CN205661032U - 一种塑料管材扩口机用循环式加热烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的塑料管材加工的技术领域，尤其是一种塑料管材扩口机用循环式加热烘箱，包括加热电机、外筒、内筒、加热线圈和风扇，所述外通横向设置且一端开口，所述加热电机设置在外筒封闭端外，所述风扇设置在外通封闭端内部，所述加热电机驱动端伸入所述外筒内与风扇相连，所述内筒设置在外筒内，且其靠近外筒封闭端的端部开有出风口，所述加热线圈设置在内筒内壁上，塑料管一端由内筒远离外筒封闭端的一端伸入内筒内部。该塑料管材扩口机用循环式加热烘箱结构简单，可以实现烘箱的均衡加热，加热烘箱的整体封闭式的循环，保证了加热效果的同时，节约了能源，提高了对塑料管材的整体加热效果，为后续扩口做好了充分的准备。

Description

一种塑料管材扩口机用循环式加热烘箱

技术领域

本实用新型涉及的塑料管材加工的技术领域，尤其是一种塑料管材扩口机用循环式加热烘箱。

背景技术

加热烘箱就是将塑料管材管头加热达到一定扩口工艺温度的加热装置。在现有的加热烘箱，都只是简单采用简单的单方向加热塑料管材，这样的加热方式常常会导致管材的一周局部有加热不均匀的现象，会严重影响到后期扩口机的扩口质量，从而影响到产品整体的质量。

综上上述，现有的塑料管材扩口机用加热烘箱在结构和设计上还存在很大的缺陷，不能满足现代实际生产的需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种塑料管材扩口机用循环式加热烘箱，结构简单，可以实现烘箱的均衡加热，加热烘箱的整体封闭式的循环，保证了加热效果的同时，节约了能源，提高了对塑料管材的整体加热效果，为后续扩口做好了充分的准备。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种塑料管材扩口机用循环式加热烘箱，包括加热电机、外筒、内筒、加热线圈和风扇，上述外通横向设置且一端开口，上述加热电机设置在外筒封闭端外，上述风扇设置在外通封闭端内部，上述加热电机驱动端伸入上述外筒内与风扇相连，上述内筒设置在外筒内，且其靠近外筒封闭端的端部开有出风口，上述加热线圈设置在内筒内壁上，塑料管一端由内筒远离外筒封闭端的一端伸入内筒内部。

本实用新型的有益效果是：结构简单，可以实现烘箱的均衡加热，加热烘箱的整体封闭式的循环，保证了加热效果的同时，节约了能源，提高了对塑料管材的整体加热效果，为后续扩口做好了充分的准备。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述内筒通过支撑杆固定在外筒的封闭端。

采用上述进一步方案的有益效果是内筒固定牢固，结构强度较好。

进一步，上述出风口设置为喇叭口形状，且其开口面朝向上述风扇设置。

采用上述进一步方案的有益效果是便于气流由该喇叭开口进入外筒内。

进一步，上述外筒的开口端设有外堵板，且该外堵板上均匀设有多个横向贯穿其的通风孔，上述塑料管另一端穿过上述外堵板。

采用上述进一步方案的有益效果是起到密封的效果，提高加热的整体效果。

进一步，上述外筒上还插设有加热电偶，且上述加热电偶的一端伸入至上述外筒内。

采用上述进一步方案的有益效果是对外筒内的空气进行加热，提高加热效果。

进一步，上述外筒的内侧壁上还设置有石棉层。

采用上述进一步方案的有益效果是进行适当的保温，防止外筒传递散热。

进一步，上述外筒的下端还设置有固定底座。

采用上述进一步方案的有益效果是便于对循环式加热烘箱进行固定。

进一步，上述固定底座的下端还设置有滚轮。

采用上述进一步方案的有益效果是便于整个装置移动。

进一步，上述外筒的开口端还设有导风罩，上述塑料管的另一端位于上述导风罩内。

采用上述进一步方案的有益效果是便于对外筒出来的热空气进行导流，使其通过管材回流入内筒内，实现循环加热。

附图说明

图1为本实用新型的塑料管材扩口机用循环式加热烘箱的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加热电机，2、外筒，3、内筒，4、加热线圈，5、风扇，6、支撑杆，7、塑料管，8、喇叭开口，9、外堵板，10、加热电偶，11、石棉层，12、固定底座，13、滚轮，21、导风罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1所示，本实施例的塑料管材扩口机用循环式加热烘箱包括加热电机1、外筒2、内筒3、加热线圈4和风扇5，上述外通2横向设置且一端开口，上述加热电机1设置在外筒2封闭端外，上述风扇5设置在外筒2封闭端内部，上述加热电机1驱动端伸入上述外筒2内与风扇5相连，上述内筒3设置在外筒2内，且其靠近外筒2封闭端的端部开有出风口8，上述加热线圈4设置在内筒3内壁上，上述塑料管7一端由内筒3远离外筒2封闭端的一端伸入内筒3内部，另一端位于上述内筒3外。

使用过程中，将塑料管嵌入式的安装在内筒3远离外筒2封闭端的端部，其一端伸入内筒3内，另一端位于内筒3外，启动加热电机1带动风扇5转动，同步，加热线圈4对内筒3内空气进行加热，之后热气流经风扇5转动由出风口8进入外筒2内，之后由外筒2封闭端排出，再由塑料管7另一端进入内筒3内，再次加热循环，从而对塑料管7进行全面的加热烘烤。

优选的，上述内筒3通过支撑杆6固定在外筒2的封闭端，其结构强度较好，固定牢固。

优选的，上述出风口8设置为喇叭口形状，且其开口面朝向上述风扇5设置，设计合理，使用效果较好。

上述外筒2的开口端设有外堵板9，且该外堵板9上均匀设有多个横向贯穿其的通风孔，上述塑料管7另一端穿过上述外堵板9，限制外筒2热气流的流动方向，使其不会扩散造成热量损失。

在一些实施例中，上述外筒2上还插设有加热电偶10，且上述加热电偶10的一端伸入至上述外筒2内，热电偶10外接电源，可对外筒2内的热气流进行再次加热，确保其热量符合实际生产加工所需。

优选的，上述外筒2的内侧壁上还设置有石棉层11，降低外筒2内热量损失。

在一些实施例中，上述外筒2的下端还设置有固定底座12，便于外筒2的固定。

优选的，上述固定底座12的下端还设置有滚轮13，便于整个装置移动。

在一些实施例中，上述外筒2的开口端还设有导风罩21，上述塑料管7的另一端位于上述导风罩21内，上述导风罩21远离外筒2的一端均向其中部折弯，形成一个弧形的导风结构，确保由外筒2内流出的热气流经其折弯部“反吹”后由塑料管7另一端进入内筒3中，降低热气流的溢散，降低能耗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种塑料管材扩口机用循环式加热烘箱，其特征在于：包括加热电机(1)、外筒(2)、内筒(3)、加热线圈(4)和风扇(5)，所述外通(2)横向设置且一端开口，所述加热电机(1)设置在外筒(2)封闭端外，所述风扇(5)设置在外通(2)封闭端内部，所述加热电机(1)驱动端伸入所述外筒(2)内与风扇(5)相连，所述内筒(3)设置在外筒(2)内，且其靠近外筒(2)封闭端的端部开有出风口(8)，所述加热线圈(4)设置在内筒(3)内壁上，塑料管(7)一端由内筒(3)远离外筒(2)封闭端的一端伸入内筒(3)内部，另一端位于所述内筒(3)外。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材扩口机用循环式加热烘箱，其特征在于：所述内筒(3)通过支撑杆(6)固定在外筒(2)的封闭端。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管材扩口机用循环式加热烘箱，其特征在于：所述出风口(8)设置为喇叭口形状，且其开口面朝向所述风扇(5)设置。

4.根据权利要求3所述的一种塑料管材扩口机用循环式加热烘箱，其特征在于：所述外筒(2)的开口端设有外堵板(9)，且该外堵板(9)上均匀设有多个贯穿其的通风孔，所述塑料管(7)另一端穿过所述外堵板(9)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种塑料管材扩口机用循环式加热烘箱，其特征在于：所述外筒(2)上还插设有加热电偶(10)，且所述加热电偶(10)的一端伸入至所述外筒(2)内。

6.根据权利要求1至4任一项所述的一种塑料管材扩口机用循环式加热烘箱，其特征在于：所述外筒(2)的内侧壁上还设置有石棉层(11)。

7.根据权利要求1至4任一项所述的一种塑料管材扩口机用循环式加热烘箱，其特征在于：所述外筒(2)的下端还设置有固定底座(12)。

8.根据权利要求7所述的一种塑料管材扩口机用循环式加热烘箱，其特征在于：所述固定底座(12)的下端还设置有滚轮(13)。

9.根据权利要求1至4任一项所述的一种塑料管材扩口机用循环式加热烘箱，其特征在于：所述外筒(2)的开口端还设有导风罩(21)，所述塑料管(7)的另一端位于所述导风罩(21)内。