CN212833804U - 一种横向循环送风*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物技术领域，尤其涉及一种横向循环送风***，包括箱体和设置在箱体内部的送风装置；箱体包括内腔和设备腔；箱体的外部设置有保温层；设备腔的一侧设置有进风口，另一侧设置有出风口；设备腔的内部设置有加热翅片和蒸发器；加热翅片与热源连接；送风装置包括引风板、蜗壳、叶轮和调风板；箱体的外部设置有电机，电机的输出端设置有转轴，箱体的保温层上嵌入设置有套管，转轴从套管中穿过；转轴伸入箱体内部的一侧与叶轮传动连接；蜗壳设置在叶轮的外侧，引风板设置在蜗壳的一侧；蜗壳的输出端位于叶轮的输入端；调风板设置多组，且均安装在叶轮的输出端；本实用新型循环送风，内腔温度均匀；同时能够调节内腔的温度和湿度。

Description

一种横向循环送风***

技术领域

本实用新型涉及生物技术领域，尤其涉及一种横向循环送风***。

背景技术

在目前生物技术领域中，恒温恒湿培养箱内温度、湿度的均匀性，循环风流速的稳定性至关重要。目前现有的恒温恒湿箱培养箱采用纵向送风、无风道的设计形式，使恒温恒湿培养箱内的温度均匀性、湿度均匀性差，循环风流速不稳定等缺点，造成培养箱内不同培养架上的微生物培养效果差别很大，影响了用户的使用。

为解决上述问题，本申请中提出一种横向循环送风***。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的现有的恒温恒湿箱培养箱采用纵向送风、无风道的设计形式，使恒温恒湿培养箱内的温度均匀性、湿度均匀性差，循环风流速不稳定等缺点，造成培养箱内不同培养架上的微生物培养效果差别很大，影响了用户的使用的技术问题，本实用新型提出一种横向循环送风***，具有循环送风，内腔温度均匀；能够调节内腔的温度和湿度的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种横向循环送风***，包括箱体和设置在箱体内部的送风装置；

箱体包括内腔和设备腔；箱体的外部设置有保温层；设备腔的一侧设置有进风口，另一侧设置有出风口；设备腔的内部设置有加热翅片和蒸发器；蒸发器位于设备腔朝向进风口的一侧，加热翅片位于蒸发器出风的一侧；加热翅片与热源连接；

送风装置包括引风板、蜗壳、叶轮和调风板；箱体的外部设置有电机，电机的输出端设置有转轴，箱体的保温层上嵌入设置有套管，转轴从套管中穿过；转轴伸入箱体内部的一侧与叶轮传动连接；蜗壳设置在叶轮的外侧，引风板设置在蜗壳的一侧，引风板将加热翅片处的气流朝向蜗壳引流；蜗壳的输出端位于叶轮的输入端；调风板设置多组，且均安装在叶轮的输出端；箱体的内部设置有温湿度传感器，温湿度传感器位于出风口的正上方，温湿度传感器与上位机信号连接。

优选的，内腔的内壁四角预设有R角。

优选的，箱体上设置有加湿口，加湿口与外部水蒸气源导通连接。

优选的，电机上安装有调速模块。

优选的，蒸发器与外部控制器信号连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、内腔的内壁四角预设有R角。内腔内壁四角采用R角设计，能够减少空气阻力。

2、根据内内腔积大小，通过调速模块调整电机转数，选择合适的循环气体流速；根据温湿度传感器反馈的数据，选择开启蒸发器或加热翅片；使内腔内的空气经过蒸发器降温或者加热翅片升温，然后快速的、均匀分布到内腔内每个地方，从而使内腔内能够快速又稳定的达到使用者设定的温度，而且能保持内腔内各个位置的温度差很小。

附图说明

图1为本实用新型主体结构的主视示意图；

图2为本实用新型主体结构的俯视示意图。

附图标记：1、电机；2、转轴；3、套管；4、调风板；5、温湿度传感器；6、保温层；7、内腔；8、加湿口；9、R角；10、叶轮；11、蜗壳；12、引风板；13、加热翅片；14、蒸发器；15、进风口；16、出风口；17、箱体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种横向循环送风***，包括箱体17和设置在箱体17内部的送风装置；

箱体17包括内腔7和设备腔；箱体17的外部设置有保温层6；设备腔的一侧设置有进风口15，另一侧设置有出风口16；设备腔的内部设置有加热翅片13和蒸发器14；蒸发器14位于设备腔朝向进风口15的一侧，加热翅片13位于蒸发器14出风的一侧；加热翅片13与热源连接；

