CN212861998U - 塑料吸管包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的塑料吸管包装装置包括吸管输送装置、吸管铺设装置、两个塑料膜供应装置、压膜装置、两个除静电装置、机架，所述吸管输送装置的下端与吸管铺设装置连接，吸管铺设装置上设有第一吸管槽，吸管从吸管输送装置进入到吸管铺设装置的第一吸管槽中，塑料膜供应装置分别位于吸管铺设装置的两侧，塑料膜供应装置上装设有塑料膜卷，塑料卷上的塑料膜附着在吸管铺设装置上并由吸管铺设装置牵引，压膜装置与吸管铺设装置相邻，压膜装置上设有第二吸管槽，以避免吸管被压紧，压膜装置上设有加热机构，压膜装置和吸管铺设装置相配合，以将吸管两侧的塑料膜压紧并热粘合，除静电装置位于塑料膜供应装置和吸管铺设装置之间。

Description

塑料吸管包装装置

技术领域

本实用新型涉及吸管加工技术领域，尤其涉及一种塑料吸管包装装置。

背景技术

盒装或罐装的牛奶、果汁等通常会配置吸管。这些吸管上会有包裹一层塑料膜，以保证吸管洁净。具体的加工过程为两片塑料薄膜夹着一根吸管，然后以热熔的方式将塑料膜密封，从而将吸管置于密封的塑料膜中。现有的塑料吸管包装装置在包装吸管的过程中，成卷的包装塑料膜会产生静电，产生静电的包装塑料膜会吸附生产现场中灰尘、纤维（例如细软的头发）等漂浮物，致使包装好的吸管膜内残留漂浮物杂质，致使吸管包装达不到生产包装要求。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种便于除静电的的塑料吸管包装装置。

一种塑料吸管包装装置包括吸管输送装置、吸管铺设装置、两个塑料膜供应装置、压膜装置、两个除静电装置、机架，所述吸管输送装置的下端与吸管铺设装置连接，吸管铺设装置上设有第一吸管槽，吸管从吸管输送装置进入到吸管铺设装置的第一吸管槽中，塑料膜供应装置分别位于吸管铺设装置的两侧，塑料膜供应装置上装设有塑料膜卷，塑料卷上的塑料膜附着在吸管铺设装置上并由吸管铺设装置牵引，压膜装置与吸管铺设装置相邻，压膜装置上设有第二吸管槽，以避免吸管被压紧，压膜装置上设有加热机构，压膜装置和吸管铺设装置相配合，以将吸管两侧的塑料膜压紧并热粘合，除静电装置位于塑料膜供应装置和吸管铺设装置之间，以去除塑料膜上的静电，吸管铺设装置、两个塑料膜供应装置、压膜装置、除静电装置设置在机架上。

优选的，所述除静电装置包括离子风机、出风管道、两个风向引导板、引导板支架，所述离子风机的机身与机架固定连接，离子风机的出风口与出风管道的进风口连通，出风管道设有两个出风口，两个风向引导板位于塑料膜的两侧，两个出风口位于风向引导板之间且位于塑料膜的两侧，风向引导板的两端与引导板支架的上端固定连接，引导板支架的下端与机架固定连接。

优选的，所述除静电装置还包括导电机构，以将塑料膜上的静电导出，导电机构位于塑料膜供应装置和吸管铺设装置之间，所述导电机构包括金属条、绝缘支架，金属条的两端与绝缘支架固定连接，金属条接地，绝缘支架的一端与机架固定连接。

