CN110639382A - 一种菜地有机肥生产用杀菌杀虫设备及操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种菜地有机肥生产用杀菌杀虫设备及操作方法，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内壁固定连接有第一加热板，所述搅拌箱的底部设置有承载板。本发明通过设置搅拌箱、第一电机、支撑腿、承载板、壳体、第一旋转杆、电动伸缩杆、排料管、第二电机、送料管、连接板、出料管、粉碎箱、第二加热板、紫外线杀菌灯、固定板、螺旋叶片、罩壳、第三旋转杆、第四旋转杆、从动齿轮、主动齿轮、第三电机、粉碎齿、滚筒、第一加热板、刮板、主动轮、皮带、从动轮、搅拌杆、固定架、挡板和第二旋转杆的配合使用，解决了现有的菜地有机肥生产用杀菌杀虫设备不能对有机肥进行粉碎，因此造成杀虫杀菌效果较差的问题。

Description

一种菜地有机肥生产用杀菌杀虫设备及操作方法

技术领域

本发明涉及有机肥生产技术领域，具体为一种菜地有机肥生产用杀菌杀虫设备及操作方法。

背景技术

主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

随着社会的不断发展进步，肥料的应用越发的广泛，其中有机肥也是肥料的一种，由于有机肥内含有较多的有害病菌、虫卵或者害虫的存在，因此需要使用到杀菌杀虫设备对病菌或害虫进行消除，避免影响植物的生长，但是现有的杀菌杀虫设备不能对有机肥进行粉碎，因此结块的有机肥内部的病菌或害虫不能得到有效的消除，因此造成杀菌杀虫的效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种菜地有机肥生产用杀菌杀虫设备，具备杀菌杀虫效果好的优点，解决了现有的菜地有机肥生产用杀菌杀虫设备不能对有机肥进行粉碎，因此造成杀虫杀菌效果较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种菜地有机肥生产用杀菌杀虫设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内壁固定连接有第一加热板，所述搅拌箱的底部设置有承载板，所述承载板的外侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部与搅拌箱固定连接，所述承载板的顶部固定连接有壳体，所述壳体顶部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部贯穿至壳体的内腔并固定套设有主动轮，所述壳体内腔底部的右侧活动连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的表面固定套设有从动轮，所述主动轮和从动轮的表面之间套设有皮带，所述第一旋转杆的顶部依次贯穿壳体和搅拌箱延伸至搅拌箱的内腔，所述第一旋转杆两侧的顶部和前后两侧的顶部均固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有刮板，所述固定架的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌箱底部的右侧连通有出料管，所述出料管的内腔活动连接有挡板，所述挡板的右侧贯穿至出料管的右侧并固定连接有连接板，所述出料管的前后两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端的右侧与连接板固定连接，所述出料管的底部连通有送料管，所述送料管底部的右侧连通有排料管，所述送料管的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的左侧固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的左端贯穿至送料管的内腔并与送料管内腔的左侧活动连接，所述第二旋转杆的表面固定套设有螺旋叶片，所述搅拌箱顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部连通有粉碎箱，所述粉碎箱前后两侧的底部均贯穿固定连接有紫外线杀菌灯，所述粉碎箱两侧的底部均贯穿固定连接有第二加热板，所述粉碎箱后侧的顶部固定连接有罩壳，所述罩壳后侧的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出端的前侧固定连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆的前端贯穿至罩壳的内腔并固定套设有主动齿轮，所述罩壳内腔后侧的右侧活动连接有第四旋转杆，所述第四旋转杆的表面固定套设有与主动齿轮配合使用的从动齿轮，所述第三旋转杆和第四旋转杆的前端均贯穿至粉碎箱的内腔并与粉碎箱内腔的前侧活动连接，所述第三旋转杆和第四旋转杆的表面均固定套设有滚筒，所述滚筒的外表面固定连接有粉碎齿。

