CN212820192U - 一种约束式对辊破碎机碾辊 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种约束式对辊破碎机碾辊,包括主动碾辊、被动碾辊、齿式联轴器、第一电机、支撑板、底板、移动拱架、固定拱架和第二电机;所述主动碾辊包括主动辊轴及同轴固定于所述主动辊轴的主动辊筒;所述被动碾辊包括被动辊轴及同轴固定于所述被动辊轴的被动辊筒;本实用新型提出的约束式对辊破碎机碾辊能够有效防止主动碾辊和被动碾辊其各自相互配装件之间出现松动和打滑现象,还能避免主动辊筒和被动辊筒出现轴向位移的情况,且具有结构简单、模块化组件、拆装维护方便快捷、使用运行周期长和故障率低等优点。

Description

一种约束式对辊破碎机碾辊
技术领域
本实用新型涉及破碎设备领域,特别涉及一种约束式对辊破碎机碾辊。
背景技术
对辊破碎机广泛应用于水泥、化工、电力、冶金、建材、耐火材料等工业部门,主要用于破碎中等硬度的物料如石灰石、炉渣、焦碳、煤、钢渣等物料,用于对上述物料进行中碎及细碎作业。
对辊破碎机包括机架和一对碾棍,辊筒表面光滑,两碾辊同等宽度,碾辊的内孔的两端设置有用于安装定位的内小外大的锥形斜面,锥形斜面与的锥度压圈的斜面贴合并以此将碾棍固定连接于转轴。
但是这种结构存在以下缺陷,这种对辊破碎机在使用过程中两碾辊在物料的摩擦力作用下,辊筒其各自相互配装件之间很容易产生松动并打滑,且由于两碾辊同等宽,在两碾辊磨损到一定程度后,由于进入物料的分布不匀,两碾辊极容易产生轴向错位,在弹簧或其它的试压作用力下,从而使得两碾辊发生轴向位移,从而损坏两碾辊的滚动轴承;且两辊面的磨损不匀会致使破碎效率低下,甚者导致设备不能正常运转。
发明内容
为了克服现有技术中的上述缺陷,本实用新型提供了一种不容易出现打滑松动现象的约束式对辊破碎机碾辊。
本实用新型的内容如下:
一种约束式对辊破碎机碾辊,包括主动碾辊、被动碾辊、齿式联轴器、第一电机、支撑板、底板、移动拱架、固定拱架和第二电机所述主动碾辊包括主动辊轴及同轴套设于所述主动辊轴的主动辊筒;所述被动碾辊包括被动辊轴及同轴套设于所述被动辊轴的被动辊筒;
所述支撑板连接于所述底板的上表面;所述主动辊轴转动连接于所述固定拱架;所述固定拱架固定于所述支撑板;所述被动辊轴转动连接于所述移动拱架;所述移动拱架的底部铰接于所述支撑板;所述主动辊筒与所述被动辊筒平行;所述第一电机通过所述齿式联轴器驱动连接于所述主动辊轴的一端;所述移动拱架的顶部与所述固定拱架的顶部弹性连接;
所述被动辊筒的轴向长度大于所述主动辊筒的轴向长度。
优选的,所述主动碾辊还包括主动轮毂;所述主动轮毂固定套设于所述主动辊轴的中部;所述主动辊筒与所述主动轮毂同轴嵌套。
优选的,所述主动辊筒外表光滑平整,所述主动辊筒的内孔两端呈台阶状;所述主动辊筒包括第一内孔壁;所述第一内孔壁位于所述主动辊筒的中间位置;所述第一内孔壁设有多个凸块;多个所述凸块环形均匀分布于所述内孔壁。
优选的,所述主动轮毂的两端呈台阶状,且所述主动轮毂的中部设置有多个凹槽,多个所述凹槽与多个所述凸块一一对应;各所述凸块能嵌入对应的所述凹槽中;所述主动轮毂还包括互相对称的第一法兰和第二法兰;所述第一法兰和所述第二法兰分别位于所述凸块的两侧;所述第一法兰和所述第二法兰均开设有多个第一螺孔。
优选的,所述主动碾辊还包括锥度压圈;所述主动辊筒还包括2个第二内孔壁;2个所述第二内孔壁以所述第一内孔壁对称;所述第二内孔壁为锥形壁;
所述锥度压圈呈锥形圆环状;所述锥度压圈包括锥形外壁和连接内壁;所述锥度压圈开设有多个第二螺孔;多个所述第二螺孔与所述第一螺孔一一对应;所述主动轮毂的两端均形成有与所述第一法兰垂直的安装侧面;所述主动辊筒嵌套于所述主动轮毂时,各所述凸块嵌入对应的所述凹槽中,且所述锥度压圈的连接内壁与所述安装侧面贴合接触,锥形外壁与第二内孔壁贴合接触,各所述第二螺孔与所述第一螺孔一一对应,所述锥度压圈通过同时穿设于所述第一螺孔及所述第二螺孔的螺栓固定连接于所述主动轮毂。
优选的,还包括主动轴承和主动轴承座;所述主动辊轴的两端穿设于所述主动轴承的内圈,所述主动轴承的外圈嵌设于轴承座;所述主动轴承座固定连接于所述固定拱架。
优选的,所述被动碾辊包括被动轮毂、所述锥度压圈、被动轴承和被动轴承座;所述被动碾辊与主动碾辊的结构一致,且所述被动轴承座固定连接于所述移动拱架。
优选的,所述主动轮毂和所述主动辊轴之间为过盈配合连接。
优选的,所述被动轮毂和所述被动辊轴之间为过盈配合连接。
优选的,所述第一电机固定于所述底板的上表面。
本实用新型至少具备以下技术效果:
本实用新型提出的约束式对辊破碎机碾辊能够有效防止主动碾辊和被动碾辊之间,及主动辊筒和主动轮毂之间,及被动辊筒和被动轮毂之间出现松动和打滑现象,因移动拱架的顶部与固定拱架的顶部弹性连接,最终会使得主动辊筒和被动辊筒达到一个动态的压力平衡,相比传统的两个辊筒彼此固定贴合接触的碾辊,本碾辊的主动辊筒和被动辊筒处于一个相对平衡的贴合接触(即被动辊筒始终弹性贴合于主动辊筒),不会出现因两个辊筒之间因磨损而松动并打滑的现象,保证了物料粉碎的效率。
此外,本实用新型提出的约束式对辊破碎机碾辊还能避免两碾辊发生轴向位移,本破碎机中的被动辊筒的轴向长度大于主动辊筒的轴向长度;这样设置的好处在于:由于被动辊筒设计比主动辊筒要宽,故被动辊筒的辊面磨损相对于主动辊筒要窄,则在被动辊筒的辊面的两端面不会出现磨损,而主动辊筒会随着磨损慢慢嵌入被动辊筒的外表面,这样就使得被动辊筒和主动辊筒的工作磨损面一致,且因主动辊筒在与被动辊筒贴合时会嵌入被动辊筒的表面,彼此限位,这样就能避免主动辊筒和被动辊筒出现轴向位移的情况。
此外,本实用新型提出的约束式对辊破碎机碾辊还具有结构简单、模块化组件、拆装维护方便快捷、使用运行周期长和故障率低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的一种约束式对辊破碎机碾辊一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种约束式对辊破碎机碾辊一实施例的外观侧面示意图;
图3为本实用新型提出的一种约束式对辊破碎机碾辊一实施例的外观另一侧面示意图;
图4为本实用新型提出的一种约束式对辊破碎机碾辊一实施例的主动辊筒的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种约束式对辊破碎机碾辊一实施例的主动轮毂的结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种约束式对辊破碎机碾辊一实施例的锥度压圈的结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种约束式对辊破碎机碾辊一实施例的锥度压圈的另一角度的结构示意图。
附图标号说明:
Figure BDA0002587521280000051
Figure BDA0002587521280000061
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
如附图1-附图7所示,一种约束式对辊破碎机碾辊(以下简称碾辊)的一实施例,本破碎机包括主动碾辊、被动碾辊、齿式联轴器160、第一电机170、支撑板110、底板120、移动拱架140、固定拱架130和第二电机610;主动碾辊包括主动辊轴210及同轴固定套设于主动辊轴210的主动辊筒230;被动碾辊包括被动辊轴310及同轴固定套设于被动辊轴310的被动辊筒340。
如附图1和附图2所示,支撑板110连接于底板120的上表面;主动辊轴210转动连接于固定拱架130;固定拱架130固定于支撑板110;被动辊轴310转动连接于移动拱架140;移动拱架140铰接于支撑板110;主动辊筒230与被动辊筒340平行;第一电机170通过齿式联轴器160驱动连接于主动辊轴210的一端,第一电机170和齿式联轴器160之间还设置有减速机构(未示出)。
移动拱架140的顶部与固定拱架130的顶部弹性连接;被动辊筒340的轴向长度大于主动辊筒230的轴向长度,且被动辊筒340的两端均伸出于主动辊筒230。
