CN212863211U - 一种回火料倾倒装置 - Google Patents
一种回火料倾倒装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212863211U CN212863211U CN202021862198.1U CN202021862198U CN212863211U CN 212863211 U CN212863211 U CN 212863211U CN 202021862198 U CN202021862198 U CN 202021862198U CN 212863211 U CN212863211 U CN 212863211U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- steel
- rotating shaft
- channel
- tempering material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及金属热处理辅助装置技术领域,主要涉及一种回火料倾倒装置,包括支撑架组件、转轴、连接架组件、L型支撑板、连接锁链组件及固定挡杆;所述支撑架组件包括两条底部槽钢、底部槽钢上垂直固定立柱一端,所述转轴两端分别与两侧的立柱另一端转动连接;所述连接架组件包括两个侧部支架,侧部支架分别连接在转轴两侧,侧部支架上固定L型支撑板,L型支撑板上放置回火料框,回火料框上固定挂钩;所述连接锁链组件包括两个侧部挂环及一条锁链,侧部挂环固定在侧部支架上,锁链两端分别连接至两侧的侧部挂环;侧部支架上端可拆卸连接固定挡杆。其便于进行回火料框倾倒,节省人力,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属热处理辅助装置技术领域,主要涉及一种回火料倾倒装置。
背景技术
回火是指将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却(或将淬火后的合金工件加热到适当温度,保温若干时间,然后缓慢或快速冷却)的金属热处理工艺。
在生产锚索搅拌器等金属工件时,需要进行回火处理,回火装置中经过回火的工件需要由加工场地转运至回火物料堆放区域,当成批大量进行处理时,人工进行搬运费时费力。研究一种可以集中运输及倾倒加工完成工件的装置是非常必要的。
发明内容
鉴于现有技术的缺陷,本实用新型目的是提供一种回火料倾倒装置,其便于进行回火料倾倒,节省人力,提高工作效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是一种回火料倾倒装置,其包括支撑架组件、转轴、连接架组件、L型支撑板、连接锁链组件及固定挡杆;所述支撑架组件包括两条底部槽钢、底部槽钢上垂直固定立柱一端,所述转轴两端分别与两侧的立柱另一端转动连接;所述连接架组件包括两个侧部支架,侧部支架分别连接在转轴两侧,侧部支架上固定L型支撑板,L型支撑板上放置回火料框,回火料框上固定挂钩;所述连接锁链组件包括两个侧部挂环及一条锁链,侧部挂环固定在侧部支架上,锁链两端分别连接至两侧的侧部挂环;侧部支架上端可拆卸连接固定挡杆。
基于上述技术方案,L型支撑板对回火料框进行支撑,L型支撑板通过连接架组件及转轴转动连接至支撑架组件,这样设置回火料框可以随着L型支撑板绕着转轴旋转,进行倾倒。
进一步的,所述侧部支架包括横向连接槽钢、纵向连接槽钢、两条斜槽钢;所述横向连接槽钢一端连接转轴,横向连接槽钢另一端连接纵向连接槽钢,纵向连接槽钢底部可拆卸连接L型支撑板,斜槽钢一端连接至转轴,另一端倾斜连接至纵向连接槽钢,所述纵向连接槽钢上部可拆卸连接固定挡杆。
基于上述技术方案,横向连接槽钢、纵向连接槽钢、两条斜槽钢之间形成三角形连接结构,连接更加可靠。
进一步的,所述纵向连接槽钢上部开设调节滑槽,所述固定挡杆分别连接至两侧的纵向连接槽钢调节滑槽内部,通过螺母固定。
基于上述技术方案,可以根据回火料框的高度进行固定挡杆位置的调节,从而使得回火料框限位在固定挡杆与L型支撑板的底板之间。
进一步的,所述回火料倾倒装置还包括运输轨道组件,所述运输轨道组件包括两条轨道,所述底部槽钢上安装辊排,所述辊排可在轨道上走行。
进一步的,所述运输轨道组件设置在回火装置及回火物料堆放区域之间。
基于上述技术方案,可以利用轨道的铺设规划回火料框移动路线,提高运输效率,避免回火料框无法移动的现象。
进一步的,所述底部槽钢的两端分别转动连接一个导向轮,所述导向轮外缘接触轨道侧壁。
基于上述技术方案,导向轮对支撑架组件进行导向。
进一步的,所述两条底部槽钢之间连接底部横轴,底部横轴上固定被动传动齿轮,被动传动齿轮啮合主动传动齿轮,支撑架组件上固定齿轮驱动电机,齿轮驱动电机驱动主动传动齿轮,所述两条轨道之间设置齿条,所述传动齿轮与齿条啮合。
基于上述技术方案,齿轮驱动电机驱动主动传动齿轮,主动传动齿轮啮合被动传动齿轮,被动传动齿轮转动,被动传动齿轮啮合齿条,使得支撑架组件沿着齿条移动,可实现回火料倾倒装置轨道走行。
进一步的,所述转轴连接驱动装置。
优选的,所述驱动装置包括电机、减速器、主动皮带轮、被动皮带轮、传动皮带;所述转轴上固定被动皮带轮,立柱上安装电机,电机连接至减速器,减速器连接至主动皮带轮,主动皮带轮通过传动皮带连接至被动皮带轮。
基于上述技术方案,采用皮带传动方式,电机连接减速器,电机驱动主动皮带轮,主动皮带轮传递扭矩至被动皮带轮,被动皮带轮带动转轴旋转,转轴带动连接架组件旋转,连接架组件带动L型支撑板旋转,L型支撑板对回火料框进行支撑,随着L型支撑板绕着转轴旋转,进行倾倒。
进一步的,支撑架组件上安装横向挡板,L型支撑板背侧固定缓冲装置。
基于上述技术方案,缓冲装置在L型支撑板与支撑架组件之间进行回落时缓冲,避免两者之间产生强烈碰撞。
本实用新型的有益效果:其便于进行回火料倾倒,节省人力,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型倾倒的状态示意图;
图4为实施例2的结构示意图;
图5为实施例2的主视图;
图6为图5的B处放大图;
图7为图4的A处放大图;
图8为实施例3的结构示意图;
图9为运输轨道组件的俯视图;
图中:1、支撑架组件,1.1、底部槽钢,1.1.1、辊排,1.1.2、导向轮,1.2、立柱,1.3、底部横轴,1.4、被动传动齿轮,1.5、主动传动齿轮,1.6、齿轮驱动电机,2、转轴, 3、连接架组件,3.1、侧部支架,3.1.1、横向连接槽钢,3.1.2、纵向连接槽钢,3.1.3、斜槽钢,3.1.4、调节滑槽,4、L型支撑板, 5、连接锁链组件,5.1、侧部挂环,5.2、锁链,6、固定挡杆,7、回火料框,7.1、挂钩,8、运输轨道组件,8.1、轨道,8.2、齿条,9、回火装置,10、回火物料堆放区域,11、电机,12、减速器,13、主动皮带轮,14、被动皮带轮,15、传动皮带,16、缓冲装置。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种回火料倾倒装置,其包括支撑架组件1、转轴2、连接架组件3、L型支撑板4、连接锁链组件5及固定挡杆6;所述支撑架组件1包括两条底部槽钢1.1、底部槽钢1.1上垂直固定立柱1.2一端,所述转轴2两端分别与两侧的立柱1.2另一端转动连接;所述连接架组件3包括两个侧部支架3.1,侧部支架3.1分别连接在转轴2两侧,侧部支架3.1上固定L型支撑板4,L型支撑板4上放置回火料框7,回火料框7上固定挂钩7.1;所述连接锁链组件5包括两个侧部挂环5.1及一条锁链5.2,侧部挂环5.1固定在侧部支架3.1上,锁链5.2两端分别连接至两侧的侧部挂环5.1;侧部支架3.1上端可拆卸连接固定挡杆6。
进一步的,所述侧部支架3.1包括横向连接槽钢3.1.1、纵向连接槽钢3.1.2、两条斜槽钢3.1.3;所述横向连接槽钢3.1.1一端连接转轴2,横向连接槽钢3.1.1另一端连接纵向连接槽钢3.1.2,纵向连接槽钢3.1.2底部可拆卸连接L型支撑板4,斜槽钢3.1.3一端连接至转轴2,另一端倾斜连接至纵向连接槽钢3.1.2,所述纵向连接槽钢3.1.2上部可拆卸连接固定挡杆6。