优选的，所述除静电装置还包括导电棒，以将塑料膜上的静电导出，导电棒位于塑料膜供应装置和吸管铺设装置之间，导电棒的一端与机架固定连接，且导电棒接地。

优选的，所述吸管输送装置包括吸管料斗、水平输送管道、第一输送辊、第二输送辊，所述吸管料斗的出料口与水平输送管道的进料口连通，水平输送管道的出料口与第一输送辊的下端连接，第一输送辊设置在机架上，第一输送辊上设有吸管输送支架，以将水平输送管道上的吸管向上输送，第一输送辊的上端与第二输送辊的下端连接，第二输送辊上设有两个辊轮，两个辊轮位于第一输送辊的两侧，辊轮上设有第三吸管槽，以将第一输送辊上的吸管转移至第二输送辊上，第二输送辊的上端与吸管铺设装置的下端连接，以将第二输送辊上的吸管转移到吸管铺设装置的第一吸管槽中，第一输送辊和第二输送辊通过电机驱动转动。

优选的，所述吸管铺设装置包括吸管铺设辊、弹性辊面，所述吸管铺设辊的一端与机架连接，吸管铺设辊由电机驱动转动，弹性辊面覆盖在吸管铺设辊上，弹性辊面上均匀设置若干第一吸管槽，第一吸管槽的长度大于两个第三吸管槽的长度。

优选的，所述塑料膜供应装置包括塑料膜卷轴、卡套，所述塑料膜卷轴的一端与机架固定连接，卡套与塑料膜卷轴的另一端套设连接，塑料膜卷位于机架的侧壁和卡套之间，以防止塑料模卷在水平方向上移动。

优选的，所述压膜装置包括加热机构、压膜辊、固定支架，所述加热机构设置压膜辊内，以对压膜辊进行加热，压膜辊上设有第二吸管槽，压膜辊的两端与固定支架固定连接，压膜辊由电机驱动转动，压膜辊与吸管铺设辊相配合，以将吸管两侧的塑料膜进行热粘合，以将吸管密封。

优选的，所述压膜装置还包括距离调节机构，以调节压膜辊与吸管铺设辊之间的距离，距离调节机构包括调节支架、液压油缸，调节支架的一侧与机架固定连接，调节支架还与液压油缸的缸体固定连接，液压油缸的伸缩杆穿过调节支架并与固定支架固定连接。

有益效果：本实用新型的塑料吸管包装装置包括吸管输送装置、吸管铺设装置、两个塑料膜供应装置、压膜装置、两个除静电装置、机架，所述吸管输送装置的下端与吸管铺设装置连接，吸管铺设装置上设有第一吸管槽，吸管从吸管输送装置进入到吸管铺设装置的第一吸管槽中，塑料膜供应装置分别位于吸管铺设装置的两侧，塑料膜供应装置上装设有塑料膜卷，塑料卷上的塑料膜附着在吸管铺设装置上并由吸管铺设装置牵引，压膜装置与吸管铺设装置相邻，压膜装置上设有第二吸管槽，以避免吸管被压紧，压膜装置上设有加热机构，压膜装置和吸管铺设装置相配合，以将吸管两侧的塑料膜压紧并热粘合，除静电装置位于塑料膜供应装置和吸管铺设装置之间，以去除塑料膜上的静电，吸管铺设装置、两个塑料膜供应装置、压膜装置、除静电装置设置在机架上。通过除静电装置，将塑料膜卷上的静电除去，从而能够更好地实现塑料膜的密封。

附图说明

图1为本实用新型的塑料吸管包装装置的一较佳角度的结构示意图。

图2为本实用新型的塑料吸管包装装置的另一较佳角度的结构示意图。

图3为图2的局部结构示意图。

图4为本实用新型的塑料吸管包装装置的截面图。

图5为图4的局部结构示意图。

图中：塑料吸管包装装置10、吸管输送装置20、吸管料斗201、水平输送管道202、第一输送辊203、吸管输送支架2031、第二输送辊204、第三吸管槽2041、吸管铺设装置30、第一吸管槽301、塑料膜供应装置40、塑料膜卷轴401、卡套402、压膜装置50、第二吸管槽501、压膜辊502、固定支架503、距离调节机构504、调节支架5041、液压油缸5042、除静电装置60、离子风机601、出风管道602、风向引导板603、引导板支架604、导电机构605、金属条606、绝缘支架607、导电棒608、机架70。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