本实用新型提出的碾辊能够有效防止主动碾辊和被动碾辊之间出现松动和打滑现象,因移动拱架140的顶部与固定拱架130的顶部弹性连接,最终会使得主动辊筒230和被动辊筒340达到一个动态的压力平衡,相比传统的两个辊筒彼此固定贴合接触的碾辊,本碾辊的主动辊筒230和被动辊筒340处于一个相对平衡的贴合接触(即被动辊筒340始终弹性贴合于主动辊筒230),不会出现因两个辊筒之间因磨损而松动并打滑的现象,保证了物料粉碎的效率。
此外,本实用新型提出的碾辊还能避免两碾辊发生轴向位移,如附图1所示,本破碎机中的被动辊筒340的轴向长度大于主动辊筒230的轴向长度;这样设置的好处在于:由于被动辊筒340设计比主动辊筒230要宽,故被动辊筒340的辊面磨损相对于主动辊筒230要窄,则在被动辊筒340的辊面的两端面不会出现磨损,而主动辊筒230会随着磨损慢慢嵌入被动辊筒340的外表面,这样就使得被动辊筒340和主动辊筒230的工作磨损面一致,且因主动辊筒230在与被动辊筒340贴合时会嵌入被动辊筒340的表面,彼此限位,这样就能避免主动辊筒230和被动辊筒340出现轴向位移的情况。
此外,如附图1,及附图4-附图7,上述主动碾辊还包括主动轮毂220;主动轮毂220固定套设于主动辊轴210的中部;主动辊筒230与主动轮毂220同轴嵌套。通过主动轮毂220将主动辊筒230固定于主动辊轴210,便于对主动辊筒230进行拆卸维修。
同时,上述主动辊筒230外表光滑平整,主动辊筒230的内孔两端呈台阶状;主动辊筒230包括第一内孔壁241;第一内孔壁241位于主动辊筒230的中间位置;第一内孔壁241设有多个凸块242(本实施例为4个);多个凸块242环形均匀分布于内孔壁。
通过设置第一内孔壁241和凸块242,以便于后续将主动辊筒230固定于主动轮毂220。
同时,主动轮毂220的两端呈台阶状,且主动轮毂220的中部设置有多个凹槽223(本实施例同样为4个),多个凹槽223与多个凸块242一一对应;各凸块242能嵌入对应的凹槽223中;主动轮毂220还包括互相对称的第一法兰221和第二法兰222;第一法兰221和第二法兰222分别位于凸块242的两侧;第一法兰221和第二法兰222均开设有多个第一螺孔224(本实施例优选为第一法兰221开设有12个第一螺孔224,第二法兰222开设有12个第一螺孔224)。
通过上述技术方案,便于将主动辊筒230与主动轮毂220固定连接,具体的,将主动辊筒230的突出嵌入对应的主动轮毂220的凹槽223中,并以此将主动辊筒230固定于主动轮毂220。
此外,主动碾辊还包括锥度压圈230;主动辊筒230还包括2个第二内孔壁243;2个第二内孔壁243以第一内孔壁241对称;第二内孔壁243为锥形壁。
锥度压圈230呈锥形圆环状;锥度压圈230包括锥形外壁232和连接内壁231;锥度压圈230开设有多个第二螺孔233(本实施例优选为12个);多个第二螺孔233与第一螺孔224一一对应;主动轮毂220的两端均形成有与第一法兰221垂直的安装侧面225;主动辊筒230嵌套于主动轮毂220时,各凸块242嵌入对应的凹槽223中,且锥度压圈230的连接内壁231与安装侧面225贴合接触,锥形外壁232与第二内孔壁243贴合接触,各第二螺孔233与第一螺孔224一一对应,锥度压圈230通过同时穿设于第一螺孔224及第二螺孔233的螺栓固定连接于主动轮毂220。
通过上述技术方案,增加了2个锥度压圈230,进一步提升了主动辊筒230与主动轮毂220之间的连接稳固性。
此外,如附图1所示,本破碎机还包括主动轴承250和主动轴承座260;主动辊轴210的两端穿设于主动轴承250的内圈,主动轴承250的外圈嵌设于轴承座;主动轴承座260固定连接于固定拱架130。通过主动轴承250和主动轴承座260使得主动辊轴210更加稳定的转动连接于固定拱架130,且上述主动轴承250为圆锥滚子轴承,以对主动辊筒230的轴向移动进行限制,更利于破碎机的正常运行。
同时,被动碾辊包括被动轮毂320、上述锥度压圈230、被动轴承350和被动轴承座360;被动碾辊与主动碾辊的结构一致,请参考上述描述,这里不再赘述,且被动轴承座360固定连接于移动拱架140。且上述被动轴承350同样为圆锥滚子轴承,以对被动辊筒340的轴向移动进行限制,更利于破碎机的正常运行。
此外,第一电机170固定于底板120的上表面,这样布置更加合理,结构更加紧凑。上述主动轮毂220和主动辊轴210之间为过盈配合连接,以使得主动轮毂220和主动辊轴210之间的连接更加稳固;上述被动轮毂320和被动辊轴310之间为过盈配合连接,以使得被动轮毂320和被动辊轴310之间的连接更加稳固。

Claims (10)

1.一种约束式对辊破碎机碾辊,其特征在于:包括主动碾辊、被动碾辊、齿式联轴器、第一电机、支撑板、底板、移动拱架、固定拱架和第二电机所述主动碾辊包括主动辊轴及同轴套设于所述主动辊轴的主动辊筒;所述被动碾辊包括被动辊轴及同轴套设于所述被动辊轴的被动辊筒;
所述支撑板连接于所述底板的上表面;所述主动辊轴转动连接于所述固定拱架;所述固定拱架固定于所述支撑板;所述被动辊轴转动连接于所述移动拱架;所述移动拱架的底部铰接于所述支撑板;所述主动辊筒与所述被动辊筒平行;所述第一电机通过所述齿式联轴器驱动连接于所述主动辊轴的一端;所述移动拱架的顶部与所述固定拱架的顶部弹性连接;
所述被动辊筒的轴向长度大于所述主动辊筒的轴向长度。
2.根据权利要求1所述的一种约束式对辊破碎机碾辊,其特征在于:所述主动碾辊还包括主动轮毂;所述主动轮毂固定套设于所述主动辊轴的中部;所述主动辊筒与所述主动轮毂同轴嵌套。
3.根据权利要求2所述的一种约束式对辊破碎机碾辊,其特征在于:所述主动辊筒外表光滑平整,所述主动辊筒的内孔两端呈台阶状;所述主动辊筒包括第一内孔壁;所述第一内孔壁位于所述主动辊筒的中间位置;所述第一内孔壁设有多个凸块;多个所述凸块环形均匀分布于所述内孔壁。
4.根据权利要求3所述的一种约束式对辊破碎机碾辊,其特征在于:所述主动轮毂的两端呈台阶状,且所述主动轮毂的中部设置有多个凹槽,多个所述凹槽与多个所述凸块一一对应;各所述凸块能嵌入对应的所述凹槽中;所述主动轮毂还包括互相对称的第一法兰和第二法兰;所述第一法兰和所述第二法兰分别位于所述凸块的两侧;所述第一法兰和所述第二法兰均开设有多个第一螺孔。
5.根据权利要求4所述的一种约束式对辊破碎机碾辊,其特征在于:所述主动碾辊还包括锥度压圈;所述主动辊筒还包括2个第二内孔壁;2个所述第二内孔壁以所述第一内孔壁对称;所述第二内孔壁为锥形壁;
所述锥度压圈呈锥形圆环状;所述锥度压圈包括锥形外壁和连接内壁;所述锥度压圈开设有多个第二螺孔;多个所述第二螺孔与所述第一螺孔一一对应;所述主动轮毂的两端均形成有与所述第一法兰垂直的安装侧面;所述主动辊筒嵌套于所述主动轮毂时,各所述凸块嵌入对应的所述凹槽中,且所述锥度压圈的连接内壁与所述安装侧面贴合接触,锥形外壁与第二内孔壁贴合接触,各所述第二螺孔与所述第一螺孔一一对应,所述锥度压圈通过同时穿设于所述第一螺孔及所述第二螺孔的螺栓固定连接于所述主动轮毂。
6.根据权利要求5所述的一种约束式对辊破碎机碾辊,其特征在于:还包括主动轴承和主动轴承座;所述主动辊轴的两端穿设于所述主动轴承的内圈,所述主动轴承的外圈嵌设于轴承座;所述主动轴承座固定连接于所述固定拱架。
7.根据权利要求6所述的一种约束式对辊破碎机碾辊,其特征在于:所述被动碾辊包括被动轮毂、所述锥度压圈、被动轴承和被动轴承座;所述被动碾辊与主动碾辊的结构一致,且所述被动轴承座固定连接于所述移动拱架。
8.根据权利要求2所述的一种约束式对辊破碎机碾辊,其特征在于:所述主动轮毂和所述主动辊轴之间为过盈配合连接。
9.根据权利要求7所述的一种约束式对辊破碎机碾辊,其特征在于:所述被动轮毂和所述被动辊轴之间为过盈配合连接。
10.根据权利要求1所述的一种约束式对辊破碎机碾辊,其特征在于:所述第一电机固定于所述底板的上表面。
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