进一步的,所述纵向连接槽钢3.1.2上部开设调节滑槽3.1.4,所述固定挡杆6分别连接至两侧的纵向连接槽钢3.1.2的调节滑槽3.1.4内部,通过螺母3.1.5固定。
进一步的,所述转轴2连接驱动装置。
优选的,所述驱动装置包括电机11、减速器12、主动皮带轮13、被动皮带轮14、传动皮带15;所述转轴2上固定被动皮带轮14,立柱1.2上安装电机11,电机11连接至减速器12,减速器12连接至主动皮带轮13,主动皮带轮13通过传动皮带15连接至被动皮带轮14。
实施例2
一种回火料倾倒装置,其包括支撑架组件1、转轴2、连接架组件3、L型支撑板4、连接锁链组件5及固定挡杆6;所述支撑架组件1包括两条底部槽钢1.1、底部槽钢1.1上垂直固定立柱1.2一端,所述转轴2两端分别与两侧的立柱1.2另一端转动连接;所述连接架组件3包括两个侧部支架3.1,侧部支架3.1分别连接在转轴2两侧,侧部支架3.1上固定L型支撑板4,L型支撑板4上放置回火料框7,回火料框7上固定挂钩7.1;所述连接锁链组件5包括两个侧部挂环5.1及一条锁链5.2,侧部挂环5.1固定在侧部支架3.1上,锁链5.2两端分别连接至两侧的侧部挂环5.1;侧部支架3.1上端可拆卸连接固定挡杆6。
进一步的,所述侧部支架3.1包括横向连接槽钢3.1.1、纵向连接槽钢3.1.2、两条斜槽钢3.1.3;所述横向连接槽钢3.1.1一端连接转轴2,横向连接槽钢3.1.1另一端连接纵向连接槽钢3.1.2,纵向连接槽钢3.1.2底部可拆卸连接L型支撑板4,斜槽钢3.1.3一端连接至转轴2,另一端倾斜连接至纵向连接槽钢3.1.2,所述纵向连接槽钢3.1.2上部可拆卸连接固定挡杆6。
进一步的,所述纵向连接槽钢3.1.2上部开设调节滑槽3.1.4,所述固定挡杆6分别连接至两侧的纵向连接槽钢3.1.2的调节滑槽3.1.4内部,通过螺母3.1.5固定。
进一步的,所述回火料倾倒装置还包括运输轨道组件8,所述运输轨道组件8包括两条轨道8.1,所述底部槽钢上安装辊排1.1.1,所述辊排1.1.1可在轨道8.1上走行。
进一步的,所述运输轨道组件设置在回火装置9及回火物料堆放区域10之间。
进一步的,所述底部槽钢1.1的两端分别转动连接一个导向轮1.1.2,所述导向轮1.1.2外缘接触轨道8.1侧壁。
进一步的,所述转轴2连接驱动装置。
优选的,所述驱动装置包括电机11、减速器12、主动皮带轮13、被动皮带轮14、传动皮带15;所述转轴2上固定被动皮带轮14,立柱1.2上安装电机11,电机11连接至减速器12,减速器12连接至主动皮带轮13,主动皮带轮13通过传动皮带15连接至被动皮带轮14。
实施例3
一种回火料倾倒装置,其包括支撑架组件1、转轴2、连接架组件3、L型支撑板4、连接锁链组件5及固定挡杆6;所述支撑架组件1包括两条底部槽钢1.1、底部槽钢1.1上垂直固定立柱1.2一端,所述转轴2两端分别与两侧的立柱1.2另一端转动连接;所述连接架组件3包括两个侧部支架3.1,侧部支架3.1分别连接在转轴2两侧,侧部支架3.1上固定L型支撑板4,L型支撑板4上放置回火料框7,回火料框7上固定挂钩7.1;所述连接锁链组件5包括两个侧部挂环5.1及一条锁链5.2,侧部挂环5.1固定在侧部支架3.1上,锁链5.2两端分别连接至两侧的侧部挂环5.1;侧部支架3.1上端可拆卸连接固定挡杆6。
进一步的,所述侧部支架3.1包括横向连接槽钢3.1.1、纵向连接槽钢3.1.2、两条斜槽钢3.1.3;所述横向连接槽钢3.1.1一端连接转轴2,横向连接槽钢3.1.1另一端连接纵向连接槽钢3.1.2,纵向连接槽钢3.1.2底部可拆卸连接L型支撑板4,斜槽钢3.1.3一端连接至转轴2,另一端倾斜连接至纵向连接槽钢3.1.2,所述纵向连接槽钢3.1.2上部可拆卸连接固定挡杆6。
进一步的,所述纵向连接槽钢3.1.2上部开设调节滑槽3.1.4,所述固定挡杆6分别连接至两侧的纵向连接槽钢3.1.2的调节滑槽3.1.4内部,通过螺母3.1.5固定。
进一步的,所述回火料倾倒装置还包括运输轨道组件8,所述运输轨道组件8包括两条轨道8.1,所述底部槽钢上安装辊排1.1.1,所述辊排1.1.1可在轨道8.1上走行。
进一步的,所述运输轨道组件设置在回火装置9及回火物料堆放区域10之间。
进一步的,所述底部槽钢1.1的两端分别转动连接一个导向轮1.1.2,所述导向轮1.1.2外缘接触轨道8.1侧壁。
进一步的,所述两条底部槽钢1.1之间连接底部横轴1.3,底部横轴1.3上固定被动传动齿轮1.4,被动传动齿轮1.4啮合主动传动齿轮1.5,支撑架组件1上固定齿轮驱动电机1.6,齿轮驱动电机驱动主动传动齿轮1.5,所述两条轨道8.1之间设置齿条8.2,所述传动齿轮与齿条啮合。
进一步的,所述转轴2连接驱动装置。
优选的,所述驱动装置包括电机11、减速器12、主动皮带轮13、被动皮带轮14、传动皮带15;所述转轴2上固定被动皮带轮14,立柱1.2上安装电机11,电机11连接至减速器12,减速器12连接至主动皮带轮13,主动皮带轮13通过传动皮带15连接至被动皮带轮14。
进一步的,L型支撑板4背侧固定缓冲装置16。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.一种回火料倾倒装置,其特征在于:包括支撑架组件、转轴、连接架组件、L型支撑板、连接锁链组件及固定挡杆;所述支撑架组件包括两条底部槽钢、底部槽钢上垂直固定立柱一端,所述转轴两端分别与两侧的立柱另一端转动连接;所述连接架组件包括两个侧部支架,侧部支架分别连接在转轴两侧,侧部支架上固定L型支撑板,L型支撑板上放置回火料框,回火料框上固定挂钩;所述连接锁链组件包括两个侧部挂环及一条锁链,侧部挂环固定在侧部支架上,锁链两端分别连接至两侧的侧部挂环;侧部支架上端可拆卸连接固定挡杆。
2.根据权利要求1所述的一种回火料倾倒装置,其特征在于:所述侧部支架包括横向连接槽钢、纵向连接槽钢及两条斜槽钢;所述横向连接槽钢一端连接转轴,横向连接槽钢另一端连接纵向连接槽钢,纵向连接槽钢底部可拆卸连接L型支撑板,斜槽钢一端连接至转轴,另一端倾斜连接至纵向连接槽钢,所述纵向连接槽钢上部可拆卸连接固定挡杆。
3.根据权利要求2所述的一种回火料倾倒装置,其特征在于:所述纵向连接槽钢上部开设调节滑槽,所述固定挡杆分别连接至两侧的纵向连接槽钢调节滑槽内部,通过螺母固定。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种回火料倾倒装置,其特征在于:所述回火料倾倒装置还包括运输轨道组件,所述运输轨道组件包括两条轨道,所述底部槽钢上安装辊排,所述辊排可在轨道上走行。
5.根据权利要求4所述的一种回火料倾倒装置,其特征在于:所述运输轨道组件设置在回火装置及回火物料堆放区域之间。
6.根据权利要求4所述的一种回火料倾倒装置,其特征在于:所述底部槽钢的两端分别转动连接一个导向轮,所述导向轮外缘接触轨道侧壁。
7.根据权利要求4所述的一种回火料倾倒装置,其特征在于:所述两条底部槽钢之间连接底部横轴,底部横轴上固定被动传动齿轮,被动传动齿轮啮合主动传动齿轮,支撑架组件上固定齿轮驱动电机,齿轮驱动电机驱动主动传动齿轮,所述两条轨道之间设置齿条,所述传动齿轮与齿条啮合。
8.根据权利要求1-3、5-7中任意一项所述的一种回火料倾倒装置,其特征在于:所述转轴连接驱动装置。
