CN212832726U - 一种离心管的封盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及即时检测技术领域，特别指一种离心管的封盖装置，包括支撑台，安装于支撑台上并且可线性移动的传送链，以及线性间隔地固定于传送链上的多个用于安装离心管的放置座，还包括与传送链配合的翻盖组件和封盖组件；所述翻盖组件包括横跨于传送链上方的导杆，所述导杆用于阻挡所述离心管的杯盖以使其翻转；所述封盖组件包括横跨于传送链上方的压杆，所述压杆用于将所述离心管的杯盖压紧于离心管上；所述压杆与放置座之间的间距小于所述导杆与放置座之间的间距。本实用新型最大的优势是可以自动实现封盖操作，避免人工重复劳动，提升生产效率，保证封盖质量。

Description

一种离心管的封盖装置

技术领域

本实用新型涉及即时检测技术领域，特别指一种离心管的封盖装置。

背景技术

生化分析是临床诊断常用的重要手段之一，通过对血液或其他体液等样本进行分析来测定各种生化指标，结合其他临床资料进行综合分析，可帮助诊断疾病，对器官功能做出评价，并可鉴别并发因子及决定以后治疗的基准等等。即时检测过程中，经常需要进行采集的样本进行一些预处理，使样本满足分析检测的要求。离心技术便中其中一种预处理的方式，主要用于各种生物样品的分离和制备，生物样品悬浮液盛放在离心管中在高速旋转下，由于巨大的离心力作用，使悬浮的微小颗粒，如细胞器、生物大分子的沉淀等，以一定的速度沉降，从而与溶液得以分离。在进行样本的离心分离时，最方便的方式是将样本存在于离心管中，然后将离心管的杯盖盖紧，使样本被密封于离心管内，再将离心管放置到离心机上进行离心分离处理。离心管的杯盖盖紧操作，一般采用人工进行，如果需要操作的离心管数量较大，人工长时间的手工封盖容易造成手指疼痛，且会造成封盖不严实等问题，存在封盖效率低且封盖不紧等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种离心管的封盖装置，能实现自动地批量封盖操作，避免人工封盖，可以减低劳动强度，提升封盖效率，降低封盖不严实的几率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种离心管的封盖装置，包括支撑台，安装于支撑台上并且可线性移动的传送链，以及线性间隔地固定于传送链上的多个用于安装离心管的放置座，还包括与传送链配合的翻盖组件和封盖组件；

所述翻盖组件包括横跨于传送链上方的导杆，所述导杆用于阻挡所述离心管的杯盖以使其翻转；

所述封盖组件包括横跨于传送链上方的压杆，所述压杆用于将所述离心管的杯盖压紧于离心管上；

所述压杆与放置座之间的间距小于所述导杆与放置座之间的间距。

根据以上方案，所述导杆上设有导向斜面，所述导向斜面的低端朝向正对于所述传送链的移动方向。

根据以上方案，所述翻盖组件还包括安装于支撑台上的支撑杆，所述支撑杆上套装有滑块，所述支撑杆上还设有弹性组件，所述导杆安装于滑块上；所述弹性组件用于提供阻止所述滑块向上滑动的弹力。

根据以上方案，所述支撑杆上设有定位筋和定位帽，所述滑块可自由滑动地位于定位筋和定位帽之间；所述弹性组件位于定位帽和滑块之间。

根据以上方案，所述封盖组件还包括安装于支撑台上的支撑板，所述压杆通过轴承可转动地安装于支撑板上。

根据以上方案，所述支撑板安装有与压杆并排设置的挡板，所述挡板位于所述压杆靠近所述导杆的一侧。

根据以上方案，所述封盖组件的一侧并排设置有另一个封盖组件，靠近所述翻盖组件的一个封盖组件中的压杆与放置座的间距，大于远离所述翻盖组件的另一个封盖组件中的压杆与放置座的间距。

根据以上方案，所述放置座上设有定位槽，所述定位槽沿所述传送链的移动方向设置。

根据以上方案，所述传送链的两端分别传动连接于主动轮和从动轮上，所述主动轮上传动连接有驱动器。

本实用新型的封盖装置，可以将多个需要封盖操作的离心管一起放到传送链上，使传送链上每个放置座上都放置一个离心管，然后驱使传送链移动，离心管便会随着放置座与传送链一起移动，在移动的过程中，离心管先通过翻盖组件，在导杆的阻挡作用下离心管的杯盖会被翻转，使杯盖与离心管的管口对齐；随后，离心管会通过封盖组件，在压杆的阻挡作用下，离心管上的杯盖会被压紧到离心管的管口，使杯盖将离心管密封起来。因此，本实用新型能实现自动地批量封盖操作，避免人工封盖，可以减低劳动强度，提升封盖效率，降低封盖不严实的几率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构剖示图；

