CN212886916U - 一种排污泵壳生产冷却用铁铸件抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种排污泵壳生产冷却用铁铸件抛光装置，包括工作台，所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有支腿，所述支腿的内侧之间固定连接有安装板，所述工作台的顶部左侧固定连接有竖板，所述竖板的上端嵌装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有横板，所述横板的左右两侧均嵌装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端均固定连接有安装架，所述安装架的内部左右两侧均固定安装有电机，所述电机的输出端均穿过安装架固定连接有转轴，所述转轴的另一端均固定连接有抛光转盘，所述安装架的内部位于两侧电机之间的位置固定安装有储液盒，所述工作台的顶部固定连接有抛光盒。设置废料收集盒，废料收集盒用于收集抛光过程中产生的废料等杂物。

Description

一种排污泵壳生产冷却用铁铸件抛光装置

技术领域

本实用新型涉及排污泵技术领域，具体为一种排污泵壳生产冷却用铁铸件抛光装置。

背景技术

排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便，连续运转时间长。

排污泵壳铸成之后表面会产生或多或少的毛刺等不光滑的现象，需要对其进行抛光处理，降低排污泵壳表面的粗糙程度，才可用于后续使用，但是由于排污泵壳的表面不规则，目前市面上常见的抛光装置无法为排污泵壳的表面进行全方位打磨，且打磨会产生废料，不易进行收集，

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排污泵壳生产冷却用铁铸件抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排污泵壳生产冷却用铁铸件抛光装置，包括工作台，所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有支腿，所述支腿的内侧之间固定连接有安装板，所述工作台的顶部左侧固定连接有竖板，所述竖板的上端嵌装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有横板，所述横板的左右两侧均嵌装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端均固定连接有安装架，所述安装架的内部左右两侧均固定安装有电机，所述电机的输出端均穿过安装架固定连接有转轴，所述转轴的另一端均固定连接有抛光转盘，所述安装架的内部位于两侧电机之间的位置固定安装有储液盒，所述储液盒的底部穿过安装架固定连接有雾化喷头，所述工作台的顶部固定连接有抛光盒，所述抛光盒的内部前后两侧均固定连接有两组电动推杆，所述电动推杆的输出端均固定连接有L形板，所述安装板的顶部固定安装有蓄电池，所述安装板的顶部位于蓄电池的右侧固定安装有控制组件，且控制组件通过导线与蓄电池、液压缸、伸缩气缸、电机、雾化喷头、电动推杆电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光盒的顶部开设有开口，且抛光盒的面积大于安装架的面积。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L形板的顶部均粘接有防滑垫片，所述抛光转盘的底部固定连接有密集打磨毛刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储液盒的正面开设有观察窗，所述储液盒的正面位于观察窗的左侧开设有注液孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支腿的底部固定连接有弹簧减震器，所述弹簧减震器的底部固定连接有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光盒的内部底部滑动连接有废料收集盒，所述抛光盒的右侧下端开设有排料口。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种排污泵壳生产冷却用铁铸件抛光装置，具备以下有益效果：

1、该排污泵壳生产冷却用铁铸件抛光装置，通过设置液压缸、伸缩气缸，液压缸工作带动横板进行左右位移，从而带动抛光转盘进行左右位移，伸缩气缸工作带动抛光转盘上下移动，通过液压缸与伸缩气缸的工作配合，使得抛光转盘可以按需要进行移动，方便对排污泵壳的表面进行全面打磨抛光，设置废料收集盒、排料口，废料收集盒用于收集抛光打磨过程中产生的废料等杂物，排料口用于将废料收集盒从抛光盒中抽出，起到对废料进行收集处理的作用。

2、该排污泵壳生产冷却用铁铸件抛光装置，通过设置电动推杆、L形板、防滑垫片，将排污泵壳放置在抛光盒内部的L形板上，操控电动推杆，使得L 形板向内移动，可以从两侧抵住排污泵壳，防滑垫片可以增加L形板的摩擦力，避免排污泵壳在夹持时发生晃动，达到固定排污泵壳的作用，设置万向轮、弹簧减震器，万向轮起到移动该装置的作用，弹簧减震器起到在移动该装置时降低振动的作用。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的抛光箱内部剖视图；

图3为本实用新型的电路连接模块示意图。

图中：1、工作台；2、支腿；3、安装板；4、竖板；5、液压缸；6、横板；7、伸缩气缸；8、安装架；9、电机；10、转轴；11、抛光转盘；12、储液盒；13、雾化喷头；14、抛光盒；15、电动推杆；16、L形板；17、蓄电池； 18、控制组件；19、防滑垫片；20、观察窗；21、注液孔；22、弹簧减震器； 23、万向轮；24、废料收集盒；25、排料口；26、打磨毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种排污泵壳生产冷却用铁铸件抛光装置，包括工作台1，所述工作台1的底部四个拐角处均固定连接有支腿2，所述支腿2的内侧之间固定连接有安装板3，所述工作台1的顶部左侧固定连接有竖板4，所述竖板4的上端嵌装有液压缸5，所述液压缸5的输出端固定连接有横板6，所述横板6的左右两侧均嵌装有伸缩气缸7，所述伸缩气缸7的输出端均固定连接有安装架8，所述安装架8的内部左右两侧均固定安装有电机9，所述电机9的输出端均穿过安装架8固定连接有转轴10，所述转轴10的另一端均固定连接有抛光转盘11，所述安装架8的内部位于两侧电机9之间的位置固定安装有储液盒12，所述储液盒12的底部穿过安装架8固定连接有雾化喷头 13，所述工作台1的顶部固定连接有抛光盒14，所述抛光盒14的内部前后两侧均固定连接有两组电动推杆15，所述电动推杆15的输出端均固定连接有L 形板16，所述安装板3的顶部固定安装有蓄电池17，所述安装板3的顶部位于蓄电池17的右侧固定安装有控制组件18，且控制组件18通过导线与蓄电池17、液压缸5、伸缩气缸7、电机9、雾化喷头13、电动推杆15电性连接。

