CN212821447U - 一种亚麻加工用原料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及亚麻清洗技术领域，尤其涉及一种亚麻加工用原料清洗装置，包括清洗箱，清洗箱内从左至右依次设置有除杂室、清洗室，且清洗箱内设置有位于清洗室的下方的烘干室，烘干室与清洗室之间设置有铰接于清洗箱侧壁的分隔板，清洗箱背离地面的侧壁上设置有进料口，进料口设置于除杂室的正上方，除杂室内设置有固定连接于除杂室侧壁的筛网一，筛网一朝向清洗室倾斜向下设置，筛网一远离进料口的一端的正上方设置有固定连接于清洗箱侧壁上的挡板，挡板与筛网一之间留有出口，清洗箱的侧壁上开设有连通烘干室的出料口，具有清洗速度快，效率高的优点。

Description

一种亚麻加工用原料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及亚麻清洗技术领域，尤其涉及一种亚麻加工用原料清洗装置。

背景技术

亚麻是纺织中的一种重要原料，从土地中长出后进行收割，收割后的亚麻不能马上使用，必须得对亚麻进行清洗，去除亚麻上的胶质以及夹杂着的泥、沙和生活杂料。传统的清洗方式是采用人工清洗，清洗完毕之后然后晒干，但是该方式清洗速度慢，效率低，以致不能更好清洗亚麻。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型提供一种亚麻加工用原料清洗装置，具有清洗速度快，效率高的优点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种亚麻加工用原料清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内从左至右依次设置有除杂室、清洗室，且所述清洗箱内设置有位于所述清洗室的下方的烘干室，所述烘干室与所述清洗室之间设置有铰接于所述清洗箱侧壁的分隔板，所述清洗箱背离地面的侧壁上设置有进料口，所述进料口设置于所述除杂室的正上方，所述除杂室内设置有固定连接于所述除杂室侧壁的筛网一，所述筛网一朝向清洗室倾斜向下设置，所述筛网一远离所述进料口的一端的正上方设置有固定连接于所述清洗箱侧壁上的挡板，所述挡板与所述筛网一之间留有出口，所述清洗箱的侧壁上开设有连通所述烘干室的出料口。

通过采用上述技术方案，将亚麻从进料口进入清洗箱内，并运动至到筛网一上进入除杂室，当除杂室完成对亚麻上的杂料清除后，亚麻沿着筛网一运动从出口进入清洗室以进行清洗，待亚麻清洗后，打开分隔板，使亚麻进入烘干室以进行烘干，待亚麻烘干后从出料口出去，上述过程实现机器清洗亚麻的自动化，从而节省了人力，具有速度快和效率高的优点。

进一步设置为，所述除杂室朝向所述筛网一的侧壁上固定连接有振动电机，所述振动电机的输出轴固定连接于所述筛网一朝向所述振动电机的侧壁，所述除杂室朝向所述斜板的侧壁和所述筛网一之间固定连接有若干弹簧，位于所述振动电机下方的所述除杂室的侧壁上开设有排杂口。

通过采用上述技术方案，当亚麻运动至筛网一上时，振动电机和弹簧的振动作用使筛网一振动，以使筛网一上的亚麻抖落携带的杂质，并掉入除杂室内，然后可以从排杂口排出，从而有效得除掉杂质。

进一步设置为，所述清洗室上方设置有穿设至所述清洗室内的进水管，与所述振动电机对立的所述清洗箱的侧壁上设置有连通所述清洗室的排污管。

通过采用上述技术方案，当需要对亚麻清洗时，可将清洗剂和水从进水管进入清洗室，并对清洗室内的亚麻进行清洗，清洗完后的污水可从排污管排出，该过程使用简单方便，节省人力。

进一步设置为，所述清洗箱的侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端穿设至所述清洗室内，所述电机的输出端上同轴连接有搅拌杆。

通过采用上述技术方案，第一电机的转动带动搅拌杆的转动，以使搅拌杆对清洗室内的亚麻进行搅拌，既加速对亚麻的清洗，又提高清洗的效率。

进一步设置为，所述分隔板朝向所述烘干室的侧壁上铰接有连接杆，所述清洗箱位于所述分隔板下方的侧壁上设置有第二电机，所述第二电机的输出端上同轴连接有穿设至所述清洗箱内的圆杆，所述圆杆远离所述第二电机的一端同轴连接有齿轮，所述连接杆上开设有供齿轮啮合的齿条，所述齿条沿所述连接杆的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，当完成对亚麻的清洗后，启动第二电机，第二电机的输出轴带动圆杆转动，使齿轮开始转动，由于齿轮和齿条的啮合作用，使连接杆可以升降，当连接杆下降时，连接杆带动分隔板向下转动，以使分隔板朝向烘干室倾斜，亚麻沿着分隔板进入烘干室。

进一步设置为，所述烘干室内与所述第二电机相对的内侧壁上固定连接有传输板，所述传输板朝向所述筛网一倾斜向上设置，且所述传输板靠近所述分隔板的一端低于所述分隔板的水平位置，所述传输板下方设置有支撑所述传输板的支撑杆，所述烘干室内侧壁上设置有加热器。

通过采用上述技术方案，亚麻运动至传输板上并沿着传输板滑向出料口，加热器对烘干室内的空气加热，以对清洗后的亚麻进行烘干。

进一步设置为，所述清洗箱与所述出料口相对的侧壁上设置有鼓风机。

通过采用上述技术方案，鼓风机向烘干室内吹风，一方面加快亚麻快速运动，一方面提高热空气烘干亚麻的效率。

进一步设置为，所述排污管内设置有筛网二。

通过采用上述技术方案，筛网二能有效防止亚麻从排污管排出，以节省原料成本。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型提供一种亚麻加工用原料清洗装置，包括除杂室、清洗室、烘干室，实现机器对亚麻原料的自动化清洗，节省了人力，具有速度快和效率高的优点。

通过设置振动电机和弹簧，有效完成对亚麻携带的杂质清除。

通过设置齿轮和齿条，实现连接杆的升降，从而实现分隔板的开闭。

附图说明

图1为本实用新型的一种亚麻加工用原料清洗装置剖面结构示意图。

图中：1、清洗箱；11、进料口；12、出料口；2、除杂室；21、筛网一；22、弹簧；23、振动电机；24、排杂口；3、清洗室；31、进水管；32、排污管；321、筛网二；33、搅拌杆；4、烘干室；41、加热器；42、连接杆；421、齿条；43、圆杆；431、齿轮；44、传输板；45、支撑杆；5、挡板；6、分隔板；7、第一电机；8、第二电机；9、鼓风机。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开的一种亚麻加工用原料清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1内从左至右依次设置有除杂室2、清洗室3，清洗箱1内还设置有位于清洗室3下方的烘干室4，除杂室2与清洗室3之间设置有固定连接于清洗箱1内侧壁的挡板5，清洗室3与烘干室4之间设置有交接于清洗箱1内侧壁的分隔板6。

除杂室2上方开设有清洗箱1的进料口11，进料口11的下端设置有固定连接于除杂室2内侧壁的筛网一21，筛网一21远离进料口11的一端朝除杂室2方向倾斜向下设置且低于挡板5，筛网一21与挡板5之间留有供亚麻滑出的出口，筛网一21背向进料口11的侧壁上固定连接有若干个弹簧22，弹簧22远离筛网一21的一端固定连接于除杂室2的侧壁上，除杂室2内设置有固定连接于除杂室2侧壁上的振动电机23，振动电机23的输出轴朝向筛网一21且紧贴于筛网一21，除杂室2的侧壁上开设有排杂口24，且排杂口24位于振动电机23的下方。振动电机23和弹簧22可使筛网一21产生振动，以此抖落亚麻携带的杂质。

清洗室3内设置有进水管31，进水管31位于清洗室3内的出口低于筛网一21和挡板5之间的出口，清洗箱1外侧壁上固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴水平穿设至清洗室3内，且第一电机7的输出轴上同轴连接有搅拌杆33；清洗箱1的侧壁上连接有排污管32，排污管32设置在第一电机7的下方，且排污管32内设置有防止亚麻流出的筛网二321。

烘干室4内设置有铰接于分隔板6侧壁的连接杆42，烘干室4外侧壁上固定连接有第二电机8，且第二电机8的输出轴水平穿设至烘干室4内，第二电机8设置于分隔板6的下方，第二电机8的输出轴上同轴连接有圆杆43，圆杆43远离第二电机8的一端同轴连接有齿轮431，连接杆42上设置有供齿轮431啮合的齿条421。当需要打开分隔板6使亚麻进入烘干室4内时，启动第二电机8，以带动齿轮431转动，由于齿轮431与齿条421的啮合作用，使连接杆42下降，进而使分隔板6向下转动，直至亚麻进入烘干室4。