将该设备通电运行，将有机肥通过进料斗加入粉碎箱，通过导流罩引导有机肥的下落方向，启动第三电机，第三电机的输出端带动第三旋转杆旋转，第三旋转杆通过主动齿轮和从动齿轮的配合带动第四旋转杆旋转，第三旋转杆和第四旋转杆旋转时带动滚筒旋转，滚筒带动粉碎齿对下落的有机肥粉碎，粉碎后的有机肥下落至滚筒的底部，启动第二加热板和紫外线杀菌灯启动，第二加热板产生热量对有机肥内部的害虫和病菌进行消除，紫外线杀菌灯对有机肥内部的害虫和病菌进行照射消除，经过初步杀菌杀虫的有机肥进入搅拌箱的内腔，当搅拌箱内部的有机肥量饱和时，停止向搅拌箱的内腔加注，随后启动第一电机和第一加热板，第一电机的输出端带动主动轮旋转，主动轮通过皮带带动从动轮旋转，从动轮通过第一旋转杆带动固定架旋转，固定架带动刮板和搅拌杆旋转对有机肥进行搅拌，第一加热板运行时产生的热量对有机肥进行杀菌杀虫，当杀菌杀虫完毕后，停止第一加热板的运行，启动电动伸缩杆和第二电机，电动伸缩杆伸长时带动连接板向右移动，连接板带动挡板向右移动，使得搅拌箱内的有机肥通过出料管进入送料管内，第二电机的输出端带动第二旋转杆旋转，第二旋转杆带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片旋转时带动有机肥通过排料管排出即可，粉碎箱在排料的过程中保持第一电机的运行，第一电机通过带动其他结构的旋转，可加速有机肥进入出料管的效率，加速有机肥排出。

优选的，所述粉碎箱的顶部连通有进料斗，所述粉碎箱内腔的顶部固定连接有导流罩。

优选的，所述粉碎箱的底部固定连接有加强杆，加强杆的底部与固定板固定连接，加强杆的数量不少于两个。

优选的，所述固定板的右侧通过铰链活动连接有盖板，所述盖板顶部的右侧固定连接有把手，所述盖板的底部与搅拌箱活动连接。

优选的，所述粉碎齿的数量为若干个，且均匀分布于两个滚筒的表面，两个滚筒表面的粉碎齿呈前后交错分布。

优选的，所述第一旋转杆的表面与壳体和搅拌箱的连接处均通过第一轴承活动连接，所述第二旋转杆的表面与送料管的连接处通过第二轴承活动连接。

优选的，所述第三旋转杆和第四旋转杆与罩壳和粉碎箱的连接处均通过第三轴承活动连接，所述第二加热板和紫外线杀菌灯均位于粉碎齿的底部。

优选的，所述搅拌杆的数量为若干个，且均匀分布于固定架的表面，所述刮板的底部与搅拌箱内腔的底部活动连接，所述刮板靠近第一加热板的一侧与第一加热板活动连接。

优选的，所述挡板的前后两侧和左侧均与出料管的内壁接触，所述连接板的左侧与出料管活动连接，所述支撑腿的数量为四个。

一种菜地有机肥生产用杀菌杀虫设备的操作方法，具体操作步骤如下：

A：将该设备通电运行，将有机肥通过进料斗加入粉碎箱，通过导流罩引导有机肥的下落方向，启动第三电机，第三电机的输出端带动第三旋转杆旋转，第三旋转杆通过主动齿轮和从动齿轮的配合带动第四旋转杆旋转，第三旋转杆和第四旋转杆旋转时带动滚筒旋转，滚筒带动粉碎齿对下落的有机肥粉碎；

B：粉碎后的有机肥下落至滚筒的底部，启动第二加热板和紫外线杀菌灯启动，第二加热板产生热量对有机肥内部的害虫和病菌进行消除，紫外线杀菌灯对有机肥内部的害虫和病菌进行照射消除；

C：经过初步杀菌杀虫的有机肥进入搅拌箱的内腔，当搅拌箱内部的有机肥量饱和时，停止向搅拌箱的内腔加注，随后启动第一电机和第一加热板，第一电机的输出端带动主动轮旋转，主动轮通过皮带带动从动轮旋转，从动轮通过第一旋转杆带动固定架旋转，固定架带动刮板和搅拌杆旋转对有机肥进行搅拌，第一加热板运行时产生的热量对有机肥进行杀菌杀虫；

