质量分数为80％-100％，所述导热助剂的质量分数为0％-20％。

10.一种水处理设备，其特征在于，包括：

蓄能箱，所述蓄能箱内设置有相变材料；

蓄能环路，所述蓄能环路包括依次连通的相变换热器、取能换热器以及水泵，所述相变换热器位于所述蓄能箱内；

换热模块，用以对所述取能换热器制冷或制热；以及

制冷环路，所述制冷环路和所述蓄能环路为相互独立的两个环路，所述制冷环路包括进水管、出水管以及连接所述进水管和所述出水管的制冷换热器，所述制冷换热器位于所述蓄能箱内。

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