CN212832096U - 一种电子线材加工用定量裁线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子线材裁切技术领域，且公开了一种电子线材加工用定量裁线机，解决了现有电子线生产加工设备的功能单一，生产加工速度慢、效率低，不能满足人们使用需求的问题，其包括基座，所述基座顶部的一侧固定安装有两个第一支撑腿，两个第一支撑腿相对一侧的顶部均活动安装有短轴，两个短轴相对端之间安装有卷线筒，基座顶部的另一侧固定安装有两个第二支撑腿，两个第二支撑腿的顶部活动安装有长轴，长轴的中部固定安装有导线辊；本电子线材加工用定量裁线机功能多样，其能够对电子线进行长度的测量、收卷和剪裁，从而有效的提高了电子线生产加工的速度和效率，也能够满足人们的使用需求。

Description

一种电子线材加工用定量裁线机

技术领域

本实用新型属于电子线材裁切技术领域，具体为一种电子线材加工用定量裁线机。

背景技术

电子线是电器设备内部线的一种简称，通电性主要是以弱电为主，跟强电范畴的电缆是不同概念的；市面上流通的电子线有区分为UL标准，3C标准，VDE标准3个系列的线材。

电子线在生产加工的过程中需要缠绕成一定长度的线卷，从而方便售卖、运输和使用；但现有电子线生产加工设备的功能单一，生产加工速度慢、效率低，不能满足人们的使用需求；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电子线材加工用定量裁线机，有效的解决了上述背景技术中现有电子线生产加工设备的功能单一，生产加工速度慢、效率低，不能满足人们使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子线材加工用定量裁线机，包括基座，所述基座顶部的一侧固定安装有两个第一支撑腿，两个第一支撑腿相对一侧的顶部均活动安装有短轴，两个短轴相对端之间安装有卷线筒，基座顶部的另一侧固定安装有两个第二支撑腿，两个第二支撑腿的顶部活动安装有长轴，长轴的中部固定安装有导线辊，导线辊的表面缠绕有电子线本体，电子线本体的一端与卷线筒的表面相连接，基座顶部的中部固定安装有两个第三支撑腿，两个第三支撑腿的顶部之间安装有动力箱，且两个第三支撑腿相对侧之间安装有切裁刀和底板。

优选的，其中一个所述第二支撑腿一侧的上部安装有调速电机，长轴的一端固定安装有第一齿轮，调速电机的输出端与第一齿轮固定相连接，其中一个短轴的一端固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间传动连接有第一链条。

优选的，两个所述短轴的相对端分别开设有第一卡槽和第二卡槽，第二卡槽的上部开设有移动槽，移动槽的一端安装有弹簧，第二卡槽的表面且位于短轴的端部套接有移动环，移动环的内部固定安装有挡块，挡块的一端与弹簧的一端固定相连接，且挡块活动卡接在第二卡槽和移动槽之间，卷线筒的两端均固定安装有卡块，两个卡块分别活动卡接在第一卡槽和第二卡槽的内部。

优选的，所述动力箱顶部的一端安装有正反转电机，动力箱的中部开设有动力腔，动力腔的两端均转动连接有第三齿轮，两个第三齿轮之间传动连接有第二链条。

优选的，两个所述第三支撑腿的相对侧均开设有调节槽，两个调节槽的内部均活动安装有双向螺纹轴，两个双向螺纹轴的上部和下部分别螺纹连接有第一移动块和第二移动块，切裁刀安装在两个第一移动块之间，底板安装在两个第二移动块之间。

优选的，所述导线辊的周长为20厘米，切裁刀和底板与卷线筒和导线辊的横向平行距离均为20厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有短轴、卷线筒、卡块、第二支撑腿、长轴、导线辊、调速电机、第三支撑腿、动力箱、切裁刀和底板，使本电子线材加工用定量裁线机功能多样，其能够对电子线进行长度的测量、收卷和剪裁，从而有效的提高了电子线生产加工的速度和效率，也能够满足人们的使用需求；

(2)、在工作时：首先将电子线本体缠绕在导线辊的表面，并将导线辊的一端从切裁刀和底板之间穿过与卷线筒的表面相连接，接着通过提供的调速电机转速(每分钟转)，导线辊的周长(厘米)以及切裁刀和底板与卷线筒和导线辊的横向平行距离(厘米)，然后控制设置调速电机的转速并启动调速电机，调速电机启动后回会通过长轴带动导线辊进行转动，以及通过第一齿轮、第一链条和第二齿轮带动其中一个短轴进行转动，其中一个短轴的转动会带动卷线筒进行转动，从而使卷线筒对电子线本体进行规定长度的收卷；收卷完毕之后，启动正反转电机，使第二链条带动两个第三齿轮进行转动，两个第三齿轮的转动会带动两个双向螺纹轴进行转动，两个双向螺纹轴的转动会带动第一移动块和第二移动块相对进行移动，第一移动块和第二移动块的相对移动会带动切裁刀和底板对电子线本体进行切裁；最后通过拨动移动环，使挡块挤压弹簧移动到移动槽的内部，然后将卷线筒从两个短轴之间拆下，并将其表面的线卷拆下。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二支撑腿的局部结构示意图；

图3为本实用新型第一支撑腿的侧剖结构示意图；

图4为本实用新型图3的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型第三支撑腿和动力箱的侧剖结构示意图；

图中：1、基座；2、第一支撑腿；3、短轴；4、卷线筒；401、卡块；5、第二支撑腿；6、长轴；7、导线辊；8、电子线本体；9、调速电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第一链条；13、第三支撑腿；1301、调节槽；1302、双向螺纹轴；1303、第一移动块；1304、第二移动块；14、动力箱；1401、正反转电机；1402、动力腔；1403、第三齿轮；1404、第二链条；15、切裁刀；16、底板；17、第一卡槽；18、第二卡槽；19、移动槽；20、弹簧；21、移动环；22、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1至图5给出，本实用新型包括基座1，基座1顶部的一侧固定安装有两个第一支撑腿2，两个第一支撑腿2相对一侧的顶部均活动安装有短轴3，两个短轴3相对端之间安装有卷线筒4，通过短轴3的设置，使卷线筒4能够有效的进行转动，基座1顶部的另一侧固定安装有两个第二支撑腿5，两个第二支撑腿5的顶部活动安装有长轴6，长轴6的中部固定安装有导线辊7，导线辊7的表面缠绕有电子线本体8，通过导线辊7的设置，使电子线本体8能够稳定且牢固的进行传导，电子线本体8的一端与卷线筒4的表面相连接，基座1顶部的中部固定安装有两个第三支撑腿13，两个第三支撑腿13的顶部之间安装有动力箱14，且两个第三支撑腿13相对侧之间安装有切裁刀15和底板16，通过切裁刀15和底板16的设置，能够对电子线本体8进行切裁。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，其中一个第二支撑腿5一侧的上部安装有调速电机9，长轴6的一端固定安装有第一齿轮10，调速电机9的输出端与第一齿轮10固定相连接，其中一个短轴3的一端固定安装有第二齿轮11，第一齿轮10与第二齿轮11之间传动连接有第一链条12，调速电机9的转速为每分钟15转，从而能够有效的对电子线本体8进行传导和收卷。

实施例三，在实施例一的基础上，由图4给出，两个短轴3的相对端分别开设有第一卡槽17和第二卡槽18，第二卡槽18的上部开设有移动槽19，移动槽19的一端安装有弹簧20，第二卡槽18的表面且位于短轴3的端部套接有移动环21，移动环21的内部固定安装有挡块22，挡块22的一端与弹簧20的一端固定相连接，且挡块22活动卡接在第二卡槽18和移动槽19之间，卷线筒4的两端均固定安装有卡块401，两个卡块401分别活动卡接在第一卡槽17和第二卡槽18的内部，从而使卷线筒4能够有效的进行安装和拆卸。

实施例四，在实施例一的基础上，由图5给出，动力箱14顶部的一端安装有正反转电机1401，动力箱14的中部开设有动力腔1402，动力腔1402的两端均转动连接有第三齿轮1403，两个第三齿轮1403之间传动连接有第二链条1404，从而能够提供有效的动力。

实施例五，在实施例一的基础上，由图5给出，两个第三支撑腿13的相对侧均开设有调节槽1301，两个调节槽1301的内部均活动安装有双向螺纹轴1302，两个双向螺纹轴1302的上部和下部分别螺纹连接有第一移动块1303和第二移动块1304，切裁刀15安装在两个第一移动块1303之间，底板16安装在两个第二移动块1304之间，两个双向螺纹轴1302的顶部均延伸至动力腔1402的内部并分别与两个第三齿轮1403的底部固定相连接，从而能够有效的调节切裁刀15和底板16对电子线本体8进行切裁。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1、图2和图5给出，导线辊7的周长为20厘米，切裁刀15和底板16与卷线筒4和导线辊7的横向平行距离均为20厘米，从而能够准确的计算长度。

工作原理：首先将电子线本体8缠绕在导线辊7的表面，并将导线辊7的一端从切裁刀15和底板16之间穿过与卷线筒4的表面相连接，接着通过提供的调速电机9转速(每分钟15转)，导线辊7的周长(20厘米)以及切裁刀15和底板16与卷线筒4和导线辊7的横向平行距离(20厘米)，然后控制设置调速电机9的转速并启动调速电机9，调速电机9启动后回会通过长轴6带动导线辊7进行转动，以及通过第一齿轮10、第一链条12和第二齿轮11带动其中一个短轴3进行转动，其中一个短轴3的转动会带动卷线筒4进行转动，从而使卷线筒4对电子线本体8进行规定长度的收卷；收卷完毕之后，启动正反转电机1401，使第二链条1404带动两个第三齿轮1403进行转动，两个第三齿轮1403的转动会带动两个双向螺纹轴1302进行转动，两个双向螺纹轴1302的转动会带动第一移动块1303和第二移动块1304相对进行移动，第一移动块1303和第二移动块1304的相对移动会带动切裁刀15和底板16对电子线本体8进行切裁；最后通过拨动移动环21，使挡块22挤压弹簧20移动到移动槽19的内部，然后将卷线筒4从两个短轴3之间拆下，并将其表面的线卷拆下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电子线材加工用定量裁线机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部的一侧固定安装有两个第一支撑腿(2)，两个第一支撑腿(2)相对一侧的顶部均活动安装有短轴(3)，两个短轴(3)相对端之间安装有卷线筒(4)，基座(1)顶部的另一侧固定安装有两个第二支撑腿(5)，两个第二支撑腿(5)的顶部活动安装有长轴(6)，长轴(6)的中部固定安装有导线辊(7)，导线辊(7)的表面缠绕有电子线本体(8)，电子线本体(8)的一端与卷线筒(4)的表面相连接，基座(1)顶部的中部固定安装有两个第三支撑腿(13)，两个第三支撑腿(13)的顶部之间安装有动力箱(14)，且两个第三支撑腿(13)相对侧之间安装有切裁刀(15)和底板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电子线材加工用定量裁线机，其特征在于：其中一个所述第二支撑腿(5)一侧的上部安装有调速电机(9)，长轴(6)的一端固定安装有第一齿轮(10)，调速电机(9)的输出端与第一齿轮(10)固定相连接，其中一个短轴(3)的一端固定安装有第二齿轮(11)，第一齿轮(10)与第二齿轮(11)之间传动连接有第一链条(12)。

3.根据权利要求1所述的一种电子线材加工用定量裁线机，其特征在于：两个所述短轴(3)的相对端分别开设有第一卡槽(17)和第二卡槽(18)，第二卡槽(18)的上部开设有移动槽(19)，移动槽(19)的一端安装有弹簧(20)，第二卡槽(18)的表面且位于短轴(3)的端部套接有移动环(21)，移动环(21)的内部固定安装有挡块(22)，挡块(22)的一端与弹簧(20)的一端固定相连接，且挡块(22)活动卡接在第二卡槽(18)和移动槽(19)之间，卷线筒(4)的两端均固定安装有卡块(401)，两个卡块(401)分别活动卡接在第一卡槽(17)和第二卡槽(18)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种电子线材加工用定量裁线机，其特征在于：所述动力箱(14)顶部的一端安装有正反转电机(1401)，动力箱(14)的中部开设有动力腔(1402)，动力腔(1402)的两端均转动连接有第三齿轮(1403)，两个第三齿轮(1403)之间传动连接有第二链条(1404)。

5.根据权利要求1所述的一种电子线材加工用定量裁线机，其特征在于：两个所述第三支撑腿(13)的相对侧均开设有调节槽(1301)，两个调节槽(1301)的内部均活动安装有双向螺纹轴(1302)，两个双向螺纹轴(1302)的上部和下部分别螺纹连接有第一移动块(1303)和第二移动块(1304)，切裁刀(15)安装在两个第一移动块(1303)之间，底板(16)安装在两个第二移动块(1304)之间。

6.根据权利要求1所述的一种电子线材加工用定量裁线机，其特征在于：所述导线辊(7)的周长为20厘米，切裁刀(15)和底板(16)与卷线筒(4)和导线辊(7)的横向平行距离均为20厘米。

Images