CN212800643U

CN212800643U - 一种可改变纤维走向的新型梳理机

Info

Publication number: CN212800643U
Application number: CN202021528845.5U
Authority: CN
Inventors: 宿焕超
Original assignee: Xiamen Chaoyu Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Xiamen Chaoyu Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2020-07-28
Filing date: 2020-07-28
Publication date: 2021-03-26
Anticipated expiration: 2030-07-28

Abstract

本实用新型提供一种可改变纤维走向的新型梳理机，包括机体,机体上设置有杂乱辊；杂乱辊包括设于上出网面上的上杂乱辊和设于下出网面上的下杂乱辊；上杂乱辊包括上外杂乱和上内杂乱；上外杂乱和上内杂乱表面均设有若干齿条，齿条角度为35°‑45°；下杂乱辊包括下外杂乱和下内杂乱；下外杂乱和下内杂乱表面均设有若干齿条，齿条角度为35°‑45°。本实用新型提供的一种可改变纤维走向的新型梳理机，通过机体、齿条角度不同的上内杂乱与上外杂乱、齿条角度不同的下内杂乱与下外杂乱的结构，解决了现有的可横向拉伸纤维的梳理机结构复杂、难以操作的问题；达到了可改变纤维走向的新型梳理机结构简单、操作方便的目的。

Description

一种可改变纤维走向的新型梳理机

技术领域

本实用新型涉及梳理机领域，特别涉及一种可改变纤维走向的新型梳理机。

背景技术

梳理机是指把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条的纺纱机器。

现有的梳理机通常梳理出来的纤维由于受齿条和拉网机的作用，梳理出来的纤维纵向、横向不均，80％以上的纤维被拉直，导致纵向的拉力比横向的拉力大出很多，使针刺毡横向的拉力不能满足用户要求。

为解决上述问题，现有的梳理机大都如专利号为CN105256411B的中国专利非织造纤维高速杂乱梳理机中公开的一样，通过改变梳理机的结构以调节纤维两个方向上的拉伸强度、改变纤维走向；但，该专利提供的非织造纤维高速杂乱梳理机结构复杂，难以操作。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的现有的可横向拉伸纤维的梳理机结构复杂、难以操作的问题，本实用新型提供的一种可改变纤维走向的新型梳理机，包括机体,所述机体上设置有杂乱辊；所述杂乱辊包括设于上出网面上的上杂乱辊和设于下出网面上的下杂乱辊；

所述上杂乱辊包括上外杂乱和上内杂乱；所述上外杂乱和上内杂乱表面均设有若干齿条，所述齿条角度为35°-45°；

所述下杂乱辊包括下外杂乱和下内杂乱；所述下外杂乱和下内杂乱表面均设有若干齿条，所述齿条角度为35°-45°。

进一步的，所述上外杂乱和上内杂乱相啮合，且两者的最低点之间存在高度差。

进一步的，所述下外杂乱和下内杂乱成相啮合，且两者的最低点之间存在高度差。

进一步的，沿着网状纤维薄层的出网方向，所述上出网面上依次设有上道夫、上内杂乱、上外杂乱、上剥棉罗拉。

进一步的，所述上道夫、上内杂乱、上外杂乱、上剥棉罗拉依次啮合。

进一步的，沿着网状纤维薄层的出网方向，所述下出网面上依次设有下道夫、下内杂乱、下外杂乱、下剥棉罗拉。

进一步的，所述下道夫、下内杂乱、下外杂乱、下剥棉罗拉依次啮合。

进一步的，所述上内杂乱、下内杂乱的转轴端部均设有链轮；所述下内杂乱的链轮为双排链轮；所述下内杂乱的双排链轮的其中一排与上内杂乱的链轮通过链条连接，另一排与与电动机通过链条连接。

进一步的，所述上外杂乱、下外杂乱的转轴端部均设有链轮；所述下外杂乱的链轮为双排链轮；所述下外杂乱的双排链轮的其中一排与上外杂乱的链轮通过链条连接，另一排与与电动机通过链条连接。

进一步的，所述机体上还设有梳林；所述梳林与上道夫、下道夫相邻设置。

本实用新型提供的一种可改变纤维走向的新型梳理机，通过机体、齿条角度不同的上内杂乱与上外杂乱、齿条角度不同的下内杂乱与下外杂乱的结构，解决了现有的可横向拉伸纤维的梳理机结构复杂、难以操作的问题；达到了可改变纤维走向的新型梳理机结构简单、操作方便的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的可改变纤维走向的新型梳理机的装配示意图。

附图标记：

100机体 210上杂乱辊 211上外杂乱

212上内杂乱 220下杂乱辊 221下外杂乱

222下内杂乱 310上出网面 320下出网面

410上道夫 420下道夫 510上剥棉罗拉

520下剥棉罗拉 600梳林

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用了区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定与物理或者机械的连接，而是可以包括电性的连接、光连接等，不管是直接的还是间接的。

本实用新型提供一种可改变纤维走向的新型梳理机，如图1所示，包括机体100,所述机体100上设置有杂乱辊；所述杂乱辊包括设于上出网面310上的上杂乱辊210和设于下出网面320上的下杂乱辊220；所述上杂乱辊210包括上外杂乱211和上内杂乱212；所述上外杂乱211和上内杂乱212表面均设有若干齿条，所述齿条角度为35°-45°；所述下杂乱辊220包括下外杂乱221和下内杂乱222；所述下外杂乱221和下内杂乱222表面均设有若干齿条，所述齿条角度为35°-45°。

具体实施时，上杂乱辊210与下杂乱辊220均可对纤维进行拉伸，故而上出网面310与下出网面320均可出网；上外杂乱211上的齿条与上内杂乱212上的齿条角度不尽相同，下外杂乱221上的齿条和下内杂乱222上的齿条的角度也不同，角度不同的齿条的组合能对纤维进行横向拉伸一提高纤维的横向拉力。

具体使用时，启动梳理机后，上内杂乱212、上外杂乱211、下内杂乱222、下外杂乱221开始转动，其中，上内杂乱212与上外杂乱211的转动方向相反，而上内杂乱212上的齿条与上外杂乱211上齿条的形状为35°-45°的结合(例如，当上内杂乱212的齿条角度为35°时，上外杂乱211的角度形状为45°)，利用齿条对运动于上内杂乱212与上外杂乱211上的网状纤维薄层进行横向的拉伸，以改变网状纤维薄层的纤维走向，增强网状纤维薄层的横向拉力。下内杂乱222与下外杂乱221的情况同上内杂乱212与上外杂乱211。

优选的，如题1所示，所述上外杂乱211和上内杂乱212相啮合，且两者的最低点之间存在高度差；所述下外杂乱221和下内杂乱222相啮合，且两者的最低点之间存在高度差。

具体实施时；由于上外杂乱211上齿条的角度与上内杂乱212齿条的角度不同，故啮合之后的上外杂乱211与上内杂乱212处于不同的水平面；下外杂乱221与下内杂乱222亦然。

优选的，沿着网状纤维薄层的出网方向，所述上出网面310上依次设有上道夫410、上内杂乱212、上外杂乱211、上剥棉罗拉510；所述上道夫410、上内杂乱212、上外杂乱211、上剥棉罗拉510依次啮合。

具体实施时；上道夫410与上内杂乱212转动方向相反，上外杂乱211上道夫410转动方向相同，上剥棉罗拉510与上内杂乱212转动方向相同；网状纤维薄层先经过上道夫410底部、然后随着上道夫410与上内杂乱212的转动运动至上内杂乱212的顶部、之后随着上内杂乱212与上外杂乱211的转动运动至上外杂乱211的底部；由于上道夫410的尺寸大于上内杂乱212，故网状纤维薄层会形成一定的拥堵状况以便得到更充分的拉伸。

优选的，沿着网状纤维薄层的出网方向，所述下出网面320上依次设有下道夫420、下内杂乱222、下外杂乱221、下剥棉罗拉520；所述下道夫420、下内杂乱222、下外杂乱221、下剥棉罗拉520依次啮合。

具体实施时，下道夫420与下内杂乱222转动方向相反，下外杂乱221下道夫420转动方向相同，下剥棉罗拉520与下内杂乱222转动方向相同；网状纤维薄层先经过下道夫420底部、然后随着下道夫420与下内杂乱222的转动运动至下内杂乱222的顶部、之后随着下内杂乱222与下外杂乱221的转动运动至下外杂乱221的底部；由于下道夫420的尺寸大于下内杂乱222，故网状纤维薄层会形成一定的拥堵状况以便得到更充分的拉伸。

优选的，所述上内杂乱212、下内杂乱222的转轴端部均设有链轮；所述下内杂乱222的链轮为双排链轮；所述下内杂乱222的双排链轮的其中一排与上内杂乱212的链轮通过链条连接，另一排与与电动机通过链条连接；所述上外杂乱211、下外杂乱221的转轴端部均设有链轮；所述下外杂乱221的链轮为双排链轮；所述下外杂乱221的双排链轮的其中一排与上外杂乱211的链轮通过链条连接，另一排与与电动机通过链条连接。

具体实施时，一电动机通过链条带动下内杂乱222转动，下内杂乱222通过链条带动上内杂乱212转动；另一电动机通过链条带动下外杂乱221转动，下外杂乱221通过链条带动上外杂乱211转动。

优选的，如图1所示，所述机体100上还设有梳林600；所述梳林600与上道夫410、下道夫420相邻设置。

尽管本文中较多的使用了诸如机体、杂乱辊、上杂乱辊、上外杂乱、上内杂乱、下杂乱辊、下外杂乱、下内杂乱、上出网面、下出网面、上道夫、下道夫、上剥棉罗拉、下剥棉罗拉、梳林等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种可改变纤维走向的新型梳理机，其特征在于，包括机体（100）,所述机体（100）上设置有杂乱辊；所述杂乱辊包括设于上出网面（310）上的上杂乱辊（210）和设于下出网面（320）上的下杂乱辊（220）；

所述上杂乱辊（210）包括上外杂乱（211）和上内杂乱（212）；所述上外杂乱（211）和上内杂乱（212）表面均设有若干齿条，所述齿条角度为35°-45°；

所述下杂乱辊（220）包括下外杂乱（221）和下内杂乱（222）；所述下外杂乱（221）和下内杂乱（222）表面均设有若干齿条，所述齿条角度为35°-45°。

2.根据权利要求1所述的可改变纤维走向的新型梳理机，其特征在于：所述上外杂乱（211）和上内杂乱（212）相啮合，且两者的最低点之间存在高度差。

3.根据权利要求1所述的可改变纤维走向的新型梳理机，其特征在于：所述下外杂乱（221）和下内杂乱（222）相啮合，且两者的最低点之间存在高度差。

4.根据权利要求1所述的可改变纤维走向的新型梳理机，其特征在于：沿着网状纤维薄层的出网方向，所述上出网面（310）上依次设有上道夫（410）、上内杂乱（212）、上外杂乱（211）、上剥棉罗拉（510）。

5.根据权利要求4所述的可改变纤维走向的新型梳理机，其特征在于：所述上道夫（410）、上内杂乱（212）、上外杂乱（211）、上剥棉罗拉（510）依次啮合。

6.根据权利要求1所述的可改变纤维走向的新型梳理机，其特征在于：沿着网状纤维薄层的出网方向，所述下出网面（320）上依次设有下道夫（420）、下内杂乱（222）、下外杂乱（221）、下剥棉罗拉（520）。

7.根据权利要求6所述的可改变纤维走向的新型梳理机，其特征在于：所述下道夫（420）、下内杂乱（222）、下外杂乱（221）、下剥棉罗拉（520）依次啮合。

8.根据权利要求1所述的可改变纤维走向的新型梳理机，其特征在于：所述上内杂乱（212）、下内杂乱（222）的转轴端部均设有链轮；所述下内杂乱（222）的链轮为双排链轮；所述下内杂乱（222）的双排链轮的其中一排与上内杂乱（212）的链轮通过链条连接，另一排与电动机通过链条连接。

9.根据权利要求1所述的可改变纤维走向的新型梳理机，其特征在于：所述上外杂乱（211）、下外杂乱（221）的转轴端部均设有链轮；所述下外杂乱（221）的链轮为双排链轮；所述下外杂乱（221）的双排链轮的其中一排与上外杂乱（211）的链轮通过链条连接，另一排与电动机通过链条连接。

10.根据权利要求1所述的可改变纤维走向的新型梳理机，其特征在于：所述机体（100）上还设有梳林（600）；所述梳林（600）与上道夫（410）、下道夫（420）相邻设置。