CN212856006U - 一种中速磨煤机可拆卸磨辊套 - Google Patents
一种中速磨煤机可拆卸磨辊套 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种中速磨煤机可拆卸磨辊套，包括磨辊套胎体、防磨护瓦组件、弹性密封圈、固定件；所述磨辊套胎体为空心圆柱体；所述磨辊套胎体的外侧圆周面上套设有与外侧圆周面形状相配合的弹性密封圈；所述防磨护瓦通过固定件均匀布设在弹性密封圈的外周面上，所述防磨护瓦组件包括形状相互配合的防磨护瓦A、防磨护瓦B；所述固定件包括固定螺栓或者固定螺钉。其具有结构设计合理、操作及使用方便的特点，能够大大减少中速磨煤机磨辊套更换的工作量；简化中速磨煤机磨辊套更换的施工工艺，使磨辊套更换变得简单易行，降低中速磨煤机磨辊套采购成本；缩短中速磨煤机磨辊套更换的检修时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨煤机技术领域，尤其涉及一种中速磨煤机可拆卸磨辊套。
背景技术
传统中速磨煤机磨辊套有整体铸造结构、铸造+堆焊结构、复合陶瓷结构等形式(可参见说明书附图1-3)。工作时，磨辊随着磨盘转动，当磨辊套磨损严重无法继续使用时，需要将磨辊套整体吊出磨煤机后进行磨辊套整体更换。因而，常见的磨辊套存在的缺陷主要表现在：
1、磨煤机本体没有磨辊出入通道，需要解列分离器出口粉管，拆除分离器、三角架等相关设备后才能将磨辊套吊装出来进行磨辊套更换；一些较新年限安装的磨煤机，磨煤机本体有磨辊装置出入通道，但也需较多的工作量，花费较长的时间。
2、采用整体铸造、铸造+堆焊、复合陶瓷等结构形式，整体铸造结构的根据磨损情况而定，最多可以进行3次堆焊修复进行使用，铸造+堆焊结构的常规可以继续堆焊3-5次进行使用，陶瓷磨辊套只能使用1次；无论哪种结构形式的磨辊套，最终磨辊套需要整体更换，不经济。
3、常规磨辊套更换，需要将磨辊装置整体拆解后进行磨辊套更换，工艺复杂，周期长，施工起来很繁琐。
本实用新型正是基于该研究背景下而提出，旨在提供一种中速磨煤机可拆卸磨辊套以克服上述缺陷，满足企业使用需求。
实用新型内容
针对现有技术中磨辊套存在的上述不足，本实用新型的目的在于：提供一种中速磨煤机可拆卸磨辊套，其具有结构设计合理、操作及使用方便的特点，能够大大减少中速磨煤机磨辊套更换的工作量；简化中速磨煤机磨辊套更换的施工工艺，使磨辊套更换变得简单易行，降低中速磨煤机磨辊套采购成本；缩短中速磨煤机磨辊套更换的检修时间。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现：
一种中速磨煤机可拆卸磨辊套，包括磨辊套胎体、防磨护瓦组件、弹性密封圈、固定件；所述磨辊套胎体为空心圆柱体；所述磨辊套胎体的外侧圆周面上套设有与外侧圆周面形状相配合的弹性密封圈；所述防磨护瓦通过固定件均匀布设在弹性密封圈的外周面上，所述防磨护瓦组件包括形状相互配合的防磨护瓦A、防磨护瓦B；所述固定件包括固定螺栓或者固定螺钉。
作为上述方案的进一步优化，所述固定件还包括与固定螺栓或者固定螺钉相互配合的弹簧垫圈。
作为上述方案的进一步优化，所述防磨护瓦A与防磨护瓦B通过榫卯结构固定连接成防磨护瓦组件。
作为上述方案的进一步优化，所述防磨护瓦A或者防磨护瓦B上设置有凸榫部，所述防磨护瓦B或者防磨护瓦A上设置有与凸榫部相互配合的凹槽部。
作为上述方案的进一步优化，磨辊套胎体上还设置有加强肋。
采用本实用新型的一种中速磨煤机可拆卸磨辊套有益效果表现在：降低了磨辊套更换的工作量，节约了磨辊套更换的材料成本，简化了磨辊套更换的工作流程，提高了磨辊套更换的工作效率，同时保证磨煤机其他各项指标不变。可拆卸磨辊套防磨护瓦，可根据不同的实际情况选用不同的材料及结构，确保磨煤机能够长期安全稳定运行。
附图说明
附图1为现有技术中整体铸造的磨辊套结构示意图。
附图2为现有技术中铸造+堆焊的磨辊套结构示意图。
附图3为现有技术中复合陶瓷的磨辊套结构示意图。
