CN211035958U - 球类生产的皮革切割操作台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了球类生产的皮革切割操作台,所述操作台主体是下端外表面设置有操作台支架,所述操作台主体的上端外表面设置有操作台台面,所述操作台台面的四周外表面设置有边缘保护条,所述边缘保护条的内部设置有导轨,所述边缘保护条的前端外表面设置有移动数控模块与移动装置。本实用新型所述的球类生产的皮革切割操作台,设有操作台支架与急停按钮,能够通过所设置的急停按钮在内部设置有受力保护片,在需要进行紧急操作的时候只需要大力的按下按钮,还可以通过所设置的操作台支架可以起到支撑与稳定的作用,通过内部设置的两个加固模块,使得切割操作台在工作时足够稳定,带来更好的使用前景。

Description

球类生产的皮革切割操作台
技术领域
本实用新型涉及切割操作台用具领域,特别涉及球类生产的皮革切割操作台。
背景技术
切割操作台是一种对被切割材料进行切割操作的支撑设备,随着科技的不断发展,人们从手工时代进步为工业时代,在切割操作台诞生以后,改变了人们的生产操作模式,随着社会的不断发展,人们对于加工产品的质量以及切割操作台的制造工艺要求也越来越高。
现有的切割操作台在使用时存在一定的弊端,首先,在使用时由于数据编写的错误或者其他原因导致错误工作指令,很难进行终止操作,对机器设备以及被加工材料都会造成损失,不利于人们的使用,还有,在使用过程中难免会产生振动,或者由于外界原因造成振动,影响切割精度,严重的话会导致被加工材料直接报废,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出球类生产的皮革切割操作台。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了球类生产的皮革切割操作台,具备可靠性高、稳定等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:球类生产的皮革切割操作台,所述操作台主体是下端外表面设置有操作台支架,所述操作台主体的上端外表面设置有操作台台面,所述操作台台面的四周外表面设置有边缘保护条,所述边缘保护条的内部设置有导轨,所述边缘保护条的前端外表面设置有移动数控模块与移动装置,且移动数控模块位于移动装置的下端,所述边缘保护条的右侧外表面设置有急停按钮与操控台,且急停按钮位于操控台的一侧,所述操作台台面的上端外表面设置有承重支架、切割数控模块与切割装置,且切割数控模块位于承重支架的上端外表面,切割装置位于承重支架的前端外表面。
优选的,所述操作台支架包括支架承重柱、连接块、一号加固模块、二号加固模块、底座外壳与金属保护垫片,所述金属保护垫片的上端外表面设置有二号加固模块与底座外壳,且二号加固模块位于底座外壳的内部,所述底座外壳的上端外表面设置有一号加固模块,所述一号加固模块的内部设置有支架承重柱,所述支架承重柱的上端外表面设置有连接块。
优选的,所述急停按钮包括按帽、传力柱、受力保护片、感应模块与按钮外壳、所述按钮外壳的内部设置有受力保护片与感应模块,所述受力保护片的内部设置有传力柱,所述传力柱的上端外表面设置有按帽。
优选的,所述支架承重柱的外壁通过锡焊与一号加固模块固定连接,所述一号加固模块的下端外表面通过不干胶与底座外壳固定连接,所述支架承重柱的上端外表面通过一字螺丝与连接块的下端外表面固定连接,所述金属保护垫片的外壁通过激光焊与底座外壳的内部固定连接,所述二号加固模块的内部通过热熔焊与支架承重柱的外壁固定连接。
优选的,所述按帽的下端外表面通过卡扣与传力柱的上端外表面固定连接,所述感应模块通过内六角螺丝与按钮外壳的下端外表面固定连接,所述受力保护片通过卡扣与传力柱的外壁固定连接。
优选的,所述操作台主体的下端外表面通过米字螺丝与操作台支架的上端外表面固定连接,所述操作台主体的上端外表面通过方孔螺丝与操作台台面的下端外表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了球类生产的皮革切割操作台,具备以下有益效果:
1、该球类生产的皮革切割操作台,通过所设置的急停按钮,当进行加工时由于错误的指令或者其他原因造成错误加工时,可以通过按下该按钮紧急停止,常规的按钮会有一个盖子卡扣等,在使用时需要进行多一步的操作才能按下按钮,该急停按钮在内部设置有受力保护片,受力保护片与按钮外壳固定连接,且卡在传力柱中,在需要进行紧急操作的时候只需要大力的按下按钮,给传力柱施加外力冲破受力保护片,从而完成紧急操作,所设置的受力保护片采用亚克力材质制作,日常碰撞所产生的力不足以按下按钮,该设计使得在遇到突发情况时可以在更短的时间按下急停按钮,将损失降低到最小。
2、该球类生产的皮革切割操作台,通过所设置的操作台支架可以起到支撑与稳定的作用,通过内部设置的两个加固模块,使得切割操作台在工作时足够稳定,支架承重柱采用高强度合金制作,有足够的硬度承担起操作台的重量,金属保护垫片与底座外壳可在装置放置于地面上或者运输时对操作台支架内部进行保护,整个切割操作台结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型球类生产的皮革切割操作台的整体结构示意图。
图2为本实用新型球类生产的皮革切割操作台中操作台支架的平面结构示意图。
图3为本实用新型球类生产的皮革切割操作台中操作台支架的立体结构示意图。
图4为本实用新型球类生产的皮革切割操作台中急停按钮的平面结构示意图。
图中:1、操作台主体;2、操作台支架;201、支架承重柱;202、连接块;203、一号加固模块;204、二号加固模块;205、底座外壳;206、金属保护垫片;3、导轨;4、边缘保护条;5、移动数控模块;6、移动装置;7、承重支架;8、切割数控模块;9、急停按钮;901、按帽;902、传力柱;903、受力保护片;904、感应模块;905、按钮外壳;10、操作台台面;11、切割装置;12、操控台。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,球类生产的皮革切割操作台,操作台主体1是下端外表面设置有操作台支架2,操作台主体1的上端外表面设置有操作台台面10,操作台台面10的四周外表面设置有边缘保护条4,边缘保护条4的内部设置有导轨3,边缘保护条4的前端外表面设置有移动数控模块5与移动装置6,且移动数控模块5位于移动装置6的下端,边缘保护条4的右侧外表面设置有急停按钮9与操控台12,且急停按钮9位于操控台12的一侧,操作台台面10的上端外表面设置有承重支架7、切割数控模块8与切割装置11,且切割数控模块8位于承重支架7的上端外表面,切割装置11位于承重支架7的前端外表面。
进一步的,操作台支架2包括支架承重柱201、连接块202、一号加固模块203、二号加固模块204、底座外壳205与金属保护垫片206,金属保护垫片206的上端外表面设置有二号加固模块204与底座外壳205,且二号加固模块204位于底座外壳205的内部,底座外壳205的上端外表面设置有一号加固模块203,一号加固模块203的内部设置有支架承重柱201,支架承重柱201的上端外表面设置有连接块202,整个操作台支架2采用了高强度合金制作,有足够的的硬度对切割操作台进行支撑。
进一步的,急停按钮9包括按帽901、传力柱902、受力保护片903、感应模块904与按钮外壳905、按钮外壳905的内部设置有受力保护片903与感应模块904,受力保护片903的内部设置有传力柱902,传力柱902的上端外表面设置有按帽901,急停按钮9中的受力保护片903采用了亚克力材料制成,日常碰撞等产生的力不足以对急停按钮9进行触发。
进一步的,支架承重柱201的外壁通过锡焊与一号加固模块203固定连接,一号加固模块203的下端外表面通过不干胶与底座外壳205固定连接,支架承重柱201的上端外表面通过一字螺丝与连接块202的下端外表面固定连接,金属保护垫片206的外壁通过激光焊与底座外壳205的内部固定连接,二号加固模块204的内部通过热熔焊与支架承重柱201的外壁固定连接整个结构采用了有效的连接,不仅各部件硬度高,连接也紧密,达到更好的效果。
进一步的,按帽901的下端外表面通过卡扣与传力柱902的上端外表面固定连接,感应模块904通过内六角螺丝与按钮外壳905的下端外表面固定连接,受力保护片903通过卡扣与传力柱902的外壁固定连接,连接方式科学有效,方便有序的使用以及维护。
进一步的,操作台主体1的下端外表面通过米字螺丝与操作台支架2的上端外表面固定连接,操作台主体1的上端外表面通过方孔螺丝与操作台台面10的下端外表面固定连接,整个切割操作台结构简单,行之有效,有着较长的使用寿命的同时也有着更好的用户体验。
工作原理:在使用之前将该球类生产的皮革切割操作台放置于平坦平面上,接通电源,将被切割材料放置于操作台台面10上,利用电脑进行编程设定,确定开始工作即可,切割装置11通过切割数控模块8控制在承重支架7上进行移动,整个承重支架7通过移动数控模块5控制,利用移动装置6在导轨3上进行移动,综合作业使得切割装置11工作范围包含整个操作台台面10上,通过所设置的急停按钮9,当进行加工时由于错误的指令或者其他原因造成错误加工时,可以通过按下该按钮紧急停止,常规的按钮会有一个盖子卡扣等,在使用时需要进行多一步的操作才能按下按钮,该急停按钮9在内部设置有受力保护片903,受力保护片903与按钮外壳905固定连接,且卡在传力柱902中,在需要进行紧急操作的时候只需要大力的按下按钮,给传力柱902施加外力冲破受力保护片903,从而完成紧急操作,所设置的受力保护片903采用亚克力材质制作,日常碰撞所产生的力不足以按下按钮,该设计使得在遇到突发情况时可以在更短的时间按下急停按钮9,将损失降低到最小,通过所设置的操作台支架2可以起到支撑与稳定的作用,通过内部设置的两个加固模块,使得切割操作台在工作时足够稳定,支架承重柱201采用高强度合金制作,有足够的硬度承担起操作台的重量,金属保护垫片206与底座外壳205可在装置放置于地面上或者运输时对操作台支架2内部进行保护。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.球类生产的皮革切割操作台,包括操作台主体(1),其特征在于:所述操作台主体(1)是下端外表面设置有操作台支架(2),所述操作台主体(1)的上端外表面设置有操作台台面(10),所述操作台台面(10)的四周外表面设置有边缘保护条(4),所述边缘保护条(4)的内部设置有导轨(3),所述边缘保护条(4)的前端外表面设置有移动数控模块(5)与移动装置(6),且移动数控模块(5)位于移动装置(6)的下端,所述边缘保护条(4)的右侧外表面设置有急停按钮(9)与操控台(12),且急停按钮(9)位于操控台(12)的一侧,所述操作台台面(10)的上端外表面设置有承重支架(7)、切割数控模块(8)与切割装置(11),且切割数控模块(8)位于承重支架(7)的上端外表面,切割装置(11)位于承重支架(7)的前端外表面。
2.根据权利要求1所述的球类生产的皮革切割操作台,其特征在于:所述操作台支架(2)包括支架承重柱(201)、连接块(202)、一号加固模块(203)、二号加固模块(204)、底座外壳(205)与金属保护垫片(206),所述金属保护垫片(206)的上端外表面设置有二号加固模块(204)与底座外壳(205),且二号加固模块(204)位于底座外壳(205)的内部,所述底座外壳(205)的上端外表面设置有一号加固模块(203),所述一号加固模块(203)的内部设置有支架承重柱(201),所述支架承重柱(201)的上端外表面设置有连接块(202)。
3.根据权利要求1所述的球类生产的皮革切割操作台,其特征在于:所述急停按钮(9)包括按帽(901)、传力柱(902)、受力保护片(903)、感应模块(904)与按钮外壳(905)、所述按钮外壳(905)的内部设置有受力保护片(903)与感应模块(904),所述受力保护片(903)的内部设置有传力柱(902),所述传力柱(902)的上端外表面设置有按帽(901)。
4.根据权利要求2所述的球类生产的皮革切割操作台,其特征在于:所述支架承重柱(201)的外壁通过锡焊与一号加固模块(203)固定连接,所述一号加固模块(203)的下端外表面通过不干胶与底座外壳(205)固定连接,所述支架承重柱(201)的上端外表面通过一字螺丝与连接块(202)的下端外表面固定连接,所述金属保护垫片(206)的外壁通过激光焊与底座外壳(205)的内部固定连接,所述二号加固模块(204)的内部通过热熔焊与支架承重柱(201)的外壁固定连接。
5.根据权利要求3所述的球类生产的皮革切割操作台,其特征在于:所述按帽(901)的下端外表面通过卡扣与传力柱(902)的上端外表面固定连接,所述感应模块(904)通过内六角螺丝与按钮外壳(905)的下端外表面固定连接,所述受力保护片(903)通过卡扣与传力柱(902)的外壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的球类生产的皮革切割操作台,其特征在于:所述操作台主体(1)的下端外表面通过米字螺丝与操作台支架(2)的上端外表面固定连接,所述操作台主体(1)的上端外表面通过方孔螺丝与操作台台面(10)的下端外表面固定连接。
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