CN212871575U - 一种监理用高强度螺栓扭矩检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种监理用高强度螺栓扭矩检测装置，涉及扭矩检测装置技术领域，解决了现有螺栓扭矩检测装置的结构大多不可根据螺栓的长度和直径进行调整，适用性较为单一的问题。一种监理用高强度螺栓扭矩检测装置，包括底板，所述底板分为前后两部分，两处底板内部的左右两侧位置对称贯穿插接有两处防转轴，且两处底板的中心位置横向转动插接有一处转轴；前侧所述底板上端面的左右两侧位置对称焊接有两处固定块，且后侧底板上端面的左右两侧位置对称贯通开设有两处滑槽，这两处滑槽中滑动安装有两处固定块。本实用与其他扭矩检测装置相比，可以测量不同规格的螺栓，适用性更加广泛，使用效果更好。

Description

一种监理用高强度螺栓扭矩检测装置

技术领域

本实用新型涉及扭矩检测装置技术领域，具体为一种监理用高强度螺栓扭矩检测装置。

背景技术

螺栓扭矩检测其实也就是螺栓的拧紧质量检测，扭矩作为螺栓检测的重大项目，对螺栓连接强度、装拆性能、互换性能、紧固性能、安全性能、可靠性能等有着直接的影响。很多由于螺栓断裂产生的工程事故，可能都是因为扭矩不达标产生的断裂现象。拜恩检测工程师，在总结了多年螺栓失效分析后，也提出了扭矩是螺栓质量性能的关键指标。

例如专利号为CN203422186U的专利，公开了一种螺栓扭矩检测装置，其特征在于：齿条在齿条座上沿竖向进行上下滑动，齿轮经齿轮座支承而绕水平线旋转，齿轮同轴连接转动套，拉力试验机传动连接齿条以驱动齿条滑动；头部夹头置入头部支撑座孔中，限制头部夹头相对头部支撑座绕水平线的转动；螺栓头相对头部夹头绕水平线的转动受到限制；限制螺帽夹头相对转动套绕水平线的转动和沿水平线的平移；螺帽相对螺帽夹头绕水平线的转动受到限制；螺帽与螺栓头匹配孔高度一致；头部支撑座上开设有背帽孔，背帽的端部伸入头部支撑座孔中抵靠头部夹头以及头部夹头中螺栓的螺栓头，限制螺栓头沿水平线的向左移动和绕水平线的转动。

现有螺栓扭矩测试时大多使用扭矩测试仪进行检测，测试仪的采购成本较高，且检测装置的结构大多不可根据螺栓的长度和直径进行调整，适用性较为单一，另外，在螺栓扭矩检测过程中，施加的外力可能导致螺栓夹固不稳定，影响测试结果的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种监理用高强度螺栓扭矩检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有螺栓扭矩测试时大多使用扭矩测试仪进行检测，测试仪的采购成本较高，且检测装置的结构大多不可根据螺栓的长度和直径进行调整，适用性较为单一，另外，在螺栓扭矩检测过程中，施加的外力可能导致螺栓夹固不稳定，影响测试结果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种监理用高强度螺栓扭矩检测装置，包括底板，所述底板分为前后两部分，两处底板内部的左右两侧位置对称贯穿插接有两处防转轴，且两处底板的中心位置横向转动插接有一处转轴；前侧所述底板上端面的左右两侧位置对称焊接有两处固定块，且后侧底板上端面的左右两侧位置对称贯通开设有两处滑槽，这两处滑槽中滑动安装有两处固定块；左右两组所述固定块的侧壁上均贯通开设有螺纹槽，且左右两组固定块之间均转动插接有两处双向丝杆；两处所述双向丝杆的中间段上均设置有双向螺纹，且两处双向丝杆的中间段上均左右对称转动安装有两处旋转螺母。

优选的，所述底板包括垫块，所述底板上端面的中间位置开设有一处矩形凹槽，此凹槽内滑动安装有垫块；所述转轴圆周侧壁的上侧位置设置有一处钢片，此钢片上设置有刻度线。

优选的，所述防转轴包括转动挡板和U型防转轴，所述防转轴的前后两端转动安装有两处转动挡板，这两处转动挡板的形状大小与防转轴纵向截面的形状大小相同；两处所述转轴上方位置的两处固定块上插接安装有两处U型防转轴。

