CN212888509U - 生产聚乙烯钢丝网骨架复合管用预热装置 - Google Patents
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Abstract
一种生产聚乙烯钢丝网骨架复合管用预热装置，包括上部加热筒体、下部加热筒体、预热支架，下部加热筒体固定设在预热支架上，上部加热筒体对向设在下部加热筒体的正上方，上部加热筒体、下部加热筒体的结构是相同的，上部加热筒体包括内筒体、外筒体，外筒体套装在内筒体上，外筒体的内部固定设置有加热棒，内筒体的中间位置设有半圆形豁口，内筒体的内部固定设置有热量导流板，热量导流板沿内筒体的轴线方向成螺旋状分布，热量导流板与内筒体围成一个呈螺旋状分布的引流腔道；通过设置的上部加热筒体、下部加热筒体，可对复合管的外壁进行加热，而通过设置的热量导流板可使热量形成螺旋状流动状态，可以保证辐射到复合管上的热量的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合管生产设备技术领域，尤其涉及一种生产聚乙烯钢丝网骨架复合管用预热装置。
背景技术
在生产聚乙烯钢丝网骨架复合管的时候，当钢丝缠绕完成后，需要在钢丝上再次熔融上一层复合管，为提高两层复合管之间的粘合度，需要在钢丝上先涂上一层胶，然后再进行加热，使复合管软化后才能保证两层复合管之间能够粘合更好。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种生产聚乙烯钢丝网骨架复合管用预热装置。
一种生产聚乙烯钢丝网骨架复合管用预热装置，包括上部加热筒体、下部加热筒体、预热支架，下部加热筒体固定设置在预热支架上，上部加热筒体对向设置在下部加热筒体的正上方，且上部加热筒体的一端与下部加热筒体的一端销轴连接，所述上部加热筒体、下部加热筒体的结构是相同的，所述上部加热筒体包括内筒体、外筒体，外筒体套装在内筒体上，外筒体的内部固定设置有加热棒，内筒体的中间位置设有半圆形豁口，内筒体的内部固定设置有热量导流板，热量导流板沿内筒体的轴线方向成螺旋状分布，热量导流板与内筒体围成一个呈螺旋状分布的引流腔道。
优选的，所述内筒体的外壁上开设有第一通孔，第一通孔将外筒体与内筒体内的引流腔道连通。
优选的，所述热量导流板上开设有第二通孔。
优选的，所述下部加热筒体的下方固定设置有热量循环泵，热量循环泵的入口端与下部加热筒体内的引流腔道的出口端连通，热量循环泵的出口端与下部加热筒体内的引流腔道的入口端连通。
优选的，所述下部加热筒体的一侧表面上固定设置有用于引导、支撑复合管的引导支撑组件。
优选的，所述引导支撑组件包括第一支撑件、第二支撑件，第一支撑件、第二支撑件均倾斜设置，且第一支撑件、第二支撑件的端部均指向复合管的圆心处，使第一支撑件、第二支撑件之间形成120°角。
优选的，所述第一支撑件、第二支撑件具有相同的结构，所述第一支撑件包括电动伸缩杆，电动伸缩杆的端部固定设置有引导轮。
优选的，所述加热棒沿外筒体的轴向方向设置，且加热棒沿外筒体的内壁呈周向等距分布。
本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：该实用新型包括上部加热筒体、下部加热筒体、预热支架，下部加热筒体固定设置在预热支架上，上部加热筒体对向设置在下部加热筒体的正上方，且上部加热筒体的一端与下部加热筒体的一端销轴连接，上部加热筒体、下部加热筒体的结构是相同的，上部加热筒体包括内筒体、外筒体，外筒体套装在内筒体上，外筒体的内部固定设置有加热棒，内筒体的中间位置设有半圆形豁口，内筒体的内部固定设置有热量导流板，热量导流板沿内筒体的轴线方向成螺旋状分布，热量导流板与内筒体围成一个呈螺旋状分布的引流腔道；通过设置的上部加热筒体、下部加热筒体，可以使复合管从上部加热筒体、下部加热筒体中间形成的豁口穿过，而在穿过的时候，可以对复合管的外壁进行加热，而通过设置的热量导流板使上部加热筒体、下部加热筒体内部形成螺旋状引流腔道，可以使热量形成螺旋状流动状态，这样既可以使上部加热筒体、下部加热筒体内的热量流通的更加均匀，又可以保证辐射到复合管上的热量的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1另一角度的结构示意图。
图3为本实用新型另一状态的结构示意图。
图4为本实用新型上部加热筒体的结构示意图。
图中：上部加热筒体51、内筒体511、半圆形豁口5111、热量导流板5112、引流腔道5113、第一通孔5114、第二通孔5115、外筒体512、加热棒5121、下部加热筒体52、预热支架53、热量循环泵54、引导支撑组件55、第一支撑件551、电动伸缩杆5511、引导轮5512、第二支撑件552、复合管G01。
具体实施方式
请参看图1至图4，本实用新型实施例提供了一种生产聚乙烯钢丝网骨架复合管用预热装置，包括上部加热筒体51、下部加热筒体52、预热支架53，下部加热筒体52固定设置在预热支架53上，上部加热筒体51对向设置在下部加热筒体52的正上方，且上部加热筒体51的一端与下部加热筒体52的一端销轴连接，所述上部加热筒体51、下部加热筒体52的结构是相同的，所述上部加热筒体51包括内筒体511、外筒体512，外筒体512套装在内筒体511上，外筒体512的内部固定设置有加热棒5121，加热棒5121沿外筒体512的轴向方向设置，且加热棒5121沿外筒体512的内壁呈周向等距分布。内筒体511的中间位置设有半圆形豁口5111，在上部加热筒体51、下部加热筒体52处于对接闭合状态的时候，可以使上部加热筒体51、下部加热筒体52的中间位置形成一个可以供复合管G01穿过的圆孔，内筒体511的内部固定设置有热量导流板5112，热量导流板5112沿内筒体511的轴线方向成螺旋状分布，热量导流板5112与内筒体511围成一个呈螺旋状分布的引流腔道5113，上部加热筒体51形成的引流腔道5113与下部加热筒体52形成的引流通道是相同的，在上部加热筒体51、下部加热筒体52处于对接闭合状态的时候，可以使上部加热筒体51、下部加热筒体52形成一个螺旋状的通道，这样就可以使上部加热筒体51、下部加热筒体52内的热量整体形成流通状态。通过设置的上部加热筒体51、下部加热筒体52，可以使复合管G01从上部加热筒体51、下部加热筒体52中间形成的豁口穿过，而在穿过的时候，可以对复合管G01的外壁进行加热，而通过设置的热量导流板5112使上部加热筒体51、下部加热筒体52内部形成螺旋状引流腔道5113，可以使热量形成螺旋状流动状态，这样既可以使上部加热筒体51、下部加热筒体52内的热量流通的更加均匀，又可以保证辐射到复合管G01上的热量的均匀性。
所述内筒体511的外壁上开设有第一通孔5114，第一通孔5114将外筒体512与内筒体511内的引流腔道5113连通。这样可以使外筒体512内的热量更好的进入到内筒体511内。所述热量导流板5112上开设有第二通孔5115，从而可以使进入到内筒体511内的热量整体形成流通装状态，使内筒体511内的热量保持均匀性。
所述下部加热筒体52的下方固定设置有热量循环泵54，热量循环泵54的入口端与下部加热筒体52内的引流腔道5113的出口端连通，热量循环泵54的出口端与下部加热筒体52内的引流腔道5113的入口端连通。通过热量循环泵54的作用，可以使上部加热筒体51、下部加热筒体52内的热量形成循环，使热量流动性增加，均匀性更好，从而可以使辐射到复合管G01上的热量更加均匀。
由于加热后的复合管G01较软，在下部加热筒体52的一侧表面上固定设置有用于引导、支撑复合管G01的引导支撑组件55。所述引导支撑组件55包括第一支撑件551、第二支撑件552，第一支撑件551、第二支撑件552均倾斜设置，且第一支撑件551、第二支撑件552的端部均指向复合管G01的圆心处，使第一支撑件551、第二支撑件552之间形成120°角。所述第一支撑件551、第二支撑件552具有相同的结构，所述第一支撑件551包括电动伸缩杆5511，电动伸缩杆5511的端部固定设置有引导轮5512。在应对不同直径的复合管G01时，我们可以通过调整电动伸缩杆5511的长度来调整引导轮5512距离复合管G01外壁的距离。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种生产聚乙烯钢丝网骨架复合管用预热装置，其特征在于：包括上部加热筒体、下部加热筒体、预热支架，下部加热筒体固定设置在预热支架上，上部加热筒体对向设置在下部加热筒体的正上方，且上部加热筒体的一端与下部加热筒体的一端销轴连接，所述上部加热筒体、下部加热筒体的结构是相同的，所述上部加热筒体包括内筒体、外筒体，外筒体套装在内筒体上，外筒体的内部固定设置有加热棒，内筒体的中间位置设有半圆形豁口，内筒体的内部固定设置有热量导流板，热量导流板沿内筒体的轴线方向成螺旋状分布，热量导流板与内筒体围成一个呈螺旋状分布的引流腔道。
2.根据权利要求1所述的生产聚乙烯钢丝网骨架复合管用预热装置，其特征在于：所述内筒体的外壁上开设有第一通孔，第一通孔将外筒体与内筒体内的引流腔道连通。
3.根据权利要求1所述的生产聚乙烯钢丝网骨架复合管用预热装置，其特征在于：所述热量导流板上开设有第二通孔。
4.根据权利要求1所述的生产聚乙烯钢丝网骨架复合管用预热装置，其特征在于：所述下部加热筒体的下方固定设置有热量循环泵，热量循环泵的入口端与下部加热筒体内的引流腔道的出口端连通，热量循环泵的出口端与下部加热筒体内的引流腔道的入口端连通。
5.根据权利要求1所述的生产聚乙烯钢丝网骨架复合管用预热装置，其特征在于：所述下部加热筒体的一侧表面上固定设置有用于引导、支撑复合管的引导支撑组件。
6.根据权利要求5所述的生产聚乙烯钢丝网骨架复合管用预热装置，其特征在于：所述引导支撑组件包括第一支撑件、第二支撑件，第一支撑件、第二支撑件均倾斜设置，且第一支撑件、第二支撑件的端部均指向复合管的圆心处，使第一支撑件、第二支撑件之间形成120°角。
7.根据权利要求6所述的生产聚乙烯钢丝网骨架复合管用预热装置，其特征在于：所述第一支撑件、第二支撑件具有相同的结构，所述第一支撑件包括电动伸缩杆，电动伸缩杆的端部固定设置有引导轮。
8.根据权利要求1所述的生产聚乙烯钢丝网骨架复合管用预热装置，其特征在于：所述加热棒沿外筒体的轴向方向设置，且加热棒沿外筒体的内壁呈周向等距分布。
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