D：当杀菌杀虫完毕后，停止第一加热板的运行，启动电动伸缩杆和第二电机，电动伸缩杆伸长时带动连接板向右移动，连接板带动挡板向右移动，使得搅拌箱内的有机肥通过出料管进入送料管内，第二电机的输出端带动第二旋转杆旋转，第二旋转杆带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片旋转时带动有机肥通过排料管排出即可；

E：在步骤D中，粉碎箱在排料的过程中保持第一电机的运行，第一电机通过带动其他结构的旋转，可加速有机肥进入出料管的效率，加速有机肥排出，如此重复A、B、C和D的步骤进行往复使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置搅拌箱、第一电机、支撑腿、承载板、壳体、第一旋转杆、电动伸缩杆、排料管、第二电机、送料管、连接板、出料管、粉碎箱、第二加热板、紫外线杀菌灯、固定板、螺旋叶片、罩壳、第三旋转杆、第四旋转杆、从动齿轮、主动齿轮、第三电机、粉碎齿、滚筒、第一加热板、刮板、主动轮、皮带、从动轮、搅拌杆、固定架、挡板和第二旋转杆的配合使用，解决了现有的菜地有机肥生产用杀菌杀虫设备不能对有机肥进行粉碎，因此造成杀虫杀菌效果较差的问题，该菜地有机肥生产用杀菌杀虫设备，具备杀菌杀虫效果好的优点，值得推广。

2、本发明通过设置进料斗，方便使用者向粉碎箱的内部加入有机肥；

通过设置导流罩，起到引导有机肥下落方向的作用；

通过设置加强杆，增加了粉碎箱与固定板连接时的稳定性；

通过设置铰链，方便盖板与固定板安装在一起；

通过设置把手，方便使用者打开或关闭盖板；

通过设置第一轴承，方便第一旋转杆与壳体和搅拌箱活动连接；

通过设置第二轴承，方便第二旋转杆与送料管活动连接；

通过设置第三轴承，方便第三旋转杆和第四旋转杆与罩壳和粉碎箱活动连接；

通过设置支撑腿，起到支撑该设备的作用；

通过设置承载板，便于承载板顶部的结构进行安装，同时可增加支撑腿使用时的稳定性；

通过设置固定板，便于固定板顶部的结构与搅拌箱安装在一起；

通过设置壳体，便于壳体内部的结构和壳体顶部的结构进行安装，同时对内部结构进行遮挡保护的作用；

通过设置罩壳，便于第三电机和罩壳内部的结构进行安装，同时起到对内部结构进行遮挡保护的作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明局部结构的主视剖视图一；

