CN212821048U - 消失模预发泡及分筛一体装置 - Google Patents

消失模预发泡及分筛一体装置 Download PDF

Info

Publication number
CN212821048U
CN212821048U CN202021560221.1U CN202021560221U CN212821048U CN 212821048 U CN212821048 U CN 212821048U CN 202021560221 U CN202021560221 U CN 202021560221U CN 212821048 U CN212821048 U CN 212821048U
Authority
CN
China
Prior art keywords
foaming
sieve
shale shaker
divide
air exhauster
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021560221.1U
Other languages
English (en)
Inventor
张晴晴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiaozuo Huayu Plastic Co ltd
Original Assignee
Jiaozuo Huayu Plastic Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiaozuo Huayu Plastic Co ltd filed Critical Jiaozuo Huayu Plastic Co ltd
Priority to CN202021560221.1U priority Critical patent/CN212821048U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212821048U publication Critical patent/CN212821048U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本实用新型提供了消失模预发泡及分筛一体装置,涉及消失模铸造技术领域,以解决现有技术中存在的泡沫珠粒体积不一,导致消失模上各部分强度差异的技术问题。该装置的分筛机构包括抽风机、振动筛和分筛仓,振动筛倾斜设置于分筛仓内且位于分筛仓的进料口下方,振动筛的下方设置有容纳室,抽风机安设于分筛仓的侧壁上且位于容纳室的下方,从振动筛上落下的物料受抽风机的吸力作用朝抽风机方向移动,以使不同体积大小的物料落至不同位置处,便于收集。本实用新型分筛效果好,有效提高消失模强度。

Description

消失模预发泡及分筛一体装置
技术领域
本实用新型涉及消失模铸造技术领域,尤其是涉及消失模预发泡及分筛一体装置。
背景技术
消失模铸造又称实型铸造,是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造中,泡沫模型的制造是非常关键的问题。可发泡珠粒在发泡成型之前必须经过预发泡处理。预发泡是决定模型密度和成型性的关键工序。在泡沫珠粒中加入低沸点的碳氢化合物作为发泡剂,在加温加压条件下,发泡剂渗透到泡沫塑料分子链之间,使泡沫粒膨胀成为细小繁多的发泡核心,制成泡沫珠粒。
现有技术的消失模铸造过程中,泡沫珠粒预发泡完成后直接进行熟化处理,然后再次加热进行二次发泡,形成与模具形状和尺寸一致的整体模样。
本申请人发现现有技术至少存在以下问题:
泡沫珠粒预发泡后体积大小不一,直接进行熟化和二次发泡会导致消失模上各个部分的强度有差异。
发明内容
本实用新型的目的在于提供消失模预发泡及分筛一体装置,以解决现有技术中存在的泡沫珠粒预发泡后体积大小不一,直接进行熟化或二次发泡会导致消失模上各个部分的强度有差异的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(结构简单、成本低、使用方便)详见下文阐述。
本实用新型提供了消失模预发泡及分筛一体装置,包括预发泡用的发泡机构和根据物料体积分筛用的分筛机构,所述分筛机构包括抽风机、振动筛和分筛仓,所述分筛仓的顶壁上开设有连通所述发泡机构的进料口,所述振动筛倾斜设置于所述分筛仓内且位于所述进料口的下方,所述振动筛的下方设置有容纳室,以使穿过所述振动筛的物料落至所述容纳室内,所述抽风机安设于所述分筛仓的侧壁上,从所述振动筛一端落下的物料受所述抽风机的吸力作用,朝所述抽风机方向移动,以使不同体积的物料分别落至不同位置处。
优选地,所述分筛仓相对的侧壁上分别开设有进风口和出风口,所述抽风机安设于所述出风口上,所述进风口上罩设有网罩,且所述进风口的设置高度低于所述出风口的设置高度。
优选地,所述发泡机构包括发泡仓、搅拌轴和主电机,所述搅拌轴穿入所述发泡仓内,所述主电机安设于所述发泡仓外且通过减速器与所述搅拌轴联接,所述发泡仓上设置有发热片。
优选地,所述发泡机构还包括喷淋***,所述喷淋***包括喷淋管、喷淋头,所述喷淋头安设于所述发泡仓的内顶面上,所述喷淋管的一端与外界的进水管路连通,所述喷淋管的另一端穿过所述发泡仓与所述喷淋头连接。
优选地,所述发泡仓的上顶面上开设有入料口,所述发泡仓的侧壁上开设有出料口,所述出料口和所述进料口通过出料弯头连通,所述出料口上匹配设置有控制其开闭的挡板。
本实用新型提供的消失模预发泡及分筛一体装置,与现有技术的区别在于,预发泡装置具有将预发泡后的物料根据发泡程度进行分筛的分筛机构,分筛机构包括抽风机、振动筛和分筛仓,分筛仓的顶壁上开设有连通发泡机构的进料口,振动筛倾斜设置于分筛仓内且位于所述进料口的下方,振动筛的下方设置有容纳室,以使穿过振动筛的物料落至容纳室内,抽风机安设于分筛仓的侧壁上,从振动筛一端落下的物料受抽风机的吸力作用,朝抽风机方向移动,以使不同体积的物料分别落至不同位置处。振动筛和抽风机配合,将物料筛出大中小三类。本结构操作简单,成本低,易于筛分。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为消失模预发泡及分筛一体装置的整体结构示意图;
图2为挡板的结构示意图。
图中:1、发泡仓;2、分筛仓;3、主电机;4、搅拌桨;5、筛网;6、抽风机;7、轴流风机;8、振动筛;9、容纳室;10、挡板;11、网罩。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型提供了消失模预发泡及分筛一体装置,如图1所示,包括发泡机构和分筛机构,发泡机构用于EPMMA、STMMA及EPS珠粒等预发泡,分筛机构能够根据物料体积的不同(预发泡程度)进行分筛。具体而言,分筛机构和发泡机构连通,分筛机构上开设有进料口,发泡机构上开设有入料口和出料口,分筛机构的进料口和发泡机构的出料口连通,待发泡颗粒物料通过入料口进入发泡机构内,预发泡后的物料依次经出料口、进料口进入分筛机构内分筛。
分筛机构包括分筛仓2,分筛仓2的顶壁上开设有进料口,分筛仓2内倾斜设置有振动筛8,振动筛8高度低的一端与其相对的分筛仓2内壁的距离能够防止物料从其中(振动筛8高度较低的一端和分筛仓2的内壁之间)穿过,振动筛8高度较高的一端与其相对的分筛仓2内壁配合形成物料通口,待发泡物料经发泡机构发泡后通过进料口落至振动筛8高度较低的一端上并跟随振动筛8斜向上移动,移动过程中,体积较小的颗粒穿过振动筛8的筛网5落至振动筛8下方的容纳室9内,剩余颗粒跟随振动筛8移至物料通口处,分筛仓2的侧壁上安设有抽风机6,且抽风机6安设于分筛仓2上远离物料通口的一侧上,从物料通口落下的颗粒受抽风机6的吸力作用,朝抽风机6方向移动,体积大的物料穿过抽风机6落至分筛仓2外,体积中等的物料落至分筛仓2内。此装置中,容纳室9为横板、纵板拼接而成的具有上端面开口的壳体,振动筛8位于容纳室9的上端面上,以使穿过振动筛8筛网5的颗粒落至容纳室9内,振动筛8固定于容纳室9上或者与分筛仓2的内侧壁固定。
作为可选地实施方式,分筛仓2的侧壁上开设有进风口和出风口,且进风口和出风口分别开设于分筛仓2相对的两侧壁上,抽风机6安设于出风口上,进风口上罩设有网罩11,网罩11和振动筛8的网孔目数应确保中等颗粒不穿出进风口,且振动筛8的网孔目数确保中等颗粒不穿过振动筛8,进风口的设置高度低于出风口的设置高度,以使风向斜向上移动。
为进一步的使物料颗粒充分分筛,容纳室9的下端还固定有轴流风机7,轴流风机7与抽风机6平行且轴流风机7设置于分筛仓2内的中部,轴流风机7用于使物料颗粒充分分散后向抽风机6方向移动。
作为可选地实施方式,发泡机构包括主电机3、搅拌轴和发泡仓1,搅拌轴安设于发泡仓1内,且搅拌轴的一端穿过发泡仓1,与发泡仓1外固定的主电机3通过减速器联接,搅拌轴上固定有桨叶,桨叶沿着搅拌轴的轴向方向间隔设置于搅拌轴的周壁上,桨叶和搅拌轴统称为搅拌桨4。
发泡仓1的上顶面上开设有入料口,发泡仓1的侧壁上开设有出料口,发泡仓1的出料口和分筛仓2的进料口连通,出料口上匹配设置有控制其开闭的挡板10,发泡仓1与分筛仓2焊接且位于分筛仓2的上方,发泡仓1与分筛仓2通过出料弯头连通。挡板10的形状匹配出料口的形状设置,以使挡板10与出料口配合密封发泡仓1,出料弯头的外侧固定有气缸,且气缸的活塞杆穿过出料弯头与挡板10固定,以使气缸能够带动挡板10往返移动。
或者,消失模预发泡装置还包括围挡机构,围挡机构包括副电机、旋转轴和挡板10,发泡仓1的侧壁上开设有出料口,挡板10设置有两块,两块挡板10以旋转轴为中线对称安装于旋转轴上以形成匹配出料口的封堵面,副电机通过减速器与旋转轴联接,挡板10转动以打开出料口且将物料从发泡仓1内刮出,副电机安装于发泡仓1上,旋转轴的两端转动设置于发泡仓1上。
发泡仓1设置为夹层结构,包括内壳、外壳、填充于内壳和外壳之间的保温层,内壳为导热性好的材质,如不锈钢、铝合金等,以保证良好的换热效果,外壳采用隔热材质,以降低热损耗,内壳上固定有电加热片。
作为可选地实施方式,桨叶的牙面上设置有出水口且其内设置有连通出水口的水流孔道,搅拌轴的内部设置有与水流孔道连通的流道,搅拌轴的另一端穿过发泡仓1且其端头上开设有进水口,进水口与外界水管连通。
进一步的,搅拌轴内开设有导流管,桨叶内开设有连通导流管的导流道且桨叶上安设有连通导流道的防堵喷头,水管通过旋转接头与搅拌轴内的导流管连通,以使水管可转动的设置于搅拌轴上且与导流管连通,水管与外界的设备连通,搅拌桨4可通过导流管喷洒蒸汽以预发泡发泡仓1内的物料颗粒,或者喷洒发泡剂,或者喷洒冷水以对发泡后的物料颗粒快速降温。发泡仓1的内壁和搅拌轴上固定有加热用的加热片。
作为可选地实施方式,发泡机构还包括喷淋***,喷淋***包括喷淋管、喷淋头,喷淋头安设于发泡仓1的内顶面上,喷淋管的一端与外界的进水管路连通,喷淋管的另一端穿过发泡仓1与喷淋头连接。喷淋***可用于珠粒达到预定体积时,及时提供冷却水。
作为可选地实施方式,分筛仓2内倾斜设置有筛网5,且筛网5的倾斜方向与振动筛8的倾斜方向相反,分筛仓2的侧壁、筛网5和分筛仓2的底壁构成了容纳物料的容纳腔,筛网5的目数应确保中型的颗粒物料穿过,风机设置于振动筛8和筛网5之间。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.消失模预发泡及分筛一体装置,其特征在于,包括预发泡用的发泡机构和根据物料体积分筛用的分筛机构,所述分筛机构包括抽风机、振动筛和分筛仓,所述分筛仓的顶壁上开设有连通所述发泡机构的进料口,所述振动筛倾斜设置于所述分筛仓内且位于所述进料口的下方,所述振动筛的下方设置有容纳室,以使穿过所述振动筛的物料落至所述容纳室内,所述抽风机安设于所述分筛仓的侧壁上,从所述振动筛一端落下的物料受所述抽风机的吸力作用,朝所述抽风机方向移动,以使不同体积的物料分别落至不同位置处。
2.根据权利要求1所述的消失模预发泡及分筛一体装置,其特征在于,所述分筛仓相对的侧壁上分别开设有进风口和出风口,所述抽风机安设于所述出风口上,所述进风口上罩设有网罩,且所述进风口的设置高度低于所述出风口的设置高度。
3.根据权利要求1所述的消失模预发泡及分筛一体装置,其特征在于,所述发泡机构包括发泡仓、搅拌轴和主电机,所述搅拌轴穿入所述发泡仓内,所述主电机安设于所述发泡仓外且通过减速器与所述搅拌轴联接,所述发泡仓上设置有发热片,搅拌轴上设置有桨叶。
4.根据权利要求3所述的消失模预发泡及分筛一体装置,其特征在于,所述发泡机构还包括喷淋***,所述喷淋***包括喷淋管、喷淋头,所述喷淋头安设于所述发泡仓的内顶面上,所述喷淋管的一端与外界的进水管路连通,所述喷淋管的另一端穿过所述发泡仓与所述喷淋头连接。
5.根据权利要求3所述的消失模预发泡及分筛一体装置,其特征在于,所述发泡仓的上顶面上开设有入料口,所述发泡仓的侧壁上开设有出料口,所述出料口和所述进料口通过出料弯头连通,所述出料口上匹配设置有控制其开闭的挡板。
CN202021560221.1U 2020-07-31 2020-07-31 消失模预发泡及分筛一体装置 Active CN212821048U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021560221.1U CN212821048U (zh) 2020-07-31 2020-07-31 消失模预发泡及分筛一体装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021560221.1U CN212821048U (zh) 2020-07-31 2020-07-31 消失模预发泡及分筛一体装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212821048U true CN212821048U (zh) 2021-03-30

