CN207730293U - 定量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量装置，解决了在中小型的铸造企业中，人工用料筒或称量工具进行粗量固体颗粒生产效率低的问题；其技术方案要点是包括储存固体颗粒的箱体和箱体上下两侧用来通过固体颗粒的定量隔板，定量隔板包括外隔板和内隔板，内隔板和外隔板上分别设置有用于通过固体颗粒的内放料孔和外放料孔，外隔板固定在箱体上，内隔板位于箱体和外隔板之间与外隔板构成滑动连接，以带动内放料孔和外放料孔相互错位或重合。

Description

定量装置

技术领域

实用新型涉及铸造领域用的装置，尤其涉及一种定量装置。

背景技术

铸造领域进行混制型砂时，需要将制作型芯的各种固体颗粒（如原砂、煤粉等）按照一定的比例投放到混砂机中进行混合搅拌。在大型的铸造车间一般配合使用自动称量的伺服模块对各种固体颗粒进行称量，在中小型的铸造企业中，由于采用自动化生产模块具有较高的生产成本，一般将存储在固体颗粒储料仓中的固体颗粒从其放料口放出，然后人工用料筒或称量工具进行大致的量取，加入到混砂机中，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定量装置，能够提高中小型铸造厂在混制型砂时粗量取用固体颗粒的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案，一种定量装置，包括储存固体颗粒或粉末状物体的箱体和箱体上下两侧用来通过固体颗粒的定量隔板，定量隔板包括外隔板和内隔板，内隔板和外隔板上分别设置有用于通过固体颗粒的内放料孔和外放料孔，外隔板固定在箱体上，内隔板位于箱体和外隔板之间与外隔板构成水平滑动连接，以带动内放料孔和外放料孔相互错位或重合。

通过上述技术方案，在对固体颗粒进行定量量取时，将定量装置对接在固体颗粒储料仓的放料口下方，固体颗粒源源不断从放料口排出，使内隔板上的内放料孔与外隔板上的外放料孔相重合，从而固体颗粒通过外放料孔和内放料孔的重叠孔域通过，通过流量和时间计算从而能得到定量的固体颗粒，箱体可以起到临时存放定量的固体颗粒。

本实用新型进一步设置为：所述箱体包括上箱体和下箱体，上箱体和下箱体之间构成竖直滑动连接，上箱体和下箱体之间还设置有对上箱体和下箱体进行相对固定的固定结构。

通过上述技术方案，上箱体和下箱体相互竖直滑动，从而改变箱体容积的大小,通过固定机构将箱体保持在特定的容积，从而满足不同工况下对定量装置箱体容积的要求。

本实用新型进一步设置为：所述固定结构包括连接上箱体和下箱体的螺杆以及固定螺杆与上箱体和下箱体的螺母。

通过上述技术方案，调节上下箱体和上箱体之间螺杆的长度，改变上箱体和下箱体滑动连接的长度，从而改变箱体的容积。

本实用新型进一步设置为：所述外隔板的外放料孔两侧设置有长条状的支撑板。

通过上述技术方案，外隔板通过支撑板改变了其平板状的结构特性，增强了外隔板的强度。

本实用新型进一步设置为：还包括驱动内隔板进行滑动的驱动机构。

通过上述技术方案，可以通过驱动机构来驱动内隔板进行滑动，不需要人进行推拉内隔板。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括气缸，上箱体和下箱体上设置有固定座，液压杆缸体固定在固定座上，气缸的活塞杆端部与内隔板相固定。

通过上述技术方案，控制气缸的活塞杆伸缩从而达到驱动内隔板滑动的目的。

本实用新型进一步设置为：所述外隔板与箱体之间为可拆卸连接。

通过上述技术方案，将外隔板从箱体上拆卸下来，方便对外隔板进行维修和替换。

本实用新型进一步设置为：箱体和定量隔板由金属材质制作而成。

通过上述技术方案，箱体和定量隔板坚固耐用，能够承受大量的固体颗粒的倾倒的冲击，满足实际生产的需要。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1、定量量取固体颗粒效率高；2、具有可变容积的箱体，满足生产中对不同容积的使用；3、坚固耐用。

附图说明

图1为定量装置结构示意图；

图2为定量隔板结构示意图；

图3为定量装置剖视图；

图4为图2中A的局部放大图；

图5为箱体结构示意图。

图中：1、箱体；11、上箱体；12、下箱体；121、容积部；122、连接部；13、螺母；14、螺杆；15、连接板；151、连接孔；2、定量隔板；21、内隔板；211、内放料孔； 22、外隔板；221、外放料孔；222、支撑板；223、垫块；224、挡料部；23、滑槽；3、固定座；31、上固定座；32、下固定座；4、气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种定量装置，参照图1，包括储存固体颗粒的箱体1和箱体1上下两侧用通过开合状态控制固体颗粒通过的定量隔板2 ，箱体1和定量隔板2采用铁、不锈钢等金属制作而成，能够满足铸造等领域恶劣的工况。定量装置还设置有分别用来开启箱体1上下两侧定量隔板2的气缸4，箱体1设置有气缸4的一端设置有连接座3，连接座3包括用分别用来固定上下侧气缸4的上连接座31和下连接座32。上下侧的气缸4的缸体分别固定在上连接座31和下连接座32上，气缸4通过其活塞杆与定量隔板2相连，通过气缸4的驱动来控制定量隔板2的开合状态。

参照图1和图2，定量隔板2包括内隔板21和外隔板22，外隔板22两侧设置有凸起的垫块223，螺栓穿过垫块223将外隔板22固定在箱体1上下两侧，外隔板22和箱体1之间形成的空间形成容纳内隔板21的滑槽23。内隔板21置于滑槽23中，与外隔板22构成滑动连接。气缸4活塞杆端部固定在内隔板21上，通过控制气缸4，控制内隔板21在滑槽23中滑动，从而改变定量隔板2的开合状态。

参照图2，外隔板22上设置有外放料孔221，两个相邻外放料孔之间为封闭的挡料部224。内隔板21上设置有内放料孔211，固体颗粒可以通过外放料孔221和内放料孔211从而通过定量隔板2，通过控制内放料孔211和外放料孔221相重合或相错开，从而控制是否让固体颗粒通过定量隔板2。外放料孔221两侧还设置有长条状的支撑板222，由于大量的固体颗粒倾倒在外隔板22上，外层侧板22需要承受较大的冲击力，在外隔板22上设置支撑板222，能有效提高外隔板22的强度。

参照图3和图4，在定量隔板2处于闭合状态时，内隔板21上的内放料孔211与外隔板22上的外放料孔221相错位，从外隔板22上固体颗粒被内隔板21所挡，无法进入到定量装置内部。当需要进行定量取料时，驱动气缸4拉动内隔板21，内隔板21上的内放料孔211与外隔板22上的外放料孔221相重合，从而固体颗粒或粉末状物体可以通过外隔板22和内隔板21上外放料孔221和内放料孔211的重合孔域进入和排出定量装置。

参照图5，箱体1包括上箱体11和下箱体12，上箱体11和下箱体12的截面形状为相似矩形，下箱体包括容积部121和连接部122，上箱体1插接在下箱体11的连接部 122中，与下箱体12滑动连接，通过改变上箱体11在下箱体12的连接部122中插接的长度，从而能改变箱体1的容积。

参照图5，上箱体11和下箱体12的两侧箱壁上设置有连接板15，连接板15上面设置有连接孔151，上下相对应的两个连接板15上连接孔151同心。上箱体11和下箱体12之间连接有螺杆14以及用于紧固螺杆14和连接板15的螺母13，上箱体11和下箱体12之间通过螺母13和螺杆14进行固定。安装时先将螺杆14由下箱体12的连接板15上的连接孔151穿过，再在螺杆14上旋上两个螺母13，然后穿过上箱体11上的连接板15上的连接孔151，最后在从螺杆14上下两端旋入螺母13。调节上下连接板15间螺杆14的长度，紧固连接板15两侧的螺母13，达到改变上箱体11和下箱体12搭接的长度，从而改变箱体1的容积目的。

参照图1至图5，当需要将固体颗粒进行按比例混合时，将固体颗粒料仓的放料口对接在定量装置的上侧的定量隔板2上，大量的固体颗粒倾倒在定量隔板2上方，操作气缸4拉动定量装置上方的内隔板21，内隔板21上的内放料孔211与外隔板22上的外放料孔221相重合，固体颗粒在支撑板222的引导下由内放料孔211和外放料孔221形成的重叠区域进入定量装置，因为外放料孔221和内放料孔211的大小恒定，即单位时间内通过定量隔板2的固体颗粒的流量是恒定的，通过控制内隔板21开启的时间，即能得到定量的固体颗粒。当箱体1装满固体颗粒后，还可以通过位于箱体1下方的定量隔板2以同样的方法，实现固体颗粒或粉末状物体从定量装置中的定量排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种定量装置，其特征在于包括储存固体颗粒的箱体（1）和箱体（1）上下两侧用来通过固体颗粒的定量隔板（2），定量隔板（2）包括外隔板（22）和内隔板（21），内隔板（21）和外隔板（22）上分别设置有用于通过固体颗粒的内放料孔（211）和外放料孔（221），外隔板（22）固定在箱体（1）上，内隔板（21）位于箱体（1）和外隔板（22）之间与外隔板（22）构成水平滑动连接，以带动内放料孔（211）和外放料孔（221）相互错位或重合。

2.根据权利要求1所述定量装置，其特征在于所述箱体（1）包括上箱体（11）和下箱体（12），上箱体（11）和下箱体（12）之间构成竖直滑动连接，上箱体（11）和下箱体（12）之间还设置有对上箱体（11）和下箱体（12）进行相对固定的固定结构。

3.根据权利要求2所述定量装置，其特征在于所述固定结构包括连接上箱体（11）和下箱体（12）的螺杆（14）以及固定螺杆（14）与上箱体（11）和下箱体（12）的螺母（13）。

4.根据权利要求1所述定量装置，其特征在于所述外隔板（22）的外放料孔（221）两侧设置有长条状的支撑板（222）。

5.根据权利要求1所述定量装置，其特征在于还包括驱动内隔板（21）进行滑动的驱动机构。

6.根据权利要求5所述定量装置，其特征在于所述驱动机构包括气缸（4），箱体（1）上设置有固定座（3），气缸（4）缸体固定在固定座（3）上，气缸（4）的活塞杆端部与内隔板（21）相固定。

7.根据权利要求1所述定量装置，其特征在于所述外隔板（22）与箱体（1）之间为可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述定量装置，其特征在于箱体（1）和定量隔板（2）由金属材质制作而成。