烘干室4内与第二电机8相对的内侧壁上固定连接有传输板44，传输板44朝向斜板倾斜向上设置，且传输板44靠近分隔板6的一端低于分隔板6的水平位置，传输板44下方设置有支撑传输板44的支撑杆45，烘干室4内侧壁上设置有加热器41，清洗箱1外侧壁上固定连接有鼓风机9，鼓风机9的水平位置高于第一电机7的水平位置；烘干室4开设有出料口12，出料口12靠近传输板44远离分隔板6的一端。

本实施例的实施原理为：先将亚麻从进料口11进入斜板上，振动电机23的振动作用使筛网一21发生振动，从而使亚麻抖落携带的杂质，杂质通过筛网一21进入除杂室2并从排杂口24排出；除杂后的亚麻沿着筛网一21进入清洗室3，打开进水管31的阀门，使清洁剂和水进入清洗室3内，启动第一电机7使搅拌杆33对亚麻进行搅拌清洗，清洗完后的污水可从排污管32排出；再启动第二电机8使齿轮431转动，由于齿轮431和齿条421的啮合作用，连接杆42下降拉动分隔板6向下转动，亚麻沿着分隔板6滑至传输板44上，加热器41对空气进行加热，提高室内温度，鼓风机9加快热风流动对亚麻烘干，最后亚麻从出料口12排出。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (8)

1.一种亚麻加工用原料清洗装置，其特征在于：包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)内从左至右依次设置有除杂室(2)、清洗室(3)，且所述清洗箱(1)内设置有位于所述清洗室(3)的下方的烘干室(4)，所述烘干室(4)与所述清洗室(3)之间设置有铰接于所述清洗箱(1)侧壁的分隔板(6)，所述清洗箱(1)背离地面的侧壁上设置有进料口(11)，所述进料口(11)设置于所述除杂室(2)的正上方，所述除杂室(2)内设置有固定连接于所述除杂室(2)侧壁的筛网一(21)，所述筛网一(21)朝向清洗室(3)倾斜向下设置，所述筛网一(21)远离所述进料口(11)的一端的正上方设置有固定连接于所述清洗箱(1)侧壁上的挡板(5)，所述挡板(5)与所述筛网一(21)之间留有出口，所述清洗箱(1)的侧壁上开设有连通所述烘干室(4)的出料口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种亚麻加工用原料清洗装置，其特征在于：所述除杂室(2)朝向所述筛网一(21)的侧壁上固定连接有振动电机(23)，所述振动电机(23)的输出轴固定连接于所述筛网一(21)朝向所述振动电机(23)的侧壁，所述除杂室(2)的侧壁和所述筛网一(21)之间固定连接有若干弹簧(22)，位于所述振动电机(23)下方的所述除杂室(2)的侧壁上开设有排杂口(24)。

3.根据权利要求2所述的一种亚麻加工用原料清洗装置，其特征在于：所述清洗室(3)上方设置有穿设至所述清洗室(3)内的进水管(31)，与所述振动电机(23)对立的所述清洗箱(1)的侧壁上设置有连通所述清洗室(3)的排污管(32)。

4.根据权利要求3所述的一种亚麻加工用原料清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的侧壁上固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端穿设至所述清洗室(3)内，所述电机的输出端上同轴连接有搅拌杆(33)。

5.根据权利要求4所述的一种亚麻加工用原料清洗装置，其特征在于：所述分隔板(6)朝向所述烘干室(4)的侧壁上铰接有连接杆(42)，所述清洗箱(1)位于所述分隔板(6)下方的侧壁上设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端上同轴连接有穿设至所述清洗箱(1)内的圆杆(43)，所述圆杆(43)远离所述第二电机(8)的一端同轴连接有齿轮(431)，所述连接杆(42)上开设有供齿轮(431)啮合的齿条(421)，所述齿条(421)沿所述连接杆(42)的长度方向设置。

6.根据权利要求5所述的一种亚麻加工用原料清洗装置，其特征在于：所述烘干室(4)内与所述第二电机(8)相对的内侧壁上固定连接有传输板(44)，所述传输板(44)倾斜向上设置，且所述传输板(44)靠近所述分隔板(6)的一端低于所述分隔板(6)的水平位置，所述传输板(44)下方设置有支撑所述传输板(44)的支撑杆(45)，所述烘干室(4)内侧壁上设置有加热器(41)。

7.根据权利要求1所述的一种亚麻加工用原料清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)与所述出料口(12)相对的侧壁上设置有鼓风机(9)。

8.根据权利要求3所述的一种亚麻加工用原料清洗装置，其特征在于：所述排污管(32)内设置有筛网二(321)。

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