CN212884117U - 一种禽畜废弃物的旋转切碎回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种禽畜废弃物的旋转切碎回收装置，包括箱体、切碎装置和搅拌装置，其特征在于：切碎装置和搅拌装置固定连接于箱体内腔上部；切碎装置包括壳体、输送管、第一电机、主动齿轮、从动齿轮和搅拌轴，第一电机固定安装于箱体顶端，第一电机输出轴穿过箱体和壳体顶端开设的通孔与主动齿轮顶端固定连接，从动齿轮固定连接于箱体顶端内侧，且其一侧与主动齿轮相啮合，从动齿轮另一侧与壳体的上端内圆周壁上设有内齿圈啮合传动，主动齿轮底端与搅拌轴固定连接，搅拌轴外表面固定连接有螺旋形搅拌刀。本实用新型通过切碎装置将禽畜废弃物切碎，并可与降解液充分混合，且降解腔的置物盒可灵活移出装置进行清洁消毒，处理方便、效率高。

Description

一种禽畜废弃物的旋转切碎回收装置

技术领域

本实用新型涉及废弃物处理技术领域，具体为一种禽畜废弃物的旋转切碎回收装置。

背景技术

近年来，随着我国养殖业的快速发展，养殖技术的迅速提高，养殖业的规模也越来越大，猪、鸡、牛等禽畜在养殖的过程中，会产生如：冲刷水、尿、粪便等废弃物，其中也包含重金属、抗生素等物质，这些废弃物均难以处理由此产生的有机废弃物也越来越多，其中一些体积较大的废弃物例如地方畜牧业带来的动物尸体、屠宰废弃物的污染等，不及时处理会持续发酵腐烂产生病菌，给畜禽饲养环境、人们的居住环境、生活环境造成很大危害，为此，我们提出一种禽畜废弃物的旋转切碎回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种禽畜废弃物的旋转切碎回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种禽畜废弃物的旋转切碎回收装置，包括箱体、切碎装置和搅拌装置，其特征在于：所述切碎装置和搅拌装置固定连接于所述箱体内腔上部；

所述切碎装置包括壳体、输送管、第一电机、主动齿轮、从动齿轮和搅拌轴，所述第一电机固定安装于所述箱体顶端，第一电机输出轴穿过箱体和壳体顶端开设的通孔与所述主动齿轮顶端固定连接，从动齿轮固定连接于箱体顶端内侧，且其一侧与主动齿轮相啮合，从动齿轮另一侧与壳体的上端内圆周壁上设有内齿圈啮合传动，主动齿轮底端与所述搅拌轴固定连接，搅拌轴外表面固定连接有螺旋形搅拌刀，所述壳体内侧壁固定安装有刀片，壳体底端与所述输送管滑动连接，壳体侧边底端开设有导向槽，输送管顶端固定连接有导向凸起，所述导向槽与所述导向凸起相适配。

优选的，所述搅拌装置包括传送管、螺旋输送机和第二电机，所述传送管固定连接于输送管下端，且其顶端开设有连接口，所述连接口与输送管的出料口相适配，所述螺旋输送机安装于传送管内腔，且其一端与所述第二电机输出轴固定连接，第二电机固定安装于箱体外侧边，传送管下端等距分布有多个第二出料孔。

优选的，所述壳体底端上下贯穿开设有若干第一出料孔，壳体侧面向内水平开设有一矩形槽，所述矩形槽内设置有一隔板。

优选的，所述壳体为圆柱体形状，输送管上端横截面为圆形。

优选的，所述搅拌装置下端为降解腔，所述降解腔内活动安装有置物盒，所述置物盒与传送管相连通，且置物盒底端固定连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块穿过箱体底端开设的滑槽活动套设于两根限位杆上，所述限位杆两端固定连接有固定框，其中一个所述固定框内腔安装有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆穿设螺纹滑块与另一固定框转动连接，箱体侧边位于降解腔部分开设有通气孔。

优选的，所述箱体顶端和底端分别活动连接有进料管和出料管，所述进料管和出料管分别与壳体和箱体内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，首先将禽畜废弃物从进料管投入切碎装置中的壳体内，启动第一电机，带动主动齿轮和搅拌轴转动，由于壳体侧边底端开设有导向槽，输送管顶端固定连接有导向凸起，导向槽与导向凸起相适配；当主动齿轮为顺时针旋转时，通过从动齿轮和内齿圈的传动，实现壳体逆时针旋转，并带动刀片做与螺旋形搅拌刀方向相反的切割运动，提高对禽畜废弃物的切割力度；切割完成后，抽出隔板，则物料从壳体底端开设的第一出料孔进入传送管进而落入输送管，为防止废弃物堆积，启动第二电机，使得螺旋输送机推动废弃物沿输送管移动，且在此过程中对废弃物进行充分搅拌；搅拌装置下端为降解腔，降解腔内活动安装有置物盒，废弃物可通过第二出料孔进入设置于降解腔内的置物盒内，箱体侧边位于降解腔部分开设有通气孔，用于排放降解产生的气体；降解完成后，启动第三电机，使得套设于滚珠丝杆外侧的螺纹滑块前移，并带动置物盒移出箱体内部，便于工作人员对降解物进行下一步处理，且对置物盒进行清洁消毒，处理方便、效率高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中切碎装置的俯视图。

图中：1、箱体；101、进料管；102、出料管；2、切碎装置；201、壳体；202、输送管；203、第一电机；204、主动齿轮；205、从动齿轮；206、搅拌轴；207、内齿圈；208、螺旋形搅拌刀；209、刀片；2010、导向槽；2011、导向凸起；2012、第一出料孔；2013、矩形槽；2014、隔板；3、搅拌装置；301、传送管；302、螺旋输送机；303、第二电机；304、连接口；305、第二出料孔；4、通孔；5、降解腔；501、置物盒；502、螺纹滑块；503、限位杆；504、固定框；505、第三电机；506、滚珠丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例提出了一种禽畜废弃物的旋转切碎回收装置，包括箱体1、切碎装置2和搅拌装置3，其特征在于：切碎装置2和搅拌装置3固定连接于箱体1内腔上部；切碎装置2包括壳体201、输送管202、第一电机203、主动齿轮204、从动齿轮205和搅拌轴206，第一电机203固定安装于箱体1顶端，第一电机203输出轴穿过箱体1和壳体201顶端开设的通孔4与主动齿轮204顶端固定连接，从动齿轮205固定连接于箱体1顶端内侧，且其一侧与主动齿轮204相啮合，从动齿轮205另一侧与壳体201的上端内圆周壁上设有内齿圈207啮合传动，主动齿轮204底端与搅拌轴206固定连接，搅拌轴206外表面固定连接有螺旋形搅拌刀208，壳体201内侧壁固定安装有刀片209，壳体201底端与输送管202滑动连接，壳体201侧边底端开设有导向槽2010，输送管202顶端固定连接有导向凸起2011，导向槽2010与导向凸起2011相适配；壳体201为圆柱体形状，输送管202上端横截面为圆形，第一电机203启动后带动主动齿轮204和搅拌轴206转动，当主动齿轮204为顺时针旋转时，通过从动齿轮205和内齿圈7的传动，实现壳体201逆时针旋转，并带动刀片209做与螺旋形搅拌刀208方向相反的切割运动，提高对禽畜废弃物的切割力度；

壳体201底端上下贯穿开设有若干第一出料孔2012，壳体201侧面向内水平开设有一矩形槽2013，矩形槽2013内设置有一隔板2014；搅拌装置3包括传送管301、螺旋输送机302和第二电机303，传送管301固定连接于输送管202下端，且其顶端开设有连接口304，连接口304与输送管202的出料口相适配，螺旋输送机302安装于传送管301内腔，且其一端与第二电机303输出轴固定连接，第二电机303固定安装于箱体1外侧边，传送管301下端等距分布有多个第二出料孔305；切割完成后，抽出隔板2014，则物料从第一出料孔2012进入传送管301进而进入输送管202，为防止废弃物堆积，启动第二电机303，使得螺旋输送机302推动废弃物沿输送管202移动，且在此过程中对废弃物进行充分搅拌；

搅拌装置3下端为降解腔5，降解腔5内活动安装有置物盒501，废弃物可通过第二出料孔305进入设置于降解腔5内的置物盒5内，箱体1侧边位于降解腔5部分开设有通气孔，用于排放降解产生的气体；置物盒501与传送管301相连通，且置物盒501底端固定连接有螺纹滑块502，螺纹滑块502穿过箱体1底端开设的滑槽活动套设于两根限位杆503上，限位杆103两端固定连接有固定框504，其中一个固定框504内腔安装有第三电机505，第三电机505输出端固定连接有滚珠丝杆506，滚珠丝杆506穿设螺纹滑块502与另一固定框504转动连接；降解完成后，启动第三电机505，使得套设于滚珠丝杆506外侧的螺纹滑块502前移，并带动置物盒501移出箱体内部，便于工作人员对降解物进行下一步处理，且对置物盒进行清洁消毒，处理方便、效率高；箱体1顶端和底端分别活动连接有进料管101和出料管102，进料管101和出料管102分别与壳体201和箱体1内部相连通。

工作原理：本实用新型实施例提出了一种禽畜废弃物的旋转切碎回收装置，使用时，首先将禽畜废弃物从进料管101投入切碎装置2中的壳体201内，启动第一电机，带动主动齿轮204和搅拌轴206转动，由于壳体201侧边底端开设有导向槽2010，输送管202顶端固定连接有导向凸起2011，导向槽2010与导向凸起2011相适配；当主动齿轮204为顺时针旋转时，通过从动齿轮205和内齿圈7的传动，实现壳体201逆时针旋转，并带动刀片209做与螺旋形搅拌刀208方向相反的切割运动，提高对禽畜废弃物的切割力度；切割完成后，抽出隔板2014，则物料从壳体201底端开设的第一出料孔2012进入传送管301进而落入输送管202，为防止废弃物堆积，启动第二电机303，使得螺旋输送机302推动废弃物沿输送管202移动，且在此过程中对废弃物进行充分搅拌；搅拌装置3下端为降解腔5，降解腔5内活动安装有置物盒501，废弃物可通过第二出料孔305进入设置于降解腔5内的置物盒5内，箱体1侧边位于降解腔5部分开设有通气孔，用于排放降解产生的气体；降解完成后，启动第三电机505，使得套设于滚珠丝杆506外侧的螺纹滑块502前移，并带动置物盒501移出箱体内部，便于工作人员对降解物进行下一步处理，且对置物盒进行清洁消毒，处理方便、效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种禽畜废弃物的旋转切碎回收装置，包括箱体(1)、切碎装置(2)和搅拌装置(3)，其特征在于：所述切碎装置(2)和搅拌装置(3)固定连接于所述箱体(1)内腔上部；

所述切碎装置(2)包括壳体(201)、输送管(202)、第一电机(203)、主动齿轮(204)、从动齿轮(205)和搅拌轴(206)，所述第一电机(203)固定安装于所述箱体(1)顶端，第一电机(203)输出轴穿过箱体(1)和壳体(201)顶端开设的通孔(4)与所述主动齿轮(204)顶端固定连接，从动齿轮(205)固定连接于箱体(1)顶端内侧，且其一侧与主动齿轮(204)相啮合，从动齿轮(205)另一侧与壳体(201)的上端内圆周壁上设有的内齿圈(207)啮合传动，主动齿轮(204)底端与所述搅拌轴(206)固定连接，搅拌轴(206)外表面固定连接有螺旋形搅拌刀(208)，所述壳体(201)内侧壁固定安装有刀片(209)，壳体(201)底端与所述输送管(202)滑动连接，壳体(201)侧边底端开设有导向槽(2010)，输送管(202)顶端固定连接有导向凸起(2011)，所述导向槽(2010)与所述导向凸起(2011)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种禽畜废弃物的旋转切碎回收装置，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括传送管(301)、螺旋输送机(302)和第二电机(303)，所述传送管(301)固定连接于输送管(202)下端，且其顶端开设有连接口(304)，所述连接口(304)与输送管(202)的出料口相适配，所述螺旋输送机(302)安装于传送管(301)内腔，且其一端与所述第二电机(303)输出轴固定连接，第二电机(303)固定安装于箱体(1)外侧边，传送管(301)下端等距分布有多个第二出料孔(305)。

3.根据权利要求2所述的一种禽畜废弃物的旋转切碎回收装置，其特征在于：所述壳体(201)底端上下贯穿开设有若干第一出料孔(2012)，壳体(201)侧面向内水平开设有一矩形槽(2013)，所述矩形槽(2013)内设置有一隔板(2014)。

4.根据权利要求3所述的一种禽畜废弃物的旋转切碎回收装置，其特征在于：所述壳体(201)为圆柱体形状，输送管(202)上端横截面为圆形。

5.根据权利要求4所述的一种禽畜废弃物的旋转切碎回收装置，其特征在于：所述搅拌装置(3)下端为降解腔(5)，所述降解腔(5)内活动安装有置物盒(501)，所述置物盒(501)与传送管(301)相连通，且置物盒(501)底端固定连接有螺纹滑块(502)，所述螺纹滑块(502)穿过箱体(1)底端开设的滑槽活动套设于两根限位杆(503)上，所述限位杆(503)两端固定连接有固定框(504)，其中一个所述固定框(504)内腔安装有第三电机(505)，所述第三电机(505)输出端固定连接有滚珠丝杆(506)，所述滚珠丝杆(506)穿设螺纹滑块(502)与另一固定框(504)转动连接，箱体(1)侧边位于降解腔(5)部分开设有通气孔。

6.根据权利要求1所述的一种禽畜废弃物的旋转切碎回收装置，其特征在于：所述箱体(1)顶端和底端分别活动连接有进料管(101)和出料管(102)，所述进料管(101)和出料管(102)分别与壳体(201)和箱体(1)内部相连通。

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