CN212808090U - 一种芯轴加工用多功能检验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芯轴加工用多功能检验台，属于芯轴检验技术设备领域，包括机架（1）、工作台（2）及照明部件（3），所述机架（1）两端分别设有转台（11）和尾座（12），所述转台（11）侧面设有转台旋转座（14），所述尾座（12）侧面设有尾座旋转座（15），所述转台旋转座（14）与尾座旋转座（15）位置相对，所述转台旋转座（14）与尾座旋转座（15）通过连接板（13）相连，所述工作台（2）设于连接板（13）上，所述照明部件（3）设于转台（11）顶部。该种芯轴加工用多功能检验台可以方便快速地检验芯轴，不用人工一直握住芯轴，而且可以调整照明角度方便对芯轴的检验。

Description

一种芯轴加工用多功能检验台

技术领域

本实用新型属于芯轴检验技术设备领域，具体地，涉及一种芯轴加工用多功能检验台。

背景技术

芯轴是回转类零件，主要用于和别的零件进行装配，所以芯轴要有一定的配合精度以及表面接触强度，对尺寸精度要求较高，而且芯轴在加工后需要进行检验，外观检验主要检验芯轴表面无锈斑、油污、明显划痕等缺陷。传统的检验台功能单一，需要人工握住芯轴进行检验，会使芯轴表面粘附油污；而且照明装置固定，无法调节，会导致对芯轴表面检验不全。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种芯轴加工用多功能检验台，该种芯轴加工用多功能检验台可以方便快速地检验芯轴，不用人工一直握住芯轴，而且可以调整照明角度方便对芯轴的检验。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种芯轴加工用多功能检验台，包括机架、工作台及照明部件，所述机架两端分别设有转台和尾座，所述转台侧面设有转台旋转座，所述尾座侧面设有尾座旋转座，所述转台旋转座与尾座旋转座位置相对，所述转台旋转座与尾座旋转座通过连接板相连，所述工作台设于连接板上，所述照明部件设于转台顶部。芯轴置于工作台上，照明部件提供照明，方便对芯轴的检验。

进一步地，所述转台旋转座与转台之间为转动相连，所述尾座旋转座与尾座之间为转动相连。可使连接板上的工作台旋转一定角度，方便对芯轴不同侧面进行检验。

进一步地，所述工作台上设有用于放置芯轴的凹槽。凹槽可增强对芯轴的固定作用，不用手一直抓握芯轴，避免芯轴表面污染。

进一步地，所述工作台上还设有一对导轨，所述导轨设于凹槽两侧，所述导轨上设有滑块，所述滑块可沿导轨移动。滑块可挡住芯轴一端，对芯轴起到固定作用，防止芯轴移动影响检验。

进一步地，所述导轨端部均设有限位块。限位块防止滑块移出导轨。

进一步地，所述工作台上还设有刻度，所述刻度设于凹槽侧边。刻度可对芯轴长度进行初步检测。

进一步地，所述照明部件包括固定柱、挡板及照明灯，所述固定柱设于转台上，所述挡板与固定柱顶部转动相连，所述照明灯设于挡板下方，所述固定柱上还设有控制开关，所述控制开关与照明灯电性相连。挡板可沿固定柱转动，可调整照明灯的照明角度。

进一步地，所述检验台还包括收集盒，所述收集盒设于连接板下方。收集盒可对不合格产品进行收集。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的一种芯轴加工用多功能检验台，该种芯轴加工用多功能检验台可使连接板上的工作台旋转一定角度，方便对芯轴不同侧面进行检验；凹槽可增强对芯轴的固定作用，不用手一直抓握芯轴，避免芯轴表面污染；刻度可对芯轴长度进行初步检测；挡板可沿固定柱转动，可调整照明灯的照明角度；收集盒可对不合格产品进行收集。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种芯轴加工用多功能检验台结构图；

图2为本实用新型所述的工作台结构图。

图中：1机架、11转台、12尾座、13连接板、14转台旋转座、15尾座旋转座、2工作台、21凹槽、22导轨、221限位块、222滑块、23刻度、3照明部件、31固定柱、32挡板、33照明灯、34控制开关、4芯轴、5收集盒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种芯轴加工用多功能检验台，包括机架1、工作台2及照明部件3，所述机架1两端分别设有转台11和尾座12，所述转台11侧面设有转台旋转座14，所述尾座12侧面设有尾座旋转座15，所述转台旋转座14与尾座旋转座15位置相对，所述转台旋转座14与尾座旋转座15通过连接板13相连，所述工作台2设于连接板13上，所述照明部件3设于转台11顶部。所述工作台2上设有用于放置芯轴4的凹槽21。

其中，所述照明部件3包括固定柱31、挡板32及照明灯33，所述固定柱31设于转台11上，所述挡板32与固定柱31顶部转动相连，所述照明灯33设于挡板32下方，所述固定柱31上还设有控制开关34，所述控制开关34与照明灯33电性相连。

该种芯轴加工用多功能检验台工作时，将芯轴4置于凹槽21上，通过将挡板32沿固定柱31转动来调整照明灯33照明角度，如需对芯轴4另一侧面进行检验，则转动芯轴4即可。

实施例2

如图1-2所示，一种芯轴加工用多功能检验台，包括机架1、工作台2、照明部件3及收集盒5，所述机架1两端分别设有转台11和尾座12，所述转台11侧面设有转台旋转座14，所述尾座12侧面设有尾座旋转座15，所述转台旋转座14与转台11之间为转动相连，所述尾座旋转座15与尾座12之间为转动相连，所述转台旋转座14与尾座旋转座15位置相对，所述转台旋转座14与尾座旋转座15通过连接板13相连，所述工作台2设于连接板13上，所述照明部件3设于转台11顶部，所述收集盒5设于连接板13下方。

其中，所述工作台2上设有用于放置芯轴4的凹槽21，所述工作台2上还设有一对导轨22和刻度23，所述导轨22设于凹槽21两侧，所述导轨22上设有滑块222，所述滑块222可沿导轨22移动，所述导轨22端部均设有限位块221；所述刻度23设于凹槽21侧边。

此外，所述照明部件3包括固定柱31、挡板32及照明灯33，所述固定柱31设于转台11上，所述挡板32与固定柱31顶部转动相连，所述照明灯33设于挡板32下方，所述固定柱31上还设有控制开关34，所述控制开关34与照明灯33电性相连。

该种芯轴加工用多功能检验台工作时，将芯轴4置于凹槽21上，一端通过沿导轨22移动滑块222用滑块222挡住，另一端与凹槽21端部平齐，可通过刻度23检验芯轴4长度；如检验外观时，可使芯轴4端部穿过凹槽21端部，方便人员转动芯轴4，通过将挡板32沿固定柱31转动来调整照明灯33照明角度，可转动连接板13来对芯轴4侧面进行检验，如需检验芯轴4另一面，则从端部转动芯轴4即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种芯轴加工用多功能检验台，其特征在于：包括机架（1）、工作台（2）及照明部件（3），所述机架（1）两端分别设有转台（11）和尾座（12），所述转台（11）侧面设有转台旋转座（14），所述尾座（12）侧面设有尾座旋转座（15），所述转台旋转座（14）与尾座旋转座（15）位置相对，所述转台旋转座（14）与尾座旋转座（15）通过连接板（13）相连，所述工作台（2）设于连接板（13）上，所述照明部件（3）设于转台（11）顶部。

2.根据权利要求1所述的一种芯轴加工用多功能检验台，其特征在于：所述转台旋转座（14）与转台（11）之间为转动相连，所述尾座旋转座（15）与尾座（12）之间为转动相连。

3.根据权利要求1所述的一种芯轴加工用多功能检验台，其特征在于：所述工作台（2）上设有用于放置芯轴（4）的凹槽（21）。

4.根据权利要求3所述的一种芯轴加工用多功能检验台，其特征在于：所述工作台（2）上还设有一对导轨（22），所述导轨（22）设于凹槽（21）两侧，所述导轨（22）上设有滑块（222），所述滑块（222）可沿导轨（22）移动。

5.根据权利要求4所述的一种芯轴加工用多功能检验台，其特征在于：所述导轨（22）端部均设有限位块（221）。

6.根据权利要求3或4所述的一种芯轴加工用多功能检验台，其特征在于：所述工作台（2）上还设有刻度（23），所述刻度（23）设于凹槽（21）侧边。

7.根据权利要求1所述的一种芯轴加工用多功能检验台，其特征在于：所述照明部件（3）包括固定柱（31）、挡板（32）及照明灯（33），所述固定柱（31）设于转台（11）上，所述挡板（32）与固定柱（31）顶部转动相连，所述照明灯（33）设于挡板（32）下方，所述固定柱（31）上还设有控制开关（34），所述控制开关（34）与照明灯（33）电性相连。

8.根据权利要求1所述的一种芯轴加工用多功能检验台，其特征在于：所述检验台还包括收集盒（5），所述收集盒（5）设于连接板（13）下方。

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