Family

ID=75125621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021560221.1U Active CN212821048U (zh) 2020-07-31 2020-07-31 消失模预发泡及分筛一体装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212821048U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105499504A (zh) 一种消失模铸造刮刀或侧叶片或中叶片耐磨件的工艺
CN208230790U (zh) 一种铸造用小型混砂机
CN206500581U (zh) 砂坯回收装置
CN105618680A (zh) 柴油机缸体的消失模铸造工艺
CN212821048U (zh) 消失模预发泡及分筛一体装置
CN102366821A (zh) 绿色消失模铸造工艺
CN205289646U (zh) 一种消失模铸造中砂处理***
CN106964754A (zh) 砂坯回收装置
CN108789996B (zh) 一种eps泡沫包装箱的制备方法
JPS60105503A (ja) 熱可塑性樹脂粒子の予備発泡法およびその装置
US4274818A (en) Apparatus for pre-expanding and molding thermoplastic polymer particles
JPH10249484A (ja) 消失模型鋳造法
CN105819651A (zh) 底部进风的污泥干化装置
CN205148754U (zh) 全自动间歇式预发机
CN212826446U (zh) 一种消失模预发泡装置
CN211993724U (zh) 聚苯乙烯泡沫板生产前处理***
CN210116106U (zh) 预发机出料***
CN208810187U (zh) 一种空调保温材料加工中余料回收装置
CN207730293U (zh) 定量装置
CN205601198U (zh) 真金板流水线生产设备
CN209580021U (zh) 一种复合墙板生产线
CN208991689U (zh) 一种型砂烘干设备
CN212822500U (zh) 消失模预发泡颗粒输送装置
CN205364354U (zh) 一种预发泡聚苯乙烯珠粒的二次发泡成型装置
CN108858905B (zh) Eps颗粒进料装置及其控制方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant