CN212826563U - 一种汽车按钮注塑模具 - Google Patents
一种汽车按钮注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212826563U CN212826563U CN202021235843.7U CN202021235843U CN212826563U CN 212826563 U CN212826563 U CN 212826563U CN 202021235843 U CN202021235843 U CN 202021235843U CN 212826563 U CN212826563 U CN 212826563U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- plate
- injection
- ejector
- lower mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及汽车零部件技术领域,具体涉及一种汽车按钮注塑模具,上模机构配置在下模机构的上方,且形成汽车按钮的成型腔,下模机构中安装有便于脱模的脱模机构;脱模机构包括第一顶针板、第二顶针板、第一顶杆、第二顶杆,第二顶针板固定在第一顶针板上方,至少一个第一顶杆的下端面配置在第一顶针板的上端面,其上端面相应的顶住成型腔底部的四个拐角处;至少一个所述第二顶杆的下端面配置在所述第一顶针板的上端面,其上端面相应的顶住所述上模机构下端面的四个拐角处。本实用新型装置通过导柱和导套可以精准的合模,注射浆料可以从注射孔注射进成型腔中,形成所需的塑料产品,再通过脱模机构将成型腔中的塑料产品脱出来。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件技术领域,具体涉及一种汽车按钮注塑模具。
背景技术
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
汽车的SOS按钮都是采用模具注塑成型的,在脱模过程中,汽车天窗按钮的形状较小,脱模较为困难,因此,本实用新型设计了一种易脱模的天窗按钮制作模具。
实用新型内容
针对背景技术中的技术问题,本实用新型提供了一种汽车按钮注塑模具。
一种汽车按钮注塑模具,上模机构、下模机构以及脱模机构,所述上模机构配置在所述下模机构的上方,且形成汽车按钮的成型腔,所述下模机构中安装有便于脱模的脱模机构;
所述脱模机构包括第一顶针板、第二顶针板、第一顶杆、第二顶杆,所述第二顶针板固定在所述第一顶针板上方,至少一个所述第一顶杆的下端面配置在所述第一顶针板的上端面,其上端面相应的顶住所述成型腔底部的四个拐角处;至少一个所述第二顶杆的下端面配置在所述第一顶针板的上端面,其上端面相应的顶住所述上模机构下端面的四个拐角处。
优选的,所述上模机构包括上模座、上模板以及上模芯,所述上模座固定在所述上模板的上端面,所述上模芯嵌套在所述上模板内部,所述上模座的中部设有固定套,所述上模板上设有注塑孔,且所述注塑孔位于所述固定套的正下方。
优选的,所述下模机构包括下模座、下模板以及下模芯,所述下模板配置在所述下模座上方,所述下模芯嵌套在所述下模板中,所述上模芯与所述下模芯合模时形成所述成型腔,所述注塑孔通过注塑通道连通于所述成型腔。
优选的,所述下模板中安装有形成注塑产品上部件的镶块。
优选的,所述上模机构和所述下模机构中设有冷却注塑产品的冷却机构。
优选的,所述冷却机构包括冷却水进口、冷却水出口以及冷却管道,所述冷却管道分布在所述成型腔周围,所述冷却水进口和所述冷却水出口分别连通于所述冷却管道的两端。
优选的,所述下模板通过脚模设置在所述下模座上方。
优选的,所述下模座和所述下模板之间设有支撑柱。
优选的,所述下模板通过锁栓部件锁紧于所述上模板,所述锁栓部件包括锁扣和锁栓,所述锁扣固定在所述上模板上,所述锁栓配置在所述下模板上,且可转动的卡在所述锁扣上。
本实用新型提供了一种汽车按钮注塑模具,有益效果在于:本实用新型装置通过导柱和导套可以精准的合模,注射浆料可以从注射孔注射进成型腔中,形成所需的塑料产品,再通过脱模机构将成型腔中的塑料产品脱出来,第二顶杆从上模板的四个拐角处向上移动推动着上模板向上移动,避免上模板和下模板之间倾斜分离,第一顶杆在第二顶杆向上移动的同时也向上移动,将注塑产品从成型腔中脱出。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型装置中剖视图;
图3为本实用新型装置中脱模机构的结构示意图;
图4本实用新型装置中上模板的结构示意图;
图5为本实用新型装置中下模板的结构示意图;
图6为本实用新型装置中冷却部件的结构示意图;
图中标记:1、上模机构;11、上模座;12、上模板;112、注射孔;13、上模芯;2、下模机构;21、下模座;22、下模板;23、下模芯;3、脱模机构;31、第一顶针板;32、第二顶针板;33、第一顶杆;34、第二顶杆;4、冷却机构;41、冷却水进口;42、冷却水出口;43、冷却管道;5、脚模;6、支撑柱;7、锁栓部件;71、锁扣;72、锁栓;8、成型腔;9、固定套;10、镶块。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是,在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是,如无特殊说明,当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接固定、连接在另一个特征上,也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外,本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。
一种汽车按钮注塑模具包括上模机构1、下模机构2以及脱模机构3,上模机构1和下模机构2合模时,通过注射机可以将注塑浆料注射到成型腔8中,成型完成之后,通过脱模机构3可以将成型腔8中的注塑产品脱模出来。
上模机构1包括上模座11、上模板12以及上模芯13,所述上模座11固定在所述上模板12的上端面,所述上模芯13嵌套在所述上模板12内部,所述上模座11的中部设有固定套9,所述上模板12上设有注塑孔112,且所述注塑孔112位于所述固定套9的正下方。下模机构2包括下模座21、下模板22以及下模芯23,所述下模板22配置在所述下模座21上方,所述下模芯23嵌套在所述下模板22中,所述上模芯13与所述下模芯23合模时形成所述成型腔8,所述注塑孔112通过注塑通道连通于所述成型腔8。
上模板12上设有导套,下模板22上设有导柱,合模动作时,通过导套与导柱的配合,上模板12和下模板22精准的合模,上模芯13和下模芯23匹配其内部形成两个注塑产品的成型腔8,通过上模板12上的注塑孔112将注塑浆料注入成型腔8中,上模座11上的固定套9可以将注射机上的注射管对准到注射孔112上,避免在注射时发生晃动。所述下模板22中安装有形成注塑产品上部件的镶块10,注塑部件为不规则形状,通过镶块10可以和成型腔8的共同作用,从而可以形成不规则的注塑产品。
脱模机构3包括第一顶针板31、第二顶针板32、第一顶杆33、第二顶杆34,所述第二顶针板32固定在所述第一顶针板31上方,至少一个所述第一顶杆33的下端面配置在所述第一顶针板31的上端面,其上端面相应的顶住所述成型腔8底部的四个拐角处;至少一个所述第二顶杆34的下端面配置在所述第一顶针板31的上端面,其上端面相应的顶住所述上模机构1下端面的四个拐角处。
产品成型之后,需要经过脱模机构1将产品脱模出来,通过注射机完成之后,注射机上的顶出杆顶住顶住第一顶针板31,顶出杆向上推动的同时推动着第一顶针板31和第二顶针板32向上移动,从而推动着第一顶杆33和第二顶杆34向上移动,第二顶杆34从上模板12的四个拐角处向上移动推动着上模板12向上移动,避免上模板12和下模板22之间倾斜分离,第一顶杆33在第二顶杆34向上移动的同时也向上移动,将注塑产品从成型腔8中脱出。
上模机构1和下模机构2中设有冷却注塑产品的冷却机构4。冷却机构4包括冷却水进口41、冷却水出口42以及冷却管道43,所述冷却管道43分布在所述成型腔8周围,所述冷却水进口41和所述冷却水出口42分别连通于所述冷却管道43的两端。冷却水从从冷却水进口41进入通过冷却管道43,冷却管道43分布在注塑产品的周围对产品进行降温,冷却水从冷却水出口42流出来,实现循环使用。
下模板22通过脚模5设置在所述下模座21上方,从而提供第一顶针板31和第二顶针板32的运动空间。
下模座21和所述下模板22之间设有支撑柱6,通过支撑柱6支撑住下模板22以及上模机构1
下模板22通过锁栓部件7锁紧于所述上模板12,所述锁栓部件7包括锁扣71和锁栓72,所述锁扣71固定在所述上模板12上,所述锁栓72配置在所述下模板22上,且可转动的卡在所述锁扣71上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种汽车按钮注塑模具,其特征在于,包括上模机构、下模机构以及脱模机构,所述上模机构配置在所述下模机构的上方,且形成汽车按钮的成型腔,所述下模机构中安装有便于脱模的脱模机构;
所述脱模机构包括第一顶针板、第二顶针板、第一顶杆、第二顶杆,所述第二顶针板固定在所述第一顶针板上方,至少一个所述第一顶杆的下端面配置在所述第一顶针板的上端面,其上端面相应的顶住所述成型腔底部的四个拐角处;至少一个所述第二顶杆的下端面配置在所述第一顶针板的上端面,其上端面相应的顶住所述上模机构下端面的四个拐角处。
2.根据权利要求1所述汽车按钮注塑模具,其特征在于,所述上模机构包括上模座、上模板以及上模芯,所述上模座固定在所述上模板的上端面,所述上模芯嵌套在所述上模板内部,所述上模座的中部设有固定套,所述上模板上设有注塑孔,且所述注塑孔位于所述固定套的正下方。
3.根据权利要求2所述汽车按钮注塑模具,其特征在于,所述下模机构包括下模座、下模板以及下模芯,所述下模板配置在所述下模座上方,所述下模芯嵌套在所述下模板中,所述上模芯与所述下模芯合模时形成所述成型腔,所述注塑孔通过注塑通道连通于所述成型腔。
4.根据权利要求3所述汽车按钮注塑模具,其特征在于,所述下模板中安装有形成注塑产品上部件的镶块。
5.根据权利要求1至4任一所述汽车按钮注塑模具,其特征在于,所述上模机构和所述下模机构中设有冷却注塑产品的冷却机构。
6.根据权利要求5所述汽车按钮注塑模具,其特征在于,所述冷却机构包括冷却水进口、冷却水出口以及冷却管道,所述冷却管道分布在所述成型腔周围,所述冷却水进口和所述冷却水出口分别连通于所述冷却管道的两端。
7.根据权利要求3所述汽车按钮注塑模具,其特征在于,所述下模板通过脚模设置在所述下模座上方。
8.根据权利要求3所述汽车按钮注塑模具,其特征在于,所述下模座和所述下模板之间设有支撑柱。
9.根据权利要求3所述汽车按钮注塑模具,其特征在于,所述下模板通过锁栓部件锁紧于所述上模板,所述锁栓部件包括锁扣和锁栓,所述锁扣固定在所述上模板上,所述锁栓配置在所述下模板上,且可转动的卡在所述锁扣上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021235843.7U CN212826563U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种汽车按钮注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021235843.7U CN212826563U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种汽车按钮注塑模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212826563U true CN212826563U (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75178364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021235843.7U Active CN212826563U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种汽车按钮注塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212826563U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114474588A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-05-13 | 南京壹诺吉医疗科技有限公司 | 制氧机及其外壳及外壳的成型模具和成型方法 |
-
2020
- 2020-06-29 CN CN202021235843.7U patent/CN212826563U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114474588A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-05-13 | 南京壹诺吉医疗科技有限公司 | 制氧机及其外壳及外壳的成型模具和成型方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212826563U (zh) | 一种汽车按钮注塑模具 | |
CN211542195U (zh) | 一种能够调节注塑型腔的注塑模具 | |
CN215396622U (zh) | 显示屏胶框注塑模具 | |
CN212826556U (zh) | 一种天窗按钮制作模具 | |
CN213166664U (zh) | 一种带侧孔注塑件的注塑模具 | |
CN212072685U (zh) | 异形五金嵌件的成型模具 | |
CN210553225U (zh) | 一种五金模具便捷式脱模结构 | |
CN112757583A (zh) | 一种实现将注塑件顶出的注塑模具及操作方法 | |
CN219820518U (zh) | 一种用于带孔产品的脱模结构 | |
CN215472765U (zh) | 一种用于生产杯盖的注塑模 | |
CN212579086U (zh) | 一种变频器外罩注塑模具 | |
CN210851118U (zh) | 一种结构紧凑型注塑模具 | |
CN214026938U (zh) | 一种工业连接器塑料管注塑模具 | |
CN220052750U (zh) | 一种注塑模具的倒扣脱模结构 | |
CN215550488U (zh) | 一种儿童车鞍座生产用注塑模具 | |
CN214239367U (zh) | 电动车led前大灯厚壁透镜分层注塑模具 | |
CN216230504U (zh) | 一种汽车配件弧度成型模具 | |
CN219727078U (zh) | 电动车大灯面罩注塑模具台阶式顶针顶出机构 | |
CN211640844U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN210161529U (zh) | 一种汽车壳体生产模具 | |
CN220373785U (zh) | 小克重塑料叉注塑结构 | |
CN213500636U (zh) | 一种方便顶针进行脱模的塑胶模具 | |
CN218139373U (zh) | 一种新能源极柱用一次成型模具 | |
CN220841289U (zh) | 一种卧式注塑机台的二次顶出机构 | |
CN218053765U (zh) | 一种具有内外倒扣结构的易脱模的注塑模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |