CN212889092U - 一种安全环保的油漆桶压力装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全环保的油漆桶压力装置,包括机身,机身底部上设置有废料收集盒,废料收集盒上方设置有导向板,导向板上开设有废料孔,所述机身顶部安装有主液压缸,主液压缸内部设置有主活塞杆,主活塞杆下方固定连接有压盘,所述机身侧面设置有油箱,油箱内设置有液压泵,油箱下方设置有预储物箱,预储物箱侧面安装有副液压缸,预储物箱的外侧面设置有控制箱,控制箱上设置有控制键,控制键下方安装有急停按钮。本实用新型解决了现有技术中频繁开关安全门的繁琐操作,避免人身体进入到压缩路径的隐患,同时又对压扁过程中出现的干油漆粉渣进行收集,安全环保。
Description
技术领域
本实用新型属于油漆桶压扁装置领域,特别涉及一种安全环保的油漆桶压力装置。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。随着工业技术的发展,油漆的使用越来越广泛,而油漆具有挥发和有毒的特性,因此运送油漆均使用铁制圆桶。油漆使用完后,为便于回收运输油漆桶,因此需要对油漆桶压扁处理。目前油漆桶压扁装置使用液压机对油漆桶进行挤压,为避免干油漆或者油漆废液在压力过程中崩飞,通常增加安全门,虽然提高了安全性,但是需要执行“开门--》放油漆桶--》关门--》开液压机--》开门--》取出油漆桶”一系列操作,不仅操作繁琐,而且干油漆或者油漆废液也无法进行收集。
例如专利号“CN208359557U”公开的一种废油漆桶压扁装置,包括液压机、防护外箱、入料输送装置,所述防护外箱包围在液压机四周,所述防护外箱包括前后防护壁、进出料防护门,所述进料防护门为两扇,所述进料防护门的两扇门上安装有红外对射传感器,所述进料防护门的一扇门上安装有接近开关,液压机上模设有刺破装置,液压机下模设有通孔,本装置还包括出料输送装置,所述液压机下模包括一个铁板和推料缸。该专利就很好的解决了操作繁琐问题,但是采用红外线以及传输装置就导致设备占地面积大、成本高,而且在液压机的正下方无法安装传输,油漆桶压缩完毕后需要人工将油漆桶推到出料传输上,依然存在安全隐患。因此需要设计一种占地面积小、安全性高、成本低的油漆压力装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了设计占地面积小、安全性高、成本低的一种安全环保的油漆桶压力装置。
基于上述目的,本实用新型采取如下技术方案:
一种安全环保的油漆桶压力装置,包括机身,机身底部上设置有废料收集盒,废料收集盒上方设置有导向板,导向板上开设有废料孔,所述机身顶部安装有主液压缸,主液压缸内部设置有主活塞杆,主活塞杆下方固定连接有压盘,所述机身侧面设置有油箱,油箱内设置有液压泵,油箱下方设置有预储物箱,预储物箱侧面安装有副液压缸,预储物箱的外侧面设置有控制箱,控制箱上设置有控制键,控制键下方安装有急停按钮。
进一步地,所述废料收集盒通过导轨与机身滑动连接,且废料收集盒外壁设置有把手。
进一步地,所述主活塞杆与压盘固定连接,且主活塞杆在主液压缸内运动。
进一步地,所述预储物箱的顶部不封闭,预储物箱与机身连接的侧面不封闭。
进一步地,所述预储物箱固定安装在机身侧面,且预储物箱的底部与导向板在同一水平高度。
进一步地,所述主液压缸与液压泵通过导液管连接,所述副液压缸与液压泵通过导液管连接。
进一步地,所述控制箱固定连接在预储物箱的外侧壁上,控制键安装在控制箱外壁,急停按钮安装在控制箱外壁。
进一步地,所述控制键、急停按钮与控制箱通过导线电连接,所述控制箱与液压泵通过导线电连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型设置的导向板上开设有废料孔,导向板下方设置有废料收集盒,能够将压扁过程中油漆桶沾染的干油漆进行收集,避免油漆粉渣污染环境。
2、本实用新型设置的主液压缸和副液压缸均与液压泵通过导液管连接,全部使用液压油工作,避免使用传输带、气动元件等方式造成的电线、气路管的增加,降低了占地面积,减少了成本。
3、本实用新型的预储物箱的底部与导向板在同一水平高度,操作人员仅需将油漆桶放在预储物箱内,在副液压缸的推力下,压扁的油漆桶即可被推出设备,无需操作人员手动取出压扁的油漆桶,操作简单。
4、本实用新型的预储物箱的高度高于油漆桶的高度,预储物箱内可以放置待压扁的油漆桶。在压扁油漆桶的过程中,待压扁的油漆桶也可以进一步起到阻挡干油漆以及废油漆桶铁片飞溅的作用,提高安全系数。
附图说明
图1为本实用新型的空间立体图;
图2为本实用新型的主视图。