图3为本发明局部结构的俯视剖视图；

图4为本发明局部结构的主视剖视图二；

图5为本发明局部结构的主视剖视图三；

图6为本发明局部结构的主视剖视图四。

图中：1搅拌箱、2第一电机、3支撑腿、4承载板、5壳体、6第一旋转杆、7电动伸缩杆、8排料管、9第二电机、10送料管、11连接板、12出料管、13把手、14盖板、15进料斗、16粉碎箱、17第二加热板、18紫外线杀菌灯、19固定板、20螺旋叶片、21罩壳、22第三旋转杆、23第四旋转杆、24从动齿轮、25主动齿轮、26第三电机、27导流罩、28粉碎齿、29滚筒、30第一加热板、31刮板、32主动轮、33皮带、34从动轮、35搅拌杆、36固定架、37挡板、38第二旋转杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明中的搅拌箱1、第一电机2、支撑腿3、承载板4、壳体5、第一旋转杆6、电动伸缩杆7、排料管8、第二电机9、送料管10、连接板11、出料管12、把手13、盖板14、进料斗15、粉碎箱16、第二加热板17、紫外线杀菌灯18、固定板19、螺旋叶片20、罩壳21、第三旋转杆22、第四旋转杆23、从动齿轮24、主动齿轮25、第三电机26、导流罩27、粉碎齿28、滚筒29、第一加热板30、刮板31、主动轮32、皮带33、从动轮34、搅拌杆35、固定架36、挡板37和第二旋转杆38等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-6，一种菜地有机肥生产用杀菌杀虫设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1的内壁固定连接有第一加热板30，搅拌箱1的底部设置有承载板4，承载板4的外侧固定连接有支撑腿3，支撑腿3的顶部与搅拌箱1固定连接，承载板4的顶部固定连接有壳体5，壳体5顶部的左侧固定连接有第一电机2，第一电机2输出端的底部贯穿至壳体5的内腔并固定套设有主动轮32，壳体5内腔底部的右侧活动连接有第一旋转杆6，第一旋转杆6的表面固定套设有从动轮34，主动轮32和从动轮34的表面之间套设有皮带33，第一旋转杆6的顶部依次贯穿壳体5和搅拌箱1延伸至搅拌箱1的内腔，第一旋转杆6两侧的顶部和前后两侧的顶部均固定连接有固定架36，固定架36的底部固定连接有刮板31，固定架36的表面固定连接有搅拌杆35，搅拌箱1底部的右侧连通有出料管12，出料管12的内腔活动连接有挡板37，挡板37的右侧贯穿至出料管12的右侧并固定连接有连接板11，出料管12的前后两侧均固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7输出端的右侧与连接板11固定连接，出料管12的底部连通有送料管10，送料管10底部的右侧连通有排料管8，送料管10的右侧固定连接有第二电机9，第二电机9输出端的左侧固定连接有第二旋转杆38，第二旋转杆38的左端贯穿至送料管10的内腔并与送料管10内腔的左侧活动连接，第二旋转杆38的表面固定套设有螺旋叶片20，搅拌箱1顶部的左侧固定连接有固定板19，固定板19的顶部连通有粉碎箱16，粉碎箱16前后两侧的底部均贯穿固定连接有紫外线杀菌灯18，粉碎箱16两侧的底部均贯穿固定连接有第二加热板17，粉碎箱16后侧的顶部固定连接有罩壳21，罩壳21后侧的左侧固定连接有第三电机26，第三电机26输出端的前侧固定连接有第三旋转杆22，第三旋转杆22的前端贯穿至罩壳21的内腔并固定套设有主动齿轮25，罩壳21内腔后侧的右侧活动连接有第四旋转杆23，第四旋转杆23的表面固定套设有与主动齿轮25配合使用的从动齿轮24，第三旋转杆22和第四旋转杆23的前端均贯穿至粉碎箱16的内腔并与粉碎箱16内腔的前侧活动连接，第三旋转杆22和第四旋转杆23的表面均固定套设有滚筒29，滚筒29的外表面固定连接有粉碎齿28；

将该设备通电运行，将有机肥通过进料斗15加入粉碎箱16，通过导流罩27引导有机肥的下落方向，启动第三电机26，第三电机26的输出端带动第三旋转杆22旋转，第三旋转杆22通过主动齿轮25和从动齿轮24的配合带动第四旋转杆23旋转，第三旋转杆22和第四旋转杆23旋转时带动滚筒29旋转，滚筒29带动粉碎齿28对下落的有机肥粉碎，粉碎后的有机肥下落至滚筒29的底部，启动第二加热板17和紫外线杀菌灯18启动，第二加热板17产生热量对有机肥内部的害虫和病菌进行消除，紫外线杀菌灯18对有机肥内部的害虫和病菌进行照射消除，经过初步杀菌杀虫的有机肥进入搅拌箱1的内腔，当搅拌箱1内部的有机肥量饱和时，停止向搅拌箱1的内腔加注，随后启动第一电机2和第一加热板30，第一电机2的输出端带动主动轮32旋转，主动轮32通过皮带33带动从动轮34旋转，从动轮34通过第一旋转杆6带动固定架36旋转，固定架36带动刮板31和搅拌杆35旋转对有机肥进行搅拌，第一加热板30运行时产生的热量对有机肥进行杀菌杀虫，当杀菌杀虫完毕后，停止第一加热板30的运行，启动电动伸缩杆7和第二电机9，电动伸缩杆7伸长时带动连接板11向右移动，连接板11带动挡板37向右移动，使得搅拌箱1内的有机肥通过出料管12进入送料管10内，第二电机9的输出端带动第二旋转杆38旋转，第二旋转杆38带动螺旋叶片20旋转，螺旋叶片20旋转时带动有机肥通过排料管8排出即可，粉碎箱16在排料的过程中保持第一电机2的运行，第一电机2通过带动其他结构的旋转，可加速有机肥进入出料管12的效率，加速有机肥排出；

粉碎箱16的顶部连通有进料斗15，粉碎箱16内腔的顶部固定连接有导流罩27；

粉碎箱16的底部固定连接有加强杆，加强杆的底部与固定板19固定连接，加强杆的数量不少于两个；

固定板19的右侧通过铰链活动连接有盖板14，盖板14顶部的右侧固定连接有把手13，盖板14的底部与搅拌箱1活动连接；

粉碎齿28的数量为若干个，且均匀分布于两个滚筒29的表面，两个滚筒29表面的粉碎齿28呈前后交错分布；

第一旋转杆6的表面与壳体5和搅拌箱1的连接处均通过第一轴承活动连接，第二旋转杆38的表面与送料管10的连接处通过第二轴承活动连接；

第三旋转杆22和第四旋转杆23与罩壳21和粉碎箱16的连接处均通过第三轴承活动连接，第二加热板17和紫外线杀菌灯18均位于粉碎齿28的底部；

搅拌杆35的数量为若干个，且均匀分布于固定架36的表面，刮板31的底部与搅拌箱1内腔的底部活动连接，刮板31靠近第一加热板30的一侧与第一加热板30活动连接；

挡板37的前后两侧和左侧均与出料管12的内壁接触，连接板11的左侧与出料管12活动连接，支撑腿3的数量为四个；

通过设置进料斗15，方便使用者向粉碎箱16的内部加入有机肥；

通过设置导流罩27，起到引导有机肥下落方向的作用；

通过设置加强杆，增加了粉碎箱16与固定板19连接时的稳定性；

通过设置铰链，方便盖板14与固定板19安装在一起；

通过设置把手13，方便使用者打开或关闭盖板14；

通过设置第一轴承，方便第一旋转杆6与壳体5和搅拌箱1活动连接；

通过设置第二轴承，方便第二旋转杆38与送料管10活动连接；

通过设置第三轴承，方便第三旋转杆22和第四旋转杆23与罩壳21和粉碎箱16活动连接；

通过设置支撑腿3，起到支撑该设备的作用；

通过设置承载板4，便于承载板4顶部的结构进行安装，同时可增加支撑腿3使用时的稳定性；

通过设置固定板19，便于固定板19顶部的结构与搅拌箱1安装在一起；

通过设置壳体5，便于壳体5内部的结构和壳体5顶部的结构进行安装，同时对内部结构进行遮挡保护的作用；

通过设置罩壳21，便于第三电机26和罩壳21内部的结构进行安装，同时起到对内部结构进行遮挡保护的作用。

一种菜地有机肥生产用杀菌杀虫设备的操作方法，具体操作步骤如下：

A：将该设备通电运行，将有机肥通过进料斗15加入粉碎箱16，通过导流罩27引导有机肥的下落方向，启动第三电机26，第三电机26的输出端带动第三旋转杆22旋转，第三旋转杆22通过主动齿轮25和从动齿轮24的配合带动第四旋转杆23旋转，第三旋转杆22和第四旋转杆23旋转时带动滚筒29旋转，滚筒29带动粉碎齿28对下落的有机肥粉碎；

B：粉碎后的有机肥下落至滚筒29的底部，启动第二加热板17和紫外线杀菌灯18启动，第二加热板17产生热量对有机肥内部的害虫和病菌进行消除，紫外线杀菌灯18对有机肥内部的害虫和病菌进行照射消除；

