CN212858048U - 一种金属加工切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属加工切割设备，包括底座，所述底座的顶端固定连接有侧板一，所述侧板一的顶端固定连接有顶板，所述顶板的下方设有L型板，所述L型板与顶板之间通过滑动结构连接，所述L型板与侧板一之间固定连接有液压杆一，所述L型板的底端固定连接有液压杆二，所述液压杆二的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有切割机和压料结构，所述压料结构靠近切割机切割刀片的一侧设置。本实用新型在对金属进行切割加工的过程中，利用设置的压料结构对金属板产生相应的按压力，防止其在切割的过程中，受到机器旋转后产生的震动影响，避免金属材料出现偏移，提高切割的精准度，便于调整切割尺寸，操控起来更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于金属加工机械领域，涉及一种金属加工切割设备。
背景技术
工业生产当中，需要采用金属板材料进行相关的机械制造，其过程通常需要将大块的金属板材料切割成若干个小尺寸的金属板，方便后期的组装。
目前的金属板材切割设备，在对金属板进行切割的过程中，金属板会因为机械的震动产生移动，导致整体的切割精准度下降，残次品率因此提高，并且不能够对金属板的切割尺寸进行灵活调整，无法满足实际的生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金属加工切割设备，解决现有技术对于金属板切割过程中，容易受力出现位移，从而导致整体的切割精度降低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属加工切割设备，包括底座，所述底座的顶端固定连接有侧板一，所述侧板一的顶端固定连接有顶板，所述顶板的下方设有L型板，所述L型板与顶板之间通过滑动结构连接，所述L型板与侧板一之间固定连接有液压杆一，所述L型板的底端固定连接有液压杆二，所述液压杆二的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有切割机和压料结构，所述压料结构靠近切割机切割刀片的一侧设置，所述底座的顶端对称固定连接有两个支板，所述支板的顶端放置有金属板。
优选的，所述滑动结构包括滑槽，所述滑槽位于顶板的下侧壁中设置，所述L型板的顶端固定连接有滑块，所述滑块滑动在滑槽中。
优选的，所述压料结构包括收纳板，所述收纳板固定连接在固定板的底端，所述收纳板中设有开口向下的收纳槽，所述收纳槽中设有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的顶端与收纳槽的内壁固定连接，所述弹簧伸缩杆的底端对称固定连接有两个侧板二，所述侧板二之间通过轴承转动连接有多个滚轮。
优选的，所述底座、侧板一、顶板上的拐角处均设有圆弧倒角。
优选的，所述支板的顶端设有防护纹。
本实用新型的有益效果是：在对金属进行切割加工的过程中，利用设置的压料结构对金属板产生相应的按压力，防止其在切割的过程中，受到机器旋转后产生的震动影响，避免金属材料出现偏移，提高切割的精准度，便于调整切割尺寸，操控起来更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属加工切割设备的正面结构示意图；
图2为弹簧伸缩杆、侧板二、滚轮的侧视图；
图3为图1中A结构放大图；
图4为图1中B结构放大图。
图中：1底座、2侧板一、3顶板、4滑槽、5 L型板、6滑块、7液压杆一、8液压杆二、9固定板、10切割机、11收纳板、12收纳槽、13弹簧伸缩杆、14侧板二、15滚轮、16支板、17金属板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种金属加工切割设备，包括底座1，底座1的顶端固定连接有侧板一2，侧板一2的顶端固定连接有顶板3，顶板3的下方设有L型板5，L型板5与顶板3之间通过滑动结构连接，滑动结构包括滑槽4，滑槽4位于顶板3的下侧壁中设置，L型板5的顶端固定连接有滑块6，滑块6滑动在滑槽4中，以此使得L型板5能够得到很好的支撑，L型板5与侧板一2之间固定连接有液压杆一7，L型板5的底端固定连接有液压杆二8，液压杆二8的底端固定连接有固定板9，固定板9的底端固定连接有切割机10和压料结构，压料结构靠近切割机10切割刀片的一侧设置，液压杆一7延伸后，能够对金属切割的尺寸作出适当的调整，当调整完毕后，液压杆二8延伸，切割机10转动，对金属物料进行切割加工，压料结构包括收纳板11，收纳板11固定连接在固定板9的底端，收纳板11中设有开口向下的收纳槽12，收纳槽12中设有弹簧伸缩杆13，弹簧伸缩杆13的顶端与收纳槽12的内壁固定连接，弹簧伸缩杆13的底端对称固定连接有两个侧板二14，侧板二14之间通过轴承转动连接有多个滚轮15，底座1的顶端对称固定连接有两个支板16，支板16的顶端放置有金属板17，当液压杆二8延伸后，滚轮15接触到金属板17，随后弹簧伸缩杆13受力收缩到收纳槽12中，在切割机10对金属板17切割的过程中，受到弹簧伸缩杆13的弹力作用，滚轮15按压在金属板17表面，防止其受到震动后出现偏移，支板16的顶端设有防护纹，增加金属板17与支板16上侧壁之间的摩擦力，使得金属板17能够更加稳定的放置在支板16上，底座1、侧板一2、顶板3上的拐角处均设有圆弧倒角，避免拐角处过于尖锐，导致在使用过程中划伤工人。
本实用新型中，使用该设备时，将金属板17放置在支板16上，启动液压杆一7延伸后，根据实际的加工需求，调整好所要切割的尺寸，然后启动液压杆二8延伸，切割机10运转，当固定板9带动切割机10和压料结构逐渐下移后，滚轮15最先与金属板17接触，随后液压杆二8继续延伸，滚轮15受力后，将力传递给弹簧伸缩杆13，随后弹簧伸缩杆13收缩，切割机10继续下移后，最终使得切割机10的切割刀片与金属板17接触，以此对金属板17进行切割加工，整个过程中，滚轮15始终按压在金属板17的表面，防止其受力后出现偏移，保证切割线路不会受到影响，精准度得到显著提高，实用性更强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属加工切割设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端固定连接有侧板一(2)，所述侧板一(2)的顶端固定连接有顶板(3)，其特征在于，所述顶板(3)的下方设有L型板(5)，所述L型板(5)与顶板(3)之间通过滑动结构连接，所述L型板(5)与侧板一(2)之间固定连接有液压杆一(7)，所述L型板(5)的底端固定连接有液压杆二(8)，所述液压杆二(8)的底端固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的底端固定连接有切割机(10)和压料结构，所述压料结构靠近切割机(10)切割刀片的一侧设置，所述底座(1)的顶端对称固定连接有两个支板(16)，所述支板(16)的顶端放置有金属板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工切割设备，其特征在于,所述滑动结构包括滑槽(4)，所述滑槽(4)位于顶板(3)的下侧壁中设置，所述L型板(5)的顶端固定连接有滑块(6)，所述滑块(6)滑动在滑槽(4)中。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工切割设备，其特征在于，所述压料结构包括收纳板(11)，所述收纳板(11)固定连接在固定板(9)的底端，所述收纳板(11)中设有开口向下的收纳槽(12)，所述收纳槽(12)中设有弹簧伸缩杆(13)，所述弹簧伸缩杆(13)的顶端与收纳槽(12)的内壁固定连接，所述弹簧伸缩杆(13)的底端对称固定连接有两个侧板二(14)，所述侧板二(14)之间通过轴承转动连接有多个滚轮(15)。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工切割设备，其特征在于，所述底座(1)、侧板一(2)、顶板(3)上的拐角处均设有圆弧倒角。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工切割设备，其特征在于，所述支板(16)的顶端设有防护纹。
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2020
- 2020-05-20 CN CN202020853719.0U patent/CN212858048U/zh not_active Expired - Fee Related
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