送风装置包括引风板12、蜗壳11、叶轮10和调风板4；箱体17的外部设置有电机1，电机1的输出端设置有转轴2，箱体17的保温层6上嵌入设置有套管3，转轴2从套管3中穿过；转轴2伸入箱体17内部的一侧与叶轮10传动连接；蜗壳11设置在叶轮10的外侧，引风板12设置在蜗壳11的一侧，引风板12将加热翅片13处的气流朝向蜗壳11引流；蜗壳11的输出端位于叶轮10的输入端；调风板4设置多组，且均安装在叶轮10的输出端；箱体17的内部设置有温湿度传感器5，温湿度传感器5位于出风口16的正上方，温湿度传感器5与上位机信号连接。

在本实施例中，内腔7的内壁四角预设有R角9。

需要说明的是，内腔7内壁四角采用R角9设计，能够减少空气阻力。

在本实施例中，箱体17上设置有加湿口8，加湿口8与外部水蒸气源导通连接。

需要说明的是，当内腔7内的湿度小于使用者的要求湿度时，水蒸气通过加湿口8进入内腔7内，通过本循环送风***迅速分散到内腔7内各个角落，从而能快速、稳定的到达使用者设置的湿度，而且能保持内腔7内各个角落的湿度差很小。

在本实施例中，电机1上安装有调速模块。

需要说明的是，通过调速模块调整电机1转数，选择合适的循环气体流速，有利于内腔7中的气体温度更加均匀。

在本实施例中，蒸发器14与外部控制器信号连接。

需要说明的是，通过外部的控制器控制蒸发器14开启或停机。

本实用新型的工作原理及使用流程：电机1启动，电机1的输出端设置有转轴2，箱体17的保温层6和内腔7上嵌入设置有套管3，转轴2从套管3中穿过；转轴2伸入箱体17内部的一侧与叶轮10传动连接；电机1带动叶轮10转动，使内腔7内的气体由进风口15进入经过蒸发器14、加热翅片13、引风板12、叶轮10、调风板4，然后由出风口16达到内腔7，形成循环风道。

根据内腔7体积大小，通过调速模块调整电机1转数，选择合适的循环气体流速；根据温湿度传感5器反馈的数据，选择开启蒸发器14或加热翅片13；使内腔7内的空气经过蒸发器14降温或者加热翅片13升温，然后快速的、均匀分布到内腔7内每个地方，从而使内腔7内能够快速又稳定的达到使用者设定的温度，而且能保持内腔7内各个位置的温度差很小。当内腔7内的湿度小于使用者的要求湿度时，水蒸气通过加湿口8进入内腔7内，通过本循环送风***迅速分散到内腔7内各个角落，从而能快速、稳定的到达使用者设置的湿度，而且能保持内腔7内各个角落的湿度差很小。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种横向循环送风***，其特征在于，包括箱体(17)和设置在箱体(17)内部的送风装置；

箱体(17)包括内腔(7)和设备腔；箱体(17)的外部设置有保温层(6)；设备腔的一侧设置有进风口(15)，另一侧设置有出风口(16)；设备腔的内部设置有加热翅片(13)和蒸发器(14)；蒸发器(14)位于设备腔朝向进风口(15)的一侧，加热翅片(13)位于蒸发器(14)出风的一侧；加热翅片(13)与热源连接；

送风装置包括引风板(12)、蜗壳(11)、叶轮(10)和调风板(4)；箱体(17)的外部设置有电机(1)，电机(1)的输出端设置有转轴(2)，箱体(17)的保温层(6)上嵌入设置有套管(3)，转轴(2)从套管(3)中穿过；转轴(2)伸入箱体(17)内部的一侧与叶轮(10)传动连接；蜗壳(11)设置在叶轮(10)的外侧，引风板(12)设置在蜗壳(11)的一侧，引风板(12)将加热翅片(13)处的气流朝向蜗壳(11)引流；蜗壳(11)的输出端位于叶轮(10)的输入端；调风板(4)设置多组，且均安装在叶轮(10)的输出端；箱体(17)的内部设置有温湿度传感器(5)，温湿度传感器(5)位于出风口(16)的正上方，温湿度传感器(5)与上位机信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种横向循环送风***，其特征在于，内腔(7)的内壁四角预设有R角(9)。

3.根据权利要求1所述的一种横向循环送风***，其特征在于，箱体(17)上设置有加湿口(8)，加湿口(8)与外部水蒸气源导通连接。

4.根据权利要求1所述的一种横向循环送风***，其特征在于，电机(1)上安装有调速模块。

5.根据权利要求1所述的一种横向循环送风***，其特征在于，蒸发器(14)与外部控制器信号连接。

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