1、机身;2、废料收集盒;3、导向板;4、废料孔;5、主液压缸;6、主活塞杆;7、压盘;8、油箱;9、液压泵;10、预储物箱;11、副液压缸;12、控制箱;13、控制键;14、急停按钮。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型公开了一种安全环保的油漆桶压力装置,包括机身1,机身1底部上设置有废料收集盒2,废料收集盒2通过导轨与机身1滑动连接,且废料收集盒2外壁设置有把手。废料收集盒2上方设置有导向板3,导向板3上焊接有斜坡形铁板,起到油漆桶导向作用。导向板3上开设有废料孔4,废料孔4为开设在导向板3上的通孔。机身1顶部安装有主液压缸5,主液压缸5与液压泵9通过导液管连接。主液压缸5内部设置有主活塞杆6,主活塞杆6与压盘7固定连接,且主活塞杆6在主液压缸5内运动。主活塞杆6下方固定连接有压盘7,压盘7设置为圆饼形,厚度为20mm,压盘7底部均匀分布有矩形钢板。机身1侧面设置有油箱8,油箱8内设置有液压泵9,液压泵9采用齿轮泵,最大工作压力为16MPa。油箱8下方设置有预储物箱10,预储物箱10固定安装在机身1侧面,且预储物箱10的底部与导向板3在同一水平高度,预储物箱10的顶部不封闭,预储物箱10与机身1连接的侧面不封闭。预储物箱10侧面安装有副液压缸11,副液压缸11与液压泵9通过导液管连接。预储物箱10的外侧面设置有控制箱12,控制箱12固定连接在预储物箱10的外侧壁上,控制箱12与液压泵9通过导线电连接。控制箱12上设置有控制键13,控制键13下方安装有急停按钮14,控制键13、急停按钮14与控制箱12通过导线电连接。
在使用时,首先检查油箱8内油量是否充足、主液压缸5、副液压缸11是否归位。操作人员将需要压扁的油漆桶放入预储物箱10内。打开控制箱12的开关,通过控制键13控制副液压缸11工作,控制键13将电信号传到控制箱12内,控制箱12将电信号传递给液压泵9,液压泵9工作将液压油通过导液管送入副液压缸11中,副液压缸11推动油漆桶到导向板3上。通过控制键13控制主液压缸5工作,液压泵9将液压油通过导液管送入主液压缸5中,主活塞杆6在液压油的压力下推动压盘7向下运动,将油漆桶压扁,油漆桶上附着的干油漆通过废料孔4落入废料收集盒2中进行收集。此时操作人员将待压扁的油漆桶放入预储物箱10内,重复上述操作,待压扁油漆桶在推力作用下通过导向板3将压扁的油漆桶挤出设备,无需人工进行手动取出,杜绝压盘7压到手掌的可能性。操作人员的整个操作在预储物箱10旁完成,待压扁油漆桶会阻挡压扁过程中干油漆的飞溅,安全性高。在完成后,操作人员通过把手将废料收集盒2抽出,对其中收集的废料集中处理。
Claims (8)
1.一种安全环保的油漆桶压力装置,包括机身,其特征在于,机身底部上设置有废料收集盒,废料收集盒上方设置有导向板,导向板上开设有废料孔,所述机身顶部安装有主液压缸,主液压缸内部设置有主活塞杆,主活塞杆下方固定连接有压盘,所述机身侧面设置有油箱,油箱内设置有液压泵,油箱下方设置有预储物箱,预储物箱侧面安装有副液压缸,预储物箱的外侧面设置有控制箱,控制箱上设置有控制键,控制键下方安装有急停按钮。
2.根据权利要求1所述的安全环保的油漆桶压力装置,其特征在于,所述废料收集盒通过导轨与机身滑动连接,且废料收集盒外壁设置有把手。
3.根据权利要求2所述的安全环保的油漆桶压力装置,其特征在于,所述主活塞杆与压盘固定连接,且主活塞杆在主液压缸内运动。
4.根据权利要求3所述的安全环保的油漆桶压力装置,其特征在于,所述预储物箱的顶部不封闭,预储物箱与机身连接的侧面不封闭。
5.根据权利要求4所述的安全环保的油漆桶压力装置,其特征在于,所述预储物箱固定安装在机身侧面,且预储物箱的底部与导向板在同一水平高度。
6.根据权利要求5所述的安全环保的油漆桶压力装置,其特征在于,所述主液压缸与液压泵通过导液管连接,所述副液压缸与液压泵通过导液管连接。
7.根据权利要求6所述的安全环保的油漆桶压力装置,其特征在于,所述控制箱固定连接在预储物箱的外侧壁上,控制键安装在控制箱外壁,急停按钮安装在控制箱外壁。
8.根据权利要求7所述的安全环保的油漆桶压力装置,其特征在于,所述控制键、急停按钮与控制箱通过导线电连接,所述控制箱与液压泵通过导线电连接。
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- 2020-06-30 CN CN202021241634.3U patent/CN212889092U/zh active Active
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