CN212857526U - 一种建筑施工用钢筋分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用钢筋分切机，包括操作台、小型钢筋切断机主体以及切割刀头，所述小型钢筋切断机主体安设于所述操作台上，所述切割刀头安设于所述小型钢筋切断机主体上，所述操作台上设置辅助固定结构、且所述辅助固定结构位于所述切割刀头的两侧位置上，所述操作台上设置有长度测量结构，所述长度测量结构位于所述小型钢筋切断机主体一侧，本实用新型涉及建筑施工技术领域，对现有的小型钢筋切断机主体进行改进，通过在切割刀头两侧设置辅助固定结构，对待切割钢筋进行限位固定，同时配合长度测量结构，切割后的钢筋长度进行有效测量，提高钢筋切割作业的工作效率。

Description

一种建筑施工用钢筋分切机

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用钢筋分切机。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面多为圆形，钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，钢筋切割机是一种剪切钢筋所使用的一种工具，一般有全自动钢筋切割机，和半自动钢筋切割机之分，它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断，钢筋切割机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用，而目前建筑施工现场最常见的小型钢筋切断机其主要是通过人工对钢筋的一端进行固定，这种方式在进行切割的过程中钢筋受应力作用极易产生弯曲，影响使用，同时人工对钢筋进行固定，在切割操作过程存在一定的安全隐患，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑施工用钢筋分切机，解决了现有技术中，目前建筑施工现场最常见的小型钢筋切断机其主要是通过人工对钢筋的一端进行固定，这种方式在进行切割的过程中钢筋受应力作用极易产生弯曲，影响使用，同时人工对钢筋进行固定，在切割操作过程存在一定安全隐患的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑施工用钢筋分切机，包括操作台、小型钢筋切断机主体以及切割刀头，所述小型钢筋切断机主体安设于所述操作台上，所述切割刀头安设于所述小型钢筋切断机主体上，所述操作台上设置辅助固定结构、且所述辅助固定结构位于所述切割刀头的两侧位置上，所述操作台上设置有长度测量结构，所述长度测量结构位于所述小型钢筋切断机主体一侧；

所述辅助固定结构包括：固定承载部以及夹持固定部；

所述固定承载部安设于所述操作台上、且所述固定承载部位于所述小型钢筋切断机主体下方，所述夹持固定部安设于所述固定承载部上、且位于所述切割刀头两侧；

所述长度测量结构包括：滑动量取部以及锁紧限位部；

所述滑动量取部安设于所述操作台上、且位于所述小型钢筋切断机主体一侧，所述限位锁紧部安设于所述滑动量取部的可移动端上。

优选的，所述固定承载部包括：支撑座、两个承载块；

所述支撑座安设于所述操作台上、且所述支撑座位于所述切割刀头的下方位置上，两个所述承载块分别安设于所述支撑座的两端上、且两个所述承载块分别位于所述切割刀头的两侧，两个所述承载块上均开设有弧形槽。

优选的，所述夹持固定部包括两组结构相同的辅助按压组件，两组所述辅助按压组件均安设于所述支撑座上、且两组辅助按压组件分别位于两个所述承载块的上方位置上；

所述辅助按压组件包括：门型支架、第一液压缸、弧形块以及滑动限位构件；

所述门型支架安设于所述支撑座上、且所述门型支架位于所述承载块的上方，所述第一液压缸沿垂直方向安设于所述门型支架的横梁下端上，所述弧形块安设于所述第一液压缸的活动端上、且所述弧形块正对所述承载块上的弧形槽位置上，所述限位滑动构件安设于与所述第一液压缸的两侧、且所述限位滑动构件与所述弧形块相连接。

优选的，所述限位滑动构件包括：两个导柱以及两个滑动块；

两个所述导柱分别安设于所述门型支架上、且两个所述导柱分别位于所述第一液压缸的两侧，两个所述滑动块分别滑动套装于两个所述导柱上、且两个所述滑动块均与所述弧形块侧壁固定连接。

优选的，所述滑动量取部包括：导轨以及活动块；

所述操作台上开设有矩形槽、且所述矩形槽位于所述小型钢筋切断机主体一侧，所述矩形槽侧壁沿长度方向上设置有刻度，所述导轨安设于所述矩形槽内，所述活动块滑动套装于所述导轨上。