优选的，所述双向丝杆包括螺母，所述双向丝杆通过螺母和固定块紧固安装在一起，且双向丝杆的左右两端段上对称开设有两处矩形卡槽，此两处矩形卡槽内滑动插接有两处U型防转轴。

优选的，所述旋转螺母包括夹紧板和螺钉，所述旋转螺母内侧壁的后侧位置通过螺钉固定安装有一处夹紧板，且两处U型防转轴后侧横撑轴段的末端贯穿插接在两处夹紧板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用前后两组固定块之间的距离可以调节，方便测量不同长度的螺栓，另外本实用通过简单的机械传动实现了扭矩检测的功能，相比使用测试仪进行扭矩检测，采购成本较低，本实用与其他扭矩检测装置相比，可以测量不同规格的螺栓，适用性更加广泛，使用效果更好。

2、本实用双向丝杆可控制两处螺母进行往复运动，带动夹紧板对所测螺栓夹紧或者松开，两处夹紧板之间的间距可以根据所测螺栓的直径大小来调节，适用性较为广泛，两处U型防转轴可以避免在扭矩测试过程中，所测螺栓转动时导致旋转螺母旋转，防止夹紧板对所测螺栓夹固不稳定，影响测试结果，本实用与其他扭矩检测装置相比，在进行扭矩检测过程中，对螺栓的夹紧更加紧固，测试结果较为准确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后侧结构示意图；

图3为本实用新型底部结构示意图；

图4为本实用新型底板结构示意图；

图5为本实用新型固定块结构示意图；

图6为本实用新型双向丝杆结构示意图；

图7为本实用新型U型防转轴结构示意图；

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底板；101、垫块；2、防转轴；201、转动挡板；202、U型防转轴；3、转轴；4、固定块；5、双向丝杆；501、螺母；6、旋转螺母；601、夹紧板；602、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图7，本实用新型提供的一种实施例：一种监理用高强度螺栓扭矩检测装置，包括底板1，底板1分为前后两部分，两处底板1内部的左右两侧位置对称贯穿插接有两处防转轴2，且两处底板1的中心位置横向转动插接有一处转轴3；前侧底板1上端面的左右两侧位置对称焊接有两处固定块4，且后侧底板1上端面的左右两侧位置对称贯通开设有两处滑槽，这两处滑槽中滑动安装有两处固定块4；左右两组固定块4的侧壁上均贯通开设有螺纹槽，且左右两组固定块4之间均转动插接有两处双向丝杆5；两处双向丝杆5的中间段上均设置有双向螺纹，且两处双向丝杆5的中间段上均左右对称转动安装有两处旋转螺母6；底板1包括垫块101，底板1上端面的中间位置开设有一处矩形凹槽，此凹槽内滑动安装有垫块101；转轴3圆周侧壁的上侧位置设置有一处钢片，此钢片上设置有刻度线，前后两组固定块4之间的距离可以调节，方便测量不同长度的螺栓，使用时，将所测螺栓拧紧后夹紧固定在两处夹紧板601之间，然后转动前侧底板1，带动所测螺栓旋转，继续拧紧所测螺栓，当所测螺栓由静止突然转动时的一瞬间，记录下前侧底板1转动的角度，然后根据扭矩与扭转角公式推算出所测螺栓的扭矩大小，本实用通过简单的机械传动实现了扭矩检测的功能，相比使用测试仪进行扭矩检测，采购成本较低。

进一步，防转轴2包括转动挡板201和U型防转轴202，防转轴2的前后两端转动安装有两处转动挡板201，这两处转动挡板201的形状大小与防转轴2纵向截面的形状大小相同；两处转轴2上方位置的两处固定块4上插接安装有两处U型防转轴202，防转轴2可以避免两处底板1发生相对转动，测量扭矩时，可旋转两处转动挡板201，使两处转动挡板201的侧壁不再挡靠在底板1的前后侧壁上，然后拆下防转轴2，再进行扭矩测试，本实用通过防转轴2防止各部件之间发生相对转动，并且用防转轴2来固定装置，使装置拆卸时比较方便。