具体的，所述抛光盒14的顶部开设有开口，且抛光盒14的面积大于安装架8的面积。

本实施方案中，抛光盒14顶部设置开口，使得安装架8底部的抛光转盘 11可以直接与排污泵壳进行接触，方便对其进行打磨，抛光盒14的面积大于安装架8的面积，使得安装架8底部的抛光转盘11在抛光盒14中有一定的移动空间，使得可以对排污泵壳进行全方位打磨。

具体的，所述L形板16的顶部均粘接有防滑垫片19，所述抛光转盘11 的底部固定连接有密集打磨毛刷26。

本实施方案中，防滑垫片19用于保证固定在L形板16上的排污泵壳的牢固性，避免发生晃动等情况，设置密集打磨毛刷26可以方便对不易打磨到的拐角等地方进行打磨。

具体的，所述储液盒12的正面开设有观察窗20，所述储液盒12的正面位于观察窗20的左侧开设有注液孔21。

本实施方案中，观察窗20方便工作人员观察储液盒12内部打磨液的剩余量，注液孔21用于在储液盒12内部打磨液容量不足时，对其进行补充。

具体的，所述支腿2的底部固定连接有弹簧减震器22，所述弹簧减震器 22的底部固定连接有万向轮23。

本实施方案中，万向轮23起到移动该装置的作用，弹簧减震器22起到在移动该装置时降低振动的作用，避免对该装置上的部件产生损坏。

具体的，所述抛光盒14的内部底部滑动连接有废料收集盒24，所述抛光盒14的右侧下端开设有排料口25。

本实施方案中，废料收集盒24用于收集抛光打磨过程中产生的废料等杂物，排料口25用于将废料收集盒24从抛光盒14中抽出，方便对其进行清理。

示例性的，如图1-图3所示，本实用新型实施例的排污泵壳生产冷却用铁铸件抛光装置的工作过程如下：在工作时，通过万向轮23可以将该装置移动到合适的工作地点，弹簧减震器22可以减小移动时产生的振动，避免对该装置上的部件产生损坏，到达合适的工作地点之后，首先将排污泵壳放置在抛光盒14中两侧的L形板16上，操控控制组件18，使得电动推杆15运行，带动L形板16向内移动，从而抵住排污泵壳，L形板16上粘接有防滑垫片 19，可以增加L形板16的摩擦力，保证排污泵壳固定后的稳定性，固定好之后，操控控制组件18，使得伸缩气缸7运行，伸缩气缸7运行带动安装架8 向下移动，使得安装架8底部的抛光转盘11接触排污泵壳，然后控制雾化喷头13将储液盒12中的抛光液喷洒在排污泵壳上，然后操控电机9开始运行，电机9运行带动转轴10转动，从而带动抛光转盘11转动，进行抛光打磨，一块区域抛光好之后，可以操控液压缸5工作，调整位置，从而对排污泵壳进行全方位打磨，打磨好之后取出排污泵壳，将抛光盒14内部的废料收集盒 24从排料口25中抽出，对其中抛光产生的杂质进行清理，即可进行下一步抛光工作。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种排污泵壳生产冷却用铁铸件抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部四个拐角处均固定连接有支腿(2)，所述支腿(2)的内侧之间固定连接有安装板(3)，所述工作台(1)的顶部左侧固定连接有竖板(4)，所述竖板(4)的上端嵌装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端固定连接有横板(6)，所述横板(6)的左右两侧均嵌装有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)的输出端均固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)的内部左右两侧均固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端均穿过安装架(8)固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的另一端均固定连接有抛光转盘(11)，所述安装架(8)的内部位于两侧电机(9)之间的位置固定安装有储液盒(12)，所述储液盒(12)的底部穿过安装架(8)固定连接有雾化喷头(13)，所述工作台(1)的顶部固定连接有抛光盒(14)，所述抛光盒(14)的内部前后两侧均固定连接有两组电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的输出端均固定连接有L形板(16)，所述安装板(3)的顶部固定安装有蓄电池(17)，所述安装板(3)的顶部位于蓄电池(17)的右侧固定安装有控制组件(18)，且控制组件(18)通过导线与蓄电池(17)、液压缸(5)、伸缩气缸(7)、电机(9)、雾化喷头(13)、电动推杆(15)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种排污泵壳生产冷却用铁铸件抛光装置，其特征在于：所述抛光盒(14)的顶部开设有开口，且抛光盒(14)的面积大于安装架(8)的面积。

3.根据权利要求1所述的一种排污泵壳生产冷却用铁铸件抛光装置，其特征在于：所述L形板(16)的顶部均粘接有防滑垫片(19)，所述抛光转盘(11)的底部固定连接有密集打磨毛刷(26)。

4.根据权利要求1所述的一种排污泵壳生产冷却用铁铸件抛光装置，其特征在于：所述储液盒(12)的正面开设有观察窗(20)，所述储液盒(12)的正面位于观察窗(20)的左侧开设有注液孔(21)。

5.根据权利要求1所述的一种排污泵壳生产冷却用铁铸件抛光装置，其特征在于：所述支腿(2)的底部固定连接有弹簧减震器(22)，所述弹簧减震器(22)的底部固定连接有万向轮(23)。

6.根据权利要求1所述的一种排污泵壳生产冷却用铁铸件抛光装置，其特征在于：所述抛光盒(14)的内部底部滑动连接有废料收集盒(24)，所述抛光盒(14)的右侧下端开设有排料口(25)。

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