请参看图1至图5，一种塑料吸管包装装置10包括吸管输送装置20、吸管铺设装置30、两个塑料膜供应装置40、压膜装置50、两个除静电装置60、机架70，所述吸管输送装置20的下端与吸管铺设装置30连接，吸管铺设装置30上设有第一吸管槽301，吸管从吸管输送装置20进入到吸管铺设装置30的第一吸管槽301中，塑料膜供应装置40分别位于吸管铺设装置30的两侧，塑料膜供应装置40上装设有塑料膜卷，塑料卷上的塑料膜附着在吸管铺设装置30上并由吸管铺设装置30牵引，压膜装置50与吸管铺设装置30相邻，压膜装置50上设有第二吸管槽501，以避免吸管被压紧，压膜装置50上设有加热机构，压膜装置50和吸管铺设装置30相配合，以将吸管两侧的塑料膜压紧并热粘合，除静电装置60位于塑料膜供应装置40和吸管铺设装置30之间，以去除塑料膜上的静电，吸管铺设装置30、两个塑料膜供应装置40、压膜装置50、除静电装置60设置在机架70上。

进一步的，所述除静电装置60包括离子风机601、出风管道602、两个风向引导板603、引导板支架604，所述离子风机601的机身与机架70固定连接，离子风机601的出风口与出风管道602的进风口连通，出风管道602设有两个出风口，两个风向引导板603位于塑料膜的两侧，两个出风口位于风向引导板603之间且位于塑料膜的两侧，风向引导板603的两端与引导板支架604的上端固定连接，引导板支架604的下端与机架70固定连接。

离子风扇吹出的离子风被风向引导板603引导至塑料膜的牵引方向上，离子风吹出的离子风能够与静电荷发生抵消，使微尘等不会附着到塑料膜上，从而能够产生较好的除静电效果，在风力的作用下，灰尘等也会远离塑料膜。

进一步的，所述除静电装置60还包括导电机构605，以将塑料膜上的静电导出，导电机构605位于塑料膜供应装置40和吸管铺设装置30之间，所述导电机构605包括金属条606、绝缘支架607，金属条606的两端与绝缘支架607固定连接，金属条606接地，绝缘支架607的一端与机架70固定连接。

工作时，金属条606与塑料膜紧挨，如此，塑料膜在经过金属条606时，塑料膜上的静电就会被带走。

进一步的，所述除静电装置60还包括导电棒608，以将塑料膜上的静电导出，导电棒608位于塑料膜供应装置40和吸管铺设装置30之间，导电棒608的一端与机架70固定连接，且导电棒608接地。

进一步的，所述吸管输送装置20包括吸管料斗201、水平输送管道202、第一输送辊203、第二输送辊204，所述吸管料斗201的出料口与水平输送管道202的进料口连通，水平输送管道202的出料口与第一输送辊203的下端连接，第一输送辊203设置在机架70上，第一输送辊203上设有吸管输送支架2031，以将水平输送管道202上的吸管向上输送，第一输送辊203的上端与第二输送辊204的下端连接，第二输送辊204上设有两个辊轮，两个辊轮位于第一输送辊203的两侧，辊轮上设有第三吸管槽2041，以将第一输送辊203上的吸管转移至第二输送辊204上，第二输送辊204的上端与吸管铺设装置30的下端连接，以将第二输送辊204上的吸管转移到吸管铺设装置30的第一吸管槽301中，第一输送辊203和第二输送辊204通过电机驱动转动。

进一步的，所述吸管铺设装置30包括吸管铺设辊、弹性辊面，所述吸管铺设辊的一端与机架70连接，吸管铺设辊由电机驱动转动，弹性辊面覆盖在吸管铺设辊上，弹性辊面上均匀设置若干第一吸管槽301，第一吸管槽301的长度大于两个第三吸管槽2041的长度。

第二输送辊204与弹性辊面接触时，由于吸管与第一吸管槽301接触面更大，且弹性辊面的摩擦系数更大，因此吸管会非常容易的从第二输送辊204的第三吸管槽2041中转移到第一吸管槽301中。在一较佳实施方式中，所述弹性辊面为橡胶材质。橡胶材质的导热能力差，且摩擦系数大，且具有较好的强度。在由压膜装置50挤压热粘合时，两片塑料膜能够很好的贴合，同时，热量也不会迅速传导出，导致热粘合温度不够，从而能够起到很好的粘合效果。

进一步的，所述塑料膜供应装置40包括塑料膜卷轴401、卡套402，所述塑料膜卷轴401的一端与机架70固定连接，卡套402与塑料膜卷轴401的另一端套设连接，塑料膜卷位于机架70的侧壁和卡套402之间，以防止塑料模卷在水平方向上移动。

进一步的，所述压膜装置50包括加热机构、压膜辊502、固定支架503，所述加热机构设置压膜辊502内，以对压膜辊502进行加热，压膜辊502上设有第二吸管槽501，压膜辊502的两端与固定支架503固定连接，压膜辊502由电机驱动转动，压膜辊502与吸管铺设辊相配合，以将吸管两侧的塑料膜进行热粘合，以将吸管密封。

进一步的，所述压膜装置50还包括距离调节机构504，以调节压膜辊502与吸管铺设辊之间的距离，距离调节机构504包括调节支架5041、液压油缸5042，调节支架5041的一侧与机架70固定连接，调节支架5041还与液压油缸5042的缸体固定连接，液压油缸5042的伸缩杆穿过调节支架5041并与固定支架503固定连接。

本实用新型的塑料吸管包装装置10工作过程如下：初始阶段，先由人工将一侧的塑料膜供应装置40上的塑料膜穿过除静电装置60并牵引至吸管铺设装置30上，再由人工将塑料膜从吸管铺设装置30的上端引出，引出端与该塑料膜供应装置40同侧。再由吸管输送装置20将吸管从吸管料斗201经过水平输送管道202、第一输送辊203、第二输送辊204输送至吸管铺设装置30的第一吸管槽301中。上述铺设的塑料膜被压在吸管的下方。随着吸管铺设辊的转动，吸管逐渐向上移动。然后再由人工将另一侧的塑料膜供应装置40上的塑料膜穿过除静电装置60并牵引至吸管铺设装置30上，再由人工将塑料膜从吸管铺设装置30的上端引出，如此吸管被两侧的塑料膜所覆盖。压膜装置50将吸管两侧的塑料膜压紧。由于压膜装置50上设有加热机构，压膜辊502的表面温度较高，在高温下，被压紧的两片塑料膜被热粘合。由于吸管位于第一吸管槽301和第二吸管槽501中，因此吸管被避免了热粘合。由于塑料膜在被热粘合前经过了除静电处理，因此，在热粘合时，塑料膜表面的灰尘等含静电物质非常少，热粘合效果明显提高。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种塑料吸管包装装置，其特征在于：包括吸管输送装置、吸管铺设装置、两个塑料膜供应装置、压膜装置、两个除静电装置、机架，所述吸管输送装置的下端与吸管铺设装置连接，吸管铺设装置上设有第一吸管槽，吸管从吸管输送装置进入到吸管铺设装置的第一吸管槽中，塑料膜供应装置分别位于吸管铺设装置的两侧，塑料膜供应装置上装设有塑料膜卷，塑料卷上的塑料膜附着在吸管铺设装置上并由吸管铺设装置牵引，压膜装置与吸管铺设装置相邻，压膜装置上设有第二吸管槽，以避免吸管被压紧，压膜装置上设有加热机构，压膜装置和吸管铺设装置相配合，以将吸管两侧的塑料膜压紧并热粘合，除静电装置位于塑料膜供应装置和吸管铺设装置之间，以去除塑料膜上的静电，吸管铺设装置、两个塑料膜供应装置、压膜装置、除静电装置设置在机架上。