C：经过初步杀菌杀虫的有机肥进入搅拌箱1的内腔，当搅拌箱1内部的有机肥量饱和时，停止向搅拌箱1的内腔加注，随后启动第一电机2和第一加热板30，第一电机2的输出端带动主动轮32旋转，主动轮32通过皮带33带动从动轮34旋转，从动轮34通过第一旋转杆6带动固定架36旋转，固定架36带动刮板31和搅拌杆35旋转对有机肥进行搅拌，第一加热板30运行时产生的热量对有机肥进行杀菌杀虫；

D：当杀菌杀虫完毕后，停止第一加热板30的运行，启动电动伸缩杆7和第二电机9，电动伸缩杆7伸长时带动连接板11向右移动，连接板11带动挡板37向右移动，使得搅拌箱1内的有机肥通过出料管12进入送料管10内，第二电机9的输出端带动第二旋转杆38旋转，第二旋转杆38带动螺旋叶片20旋转，螺旋叶片20旋转时带动有机肥通过排料管8排出即可；

E：在步骤D中，粉碎箱16在排料的过程中保持第一电机2的运行，第一电机2通过带动其他结构的旋转，可加速有机肥进入出料管12的效率，加速有机肥排出，如此重复A、B、C和D的步骤进行往复使用。

综上所述：该菜地有机肥生产用杀菌杀虫设备，通过设置搅拌箱1、第一电机2、支撑腿3、承载板4、壳体5、第一旋转杆6、电动伸缩杆7、排料管8、第二电机9、送料管10、连接板11、出料管12、粉碎箱16、第二加热板17、紫外线杀菌灯18、固定板19、螺旋叶片20、罩壳21、第三旋转杆22、第四旋转杆23、从动齿轮24、主动齿轮25、第三电机26、粉碎齿28、滚筒29、第一加热板30、刮板31、主动轮32、皮带33、从动轮34、搅拌杆35、固定架36、挡板37和第二旋转杆38的配合使用，解决了现有的菜地有机肥生产用杀菌杀虫设备不能对有机肥进行粉碎，因此造成杀虫杀菌效果较差的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种菜地有机肥生产用杀菌杀虫设备，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的内壁固定连接有第一加热板（30），所述搅拌箱（1）的底部设置有承载板（4），所述承载板（4）的外侧固定连接有支撑腿（3），所述支撑腿（3）的顶部与搅拌箱（1）固定连接，所述承载板（4）的顶部固定连接有壳体（5），所述壳体（5）顶部的左侧固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）输出端的底部贯穿至壳体（5）的内腔并固定套设有主动轮（32），所述壳体（5）内腔底部的右侧活动连接有第一旋转杆（6），所述第一旋转杆（6）的表面固定套设有从动轮（34），所述主动轮（32）和从动轮（34）的表面之间套设有皮带（33），所述第一旋转杆（6）的顶部依次贯穿壳体（5）和搅拌箱（1）延伸至搅拌箱（1）的内腔，所述第一旋转杆（6）两侧的顶部和前后两侧的顶部均固定连接有固定架（36），所述固定架（36）的底部固定连接有刮板（31），所述固定架（36）的表面固定连接有搅拌杆（35），所述搅拌箱（1）底部的右侧连通有出料管（12），所述出料管（12）的内腔活动连接有挡板（37），所述挡板（37）的右侧贯穿至出料管（12）的右侧并固定连接有连接板（11），所述出料管（12）的前后两侧均固定连接有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）输出端的右侧与连接板（11）固定连接，所述出料管（12）的底部连通有送料管（10），所述送料管（10）底部的右侧连通有排料管（8），所述送料管（10）的右侧固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）输出端的左侧固定连接有第二旋转杆（38），所述第二旋转杆（38）的左端贯穿至送料管（10）的内腔并与送料管（10）内腔的左侧活动连接，所述第二旋转杆（38）的表面固定套设有螺旋叶片（20），所述搅拌箱（1）顶部的左侧固定连接有固定板（19），所述固定板（19）的顶部连通有粉碎箱（16），所述粉碎箱（16）前后两侧的底部均贯穿固定连接有紫外线杀菌灯（18），所述粉碎箱（16）两侧的底部均贯穿固定连接有第二加热板（17），所述粉碎箱（16）后侧的顶部固定连接有罩壳（21），所述罩壳（21）后侧的左侧固定连接有第三电机（26），所述第三电机（26）输出端的前侧固定连接有第三旋转杆（22），所述第三旋转杆（22）的前端贯穿至罩壳（21）的内腔并固定套设有主动齿轮（25），所述罩壳（21）内腔后侧的右侧活动连接有第四旋转杆（23），所述第四旋转杆（23）的表面固定套设有与主动齿轮（25）配合使用的从动齿轮（24），所述第三旋转杆（22）和第四旋转杆（23）的前端均贯穿至粉碎箱（16）的内腔并与粉碎箱（16）内腔的前侧活动连接，所述第三旋转杆（22）和第四旋转杆（23）的表面均固定套设有滚筒（29），所述滚筒（29）的外表面固定连接有粉碎齿（28）。

将该设备通电运行，将有机肥通过进料斗（15）加入粉碎箱（16），通过导流罩（27）引导有机肥的下落方向，启动第三电机（26），第三电机（26）的输出端带动第三旋转杆（22）旋转，第三旋转杆（22）通过主动齿轮（25）和从动齿轮（24）的配合带动第四旋转杆（23）旋转，第三旋转杆（22）和第四旋转杆（23）旋转时带动滚筒（29）旋转，滚筒（29）带动粉碎齿（28）对下落的有机肥粉碎，粉碎后的有机肥下落至滚筒（29）的底部，启动第二加热板（17）和紫外线杀菌灯（18）启动，第二加热板（17）产生热量对有机肥内部的害虫和病菌进行消除，紫外线杀菌灯（18）对有机肥内部的害虫和病菌进行照射消除，经过初步杀菌杀虫的有机肥进入搅拌箱（1）的内腔，当搅拌箱（1）内部的有机肥量饱和时，停止向搅拌箱（1）的内腔加注，随后启动第一电机（2）和第一加热板（30），第一电机（2）的输出端带动主动轮（32）旋转，主动轮（32）通过皮带（33）带动从动轮（34）旋转，从动轮（34）通过第一旋转杆（6）带动固定架（36）旋转，固定架（36）带动刮板（31）和搅拌杆（35）旋转对有机肥进行搅拌，第一加热板（30）运行时产生的热量对有机肥进行杀菌杀虫，当杀菌杀虫完毕后，停止第一加热板（30）的运行，启动电动伸缩杆（7）和第二电机（9），电动伸缩杆（7）伸长时带动连接板（11）向右移动，连接板（11）带动挡板（37）向右移动，使得搅拌箱（1）内的有机肥通过出料管（12）进入送料管（10）内，第二电机（9）的输出端带动第二旋转杆（38）旋转，第二旋转杆（38）带动螺旋叶片（20）旋转，螺旋叶片（20）旋转时带动有机肥通过排料管（8）排出即可，粉碎箱（16）在排料的过程中保持第一电机（2）的运行，第一电机（2）通过带动其他结构的旋转，可加速有机肥进入出料管（12）的效率，加速有机肥排出。

2.根据权利要求1所述的一种菜地有机肥生产用杀菌杀虫设备，其特征在于：所述粉碎箱（16）的顶部连通有进料斗（15），所述粉碎箱（16）内腔的顶部固定连接有导流罩（27）。

3.根据权利要求1所述的一种菜地有机肥生产用杀菌杀虫设备，其特征在于：所述粉碎箱（16）的底部固定连接有加强杆，加强杆的底部与固定板（19）固定连接，加强杆的数量不少于两个。

4.根据权利要求1所述的一种菜地有机肥生产用杀菌杀虫设备，其特征在于：所述固定板（19）的右侧通过铰链活动连接有盖板（14），所述盖板（14）顶部的右侧固定连接有把手（13），所述盖板（14）的底部与搅拌箱（1）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种菜地有机肥生产用杀菌杀虫设备，其特征在于：所述粉碎齿（28）的数量为若干个，且均匀分布于两个滚筒（29）的表面，两个滚筒（29）表面的粉碎齿（28）呈前后交错分布。

6.根据权利要求1所述的一种菜地有机肥生产用杀菌杀虫设备，其特征在于：所述第一旋转杆（6）的表面与壳体（5）和搅拌箱（1）的连接处均通过第一轴承活动连接，所述第二旋转杆（38）的表面与送料管（10）的连接处通过第二轴承活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种菜地有机肥生产用杀菌杀虫设备，其特征在于：所述第三旋转杆（22）和第四旋转杆（23）与罩壳（21）和粉碎箱（16）的连接处均通过第三轴承活动连接，所述第二加热板（17）和紫外线杀菌灯（18）均位于粉碎齿（28）的底部。

8.根据权利要求1所述的一种菜地有机肥生产用杀菌杀虫设备，其特征在于：所述搅拌杆（35）的数量为若干个，且均匀分布于固定架（36）的表面，所述刮板（31）的底部与搅拌箱（1）内腔的底部活动连接，所述刮板（31）靠近第一加热板（30）的一侧与第一加热板（30）活动连接。

9.根据权利要求1所述的一种菜地有机肥生产用杀菌杀虫设备，其特征在于：所述挡板（37）的前后两侧和左侧均与出料管（12）的内壁接触，所述连接板（11）的左侧与出料管（12）活动连接，所述支撑腿（3）的数量为四个。

10.根据权利要求1-9所述的一种菜地有机肥生产用杀菌杀虫设备的操作方法，具体操作步骤如下：

A：将该设备通电运行，将有机肥通过进料斗（15）加入粉碎箱（16），通过导流罩（27）引导有机肥的下落方向，启动第三电机（26），第三电机（26）的输出端带动第三旋转杆（22）旋转，第三旋转杆（22）通过主动齿轮（25）和从动齿轮（24）的配合带动第四旋转杆（23）旋转，第三旋转杆（22）和第四旋转杆（23）旋转时带动滚筒（29）旋转，滚筒（29）带动粉碎齿（28）对下落的有机肥粉碎；

B：粉碎后的有机肥下落至滚筒（29）的底部，启动第二加热板（17）和紫外线杀菌灯（18）启动，第二加热板（17）产生热量对有机肥内部的害虫和病菌进行消除，紫外线杀菌灯（18）对有机肥内部的害虫和病菌进行照射消除；

C：经过初步杀菌杀虫的有机肥进入搅拌箱（1）的内腔，当搅拌箱（1）内部的有机肥量饱和时，停止向搅拌箱（1）的内腔加注，随后启动第一电机（2）和第一加热板（30），第一电机（2）的输出端带动主动轮（32）旋转，主动轮（32）通过皮带（33）带动从动轮（34）旋转，从动轮（34）通过第一旋转杆（6）带动固定架（36）旋转，固定架（36）带动刮板（31）和搅拌杆（35）旋转对有机肥进行搅拌，第一加热板（30）运行时产生的热量对有机肥进行杀菌杀虫；

D：当杀菌杀虫完毕后，停止第一加热板（30）的运行，启动电动伸缩杆（7）和第二电机（9），电动伸缩杆（7）伸长时带动连接板（11）向右移动，连接板（11）带动挡板（37）向右移动，使得搅拌箱（1）内的有机肥通过出料管（12）进入送料管（10）内，第二电机（9）的输出端带动第二旋转杆（38）旋转，第二旋转杆（38）带动螺旋叶片（20）旋转，螺旋叶片（20）旋转时带动有机肥通过排料管（8）排出即可；

E：在步骤D中，粉碎箱（16）在排料的过程中保持第一电机（2）的运行，第一电机（2）通过带动其他结构的旋转，可加速有机肥进入出料管（12）的效率，加速有机肥排出，如此重复A、B、C和D的步骤进行往复使用。

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