进一步，双向丝杆5包括螺母501，双向丝杆5通过螺母501和固定块4紧固安装在一起，且双向丝杆5的左右两端段上对称开设有两处矩形卡槽，此两处矩形卡槽内滑动插接有两处U型防转轴202，双向丝杆5可控制两处螺母501进行往复运动，带动夹紧板601对所测螺栓夹紧或者松开，两处夹紧板601之间的间距可以根据所测螺栓的直径大小来调节，适用性较为广泛。

进一步，旋转螺母6包括夹紧板601和螺钉602，旋转螺母6内侧壁的后侧位置通过螺钉602固定安装有一处夹紧板601，且两处U型防转轴202后侧横撑轴段的末端贯穿插接在两处夹紧板601上，两处U型防转轴202可以避免在扭矩测试过程中，所测螺栓转动时导致旋转螺母6旋转，防止夹紧板601对所测螺栓夹固不稳定，影响测试结果，本实用与其他扭矩检测装置相比，在进行扭矩检测过程中，对螺栓的夹紧更加紧固，测试结果较为准确。

工作原理：使用时，可旋转两处转动挡板201，使两处转动挡板201的侧壁不再挡靠在底板1的前后侧壁上，然后拆下防转轴2，再进行扭矩测试，测试时，将所测螺栓拧紧后夹紧固定在两处夹紧板601之间，然后转动前侧底板1，带动所测螺栓旋转，继续拧紧所测螺栓，当所测螺栓由静止突然转动时的一瞬间，记录下前侧底板1转动的角度，然后根据扭矩与扭转角公式推算出所测螺栓的扭矩大小，前后两组固定块4之间的距离可以调节，方便测量不同长度的螺栓，另外，双向丝杆5可控制两处螺母501进行往复运动，带动夹紧板601对所测螺栓夹紧或者松开，两处夹紧板601之间的间距可以根据所测螺栓的直径大小来调节，适用性较为广泛，两处U型防转轴202可以避免在扭矩测试过程中，所测螺栓转动时导致旋转螺母6旋转，防止夹紧板601对所测螺栓夹固不稳定，影响测试结果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种监理用高强度螺栓扭矩检测装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)分为前后两部分，两处底板(1)内部的左右两侧位置对称贯穿插接有两处防转轴(2)，且两处底板(1)的中心位置横向转动插接有一处转轴(3)；前侧所述底板(1)上端面的左右两侧位置对称焊接有两处固定块(4)，且后侧底板(1)上端面的左右两侧位置对称贯通开设有两处滑槽，这两处滑槽中滑动安装有两处固定块(4)；左右两组所述固定块(4)的侧壁上均贯通开设有螺纹槽，且左右两组固定块(4)之间均转动插接有两处双向丝杆(5)；两处所述双向丝杆(5)的中间段上均设置有双向螺纹，且两处双向丝杆(5)的中间段上均左右对称转动安装有两处旋转螺母(6)。

2.根据权利要求1所述的一种监理用高强度螺栓扭矩检测装置，其特征在于：所述底板(1)包括垫块(101)，所述底板(1)上端面的中间位置开设有一处矩形凹槽，此凹槽内滑动安装有垫块(101)；所述转轴(3)圆周侧壁的上侧位置设置有一处钢片，此钢片上设置有刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种监理用高强度螺栓扭矩检测装置，其特征在于：所述防转轴(2)包括转动挡板(201)和U型防转轴(202)，所述防转轴(2)的前后两端转动安装有两处转动挡板(201)，这两处转动挡板(201)的形状大小与防转轴(2)纵向截面的形状大小相同；两处所述转轴(2)上方位置的两处固定块(4)上插接安装有两处U型防转轴(202)。

4.根据权利要求1所述的一种监理用高强度螺栓扭矩检测装置，其特征在于：所述双向丝杆(5)包括螺母(501)，所述双向丝杆(5)通过螺母(501)和固定块(4)紧固安装在一起，且双向丝杆(5)的左右两端段上对称开设有两处矩形卡槽，此两处矩形卡槽内滑动插接有两处U型防转轴(202)。

5.根据权利要求1所述的一种监理用高强度螺栓扭矩检测装置，其特征在于：所述旋转螺母(6)包括夹紧板(601)和螺钉(602)，所述旋转螺母(6)内侧壁的后侧位置通过螺钉(602)固定安装有一处夹紧板(601)，且两处U型防转轴(202)后侧横撑轴段的末端贯穿插接在两处夹紧板(601)上。

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