2.如权利要求1所述的塑料吸管包装装置，其特征在于：所述除静电装置包括离子风机、出风管道、两个风向引导板、引导板支架，所述离子风机的机身与机架固定连接，离子风机的出风口与出风管道的进风口连通，出风管道设有两个出风口，两个风向引导板位于塑料膜的两侧，两个出风口位于风向引导板之间且位于塑料膜的两侧，风向引导板的两端与引导板支架的上端固定连接，引导板支架的下端与机架固定连接。

3.如权利要求2所述的塑料吸管包装装置，其特征在于：所述除静电装置还包括导电机构，以将塑料膜上的静电导出，导电机构位于塑料膜供应装置和吸管铺设装置之间，所述导电机构包括金属条、绝缘支架，金属条的两端与绝缘支架固定连接，金属条接地，绝缘支架的一端与机架固定连接。

4.如权利要求3所述的塑料吸管包装装置，其特征在于：所述除静电装置还包括导电棒，以将塑料膜上的静电导出，导电棒位于塑料膜供应装置和吸管铺设装置之间，导电棒的一端与机架固定连接，且导电棒接地。

5.如权利要求1所述的塑料吸管包装装置，其特征在于：所述吸管输送装置包括吸管料斗、水平输送管道、第一输送辊、第二输送辊，所述吸管料斗的出料口与水平输送管道的进料口连通，水平输送管道的出料口与第一输送辊的下端连接，第一输送辊设置在机架上，第一输送辊上设有吸管输送支架，以将水平输送管道上的吸管向上输送，第一输送辊的上端与第二输送辊的下端连接，第二输送辊上设有两个辊轮，两个辊轮位于第一输送辊的两侧，辊轮上设有第三吸管槽，以将第一输送辊上的吸管转移至第二输送辊上，第二输送辊的上端与吸管铺设装置的下端连接，以将第二输送辊上的吸管转移到吸管铺设装置的第一吸管槽中，第一输送辊和第二输送辊通过电机驱动转动。

6.如权利要求5所述的塑料吸管包装装置，其特征在于：所述吸管铺设装置包括吸管铺设辊、弹性辊面，所述吸管铺设辊的一端与机架连接，吸管铺设辊由电机驱动转动，弹性辊面覆盖在吸管铺设辊上，弹性辊面上均匀设置若干第一吸管槽，第一吸管槽的长度大于两个第三吸管槽的长度。

7.如权利要求1所述的塑料吸管包装装置，其特征在于：所述塑料膜供应装置包括塑料膜卷轴、卡套，所述塑料膜卷轴的一端与机架固定连接，卡套与塑料膜卷轴的另一端套设连接，塑料膜卷位于机架的侧壁和卡套之间，以防止塑料模卷在水平方向上移动。

8.如权利要求1所述的塑料吸管包装装置，其特征在于：所述压膜装置包括加热机构、压膜辊、固定支架，所述加热机构设置在压膜辊内，以对压膜辊进行加热，压膜辊上设有第二吸管槽，压膜辊的两端与固定支架固定连接，压膜辊由电机驱动转动，压膜辊与吸管铺设辊相配合，以将吸管两侧的塑料膜进行热粘合，以将吸管密封。

9.如权利要求8所述的塑料吸管包装装置，其特征在于：所述压膜装置还包括距离调节机构，以调节压膜辊与吸管铺设辊之间的距离，距离调节机构包括调节支架、液压油缸，调节支架的一侧与机架固定连接，调节支架还与液压油缸的缸体固定连接，液压油缸的伸缩杆穿过调节支架并与固定支架固定连接。

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