CN212828533U - 节能热泵烘干机用辅助托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了节能热泵烘干机用辅助托架，包括运载板和方槽，所述运载板顶面中心位置固定连接有方槽。有益效果：本实用新型采用了方槽和托架，在进行节能热泵烘干机搬运时，可将节能热泵烘干机安放在托架顶面，通过运载板移动至合适位置后，可转动第一螺杆，使第一螺杆向下移动，顶起运载板，即可完成初步位置摆放，当需要进行位置微调时，工作人员转动位于方槽两侧的第二螺杆，第二螺杆向内或者向外移动带动托架左右、前后移动，从而便于工作人员微调节能热泵烘干机的平面位置，省去了人工搬运挪动较为困难的问题，安装更加方便快捷，同时，运载板顶面滚动连接有滚珠，减小了托架与运载板顶面之间的摩擦，托架调整更加方便。

Description

节能热泵烘干机用辅助托架

技术领域

本实用新型涉及工业节能技术领域，具体来说，涉及节能热泵烘干机用辅助托架。

背景技术

热泵烘干机是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象(温度较高的物体)，主要应用于食品，药材，木材，农副产品，工业品等的烘干脱水过程。

传统的热泵烘干机质量较重，搬运十分困难，在进行安装时很难快速将热泵烘干机摆放到位，需要不断进行微调，在微调的过程中，需要工作人员搬运挪动，非常费事，现阶段已经出现了使用平板车搬运热泵烘干机的方法，但是，由于热泵烘干机质量家中，平板车搬运也较为费力，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了节能热泵烘干机用辅助托架，具备便于安装微调、便于搬运的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于安装微调、便于搬运的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

节能热泵烘干机用辅助托架，包括运载板和方槽，所述运载板顶面中心位置固定连接有方槽，且方槽内部设置有托架，所述运载板顶面位于方槽内部开设有滚珠槽，且滚珠槽内部滚动连接有滚珠，所述托架底面与滚珠顶面抵接，且托架侧壁开设有滑槽，并且滑槽内部滑动连接有滑块，所述方槽表壁贯穿螺纹连接有第二螺杆，且第二螺杆另一端通过转动座与滑块转动连接，所述滑槽设置有两条，且滑槽垂直开设，所述运载板拐角处贯穿螺纹连接有第一螺杆，且第一螺杆底面焊接有底板，所述运载板底面一端固定连接有轮架，且轮架内部设置有驱动轮，所述驱动轮之间设置有主轴，且主轴贯穿轮架和驱动轮并与驱动轮固定连接，并且主轴与轮架转动连接，所述运载板底面另一端安装有万向轮。

进一步的，所述运载板内部开设有电机槽，且电机槽内部固定安装有驱动电机，并且驱动电机输出端贯穿运载板并延伸至运载板下方，所述驱动电机输出端固定连接有第一斜齿轮，所述主轴表面套接有第二斜齿轮，且第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，所述运载板一端固定连接有推把，且推把表面安装有开关，并且开关输出端与驱动电机输入端电性连接。

进一步的，所述运载板内部开设有电池槽，且电池槽内部安装有蓄电池。

进一步的，所述滚珠槽密集开设，所述滚珠采用不锈钢珠。

进一步的，所述第一螺杆顶面焊接有摇把，且第一螺杆设置有四个。

进一步的，所述滑块和滑槽横断面均为凸字形，且滑槽内壁为光滑结构。

进一步的，所述运载板底面焊接有L型板，所述第一螺杆贯穿L型板并与L型板螺纹连接。

进一步的，所述转动座内部为中空结构，且转动座内部转动连接有圆板，所述第二螺杆贯穿转动座一侧表面与圆板一侧表面中心位置焊接，所述转动座另一侧表面与滑块焊接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了节能热泵烘干机用辅助托架，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型采用了方槽和托架，在进行节能热泵烘干机搬运时，可将节能热泵烘干机安放在托架顶面，通过运载板移动至合适位置后，可转动第一螺杆，使第一螺杆向下移动，顶起运载板，即可完成初步位置摆放，当需要进行位置微调时，工作人员转动位于方槽两侧的第二螺杆，第二螺杆向内或者向外移动带动托架左右、前后移动，从而便于工作人员微调节能热泵烘干机的平面位置，省去了人工搬运挪动较为困难的问题，安装更加方便快捷，同时，运载板顶面滚动连接有滚珠，减小了托架与运载板顶面之间的摩擦，托架调整更加方便。

（2）、本实用新型采用了驱动电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、主轴和驱动轮，在进行搬运的过程中，工作人员可通过开关打开驱动电机，驱动电机带动第一斜齿轮转动，从而带动啮合的第二斜齿轮转动，进而带动主轴转动，从而带动驱动轮转动，便于工作人员推行，搬运更加省力，极大的方便了工作人员搬运。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的节能热泵烘干机用辅助托架的结构示意图；

图2是本实用新型方槽的俯视图；

图3是本实用新型驱动电机和驱动轮的连接示意图；

图4是本实用新型托架的结构示意图；

图5是本实用新型转动座和第二螺杆的连接示意图。

图中：

1、运载板；2、万向轮；3、底板；4、L型板；5、摇把；6、第一螺杆；7、第二螺杆；8、方槽；9、托架；10、转动座；11、滑槽；12、滑块；13、滚珠；14、滚珠槽；15、驱动电机；16、电机槽；17、轮架；18、主轴；19、驱动轮；20、电池槽；21、蓄电池；22、推把；23、开关；24、第一斜齿轮；25、第二斜齿轮；26、圆板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了节能热泵烘干机用辅助托架。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的节能热泵烘干机用辅助托架，包括运载板1和方槽8，运载板1顶面中心位置固定连接有方槽8，且方槽8内部设置有托架9，运载板1顶面位于方槽8内部开设有滚珠槽14，且滚珠槽14内部滚动连接有滚珠13，托架9底面与滚珠13顶面抵接，且托架9侧壁开设有滑槽11，并且滑槽11内部滑动连接有滑块12，方槽8表壁贯穿螺纹连接有第二螺杆7，且第二螺杆7另一端通过转动座10与滑块12转动连接，滑槽11设置有两条，且滑槽11垂直开设，第二螺杆7设置有两个，运载板1拐角处贯穿螺纹连接有第一螺杆6，且第一螺杆6底面焊接有底板3，运载板1底面一端固定连接有轮架17，且轮架17内部设置有驱动轮19，驱动轮19之间设置有主轴18，且主轴18贯穿轮架17和驱动轮19并与驱动轮19固定连接，并且主轴18与轮架17转动连接，为常见移动轮结构，在此不做过多赘述，运载板1底面另一端安装有万向轮2，便于转向，在进行节能热泵烘干机搬运时，可将节能热泵烘干机安放在托架9顶面，通过运载板1移动至合适位置后，可转动第一螺杆6，使第一螺杆6向下移动，顶起运载板1，即可完成初步位置摆放，当需要进行位置微调时，工作人员转动位于方槽8两侧的第二螺杆7，第二螺杆7向内或者向外移动带动托架9左右、前后移动，从而便于工作人员微调节能热泵烘干机的平面位置，省去了人工搬运挪动较为困难的问题，安装更加方便快捷，同时，运载板1顶面滚动连接有滚珠13，减小了托架9与运载板1顶面之间的摩擦，托架9调整更加方便。

在一个实施例中，运载板1内部开设有电机槽16，且电机槽16内部固定安装有驱动电机15，并且驱动电机15输出端贯穿运载板1并延伸至运载板1下方，驱动电机15输出端固定连接有第一斜齿轮24，主轴18表面套接有第二斜齿轮25，且第二斜齿轮25与第一斜齿轮24啮合，运载板1一端固定连接有推把22，且推把22表面安装有开关23，并且开关23输出端与驱动电机15输入端电性连接，为常见控制连接结构，在此不做过多赘述，在进行搬运的过程中，工作人员可通过开关23打开驱动电机15，驱动电机15带动第一斜齿轮24转动，从而带动啮合的第二斜齿轮25转动，进而带动主轴18转动，从而带动驱动轮19转动，便于工作人员推行，搬运更加省力，极大的方便了工作人员搬运。

在一个实施例中，运载板1内部开设有电池槽20，且电池槽20内部安装有蓄电池21，蓄电池21为开关23和驱动电机15供电，为常见供电形式，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，滚珠槽14密集开设，滚珠13采用不锈钢珠，避免热泵烘干机过重引起滚珠13变形。

在一个实施例中，第一螺杆6顶面焊接有摇把5，便于转动第一螺杆6，且第一螺杆6设置有四个，分布于运载板1四角。

在一个实施例中，滑块12和滑槽11横断面均为凸字形，避免滑块12脱落，且滑槽11内壁为光滑结构，便于滑块12移动。

在一个实施例中，运载板1底面焊接有L型板4，第一螺杆6贯穿L型板4并与L型板4螺纹连接，L型板4稳定第一螺杆6另一端，避免第一螺杆6歪斜晃动。

在一个实施例中，转动座10内部为中空结构，且转动座10内部转动连接有圆板26，第二螺杆7贯穿转动座10一侧表面与圆板26一侧表面中心位置焊接，转动座10另一侧表面与滑块12焊接，第二螺杆7在转动时，带动圆板26在转动座10内部转动，从而避免第二螺杆7与转动座10脱离。