图3是本实用新型的翻盖组件结构示意图；

图4是本实用新型的封盖组件结构示意图；

图5是本实用新型的放置座结构示意图。

图中：1、支撑台；2、传送链；3、放置座；4、翻盖组件；5、封盖组件；

41、导杆；42、导向斜面；43、支撑杆；44、滑块；45、弹性组件；46、定位筋；47、定位帽；51、压杆；52、支撑板；53、轴承；54、挡板；

6、定位槽；7、主动轮；8、从动轮；9、驱动器；10、退管板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种离心管的封盖装置，包括支撑台1，安装于支撑台1上并且可线性移动的传送链2，以及线性间隔地固定于传送链2上的多个用于安装离心管的放置座3，还包括与传送链2配合的翻盖组件 4和封盖组件5；所述翻盖组件4包括横跨于传送链2上方的导杆41，所述导杆 41用于阻挡所述离心管的杯盖以使其翻转；所述封盖组件5包括横跨于传送链 2上方的压杆51，所述压杆51用于将所述离心管的杯盖压紧于离心管上；所述压杆51与放置座3之间的间距小于所述导杆41与放置座3之间的间距。本实用新型的封盖装置，可以将多个需要封盖操作的离心管一起放到传送链2上，使传送链2上每个放置座3上都放置一个离心管，然后驱使传送链2移动，离心管便会随着放置座3与传送链2一起移动，在移动的过程中，离心管先通过翻盖组件4，在导杆41的阻挡作用下离心管的杯盖会被翻转，使杯盖与离心管的管口对齐；随后，离心管会通过封盖组件5，在压杆51的阻挡作用下，离心管上的杯盖会被压紧到离心管的管口，使杯盖将离心管密封起来。因此，本实用新型能实现自动地批量封盖操作，避免人工封盖，可以减低劳动强度，提升封盖效率，降低封盖不严实的几率。

如图3所示，所述导杆41上设有导向斜面42，所述导向斜面42的低端朝向正对于所述传送链2的移动方向。导向斜面42的作用是引导离心管的杯盖，使杯盖在被翻转过程中不会被卡住，实现杯盖的准确翻转动作。

如图3所示，所述翻盖组件4还包括安装于支撑台1上的支撑杆43，所述支撑杆43上套装有滑块44，所述支撑杆43上还设有弹性组件45，所述导杆41 安装于滑块44上；所述弹性组件45用于提供阻止所述滑块44向上滑动的弹力。所述支撑杆43上设有定位筋46和定位帽47，所述滑块44可自由滑动地位于定位筋46和定位帽47之间；所述弹性组件45位于定位帽47和滑块44之间。定位筋46用于支撑和定位滑块44，限定滑块44上的导杆41与放置座3之间的最小间距，定位帽47可以通过螺钉可拆卸地安装在支撑杆43上，这样定位帽47 用于阻挡弹性组件45，避免弹性组件45从支撑杆43上脱离，使弹性组件45比如说弹簧能可靠地对滑块44提供弹力。通过上述结构，使导杆41对离心管进行操作时，可以自适应地上下移动，适配不同状态下的离心管，不论离心管的杯盖高度如何，都可以准确地实现杯盖的翻转动作，翻转后的杯盖会在导杆41 的限位下随离心管一起穿过导杆41与放置座3之间的间隙，同时导杆41与离心管分离后，弹性组件45还可以使滑块44和导杆41复位，滑块44滑动至与定位筋46接触，这样导杆41便会回复到初始位置，等待翻转下一个离心管的杯盖。导杆41与放置座3之间的间距相对较大，使离心管可以更加顺畅地通过导杆41与放置座3之间的间隙。

如图2和图4所示，所述封盖组件5还包括安装于支撑台1上的支撑板52，所述压杆51通过轴承53可转动地安装于支撑板52上。所述支撑板52安装有与压杆51并排设置的挡板54，所述挡板54位于所述压杆51靠近所述导杆41 的一侧。离心管随着放置座3移动，经过翻盖组件4的翻转动作后，杯盖与离心管已经处于大致盖合的状态，然后会来到封盖组件5处，并且会继续向前移动。此时，离心管的杯盖会穿过压杆51与放置座3之间的间隙，由于压杆51 与放置座3之间的间隙可以设计相对小，该间隙仅满足杯盖盖紧状态下的离心管通过，因此，杯盖没有盖紧的离心管通过时，杯盖就会被压杆51向下压，使杯盖盖紧到离心管上。压杆51本身在轴承53的支撑下可自由转动，减少离心管通过压杆51时的阻力。此外，前述翻转步骤中已经完成翻盖的离心管，其杯盖可能会自已又弹起，导致杯盖与离心管在前述的翻转动作失效，因此挡板54 的作用便可以起到防错效果，挡板54可以与导杆41一样将杯盖阻挡，使这种情况下的杯盖再次完成翻转动作，之后杯盖在压杆51的作用下直接盖紧到离心管上，盖紧后的杯盖也不会再次弹起。压杆51与放置座3之间的间距相对较小，使杯盖可以被压紧。

如图2所示，所述封盖组件5的一侧并排设置有另一个封盖组件5，靠近所述翻盖组件4的一个封盖组件5中的压杆51与放置座3的间距，大于远离所述翻盖组件4的另一个封盖组件5中的压杆51与放置座3的间距。二个封盖组件 5一前一后配合，使离心管可以经过初步封盖后，再次经过二次封盖压紧，实现二次封盖压紧的封盖组件5中的压杆51与放置座3之间的间距，要小于实现初步封盖的封闭组件中的压杆51与放置座3之间的间距，初步封盖步骤中将杯盖初步压紧到离心管上，二次封盖步骤中将杯盖完全压紧在离心管上，这样可以保证离心管在经过两次封盖步骤后，杯盖能完全地盖紧到离心管上，提高封盖的严实程度，这样离心管不会有密封不严的问题。

如图5所示，所述放置座3上设有定位槽6，所述定位槽6沿所述传送链2 的移动方向设置。当离心管放置到放置座3上后，杯盖与离心管相连接的部位正好可以放到定位槽6内，这样离心管在随放置座3移动的过程中，离心管不会转动，杯盖的朝向始终可以保持不变，杯盖与翻盖组件4和封盖组件5之间的配合关系更准确。

如图1所示，所述传送链2的两端分别传动连接于主动轮7和从动轮8上，所述主动轮7上传动连接有驱动器9。驱动器9可以是手动轮，也可以是电机，这样便可以驱使传送链2持续移动，进行连续地封盖操作。

如图1所示，工作人员首先将需要封盖的离心管，批量地放置到传送链2 上，使多个离心管一一对应地位于放置座3内，并且离心管上的杯盖连接部卡入到放置座3的定位槽6内。多个离心管放置好之后，可以启动驱动器9驱使主动轮7带动传送链2移动(转动)。如图2所示，传送链2在移动过程中，离心管首先经过翻盖组件4，实现翻盖动作，然后先后经过二个封盖组件5，完成初步封盖和二次封盖后，杯盖被完全地压紧在离心管上。最后，离心管随着传送链2继续移动，绕过从动轮8后离心管便被倒置，在重力作用下离心管自行从放置座3内掉落。进一步地，可以在从动轮8附近增加一个退管板10，退管板10可以设计成弧形形状，使之与放置座3之间的间距逐渐变小，将没有自动从放置座3内掉落的离心管顶出来，如图1所示。本实用新型最大的优势是可以自动实现封盖操作，避免人工重复劳动，提升生产效率，保证封盖质量。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (9)

1.一种离心管的封盖装置，其特征在于，包括支撑台，安装于支撑台上并且可线性移动的传送链，以及线性间隔地固定于传送链上的多个用于安装离心管的放置座，还包括与传送链配合的翻盖组件和封盖组件；

所述翻盖组件包括横跨于传送链上方的导杆，所述导杆用于阻挡所述离心管的杯盖以使其翻转；

所述封盖组件包括横跨于传送链上方的压杆，所述压杆用于将所述离心管的杯盖压紧于离心管上；

所述压杆与放置座之间的间距小于所述导杆与放置座之间的间距。

2.根据权利要求1所述的离心管的封盖装置，其特征在于，所述导杆上设有导向斜面，所述导向斜面的低端朝向正对于所述传送链的移动方向。

3.根据权利要求1所述的离心管的封盖装置，其特征在于，所述翻盖组件还包括安装于支撑台上的支撑杆，所述支撑杆上套装有滑块，所述支撑杆上还设有弹性组件，所述导杆安装于滑块上；所述弹性组件用于提供阻止所述滑块向上滑动的弹力。

4.根据权利要求3所述的离心管的封盖装置，其特征在于，所述支撑杆上设有定位筋和定位帽，所述滑块可自由滑动地位于定位筋和定位帽之间；所述弹性组件位于定位帽和滑块之间。

5.根据权利要求1所述的离心管的封盖装置，其特征在于，所述封盖组件还包括安装于支撑台上的支撑板，所述压杆通过轴承可转动地安装于支撑板上。

6.根据权利要求5所述的离心管的封盖装置，其特征在于，所述支撑板安装有与压杆并排设置的挡板，所述挡板位于所述压杆靠近所述导杆的一侧。

7.根据权利要求6所述的离心管的封盖装置，其特征在于，所述封盖组件的一侧并排设置有另一个封盖组件，靠近所述翻盖组件的一个封盖组件中的压杆与放置座的间距，大于远离所述翻盖组件的另一个封盖组件中的压杆与放置座的间距。

8.根据权利要求1所述的离心管的封盖装置，其特征在于，所述放置座上设有定位槽，所述定位槽沿所述传送链的移动方向设置。

9.根据权利要求1所述的离心管的封盖装置，其特征在于，所述传送链的两端分别传动连接于主动轮和从动轮上，所述主动轮上传动连接有驱动器。

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