附图4为本实用新型一种中速磨煤机可拆卸磨辊套中膜组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图4对本实用新型一种中速磨煤机可拆卸磨辊套作以详细说明。
一种中速磨煤机可拆卸磨辊套，包括磨辊套胎体1、防磨护瓦组件、弹性密封圈4、固定件；所述磨辊套胎体为空心圆柱体；所述磨辊套胎体的外侧圆周面上套设有与外侧圆周面形状相配合的弹性密封圈；所述防磨护瓦通过固定件均匀布设在弹性密封圈的外周面上，所述防磨护瓦组件包括形状相互配合的防磨护瓦A2、防磨护瓦B3；所述固定件包括固定螺栓5或者固定螺钉。所述固定件还包括与固定螺栓或者固定螺钉相互配合的弹簧垫圈6。所述防磨护瓦A与防磨护瓦B通过榫卯结构固定连接成防磨护瓦组件。所述防磨护瓦A或者防磨护瓦B上设置有凸榫部，所述防磨护瓦B或者防磨护瓦A上设置有与凸榫部相互配合的凹槽部。磨辊套胎体上还设置有加强肋。
采用本实用新型的中速磨煤机可拆卸磨辊套，其中，
1)磨辊套由1磨辊套胎体、2防磨护瓦A、3防磨护瓦B、4弹性密封、5螺栓、6弹簧垫圈组成。磨辊套更换时不需将磨辊装置整体拆除后进行磨辊套更换，减少了磨辊套更换的工作量；
2)可拆卸磨辊套采购时只需要采购2防磨护瓦A、3防磨护瓦B即可，节约材料成本；
3)可拆卸磨辊套更换时只需要更换2防磨护瓦A、3防磨护瓦B，或者更换磨损严重的部分，无需整体更换磨辊套，缩短了检修时间；
4)可拆卸磨辊套更换只进行2防磨护瓦A、3防磨护瓦B更换工作，不必将整个磨辊装置拆除下来进行更换，工艺简单，操作方便，提高了磨辊套更换的工作效率；
5)可拆卸磨辊套2防磨护瓦A、3防磨护瓦B采用特殊互压结构，5螺栓位置在非工作面，确保结构安全可靠；
6)可拆卸磨辊套2防磨护瓦A、3防磨护瓦B与1磨辊套胎体采用特殊配合结构设计，结构稳定，即使特殊情况最恶略工况也不会出现防磨护瓦脱落情况；
7)可拆卸磨辊套1磨辊套胎体采用特殊材质铸造成型，在保证较强加工型同时具备耐冲击不易变形的特点；
8)可拆卸磨辊套防磨护瓦可根据实际煤质、一次风风温、风量情况，选用不同材质及设计结构，确保磨辊套有超长稳定的使用寿命。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种中速磨煤机可拆卸磨辊套，其特征在于：包括磨辊套胎体(1)、防磨护瓦组件、弹性密封圈(4)、固定件；所述磨辊套胎体为空心圆柱体；所述磨辊套胎体的外侧圆周面上套设有与外侧圆周面形状相配合的弹性密封圈；所述防磨护瓦通过固定件均匀布设在弹性密封圈的外周面上，所述防磨护瓦组件包括形状相互配合的防磨护瓦A(2)、防磨护瓦B(3)；所述固定件包括固定螺栓(5)或者固定螺钉。
2.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机可拆卸磨辊套，其特征在于：所述固定件还包括与固定螺栓或者固定螺钉相互配合的弹簧垫圈(6)。
3.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机可拆卸磨辊套，其特征在于：所述防磨护瓦A与防磨护瓦B通过榫卯结构固定连接成防磨护瓦组件。
4.根据权利要求3所述的一种中速磨煤机可拆卸磨辊套，其特征在于：所述防磨护瓦A或者防磨护瓦B上设置有凸榫部，所述防磨护瓦B或者防磨护瓦A上设置有与凸榫部相互配合的凹槽部。
5.根据权利要求4所述的一种中速磨煤机可拆卸磨辊套，其特征在于：磨辊套胎体上还设置有加强肋。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-07-14 CN CN202021378787.2U patent/CN212856006U/zh active Active
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| WO2023090551A1 (ko) * | 2021-11-16 | 2023-05-25 | (주)코리아테크 | 분리형 분쇄 롤러 조립체 |
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