9.根据权利要求8所述的一种回火料倾倒装置,其特征在于:所述驱动装置包括电机、减速器、主动皮带轮、被动皮带轮、传动皮带;所述转轴上固定被动皮带轮,立柱上安装电机,电机连接至减速器,减速器连接至主动皮带轮,主动皮带轮通过传动皮带连接至被动皮带轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021862198.1U CN212863211U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种回火料倾倒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021862198.1U CN212863211U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种回火料倾倒装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212863211U true CN212863211U (zh) | 2021-04-02 |
Family
ID=75194808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021862198.1U Active CN212863211U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种回火料倾倒装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212863211U (zh) |
-
2020
- 2020-08-31 CN CN202021862198.1U patent/CN212863211U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101372286B (zh) | 编组运坯机 | |
CN102773775A (zh) | 汽车减震器活塞杆自动磨削加工流水线 | |
CN109759643A (zh) | 一种铸锭在线锯切、翻料以及排料的设备 | |
US4992088A (en) | Process and apparatus for the bending of flat sheets of glass | |
CN206107398U (zh) | 一种报废汽车拆解线 | |
CN212863211U (zh) | 一种回火料倾倒装置 | |
CN104492826B (zh) | 一种中大规格轧件控温轧制工艺 | |
CN116004956B (zh) | 一种轮毂热处理生产线淬火装置及热处理生产线 | |
CN102417963B (zh) | 轿车稳定杆淬火机构 | |
CN204320810U (zh) | 一种中大规格轧件控温轧制线 | |
CN205295403U (zh) | 一种循环冷却的淬火机 | |
CN201087205Y (zh) | 旋转上料机构 | |
CN107904371B (zh) | 一种淬火架集成移动倒水装置 | |
CN214115653U (zh) | 冷轧辊回火热处理装置 | |
CN215706740U (zh) | 一种钢管生产加工用运输装置 | |
CN205774687U (zh) | 一种自动棒料端部淬火装置 | |
CN212316174U (zh) | 一种提高锻件加工效率的淬火装置 | |
CN102251081B (zh) | 一种链轮齿面淬火装置 | |
US4282048A (en) | Method for cooling hot-rolled shapes | |
CN202359168U (zh) | 轿车稳定杆淬火机构 | |
CN115261566B (zh) | 一种推杆式汽车半轴连续调质生产***及方法 | |
CN206298045U (zh) | 一种铝卷材回火炉进出料车装置 | |
CN218841038U (zh) | 用于钢化玻璃的轨道运输装置 | |
CN220131753U (zh) | 一种铝板搬运装置 | |
CN213624281U (zh) | 渗碳淬火生产线滑轨上的升降和抓取装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |