CN212827394U - 印刷机集中润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了印刷机集中润滑装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部设有储油罐，所述储油罐的一侧设有输油泵，所述输油泵的后方设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有移动机构，所述移动机构的下方设有安装座，且所述安装座的腔内设有调节机构，所述调节机构包括电动马达，所述电动马达的输出轴设有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上啮合有移动套筒，所述移动套筒的底部设有第一连杆，所述第一连杆的底端设有第二连杆，所述第二连杆的底端通过限位口延伸至安装座的外侧安装有出油嘴。本实用新型通过电动马达、螺纹杆、移动套筒、第一连杆、第二连杆和限位口，实现了出油嘴的角度调节，有效的提高了加油润滑的均匀性。

Description

印刷机集中润滑装置

技术领域

本实用新型主要涉及印刷机的技术领域，具体为印刷机集中润滑装置。

背景技术

现有技术中，印刷机生产线都是由人工手工加油润滑，特别是机组式凹印机，共由多组凹印单元及开卷机、横断机等组成，每个色组上约有十几个手工加油润滑点，总计约一百多个手工加油润滑点；另外开卷机的润滑点皆为移动点，而且有些润滑点比较零乱，有外露的、有防护罩内部的、有下面的、也有空中的，只有设备停产或检修才能进行手工注油润滑，严重影响润滑效果，使设备精度下降，寿命降低，对设备的保养极为不利。

根据专利文献申请号201220276292.8提供了一种印刷机集中润滑装置，包括储油桶、电机、润滑泵、控制箱，储油桶通过润滑泵与高压软管连接，润滑泵由电机驱动，电机与控制箱连接，高压软管上设有安全阀，高压软管与主分配器连接，主分配器通过压力塑料管与多个支分配器连接，支分配器通过输送管将润滑脂输送到各个润滑点虽然实现自动润滑，且可以实现定时、定点、定量润滑，但是输送管为固定结构，出油口角度不可调节，导致润滑不均匀，不利于设备保养。

实用新型内容

本实用新型主要提供了印刷机集中润滑装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

印刷机集中润滑装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部安装有储油罐，所述储油罐的一侧通过管道连接有输油泵，所述输油泵的后方并排垂直安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有移动机构，所述移动机构的下方设有安装座，所述安装座的底部中心处设有限位口，且所述安装座的腔内设有调节机构，所述调节机构包括电动马达，所述电动马达的输出轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上啮合连接有移动套筒，所述移动套筒的底部安装有第一连杆，所述第一连杆的底端通过转轴活动连接有第二连杆，所述第二连杆的底端通过限位口延伸至安装座的外侧安装有出油嘴，所述出油嘴的进油口通过输油管与输油泵的出油管道相连通。

进一步的，所述移动机构包括单向丝杠，所述单向丝杠的外壁上啮合连接有移动块，所述移动块的前侧水平安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆铰接连接有安装块，所述安装块的底部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆连接有螺纹帽。

进一步的，所述安装座的顶部中心处垂直安装有连接螺杆，所述连接螺杆与螺纹帽开口处的内壁啮合连接。

进一步的，所述第二支撑板的一侧水平安装有驱动电机，且所述单向丝杠的一端贯穿第二支撑板延伸至其外侧与驱动电机的输出轴相连，所述单向丝杠远离驱动电机的一端通过滚珠轴承与第一支撑板呈转动连接。

进一步的，所述出油嘴出油口的内侧安装有空心筒，所述空心筒的外壁上均匀设有多个出油孔，且所述空心筒的外壁上均匀内嵌有毛刷。

进一步的，所述输油泵出油管道的外壁上安装有流量调节阀。

进一步的，所述储油罐进油管道的外壁上啮合连接有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过输油泵工作，将储油罐内的润滑油输送给出油嘴，通过出油嘴实现印刷机润滑点的加油润滑，通过电动马达、螺纹杆、移动套筒、第一连杆、第二连杆和限位口，使出油嘴能左右摆动，实现了出油嘴的角度调节，有效的提高了加油润滑的均匀性，有利于设备的保养；通过驱动电机、单向丝杠、移动块、第一液压缸和第二液压缸，实现了出油嘴的位置调节，便于出油嘴对各润滑点进行润滑。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装座和出油嘴内部结构剖视图；

图3为图1中的A区放大图；

图4为图1中的B区放大图；

图5为图2中的C区放大图。

图中：1、支撑底板；11、第一支撑板；12、第二支撑板；2、储油罐；21、密封盖；3、输油泵；31、流量调节阀；4、安装座；41、限位口；42、连接螺杆；5、移动机构；51、单向丝杠；52、移动块；53、第一液压缸；54、安装块；55、第二液压缸；56、驱动电机；57、螺纹帽；6、调节机构；61、电动马达；62、螺纹杆；63、移动套筒；64、第一连杆；65、第二连杆；7、出油嘴；71、空心筒；711、出油孔；712、毛刷。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1和2所示，印刷机集中润滑装置，包括支撑底板1，所述支撑底板1的顶部安装有储油罐2，所述储油罐2的一侧通过管道连接有输油泵3，所述输油泵3的后方并排垂直安装有第一支撑板11和第二支撑板12，第一支撑板11可通过螺栓与支撑底板1顶部固定，第二支撑板12可通过螺栓与地面固定，也可将其固定在印刷机的合适位置，所述第一支撑板11和第二支撑板12之间设有移动机构5，所述移动机构5的下方设有安装座4，所述安装座4的底部中心处设有限位口41，通过限位口41实现第二连杆65的限位，所述安装座4的腔内设有调节机构6，所述调节机构6包括电动马达61，所述电动马达61的输出轴连接有螺纹杆62，所述螺纹杆62的外壁上啮合连接有移动套筒63，所述移动套筒63的底部安装有第一连杆64，所述第一连杆64的底端通过转轴活动连接有第二连杆65，所述第二连杆65的底端通过限位口41延伸至安装座4的外侧安装有出油嘴7，所述出油嘴7的进油口通过输油管与输油泵3的出油管道相连通，通过输油泵3工作，将储油罐2内的润滑油输送给出油嘴7，通过出油嘴7实现印刷机润滑点的加油润滑，通过电动马达61工作，驱动螺纹杆62转动，通过转动的螺纹杆62带动移动套筒63在水平方向上往复运动，通过移动套筒63带动第一连杆64移动，通过运动的第一连杆64带动第二连杆65左右摆动，通过第二连杆65带动出油嘴7左右摆动，实现了出油嘴7的角度调节，有效的提高了加油润滑的均匀性，所述输油泵3出油管道的外壁上安装有流量调节阀31，通过流量调节阀31调节输油量，所述储油罐2进油管道的外壁上啮合连接有密封盖21，通过密封盖21密封储油罐2。

实施例，请参照附图1和4所示，所述移动机构5包括单向丝杠51，所述单向丝杠51的外壁上啮合连接有移动块52，所述移动块52的前侧水平安装有第一液压缸53，所述第一液压缸53的活塞杆铰接连接有安装块54，所述安装块54的底部安装有第二液压缸55，所述第二液压缸55的活塞杆连接有螺纹帽57，所述第二支撑板12的一侧水平安装有驱动电机56，且所述单向丝杠51的一端贯穿第二支撑板12延伸至其外侧与驱动电机56的输出轴相连，所述单向丝杠51远离驱动电机56的一端通过滚珠轴承与第一支撑板11呈转动连接，通过驱动电机56工作，驱动单向丝杠51转动，通过单向丝杠51带动移动块52水平移动，进而带动出油嘴7水平移动，通过启动第一液压缸53带动出油嘴7沿着与单向丝杠51垂直的方向水平运动，通过启动第二液压缸55，带动出油嘴7在竖直方向上升降，通过移动机构5实现了出油嘴7的位置调节，便于出油嘴7对各润滑点进行润滑，所述安装座4的顶部中心处垂直安装有连接螺杆42，所述连接螺杆42与螺纹帽57开口处的内壁啮合连接，通过连接螺杆42与螺纹帽57的螺纹连接，便于安装座4的安装和拆卸。

实施例，请参照附图1和5所示，所述出油嘴7出油口的内侧安装有空心筒71，所述空心筒71的外壁上均匀设有多个出油孔711，且所述空心筒71的外壁上均匀内嵌有毛刷712，通过设置的空心筒71、出油孔711和毛刷712提高了出油嘴7加油润滑时的均匀性。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先通过驱动电机56工作，驱动单向丝杠51转动，通过单向丝杠51带动移动块52水平移动，进而带动出油嘴7水平移动，通过启动第一液压缸53带动出油嘴7沿着与单向丝杠51垂直的方向水平运动，通过启动第二液压缸55，带动出油嘴7在竖直方向上升降，通过移动机构5将出油嘴7调节至便于对润滑点进行加油润滑的位置，通过输油泵3工作，将储油罐2内的润滑油输送给出油嘴7，通过出油嘴7实现印刷机润滑点的润滑，通过电动马达61工作，驱动螺纹杆62转动，通过转动的螺纹杆62带动移动套筒63在水平方向上往复运动，通过移动套筒63带动第一连杆64移动，通过运动的第一连杆64带动第二连杆65左右摆动，通过第二连杆65带动出油嘴7左右摆动，实现了出油嘴7的角度调节，有效的提高了加油润滑的均匀性。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.印刷机集中润滑装置，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的顶部安装有储油罐(2)，所述储油罐(2)的一侧通过管道连接有输油泵(3)，所述输油泵(3)的后方并排垂直安装有第一支撑板(11)和第二支撑板(12)，所述第一支撑板(11)和第二支撑板(12)之间设有移动机构(5)，所述移动机构(5)的下方设有安装座(4)，所述安装座(4)的底部中心处设有限位口(41)，且所述安装座(4)的腔内设有调节机构(6)，所述调节机构(6)包括电动马达(61)，所述电动马达(61)的输出轴连接有螺纹杆(62)，所述螺纹杆(62)的外壁上啮合连接有移动套筒(63)，所述移动套筒(63)的底部安装有第一连杆(64)，所述第一连杆(64)的底端通过转轴活动连接有第二连杆(65)，所述第二连杆(65)的底端通过限位口(41)延伸至安装座(4)的外侧安装有出油嘴(7)，所述出油嘴(7)的进油口通过输油管与输油泵(3)的出油管道相连通。

2.根据权利要求1所述的印刷机集中润滑装置，其特征在于，所述移动机构(5)包括单向丝杠(51)，所述单向丝杠(51)的外壁上啮合连接有移动块(52)，所述移动块(52)的前侧水平安装有第一液压缸(53)，所述第一液压缸(53)的活塞杆铰接连接有安装块(54)，所述安装块(54)的底部安装有第二液压缸(55)，所述第二液压缸(55)的活塞杆连接有螺纹帽(57)。

3.根据权利要求2所述的印刷机集中润滑装置，其特征在于，所述安装座(4)的顶部中心处垂直安装有连接螺杆(42)，所述连接螺杆(42)与螺纹帽(57)开口处的内壁啮合连接。

4.根据权利要求3所述的印刷机集中润滑装置，其特征在于，所述第二支撑板(12)的一侧水平安装有驱动电机(56)，且所述单向丝杠(51)的一端贯穿第二支撑板(12)延伸至其外侧与驱动电机(56)的输出轴相连，所述单向丝杠(51)远离驱动电机(56)的一端通过滚珠轴承与第一支撑板(11)呈转动连接。

5.根据权利要求1所述的印刷机集中润滑装置，其特征在于，所述出油嘴(7)出油口的内侧安装有空心筒(71)，所述空心筒(71)的外壁上均匀设有多个出油孔(711)，且所述空心筒(71)的外壁上均匀内嵌有毛刷(712)。

6.根据权利要求1所述的印刷机集中润滑装置，其特征在于，所述输油泵(3)出油管道的外壁上安装有流量调节阀(31)。

7.根据权利要求1所述的印刷机集中润滑装置，其特征在于，所述储油罐(2)进油管道的外壁上啮合连接有密封盖(21)。

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