优选的，所述锁紧限位部包括：螺纹套以及限位螺栓；

所述活动块上开设有柱状通孔，所述螺纹套固定嵌装于所述柱状通孔内，所述限位螺栓旋接于所述螺纹套内。

有益效果

本实用新型提供了一种建筑施工用钢筋分切机。具备以下有益效果：该建筑施工用钢筋分切机，对现有的小型钢筋切断机主体进行改进，通过在切割刀头两侧设置辅助固定结构，对待切割钢筋进行限位固定，同时配合长度测量结构，切割后的钢筋长度进行有效测量，提高钢筋切割作业的工作效率，解决了现有技术中，目前建筑施工现场最常见的小型钢筋切断机其主要是通过人工对钢筋的一端进行固定，这种方式在进行切割的过程中钢筋受应力作用极易产生弯曲，影响使用，同时人工对钢筋进行固定，在切割操作过程存在一定安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种建筑施工用钢筋分切机的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种建筑施工用钢筋分切机的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种建筑施工用钢筋分切机的a位置局部放大结构示意图。

图4为本实用新型所述一种建筑施工用钢筋分切机的锁紧限位部的局部侧视剖面结构示意图。

图中：1-操作台；2-小型钢筋切断机主体；3-切割刀头；4-支撑座；5-承载块；6-门型支架；7-第一液压缸；8-弧形块；9-导柱；10-滑动块；11-导轨；12-活动块；13-螺纹套；14-限位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种建筑施工用钢筋分切机：

实施例：由说明书附图1-4可知，本方案包括操作台1、小型钢筋切断机主体2以及切割刀头3，其位置关系以及连接关系如下，小型钢筋切断机主体2安设于操作台1上，切割刀头3安设于小型钢筋切断机主体2上，操作台1上设置辅助固定结构、且辅助固定结构位于切割刀头3的两侧位置上，操作台1上设置有长度测量结构，长度测量结构位于小型钢筋切断机主体2一侧，上述辅助固定结构包括：固定承载部以及夹持固定部，其位置关系以及连接关系如下，固定承载部安设于操作台1上、且固定承载部位于小型钢筋切断机主体2下方，夹持固定部安设于固定承载部上、且位于切割刀头3两侧，上述长度测量结构包括：滑动量取部以及锁紧限位部，其位置关系以及连接关系如下，滑动量取部安设于操作台1上、且位于小型钢筋切断机主体2一侧，限位锁紧部安设于滑动量取部的可移动端上，在使用时，对现有的小型钢筋切断机主体2进行改进，将待切割钢筋放置到固定承载部，为了提高作业效率，操作台1上设置有长度测量结构，通过滑动量取部设定切割长度，并通过限位锁紧部对滑动量取部进行限位固定，使得固定承载部上的钢筋一端与滑动量取部测量好的距离对正，对钢筋长度进行有效测量，并通过在切割刀头3两侧设置辅助固定结构上的夹持固定部，对待切割钢筋进行限位固定，再控制小型钢筋切断机主体2上的切割刀头3进行切割作业，提高钢筋切割作业的工作效率；

由说明书附图1-4可知，在具体实施过程中，上述固定承载部包括：支撑座4、两个承载块5，其位置关系以及连接关系如下，支撑座4安设于操作台1上、且支撑座4位于切割刀头3的下方位置上，两个承载块5分别安设于支撑座4的两端上、且两个承载块5分别位于切割刀头3的两侧，两个承载块5上均开设有弧形槽，上述夹持固定部包括两组结构相同的辅助按压组件，两组辅助按压组件均安设于支撑座4上、且两组辅助按压组件分别位于两个承载块5的上方位置上，其中辅助按压组件包括：门型支架6、第一液压缸7、弧形块8以及滑动限位构件，其位置关系以及连接关系如下，门型支架6安设于支撑座4上、且门型支架6位于承载块5的上方，第一液压缸7沿垂直方向安设于门型支架6的横梁下端上，弧形块8安设于第一液压缸7的活动端上、且弧形块8正对承载块5上的弧形槽位置上，限位滑动构件安设于与第一液压缸7的两侧、且限位滑动构件与弧形块8相连接，其中限位滑动构件包括：两个导柱9以及两个滑动块10，其位置关系以及连接关系如下，两个导柱9分别安设于门型支架6上、且两个导柱9分别位于第一液压缸7的两侧，两个滑动块10分别滑动套装于两个导柱9上、且两个滑动块10均与弧形块8侧壁固定连接，在使用时，将待切割钢筋放置到支撑座4上的承载块5上，并使得待切割钢筋的一端抵在滑动量取部的一端上，启动门型架上的第一液压缸7，控制第一液压缸7的活动端扩张，使得第一液压缸7的活动端上的弧形块8在两侧滑动块10的限位作用下沿导柱9进行滑动，进而使得弧形块8在垂直方向上对承载块5上的待切割钢筋进行夹持固定，固定完成后，控制小型钢筋切断机主体2上的切割刀头3，对钢筋进行切割。

由说明书附图1-4可知，在具体实施过程中，作为优选设置，上述滑动量取部包括：导轨11以及活动块12，其位置关系以及连接关系如下，操作台1上开设有矩形槽、且矩形槽位于小型钢筋切断机主体2一侧，矩形槽侧壁沿长度方向上设置有刻度，导轨11安设于矩形槽内，活动块12滑动套装于导轨11上，上述锁紧限位部包括：螺纹套13以及限位螺栓14，其位置关系以及连接关系如下，活动块12上开设有柱状通孔，螺纹套13固定嵌装于柱状通孔内，限位螺栓14旋接于螺纹套13内，在使用时，根据所需钢筋的长度，滑动导轨11上的活动块12，并利用活动块12上的限位螺栓14对活动块12进行限位固定，结构简单、操作方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种建筑施工用钢筋分切机，包括操作台(1)、小型钢筋切断机主体(2)以及切割刀头(3)，其特征在于，所述小型钢筋切断机主体(2)安设于所述操作台(1)上，所述切割刀头(3)安设于所述小型钢筋切断机主体(2)上，所述操作台(1)上设置辅助固定结构、且所述辅助固定结构位于所述切割刀头(3)的两侧位置上，所述操作台(1)上设置有长度测量结构，所述长度测量结构位于所述小型钢筋切断机主体(2)一侧；

所述辅助固定结构包括：固定承载部以及夹持固定部；

所述固定承载部安设于所述操作台(1)上、且所述固定承载部位于所述小型钢筋切断机主体(2)下方，所述夹持固定部安设于所述固定承载部上、且位于所述切割刀头(3)两侧；

所述长度测量结构包括：滑动量取部以及锁紧限位部；

所述滑动量取部安设于所述操作台(1)上、且位于所述小型钢筋切断机主体(2)一侧，限位锁紧部安设于所述滑动量取部的可移动端上；

所述固定承载部包括：支撑座(4)、两个承载块(5)；

所述支撑座(4)安设于所述操作台(1)上、且所述支撑座(4)位于所述切割刀头(3)的下方位置上，两个所述承载块(5)分别安设于所述支撑座(4)的两端上、且两个所述承载块(5)分别位于所述切割刀头(3)的两侧，两个所述承载块(5)上均开设有弧形槽。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋分切机，其特征在于，所述夹持固定部包括两组结构相同的辅助按压组件，两组所述辅助按压组件均安设于所述支撑座(4)上、且两组辅助按压组件分别位于两个所述承载块(5)的上方位置上；

所述辅助按压组件包括：门型支架(6)、第一液压缸(7)、弧形块(8)以及滑动限位构件；

所述门型支架(6)安设于所述支撑座(4)上、且所述门型支架(6)位于所述承载块(5)的上方，所述第一液压缸(7)沿垂直方向安设于所述门型支架(6)的横梁下端上，所述弧形块(8)安设于所述第一液压缸(7)的活动端上、且所述弧形块(8)正对所述承载块(5)上的弧形槽位置上，限位滑动构件安设于与所述第一液压缸(7)的两侧、且所述限位滑动构件与所述弧形块(8)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用钢筋分切机，其特征在于，所述限位滑动构件包括：两个导柱(9)以及两个滑动块(10)；

两个所述导柱(9)分别安设于所述门型支架(6)上、且两个所述导柱(9)分别位于所述第一液压缸(7)的两侧，两个所述滑动块(10)分别滑动套装于两个所述导柱(9)上、且两个所述滑动块(10)均与所述弧形块(8)侧壁固定连接。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种建筑施工用钢筋分切机，其特征在于，所述滑动量取部包括：导轨(11)以及活动块(12)；

所述操作台(1)上开设有矩形槽、且所述矩形槽位于所述小型钢筋切断机主体(2)一侧，所述矩形槽侧壁沿长度方向上设置有刻度，所述导轨(11)安设于所述矩形槽内，所述活动块(12)滑动套装于所述导轨(11)上。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用钢筋分切机，其特征在于，所述锁紧限位部包括：螺纹套(13)以及限位螺栓(14)；

所述活动块(12)上开设有柱状通孔，所述螺纹套(13)固定嵌装于所述柱状通孔内，所述限位螺栓(14)旋接于所述螺纹套(13)内。

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