CN212813181U - 一种避雨棚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农业用具领域,尤其涉及一种避雨棚,包括纵向排列的若干立杆,立杆上下分布有左右贯通的通孔,通孔中分别穿置有撑杆,撑杆与立杆焊接固定;立杆顶部设有弧形固定杆,弧形固定杆中间位置与立杆顶部固定连接,弧形固定杆两端部分别与横杆两端部固定连接,相邻的支杆上设有相互配合的固定结构;弧形固定杆上间隔设有若干前后贯通的穿孔,前后排列的穿孔中共同穿置有钢筋;弧形固定杆上方设有薄膜固定组件。本实用新型的有益效果为:该避雨棚增加了固定结构和塑料薄膜固定组件,整体结构牢固,抗风能力强,能有效固定塑料薄膜,薄膜固定组件不仅能更好保护塑料薄膜,而且使用和更换方便,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业避雨用具领域,具体为一种避雨棚。
背景技术
我国的农业技术得到了快速发展,随之而来的是农业用具的快速发展。在葡萄种植时,通常需要用到避雨棚,现有的避雨棚,其结构通常包括立杆,立杆上通过铁丝固定于横向的撑杆,立杆顶部设有弧形竹弓,使用时,立杆插置固定于地面以下,相邻的立杆之间固定钢丝,弧形竹弓之间也连接钢丝,弧形竹弓自身两端部也连接钢丝,然后在弧形竹弓外侧固定覆盖塑料薄膜,形成避雨棚。
上述结构的避雨棚,可以满足葡萄种植的避雨使用,但是,其存在的问题为不抗风,在遇到大风时,塑料薄膜容易刮烂,避雨棚整体结构不牢固,遇大风严重时甚至会出现塌棚问题,给葡萄种植业户造成严重损失。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种避雨棚,该避雨棚增加了固定结构和塑料薄膜固定组件,整体结构牢固,抗风能力强,能有效固定塑料薄膜,薄膜固定组件不仅能更好保护塑料薄膜,而且使用和更换方便,省时省力。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种避雨棚,包括纵向排列的若干立杆,所述的立杆上下分布有左右贯通的通孔,所述的通孔中分别穿置有撑杆,所述的撑杆与立杆焊接固定;
所述的立杆顶部设有弧形固定杆,所述的弧形固定杆中间位置与立杆顶部固定连接,弧形固定杆两端部分别与横杆两端部固定连接,所述的横杆左右贯穿立杆设置,且横杆与立杆连接处焊接固定;
所述的横杆左右两端部底面分别焊接有竖向的支杆,避雨棚左右并列连接时,相邻的支杆上设有相互配合的固定结构;
所述的弧形固定杆上间隔设有若干前后贯通的穿孔,前后排列的穿孔中共同穿置有钢筋,钢筋与穿孔处焊接固定;
所述的弧形固定杆上方设有对塑料薄膜配合的薄膜固定组件,所述的薄膜固定组件包括橡皮绳,所述的橡皮绳两端部分别设有与弧形固定杆最下方钢筋配合的钩拉件。
优选地,所述的钩拉件包括牵拉部,所述的牵拉部呈竖向的矩形结构,顶部设有牵拉孔,牵拉部底部与挂钩顶部固定连接,所述的挂钩为下宽上窄的片材,片材底部向内弯折形成钩挂结构。
优选地,所述的固定结构包括右侧支杆中间位置右侧面的卡槽和左侧支杆中间位置左侧面的凸起,凸起与卡槽卡置配合。
优选地,所述的固定结构包括设有支杆中间位置左右贯通的通孔,相邻支杆的通孔中穿置有螺栓,所述螺栓的穿出端设有锁紧螺母。
优选地,所述的撑杆分为上下两组,上层的撑杆长度大于下层的撑杆长度,且左右等距设置。
优选地,所述的撑杆底部与立杆之间设有第一加强筋。
优选地,所述的撑杆上表面横向排列设有若干固定环。
优选地,最外侧的弧形固定杆外侧面固定设有向外倾斜的支撑杆,支撑杆下端部上侧分别固定设有凸台。
优选地,所述支撑杆与最底部的撑杆之间设有第二加强筋。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种避雨棚,具备以下有益效果:
1.本实用新型通过薄膜固定组件包括橡皮绳,橡皮绳左右两端部分别设有与弧形固定杆最下方钢筋配合的钩拉件,使用时,橡皮筋具有弹性,可以对塑料薄膜起到保护作用,钩拉件底部纵向具有一定宽度,可以增加与薄膜的接触面积,防止撕裂薄膜;每间隔一定的纵向距离可以放置一个薄膜固定组件。挂钩可采用塑料材质,便于规模性生产,且便于更换,操作非常简便,省时省力。