工作原理：

在进行节能热泵烘干机搬运时，可将节能热泵烘干机安放在托架9顶面，通过运载板1移动至合适位置后，可转动第一螺杆6，使第一螺杆6向下移动，顶起运载板1，即可完成初步位置摆放，当需要进行位置微调时，工作人员转动位于方槽8两侧的第二螺杆7，第二螺杆7向内或者向外移动带动托架9左右、前后移动，从而便于工作人员微调节能热泵烘干机的平面位置，省去了人工搬运挪动较为困难的问题，安装更加方便快捷，同时，运载板1顶面滚动连接有滚珠13，减小了托架9与运载板1顶面之间的摩擦，托架9调整更加方便，同时，在进行搬运的过程中，工作人员可通过开关23打开驱动电机15，驱动电机15带动第一斜齿轮24转动，从而带动啮合的第二斜齿轮25转动，进而带动主轴18转动，从而带动驱动轮19转动，便于工作人员推行，搬运更加省力，极大的方便了工作人员搬运。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.节能热泵烘干机用辅助托架，其特征在于，包括运载板（1）和方槽（8），所述运载板（1）顶面中心位置固定连接有方槽（8），且方槽（8）内部设置有托架（9），所述运载板（1）顶面位于方槽（8）内部开设有滚珠槽（14），且滚珠槽（14）内部滚动连接有滚珠（13），所述托架（9）底面与滚珠（13）顶面抵接，且托架（9）侧壁开设有滑槽（11），并且滑槽（11）内部滑动连接有滑块（12），所述方槽（8）表壁贯穿螺纹连接有第二螺杆（7），且第二螺杆（7）另一端通过转动座（10）与滑块（12）转动连接，所述滑槽（11）设置有两条，且滑槽（11）垂直开设，所述运载板（1）拐角处贯穿螺纹连接有第一螺杆（6），且第一螺杆（6）底面焊接有底板（3），所述运载板（1）底面一端固定连接有轮架（17），且轮架（17）内部设置有驱动轮（19），所述驱动轮（19）之间设置有主轴（18），且主轴（18）贯穿轮架（17）和驱动轮（19）并与驱动轮（19）固定连接，并且主轴（18）与轮架（17）转动连接，所述运载板（1）底面另一端安装有万向轮（2）。

2.根据权利要求1所述的节能热泵烘干机用辅助托架，其特征在于，所述运载板（1）内部开设有电机槽（16），且电机槽（16）内部固定安装有驱动电机（15），并且驱动电机（15）输出端贯穿运载板（1）并延伸至运载板（1）下方，所述驱动电机（15）输出端固定连接有第一斜齿轮（24），所述主轴（18）表面套接有第二斜齿轮（25），且第二斜齿轮（25）与第一斜齿轮（24）啮合，所述运载板（1）一端固定连接有推把（22），且推把（22）表面安装有开关（23），并且开关（23）输出端与驱动电机（15）输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的节能热泵烘干机用辅助托架，其特征在于，所述运载板（1）内部开设有电池槽（20），且电池槽（20）内部安装有蓄电池（21）。

4.根据权利要求1所述的节能热泵烘干机用辅助托架，其特征在于，所述滚珠槽（14）密集开设，所述滚珠（13）采用不锈钢珠。

5.根据权利要求1所述的节能热泵烘干机用辅助托架，其特征在于，所述第一螺杆（6）顶面焊接有摇把（5），且第一螺杆（6）设置有四个。

6.根据权利要求1所述的节能热泵烘干机用辅助托架，其特征在于，所述滑块（12）和滑槽（11）横断面均为凸字形，且滑槽（11）内壁为光滑结构。

7.根据权利要求1所述的节能热泵烘干机用辅助托架，其特征在于，所述运载板（1）底面焊接有L型板（4），所述第一螺杆（6）贯穿L型板（4）并与L型板（4）螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的节能热泵烘干机用辅助托架，其特征在于，所述转动座（10）内部为中空结构，且转动座（10）内部转动连接有圆板（26），所述第二螺杆（7）贯穿转动座（10）一侧表面与圆板（26）一侧表面中心位置焊接，所述转动座（10）另一侧表面与滑块（12）焊接。

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