2.本实用新型通过立杆上下分布有左右贯通的通孔,通孔中分别穿置有撑杆,撑杆与立杆焊接固定,撑杆上表面横向排列设有若干固定环,使用时,焊接固定相比原来的铁丝捆绑提升了固定效果,固定环可以通过系绳与葡萄植株固定连接,利于固定的牢固性,防止滑脱。
3.本实用新型通过立杆顶部设有弧形固定杆,弧形固定杆中间位置与立杆顶部固定连接,弧形固定杆两端部分别与横杆两端部固定连接,横杆左右贯穿立杆设置,且连接处焊接固定,使用时,弧形固定杆相比原来的弧形竹弓明显增加了强度,且通过横杆与立杆固定连接,进一步利于弧形固定杆的牢固性。
4.本实用新型通过横杆左右两端部底面分别焊接有竖向的支杆,避雨棚左右并列连接时,相邻的支杆上设有相互配合的固定结构,使用时,相邻的支杆可以通过固定结构连接在一起,利于避雨棚整体的稳定性,增强抗风效果。
5.本实用新型通过弧形固定杆上间隔设有若干前后贯通的穿孔,前后排列的穿孔中共同穿置有钢筋,钢筋与穿孔处焊接固定,使用时,钢筋可以将前后的弧形固定杆固定连接在一起,为后面覆盖薄膜做准备,并且使避雨棚整体更加牢固。
6.本实用新型通过最外侧的弧形固定杆外侧面固定设有向外倾斜的支撑杆,支撑杆下端部上侧分别固定设有凸台,且支撑杆与最底部的撑杆之间设有第二加强筋,使用时,可以将塑料薄膜在棚体前后两侧向下弯折并在末端绕过凸台在后侧扎紧固定,则塑料薄膜两端部可以分别贴附在支撑杆外表面,支撑杆对塑料薄膜起到支撑作用,增加两侧塑料薄膜的抗风能力,第二加强筋利于支撑杆的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型最外侧立杆的结构示意图;
图2为最外侧立杆与内侧立杆配合的左视结构示意图;
图3为钩拉件的主视结构示意图;
图4为钩拉件的左视结构示意图;
图5为左右相邻立杆固定结构的第一种结构示意图;
图6为左右相邻立杆固定结构的第二种结构示意图。
图中标示:1.立杆;2.撑杆;21.固定环;22.第一加强筋;3.横杆;4. 弧形固定杆;41.穿孔;5.薄膜固定组件;51.橡皮绳;52.钩拉件;521.牵拉部;522.牵拉孔;523.挂钩;6.支杆;61.卡槽;62.凸起;63.通孔;64.螺栓;65.锁紧螺母;7.支撑杆;71.凸台;72.第二加强筋;8.钢筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
实施例1
如图1至图4所示,一种避雨棚,包括纵向排列的若干立杆1,立杆1上下分布有左右贯通的通孔(图中未示出),通孔中分别穿置有撑杆2,撑杆2 与立杆1焊接固定;
立杆1顶部设有弧形固定杆4,弧形固定杆4中间位置与立杆1顶部固定连接,弧形固定杆4两端部分别与横杆3两端部固定连接,横杆3左右贯穿立杆1设置,且横杆3与立杆1连接处焊接固定;
横杆3左右两端部底面分别焊接有竖向的支杆6,避雨棚左右并列连接时,相邻的支杆6上设有相互配合的固定结构;
弧形固定杆4上间隔设有若干前后贯通的穿孔41,前后排列的穿孔41中共同穿置有钢筋8,钢筋8与穿孔41处焊接固定;
弧形固定杆4上方设有对塑料薄膜配合的薄膜固定组件5,薄膜固定组件 5包括橡皮绳51,橡皮绳51两端部分别设有与弧形固定杆4最下方钢筋8配合的钩拉件52。
橡皮筋具有弹性,可以对塑料薄膜起到保护作用。
实施例2
如图1至图4所示,一种避雨棚,在实施例1的基础上,与实施例1不同的是钩拉件52包括牵拉部521,牵拉部521呈竖向的矩形结构,顶部设有牵拉孔522,牵拉部521底部与挂钩523顶部固定连接,挂钩523为下宽上窄的片材,片材底部向内弯折形成钩挂结构。
增加了与薄膜的接触面积,防止撕裂薄膜。每间隔一定的纵向距离可以放置一套薄膜固定组件。挂钩采用塑料材质,便于规模性生产,且便于更换,省时省力。
实施例3
如图5所示,一种避雨棚,在实施例2的基础上,与实施例2不同的是固定结构包括右侧支杆6中间位置右侧面的卡槽61和左侧支杆6中间位置左侧面的凸起62,凸起62与卡槽61卡置配合。
更加增加了避雨棚的整体稳定性,增强抗风效果。
实施例4
如图6所示,一种避雨棚,在实施例2的基础上,与实施例2不同的是固定结构包括设有支杆6中间位置左右贯通的通孔63,相邻支杆6的通孔63 中穿置有螺栓64,所述螺栓64的穿出端设有锁紧螺母65。
更加增加了避雨棚的整体稳定性,增强抗风效果。
实施例5
如图1所示,一种避雨棚,在实施例2的基础上,与实施例2不同的是撑杆2分为上下两组,上层的撑杆长度大于下层的撑杆长度,且左右等距设置。
实施例6
如图1所示,一种避雨棚,在实施例2的基础上,与实施例2不同的是撑杆2底部与立杆1之间设有第一加强筋22。
使避雨棚整体结构更加牢固。
实施例7
如图1所示,一种避雨棚,在实施例2的基础上,与实施例2不同的是撑杆2上表面横向排列设有若干固定环21。
固定环通过系绳与葡萄植株固定连接,利于固定的牢固性,防止滑脱。
实施例8
如图1、图2所示,一种避雨棚,在实施例2的基础上,与实施例2不同的是最外侧的弧形固定杆4外侧面固定设有向外倾斜的支撑杆7,支撑杆7下端部上侧分别固定设有凸台71。
可以将塑料薄膜在棚体前后两侧向下弯折并在末端绕过凸台71在后侧扎紧固定,则塑料薄膜两端部可以分别贴附在支撑杆7外表面,支撑杆7对塑料薄膜起到支撑作用,增加两侧塑料薄膜的抗风能力。
实施例9
如图1所示,一种避雨棚,在实施例8的基础上,与实施例8不同的是所述支撑杆7与最底部的撑杆2之间设有第二加强筋72。
使避雨棚整体结构更加牢固。
工作原理:焊接固定相比原来的铁丝捆绑提升了固定效果,固定环21可以通过系绳与葡萄植株固定连接,利于固定的牢固性,防止滑脱。弧形固定杆4相比原来的弧形竹弓明显增加了强度,且通过横杆3与立杆1固定连接,进一步利于弧形固定杆4的牢固性。相邻的支杆6可以通过固定结构连接在一起,利于避雨棚整体的稳定性,增强抗风效果。钢筋8可以将前后的弧形固定杆4固定连接在一起,为后面覆盖薄膜做准备。薄膜固定组件5可以分别在弧形固定杆4上方对塑料薄膜起到压紧作用,可以间隔一定的距离使用一个薄膜固定组件5,利于塑料薄膜整体与棚体连接的牢固性。可以将塑料薄膜在棚体前后两侧向下弯折并在末端绕过凸台71在后侧扎紧固定,则塑料薄膜两端部可以分别贴附在支撑杆7外表面,支撑杆7对塑料薄膜起到支撑作用,增加两侧塑料薄膜的抗风能力。
本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种避雨棚,包括纵向排列的若干立杆,其特征在于:所述的立杆上下分布有左右贯通的通孔,所述的通孔中分别穿置有撑杆,所述的撑杆与立杆焊接固定;
所述的立杆顶部设有弧形固定杆,所述的弧形固定杆中间位置与立杆顶部固定连接,弧形固定杆两端部分别与横杆两端部固定连接,所述的横杆左右贯穿立杆设置,且横杆与立杆连接处焊接固定;
所述的横杆左右两端部底面分别焊接有竖向的支杆,避雨棚左右并列连接时,相邻的支杆上设有相互配合的固定结构;
所述的弧形固定杆上间隔设有若干前后贯通的穿孔,前后排列的穿孔中共同穿置有钢筋,钢筋与穿孔处焊接固定;
所述的弧形固定杆上方设有薄膜固定组件,所述的薄膜固定组件包括橡皮绳,所述的橡皮绳两端部分别设有钩拉件。
2.根据权利要求1所述的一种避雨棚,其特征在于:所述的钩拉件包括牵拉部,所述的牵拉部呈竖向的矩形结构,顶部设有牵拉孔,牵拉部底部与挂钩顶部固定连接,所述的挂钩为下宽上窄的片材,片材底部向内弯折形成钩挂结构。
3.根据权利要求1所述的一种避雨棚,其特征在于:所述的固定结构包括右侧支杆中间位置右侧面的卡槽和左侧支杆中间位置左侧面的凸起,凸起与卡槽卡置配合。
4.根据权利要求1所述的一种避雨棚,其特征在于:所述的撑杆分为上下两组,上层的撑杆长度大于下层的撑杆长度,且左右等距设置。
5.根据权利要求4所述的一种避雨棚,其特征在于:所述的撑杆底部与立杆之间设有第一加强筋。
6.根据权利要求5所述的一种避雨棚,其特征在于:所述的撑杆上表面横向排列设有若干固定环。
7.根据权利要求1所述的一种避雨棚,其特征在于:最外侧的弧形固定杆外侧面固定设有向外倾斜的支撑杆,支撑杆下端部上侧分别固定设有凸台。
8.根据权利要求7所述的一种避雨棚,其特征在于:所述支撑杆与最底部的撑杆之间设有第二加强筋。
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